一種用于ps?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置及其吊運(yùn)方法
【專利摘要】一種用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置及其吊運(yùn)方法，屬于鑄造領(lǐng)域，包括底座（17）、360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件（1）和托盤組件（2），所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件（1）一端的底部與底座（17）固定連接，360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件（1）另一端的下部與托盤組件（2）固定連接；本發(fā)明不僅能夠快速實(shí)現(xiàn)PS模鑄件模樣垂直起降，而且通過托盤組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)部件還能夠?qū)崿F(xiàn)滲蠟過程中托盤的水平轉(zhuǎn)動(dòng)，使PS模樣充分接觸石蠟溶液，從而達(dá)到提高滲蠟效果及滲蠟效率的目的。
【專利說(shuō)明】—種用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置及其吊運(yùn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置及其吊運(yùn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]熔模鑄造又稱失蠟法，是鑄造行業(yè)中的一種精密成形工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。近幾年，隨著快速制造技術(shù)的發(fā)展，3D打印技術(shù)成功的應(yīng)用于熔模鑄造生產(chǎn)中，該技術(shù)可以將CAD模型快速的轉(zhuǎn)化為三維實(shí)體模型，縮短生產(chǎn)周期。該技術(shù)具體步驟主要為:利用3D打印技術(shù)制作出聚苯乙烯塑料“聚苯乙烯，簡(jiǎn)稱PS，為一種無(wú)色透明的熱塑性塑料，是由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物”熔模鑄件模樣“簡(jiǎn)稱PS?！焙蜐沧⑾到y(tǒng)，通過表面低溫滲蠟工藝增加鑄件模樣的整體強(qiáng)度，再經(jīng)過表面處理和PS模樣多次掛漿，從而獲得熔模型殼，最后在高溫下焙燒使蠟?zāi)Ｍ耆珰饣玫借T件的型殼，然后澆注金屬液得到致密且表面光潔度較高的鑄件。
[0003]為了增加零件表面光潔度，便于后續(xù)加工，需對(duì)已制備的PS模樣進(jìn)行滲蠟處理；在滲蠟工藝過程中，利用滲蠟機(jī)可對(duì)聚苯乙烯快速成形技術(shù)制作出的PS模鑄造模樣進(jìn)行滲蠟，進(jìn)而進(jìn)行后續(xù)的淋漿、沾砂步驟。目前，用做滲蠟處理的各種類型的滲蠟設(shè)備有很多種，但都未配備滲蠟托盤及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，因此，現(xiàn)有滲蠟裝置在滲蠟過程中，大部分采用手持式放入進(jìn)行浸涂，部分完成后更換方向進(jìn)行其余部分浸涂；該方法在滲蠟時(shí)容易造成燙傷，而且模樣滲蠟效果差，出現(xiàn)表層裸露以及蠟層不均勻等現(xiàn)象，而且容易造成模樣掉落、損壞、不易取出，以及其他不安全因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述不足，本發(fā)明公開了一種用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置及其吊運(yùn)方法，本發(fā)明所述的吊運(yùn)裝置不僅可快速實(shí)現(xiàn)PS模鑄件模樣垂直起降，而且通過托盤組件中的轉(zhuǎn)動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)滲蠟過程中托盤的水平轉(zhuǎn)動(dòng)，使PS模樣充分接觸石蠟溶液，從而提高滲蠟效果及滲蠟效率的目的；該吊運(yùn)裝置結(jié)構(gòu)新穎合理、使用安全、操作方便快捷，具有可推廣的使用價(jià)值。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，包括底座、360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件和托盤組件，所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件一端的底部與底座固定連接，所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件另一端的下部與托盤組件固定連接。
[0006]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件包括立桿、轉(zhuǎn)動(dòng)部件A和吊臂，所述立桿的下端與底座固定連接，所述立桿的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的中心固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一側(cè)與吊臂的一端固定連接形成倒L形的360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件。
[0007]所述的用于PS模快速滲蠟的吊運(yùn)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件A包括軸承座A、軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)套A ,所述軸承座A的與立桿的上端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套A套在軸承座A的外部通過軸承與軸承座A轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，在吊臂與轉(zhuǎn)動(dòng)部件A相連接的部位焊接加強(qiáng)三角板。
[0009]所述的用于PS模快速滲蠟的吊運(yùn)裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)套A下端的立桿上固定設(shè)置有環(huán)形板。
[0010]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，所述吊臂另一端的下部固定設(shè)置有吊車，所述吊車的下端與鋼絲繩的一端固定連接，鋼絲繩的另一端與托盤組件固定連接。
[0011]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，所述托盤組件包括立柱、轉(zhuǎn)動(dòng)部件B、橫桿、鋼板和托盤，所述立柱的上端與鋼絲繩固定連接，在立柱的下端固定設(shè)置有鋼板，在立柱的外部套有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)動(dòng)部件外部的兩端分別設(shè)置有橫桿，所述橫桿的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的外部固定連接，橫桿的另一端設(shè)置有U型槽，在橫桿的U型槽上懸掛有托盤。
[0012]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，所述托盤的底部面設(shè)置為鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在托盤的兩側(cè)分別固定設(shè)置有掛桿，所述掛桿的設(shè)置長(zhǎng)孔，所述掛桿的長(zhǎng)孔與橫桿的U型槽掛接。
[0013]所述用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的吊運(yùn)方法，步驟如下:
1)首先將本發(fā)明所述的吊運(yùn)裝置的底座通過螺栓固定在滲蠟機(jī)前面位置，將吊運(yùn)裝置中的托盤組件通過吊臂吊離滲蠟機(jī)頂部空間；
2)將托盤組件中的托盤脫離橫桿，并將已燒結(jié)完成的PS模樣裝入托盤內(nèi)，然后將載有PS模樣的托盤懸掛在橫桿上；
3)將托盤組件通過吊臂及鋼絲繩吊運(yùn)到滲蠟池頂面上，將載有PS模樣的托盤落下浸入石蠟溶液中，旋轉(zhuǎn)托盤，使PS模樣充分接觸石蠟溶液；根據(jù)PS模樣的復(fù)雜程度制定滲蠟時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的滲蠟時(shí)間后，滲蠟程序完成；
4)滲蠟完成后，通過鋼絲繩將托盤吊離石蠟溶液，待PS模樣表面的石蠟溶液浙干，然后通過吊臂將托盤組件吊離滲蠟機(jī)頂部空間，取出PS模樣，至此吊運(yùn)過程完成，即可投入下工序的處理。
[0014]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的吊運(yùn)方法，上述步驟3)中，可將托盤置于滲蠟池底部后，將托盤與橫桿脫離，通過鋼絲繩將橫桿吊離滲蠟池，加蓋滲蠟池頂蓋。
[0015]由于采用以上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明可達(dá)到以下有益效果:
1.本發(fā)明所述的用于PS模樣快速滲蠟的吊運(yùn)裝置，由于設(shè)置了360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件、托盤組件，既能防止操作人員燙傷，又能有效保證PS模樣在放入與取出過程中不會(huì)受到碰撞或損傷，且可以保證PS模樣充分接觸石蠟溶液，達(dá)到蠟層均勻、充分滲蠟的目的；
2.本發(fā)明所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的吊運(yùn)方法，配用方法齊全，可根據(jù)PS模樣的大小及滲蠟時(shí)間的要求，選擇不同的吊運(yùn)形式，用以節(jié)省滲蠟時(shí)間及成本，且便于操作，實(shí)用性強(qiáng)；
3.本發(fā)明所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置及其吊運(yùn)方法，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理，易于制作，易于實(shí)施，另外，操作輕松省力，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為托盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為托盤組件中橫桿的主視圖；
圖5為圖4的俯視圖；
圖6為托盤的主視圖；
圖7為圖6的俯視圖；
圖8為圖6的左視圖；
圖9為本發(fā)明所述的PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的工作示意圖；
圖中:1、360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件；2、托盤組件；3、立桿；4、軸承座A ;5、轉(zhuǎn)動(dòng)套A ；6、環(huán)形板；7、加強(qiáng)三角板；8、吊臂；9、吊車；10、鋼絲繩；11、立柱；12、軸承座B ;13、轉(zhuǎn)動(dòng)套B ;14、橫桿；15、鋼板；16、托盤；17、底座；18、石蠟溶液；19、滲蠟機(jī)；20、PS模樣；21、U型槽；22、掛桿；23、長(zhǎng)孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例，公開本發(fā)明旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)。
[0018]由圖1?圖9所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，包括底座17、360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件I和托盤組件2，所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件I 一端的底部與底座17固定連接，所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件I另一端的下部與托盤組件2固定連接。所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件I包括立桿3、轉(zhuǎn)動(dòng)部件A和吊臂8，所述立桿3的下端與底座17固定連接，所述立桿3的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的中心固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一側(cè)與吊臂8的一端固定連接形成倒L形的360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件I。所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件A包括軸承座A 4、軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)套A 5，所述軸承座A 4的與立桿3的上端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套A5套在軸承座A 4的外部通過軸承與軸承座A 4轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0019]所述的用于PS模快速滲蠟的吊運(yùn)裝置，在吊臂8與轉(zhuǎn)動(dòng)部件A相連接的部位焊接加強(qiáng)三角板7。在轉(zhuǎn)動(dòng)套A 5下端的立桿3上固定設(shè)置有環(huán)形板6。所述吊臂8另一端的下部固定設(shè)置有吊車9，所述吊車9的下端與鋼絲繩10的一端固定連接，鋼絲繩10的另一端與托盤組件2固定連接。
[0020]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，所述托盤組件2包括立柱11、轉(zhuǎn)動(dòng)部件B、橫桿14、鋼板15和托盤16，所述立柱11的上端與鋼絲繩10固定連接，在立柱11的下端固定設(shè)置有鋼板15，在立柱11的外部套有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)動(dòng)部件外部的兩端分別設(shè)置有橫桿14，所述橫桿14的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的外部固定連接，橫桿14的另一端設(shè)置有U型槽21，在橫桿的U型槽21上懸掛有托盤16。
[0021]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，所述托盤16的底部面設(shè)置為鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，保證PS模樣充分接觸石蠟溶液18，在托盤16的兩側(cè)分別固定設(shè)置有掛桿22，所述掛桿22設(shè)置長(zhǎng)孔23，所述掛桿22的長(zhǎng)孔23與橫桿14的U型槽21掛接。
[0022]所述吊臂8垂直焊接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)套A 5上，環(huán)形板6固定在立桿3的上部，這樣做的目的，是為了防止轉(zhuǎn)動(dòng)套A 5下滑；轉(zhuǎn)動(dòng)套A 5的上、下兩端焊接固定上、下軸承座A 4，使轉(zhuǎn)動(dòng)套A 5通過軸承座A 4內(nèi)的軸承在立桿3上轉(zhuǎn)動(dòng)，其目的是用于減小轉(zhuǎn)動(dòng)套A 5轉(zhuǎn)動(dòng)阻力；轉(zhuǎn)動(dòng)套B 13套裝在立柱11上，兩個(gè)橫桿14對(duì)稱焊接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)套B 13上，立柱11末端焊接鋼板15，防止轉(zhuǎn)動(dòng)套B 13下滑，轉(zhuǎn)動(dòng)套B 13的上、下兩端焊接固定上、下軸承座B 12，使轉(zhuǎn)動(dòng)套B 13通過軸承座B 12內(nèi)的軸承在立柱11上轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣做的目的，是為了減小轉(zhuǎn)動(dòng)套B 13轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，使PS模樣20充分接觸石蠟溶液18。
[0023]由圖1?圖9，所述用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的吊運(yùn)方法，步驟如下:
1)首先將本發(fā)明所述的吊運(yùn)裝置的底座17通過螺栓固定在滲蠟機(jī)19前面位置，將吊運(yùn)裝置中的托盤組件2通過吊臂8吊離滲蠟機(jī)19頂部空間；
2)將托盤組件2中的托盤16脫離橫桿14,并將已燒結(jié)完成的PS模樣20裝入托盤16內(nèi)，然后將載有PS模樣20的托盤16懸掛在橫桿14上；
3)將托盤組件2通過吊臂8及鋼絲繩10吊運(yùn)到滲蠟池頂面上，將載有PS模樣20的托盤16落下浸入石蠟溶液18中，旋轉(zhuǎn)托盤16，使PS模樣20充分接觸石蠟溶液18 ;根據(jù)PS模樣20的復(fù)雜程度制定滲蠟時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的滲蠟時(shí)間后，滲蠟程序完成；
4)滲蠟完成后，通過鋼絲繩10將托盤16吊離石蠟溶液18，待PS模樣20表面的石蠟溶液浙干，然后通過吊臂8將托盤組件2吊離滲蠟機(jī)19頂部空間，取出PS模樣20，至此吊運(yùn)過程完成，即可投入下工序的處理；在？3模樣20放入和取出石蠟溶液18的過程中，由于設(shè)置了 360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件1、托盤組件2，PS模樣20不易受到碰撞或損傷，且能防止操作人員直接接觸石蠟溶液18燙傷。
[0024]所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的吊運(yùn)方法，上述步驟3)中，可根據(jù)PS模樣的大小及滲蠟時(shí)間的要求，將托盤16置于滲蠟池底部后，將托盤16與橫桿14脫離，通過鋼絲繩10將橫桿14吊離滲蠟池，加蓋滲蠟池頂蓋，用以節(jié)省滲蠟時(shí)間及成本。
[0025]實(shí)施例:
由圖9并結(jié)合前述的圖1?圖8，舉一實(shí)施例，具體說(shuō)明一種用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的配用方法。
[0026]在該實(shí)施例中，所用滲蠟機(jī)19型號(hào)為HSL-1，生產(chǎn)廠家為華中科技大學(xué)一武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司；在該實(shí)施例中，PS模樣20系以某企業(yè)生產(chǎn)的支撐架為例，予以說(shuō)明，其支撐架的材質(zhì)為ZL104，其尺寸為350X150X100 mm，最小壁厚5 mm，支撐架蠟?zāi)２捎眉す鉄Y(jié)制作，其型號(hào)為HRPS-1V，生產(chǎn)廠家為華中科技大學(xué)一武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司。
[0027]結(jié)合所采用的滲蠟機(jī)19和需要滲蠟的支撐架具體說(shuō)明本發(fā)明所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置及其吊運(yùn)方法的具體操作過程，步驟如下:
O首先將本發(fā)明所述的吊運(yùn)裝置的底座17通過螺栓固定在滲蠟機(jī)19前面位置，將吊運(yùn)裝置中的托盤組件2通過吊臂8吊離滲蠟機(jī)19頂部空間；
2)將托盤組件2中的托盤16脫離橫桿14，并將已燒結(jié)完成的支撐架模樣，其尺寸為350 X 150 X 100mm，裝入托盤16內(nèi)，然后將載有支撐架模樣的托盤16懸掛在橫桿14上；
3)將托盤組件2通過吊臂8及鋼絲繩10吊運(yùn)到滲蠟池頂面上，將載有支撐架模樣的托盤16落下浸入石蠟溶液18，旋轉(zhuǎn)托盤16，使支撐架模樣充分接觸石蠟溶液18 ;由于支撐架模樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滲蠟時(shí)間約3小時(shí)，為保證石蠟溶液18的溫度，提高能源利用率，可將托盤16置于滲蠟池底部后，通過鋼絲繩10將橫桿14吊離滲蠟池，加蓋滲蠟池頂蓋；
4)滲蠟完成后，通過鋼絲繩10將托盤16吊離石蠟溶液18，待支撐架模樣表面的石蠟溶液浙干，然后通過吊臂8將托盤組件2吊離滲蠟機(jī)19頂部空間，取出支撐架模樣，至此吊運(yùn)過程完成，即可投入下工序的處理。
[0028]上述步驟3)中，可將托盤16置于滲蠟池底部后，將托盤16與橫桿14脫離，通過鋼絲繩10將橫桿14吊離滲蠟池，加蓋滲蠟池頂蓋。
[0029]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0030]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，其特征是:包括底座(17)、360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件(1)和托盤組件(2 )，所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件(1) 一端的底部與底座(17)固定連接，所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件(1)另一端的下部與托盤組件(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PS模快速滲蠟的吊運(yùn)裝置，其特征是:所述360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件(1)包括立桿(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件A和吊臂(8)，所述立桿(3)的下端與底座(17)固定連接，所述立桿(3)的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的中心固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的一側(cè)與吊臂(8)的一端固定連接形成倒L形的360度手控旋轉(zhuǎn)單臂吊運(yùn)組件(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件A包括軸承座A (4)、軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)套A (5)，所述軸承座A (4)的與立桿(3)的上端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套A (5)套在軸承座A (4)的外部通過軸承與軸承座A (4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，其特征是:在吊臂(8)與轉(zhuǎn)動(dòng)部件A相連接的部位焊接加強(qiáng)三角板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，其特征是:在轉(zhuǎn)動(dòng)套A(5)下端的立桿(3)上固定設(shè)置有環(huán)形板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PS模快速滲蠟的吊運(yùn)裝置，其特征是:所述吊臂(8)的另一端的下部固定設(shè)置有吊車(9)，所述吊車(9)的下端與鋼絲繩(10)的一端固定連接，鋼絲繩(10)的另一端與托盤組件(2)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，其特征是:所述托盤組件(2)包括立柱(11)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件B、橫桿(14)、鋼板(15)和托盤(16)，所述立柱(11)的上端與鋼絲繩(10)固定連接，在立柱(11)的下端固定設(shè)置有鋼板(15)，在立柱(11)的外部套有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)動(dòng)部件外部的兩端分別設(shè)置有橫桿(14)，所述橫桿(14)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的外部固定連接，橫桿(14 )的另一端設(shè)置有U型槽(21 )，在橫桿的U型槽(21)上懸掛有托盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置，其特征是:所述托盤(16)的底部面設(shè)置為鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在托盤(16)的兩側(cè)分別固定設(shè)置有掛桿(22)，所述掛桿(22)的設(shè)置長(zhǎng)孔(23),所述掛桿(22)的長(zhǎng)孔(23)與橫桿(14)的U型槽(21)掛接。
9.所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的吊運(yùn)方法，其特征是:步驟如下: 首先將本發(fā)明所述的吊運(yùn)裝置的底座(17)通過螺栓固定在滲蠟機(jī)(19)前面位置，將吊運(yùn)裝置中的托盤組件(2)通過吊臂(8)吊離滲蠟機(jī)(19)頂部空間； 將托盤組件(2 )中的托盤(16 )脫離橫桿(14 )，并將已燒結(jié)完成的PS模樣(20 )裝入托盤(16)內(nèi)，然后將載有PS模樣(20)的托盤(16)懸掛在橫桿(14)上； 將托盤組件(2)通過吊臂(8)及鋼絲繩(10)吊運(yùn)到滲蠟池頂面上，將載有PS模樣(20)的托盤(16)落下浸入石蠟溶液(18)中，旋轉(zhuǎn)托盤(16)，使PS模樣(20)充分接觸石蠟溶液(18);根據(jù)PS模樣(20)的復(fù)雜程度制定滲蠟時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的滲蠟時(shí)間后，滲蠟程序完成；滲蠟完成后，通過鋼絲繩(10 )將托盤(16 )吊離石蠟溶液(18 )，待PS模樣(20 )表面的石蠟溶液浙干，然后通過吊臂(8)將托盤組件(2)吊離滲蠟機(jī)(19)頂部空間，取出PS模樣(20)，至此吊運(yùn)過程完成，即可投入下工序的處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于PS?？焖贊B蠟的吊運(yùn)裝置的吊運(yùn)方法，其特征是:上述步驟3)中，可將托盤置于滲蠟池底部后，將托盤(16)與橫桿(14)脫離，通過鋼絲繩(10) 將橫桿(14)吊離滲蠟池，加蓋滲蠟池頂蓋。
【文檔編號(hào)】B66C23/16GK104444845SQ201410578371
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】蔡安克, 李鋒軍, 黃勝操, 馮志明, 郭亞輝, 包晟, 郭丹丹, 程俊偉, 陳莉, 邵星海, 范隨長(zhǎng), 李自君 申請(qǐng)人:第一拖拉機(jī)股份有限公司