電動排繩器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電動排繩器，包括機(jī)架、滑動裝置和驅(qū)動裝置；機(jī)架上設(shè)置有滑道和底座，滑動裝置位于滑道上，驅(qū)動裝置位于底座上；驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且鋼絲繩的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機(jī)架的第一端連接滑動裝置的第一端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機(jī)架的第二端連接滑動裝置的第二端，驅(qū)動裝置的滾筒用于帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動，以使鋼絲繩帶動滑動裝置在滑道上移動；滑動裝置上設(shè)置有繩道，繩道用于使待上盤的材料穿過，以使待上盤的材料隨滑動裝置的滑動而在卷筒上有序上盤。本發(fā)明提供的電動排繩器，能夠使線性材料整齊地排列在卷筒上，并可以提高施工效率，保證施工安全。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電動排繩器，可適用于使用排繩器 進(jìn)行上盤排序的各種工業(yè)領(lǐng)域。 電動排繩器

【背景技術(shù)】
[0002] 在多數(shù)工業(yè)建設(shè)施工中都需要使用大量的鋼絲繩、電纜及膠帶等圓形或平面形線 性材料，在施工換盤或回收時(shí)，如果這些線性材料在卷筒上纏繞不當(dāng)，不僅不能充分利用卷 筒的纏繩空間，使得卷筒的容繩量減少，還會出現(xiàn)亂繩、咬繩等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響線性材料的 壽命和施工安全。
[0003] 為了使線性材料能夠整齊地排列在卷筒上，目前通常是在卷筒前安裝排繩器。一 種常見的做法是利用手拉葫蘆以及單柄滑車配合操作進(jìn)行排繩，具體實(shí)現(xiàn)過程中，通過人 工操作手拉葫蘆實(shí)現(xiàn)線性材料的改向，從而使得線性材料在卷筒上一層層整齊排列。
[0004] 利用手拉葫蘆以及單柄滑車配合操作進(jìn)行排繩，不僅效率很低，不能滿足現(xiàn)場施 工的快節(jié)奏要求，而且因繩子受力較大等其他原因，手拉葫蘆容易脫落，在施工過程中存在 很大的不安全因素，容易造成安全事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種電動排繩器，以使線性材料整齊地排 列在卷筒上，并提高施工效率，保證施工安全。
[0006] 本發(fā)明提供一種電動排繩器，包括機(jī)架、滑動裝置和驅(qū)動裝置；機(jī)架上設(shè)置有滑道 和底座，滑動裝置位于滑道上，驅(qū)動裝置位于底座上；驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且 鋼絲繩的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機(jī)架的第一端連接滑動裝置的第一 端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機(jī)架的第二端連接滑動裝置的第二端，驅(qū)動裝置的滾筒用于 帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動，以使鋼絲繩帶動滑動裝置在滑道上移動；滑動裝置上設(shè)置有繩道，繩道用 于使待上盤的材料穿過，以使待上盤的材料隨滑動裝置的滑動而在卷筒上有序上盤。
[0007] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，機(jī)架的第一端上設(shè)置有第一導(dǎo)向滑輪，機(jī)架的第二端上 設(shè)置有第二導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機(jī)架的第一端上的第一導(dǎo)向滑輪連接滑動 裝置的第一端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機(jī)架的第二端上的第二導(dǎo)向滑輪連接滑動裝置的 ΛΑ~ -?上山 弟一棲。
[0008] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，繩道由平行設(shè)置的第一托輥和第二托輥組成。
[0009] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一托輥和第二托輥的材料均為尼龍材料。
[0010] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，滑道包括水平平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌。
[0011] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，驅(qū)動裝置為卷揚(yáng)機(jī)。
[0012] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，卷揚(yáng)機(jī)通過三聯(lián)開關(guān)控制，以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。
[0013] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，機(jī)架由11#礦用工字鋼制成。
[0014] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，滑動裝置為滑動小車。
[0015] 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，滑道的長度與卷筒的長度相等。
[0016] 本發(fā)明提供的電動排繩器，包括機(jī)架、滑動裝置和驅(qū)動裝置；機(jī)架上設(shè)置有滑道 和底座，滑動裝置位于滑道上，驅(qū)動裝置位于底座上；驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且 鋼絲繩的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機(jī)架的第一端連接滑動裝置的第一 端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機(jī)架的第二端連接滑動裝置的第二端，驅(qū)動裝置的滾筒用于 帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動，從而使鋼絲繩帶動滑動裝置在滑道上移動；滑動裝置上設(shè)置有繩道，繩道 用于使待上盤的材料穿過，從而能夠使待上盤的材料隨滑動裝置的滑動而在卷筒上整齊有 序上盤，本實(shí)施例提供的電動排繩器通過驅(qū)動裝置提供動力，無需人工操作手拉葫蘆實(shí)現(xiàn) 線性材料的改向，提高了施工效率，同時(shí)也保證了施工安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本發(fā)明電動排繩器一實(shí)施例的主視圖；
[0018] 圖2為本發(fā)明電動排繩器一實(shí)施例的俯視圖；
[0019] 圖3為本發(fā)明電動排繩器的應(yīng)用場景示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記說明：
[0021] 1-機(jī)架 2-滑動裝置 3-驅(qū)動裝置
[0022] 4-滑道 5-底座 6-鋼絲繩
[0023] 7-繩道 8-第一導(dǎo)向滑輪9-第二導(dǎo)向滑輪
[0024] 10-卷筒

【具體實(shí)施方式】
[0025] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附 圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明 一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有 做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026] 圖1為本發(fā)明電動排繩器一實(shí)施例的主視圖，圖2為本發(fā)明電動排繩器一實(shí)施例 的俯視圖，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的電動排繩器包括：機(jī)架1、滑動裝置2和驅(qū)動 裝置3 ;機(jī)架1上設(shè)置有滑道4和底座5,滑動裝置2位于滑道4上，驅(qū)動裝置3位于底座5 上；驅(qū)動裝置3的滾筒上纏繞有鋼絲繩6,且鋼絲繩6的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩6延伸 出的第一端經(jīng)機(jī)架1的第一端連接滑動裝置2的第一端，鋼絲繩6延伸出的第二端經(jīng)機(jī)架 1的第二端連接滑動裝置2的第二端，驅(qū)動裝置3的滾筒用于帶動鋼絲繩6轉(zhuǎn)動，以使鋼絲 繩6帶動滑動裝置2在滑道上移動；滑動裝置2上設(shè)置有繩道7,繩道7用于使待上盤的材 料穿過，以使待上盤的材料隨滑動裝置2的滑動而在卷筒上有序上盤。
[0027] 在本實(shí)施例中，待上盤的材料包括鋼絲繩、電纜等圓形線性材料和膠帶等平面型 線性材料。
[0028] 圖3為本發(fā)明電動排繩器的應(yīng)用場景示意圖。如圖3所示，在圖1所示實(shí)施例的 基礎(chǔ)上，還示出了卷筒與電動排繩器的相對位置。在具體應(yīng)用過程中，待上盤的材料穿過滑 動裝置2上的繩道7,隨卷筒10的旋轉(zhuǎn)而纏繞在卷筒10上，在線性材料沿卷筒10的軸向方 向纏繞時(shí)，滑動裝置2對應(yīng)的沿相同的軸向方向滑動，保證線性材料一直與卷筒10垂直，從 而使線性材料在卷筒10上整齊有序排列。
[0029] 機(jī)架1的長度可以根據(jù)纏繞線性材料的卷筒的長度設(shè)置，可選地，滑道4的長度與 卷筒10的長度相等，當(dāng)滑動裝置2從滑道4的一端移動到另一端時(shí)，線性材料正好從卷筒 10的一端到另一端纏繞一層。
[0030] 本實(shí)施例提供的電動排繩器，驅(qū)動裝置3滾筒上纏繞的鋼絲繩6延伸出的第一端 經(jīng)機(jī)架1的第一端連接滑動裝置2的第一端，延伸出的第二端經(jīng)機(jī)架1的第二端連接滑動 裝置2的第二端，形成無極繩，根據(jù)無極繩原理，驅(qū)動裝置3的滾筒帶動滾筒上纏繞的鋼絲 繩6轉(zhuǎn)動，鋼絲繩6則會帶動滑動裝置2在機(jī)架1的滑道4上左右移動，待上盤的線性材料 穿過滑動裝置2上的繩道7隨滑動裝置2左右移動，從而能夠使線性材料能夠整齊地排列 在卷筒10上。下面具體對使用本發(fā)明提供的電動排繩器使線性材料在卷筒上有序排列的 過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031] 本發(fā)明提供的電動排繩器在使用時(shí)，假設(shè)待上盤的材料從卷筒10的左側(cè)端頭纏 繞到卷筒10的右側(cè)端頭，首先將待上盤的材料穿過滑動裝置2上的繩道7,然后啟動驅(qū)動 裝置3,驅(qū)動裝置3的滾筒帶動鋼絲繩6轉(zhuǎn)動，鋼絲繩6帶動滑動裝置2在滑道上從左向右 移動，從而使穿過繩道7的線性材料沿卷筒10的軸向方向由左向右纏繞，當(dāng)線性材料繞卷 筒10轉(zhuǎn)動一圈時(shí)，滑動裝置2軸向移動一個(gè)線性材料直徑或?qū)挾鹊木嚯x，保證線性材料一 直與卷筒10垂直，當(dāng)線性材料沿卷筒10的軸向觸及卷筒10的右側(cè)端頭時(shí)，驅(qū)動裝置3驅(qū) 動滾筒反向轉(zhuǎn)動，帶動鋼絲繩6反向轉(zhuǎn)動，滑動裝置2沿與原來相反的方向移動，即從右向 左移動，遠(yuǎn)離卷筒10的右側(cè)端頭，如此往復(fù)操作，從而實(shí)現(xiàn)線性材料一層層整齊地排列在 卷筒上。
[0032] 本實(shí)施例僅是示意性的示出了卷筒與電動排繩器的位置關(guān)系，對于其它位置關(guān) 系，本實(shí)施例不做特別限制。
[0033] 本發(fā)明提供的電動排繩器，包括機(jī)架、滑動裝置和驅(qū)動裝置；機(jī)架上設(shè)置有滑道 和底座，滑動裝置位于滑道上，驅(qū)動裝置位于底座上；驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且 鋼絲繩的兩端從滾筒延伸出，鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)機(jī)架的第一端連接滑動裝置的第一 端，鋼絲繩延伸出的第二端經(jīng)機(jī)架的第二端連接滑動裝置的第二端，驅(qū)動裝置的滾筒用于 帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動，從而使鋼絲繩帶動滑動裝置在滑道上移動；滑動裝置上設(shè)置有繩道，繩道 用于使待上盤的材料穿過，從而能夠使待上盤的材料隨滑動裝置的滑動而在卷筒上整齊 有序上盤，本實(shí)施例提供的電動排繩器通過驅(qū)動裝置提供動力，無需人工操作手拉葫蘆實(shí) 現(xiàn)線性材料的改向，提高了施工效率，同時(shí)也保證了施工安全。
[0034] 在上述實(shí)施例中，可在機(jī)架的第一端上設(shè)置第一導(dǎo)向滑輪8,機(jī)架的第二端上設(shè)置 第二導(dǎo)向滑輪9,鋼絲繩6延伸出的第一端經(jīng)機(jī)架1的第一端上的第一導(dǎo)向滑輪8連接滑動 裝置2的第一端，鋼絲繩6延伸出的第二端經(jīng)機(jī)架1的第二端上的第二導(dǎo)向滑輪9連接滑 動裝置2的第二端，從而可以有效減小鋼絲繩與機(jī)架之間的摩擦，延長鋼絲繩的使用壽命， 同時(shí)也便于滑動裝置的左右滑動。
[0035] 在上述實(shí)施例中，繩道可以為一 V形槽，也可由平行設(shè)置的第一托輥和第二托輥 組成，本實(shí)施例中優(yōu)選采用第一托輥和第二托輥組成繩道，具體地，第一托輥與第二托輥以 一定間隔上下平行設(shè)置形成一空隙，該空隙可對線性材料的上下左右方向進(jìn)行限位，以避 免線性材料穿過繩道時(shí)在上下左右方向擺動，從而使線性材料能夠隨滑動裝置的滑動而有 序上盤；同時(shí)，托輥隨線性材料移動而轉(zhuǎn)動，可有效減小線性材料與繩道間的摩擦，從而減 小線性材料的磨損，延長線性材料的使用壽命。
[0036] 進(jìn)一步地，第一托輥和第二托輥的材料可均為尼龍材料，尼龍材料磨擦系數(shù)低，不 易損傷皮帶，且具有重量輕、防磁、耐腐蝕、自潤滑性能等優(yōu)點(diǎn)，避免了鐵托輥與線性材料摩 擦產(chǎn)生靜電、使線性材料受損的問題，有效延長了線性材料的使用壽命。
[0037] 在上述實(shí)施例中，滑道4包括水平平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌，可有效的支撐滑動裝置2 在滑道4上移動，提高滑動裝置的穩(wěn)定性。
[0038] 在上述實(shí)施例中，驅(qū)動裝置3具體可以為卷揚(yáng)機(jī)，進(jìn)一步的，卷揚(yáng)機(jī)可通過三聯(lián)開 關(guān)控制，以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。施工人員通過三聯(lián)開關(guān)遠(yuǎn)距離控制卷揚(yáng)機(jī)正反轉(zhuǎn)動， 遠(yuǎn)離繩道和卷筒等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，從而可以進(jìn)一步消除安全隱患，避免產(chǎn)生安全事故。
[0039] 在上述實(shí)施例中，機(jī)架1可以由11#礦用工字鋼制成，相比于普通工字鋼，礦用工 字鋼承載力強(qiáng)，從而能夠保證機(jī)架具有良好的支撐效果。
[0040] 滑動裝置2具體可以為一小車，以便滑動裝置2在滑道4上移動。
[0041] 本實(shí)施例中提供的電動排繩器，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作成本低，可采用淘汰的 礦用工字鋼、滑輪、托輥等制作而成，節(jié)省了物力的投入，符合當(dāng)前技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化的要求。 [0042] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其 依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技 術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電動排繩器，其特征在于，包括機(jī)架、滑動裝置和驅(qū)動裝置； 所述機(jī)架上設(shè)置有滑道和底座，所述滑動裝置位于所述滑道上，所述驅(qū)動裝置位于所 述底座上； 所述驅(qū)動裝置的滾筒上纏繞有鋼絲繩，且所述鋼絲繩的兩端從所述滾筒延伸出，所述 鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)所述機(jī)架的第一端連接所述滑動裝置的第一端，所述鋼絲繩延伸 出的第二端經(jīng)所述機(jī)架的第二端連接所述滑動裝置的第二端，所述驅(qū)動裝置的滾筒用于帶 動所述鋼絲繩轉(zhuǎn)動，以使所述鋼絲繩帶動所述滑動裝置在所述滑道上移動； 所述滑動裝置上設(shè)置有繩道，所述繩道用于使待上盤的材料穿過，以使所述待上盤的 材料隨所述滑動裝置的滑動而在卷筒上有序上盤。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動排繩器，其特征在于，所述機(jī)架的第一端上設(shè)置有第一 導(dǎo)向滑輪，所述機(jī)架的第二端上設(shè)置有第二導(dǎo)向滑輪，所述鋼絲繩延伸出的第一端經(jīng)所述 機(jī)架的第一端上的第一導(dǎo)向滑輪連接所述滑動裝置的第一端，所述鋼絲繩延伸出的第二端 經(jīng)所述機(jī)架的第二端上的第二導(dǎo)向滑輪連接所述滑動裝置的第二端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動排繩器，其特征在于，所述繩道由平行設(shè)置的第一托輥 和第二托輥組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動排繩器，其特征在于，所述第一托輥和所述第二托輥的 材料均為尼龍材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動排繩器，其特征在于，所述滑道包括水平平行設(shè)置的兩 條導(dǎo)軌。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動排繩器，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為卷揚(yáng)機(jī)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動排繩器，其特征在于，所述卷揚(yáng)機(jī)通過三聯(lián)開關(guān)控制，以 實(shí)現(xiàn)所述鋼絲繩的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電動排繩器，其特征在于，所述機(jī)架由11#礦用工 子鋼制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電動排繩器，其特征在于，所述滑動裝置為滑動小 車。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電動排繩器，其特征在于，所述滑道的長度與所 述卷筒的長度相等。
【文檔編號】B66D1/36GK104118811SQ201410392723
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】丁楓, 肖燕前, 田宇, 王先軍, 林勇, 蘇文礦, 黃輝 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司