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卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)及卷揚(yáng)裝置制造方法

文檔序號:8095402閱讀:233來源:國知局
卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)及卷揚(yáng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)及卷揚(yáng)裝置,其中,卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)包括第一傳動盤、第二傳動盤和緩沖彈性件,所述第一傳動盤設(shè)有中心軸和沿四周分布的N個(gè)第一力臂,所述N為正整數(shù),所述第二傳動盤設(shè)有沿四周分布的N個(gè)與所述第一力臂一一對應(yīng)的第二力臂,所述第二傳動盤可轉(zhuǎn)動地套穿在所述中心軸上,N個(gè)所述第一力臂與N個(gè)所述第二力臂相互交叉,對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂在位置上相鄰,在對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂之間的交叉空間內(nèi)設(shè)有緩沖彈性件,所述緩沖彈性件的兩端抵頂對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂。卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)起到安全保護(hù)作用。
【專利說明】卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)及卷揚(yáng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)以及一種卷揚(yáng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]曲面鋼化玻璃的生產(chǎn),是將玻璃在爐內(nèi)加熱至軟化點(diǎn)后出爐,進(jìn)入彎風(fēng)柵內(nèi)彎曲成型再吹風(fēng)冷淬成型而得,彎風(fēng)柵初為展開平始狀態(tài),當(dāng)經(jīng)加熱的玻璃完全進(jìn)入風(fēng)柵后,靠卷揚(yáng)裝置將彎風(fēng)柵的兩端提起,使其彎曲成型。目前,卷揚(yáng)裝置包括驅(qū)動源和兩條卷揚(yáng)軸,驅(qū)動源驅(qū)動連接兩條卷揚(yáng)軸,每條卷揚(yáng)軸設(shè)有用于與彎風(fēng)柵連接的鏈條。該卷揚(yáng)裝置得工作原理是:將兩條卷揚(yáng)軸的鏈條分別連接在彎風(fēng)柵的兩端,彎風(fēng)柵的中間被固定,驅(qū)動源驅(qū)使兩條卷揚(yáng)軸轉(zhuǎn)動,兩條卷揚(yáng)軸轉(zhuǎn)動并卷起各自的鏈條以提起彎風(fēng)柵的兩端,從而使得彎風(fēng)柵彎曲。
[0003]由于每做不同規(guī)格的玻璃時(shí)彎風(fēng)柵的弧度都設(shè)置得不同,而且為了保證玻璃圓弧的精度,彎風(fēng)柵彎到一定程度就不能再彎了,但由于在目前的卷揚(yáng)裝置中,驅(qū)動源直接驅(qū)動卷揚(yáng)軸,而驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動速度也快,由于控制精度、誤差及慣性的原因,很難在精準(zhǔn)的位置停止驅(qū)動電機(jī)(三相異步電機(jī)),從而容易導(dǎo)致驅(qū)動過度,損壞彎風(fēng)柵以及卷揚(yáng)裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此,有必要針對目前卷揚(yáng)裝置不利于保護(hù)自身及彎風(fēng)柵的問題,提供一種卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),當(dāng)其連接在驅(qū)動源與受驅(qū)物之間時(shí),在卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的有效行程范圍內(nèi)能避免受驅(qū)物受到極限外的作用力而受損,在卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的有效行程范圍內(nèi)去停止驅(qū)動以保護(hù)驅(qū)動源與受驅(qū)物,起到安全保護(hù)的作用。
[0005]此外,有必要針對目前卷揚(yáng)裝置不利于保護(hù)自身及彎風(fēng)柵的問題,提供一種使用安全的卷揚(yáng)裝置。
[0006]一種卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),包括第一傳動盤、第二傳動盤和緩沖彈性件,所述第一傳動盤設(shè)有中心軸和沿四周分布的N個(gè)第一力臂,所述N為正整數(shù),所述第二傳動盤設(shè)有沿四周分布的N個(gè)與所述第一力臂一一對應(yīng)的第二力臂,所述第二傳動盤可轉(zhuǎn)動地套穿在所述中心軸上,N個(gè)所述第一力臂與N個(gè)所述第二力臂相互交叉,對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂在位置上相鄰,在對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂之間的交叉空間內(nèi)設(shè)有緩沖彈性件,所述緩沖彈性件的兩端抵頂對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一力臂上設(shè)有螺紋孔,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)還包括與所述螺紋孔對應(yīng)的預(yù)緊螺栓,所述預(yù)緊螺栓的一端通過螺紋配合插入對應(yīng)的所述螺紋孔中,所述預(yù)緊螺栓的另一端突出于所述預(yù)緊螺栓所在的第一力臂,并指向與所述預(yù)緊螺栓所在的第一力臂相鄰但不對應(yīng)的第二力臂。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,其中至少一組對應(yīng)的第一力臂與第二力臂上設(shè)有限位開關(guān)。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)還包括端蓋,所述端蓋連接在所述第一傳動盤的中心軸上以限制所述第二傳動盤位于所述中心軸上。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)還包括從動鏈輪,所述從動鏈輪套穿在所述第一傳動盤的中心軸上并固定在所述第二傳動盤上。
[0011]一種卷揚(yáng)裝置,包括驅(qū)動電機(jī)、固定座和本發(fā)明所述的卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),在所述固定座上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第一卷揚(yáng)軸、第二卷揚(yáng)軸、傳動軸,所述第一卷揚(yáng)軸連接有第一提升連接件,所述第二卷揚(yáng)軸連接有第二提升連接件,所述傳動軸分別與所述第一卷揚(yáng)軸、所述第二卷揚(yáng)軸傳動連接,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的第一傳動盤固定套穿在所述傳動軸上,所述驅(qū)動電機(jī)與所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的第二傳動盤傳動連接。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一提升連接件包括固定連接于第一卷揚(yáng)軸的第一提升鏈輪及連接在第一提升鏈輪上的第一提升鏈條;所述第二提升連接件包括固定連接于第二卷揚(yáng)軸的第二提升鏈輪及連接在第二提升鏈輪上的第二提升鏈條。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)還包括固定在所述第二傳動盤上的從動鏈輪,所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸連接有主動鏈輪,所述從動鏈輪和所述主動鏈輪通過第一傳動鏈條進(jìn)行傳動連接。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,在所述傳動軸上設(shè)有第一齒輪和第一鏈輪,在所述第一卷揚(yáng)軸上設(shè)有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪,在所述第二卷揚(yáng)軸上設(shè)有第二鏈輪,所述第一鏈輪與所述第二鏈輪通過第二傳動鏈條進(jìn)行傳動連接。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述卷揚(yáng)裝置還包括限位控制器,所述限位控制器與所述驅(qū)動電機(jī)電連接。限位控制器根據(jù)限位開關(guān)的信號,控制驅(qū)動電機(jī)停止驅(qū)動。
[0016]本發(fā)明所述的卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)利用設(shè)置在第一傳動盤和第二傳動盤之間的緩沖彈性件,在當(dāng)?shù)谝粋鲃颖P和第二傳動盤受外界驅(qū)動源的驅(qū)動力發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時(shí),緩沖彈性件會被壓縮而產(chǎn)生反作用力,在卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的有效行程范圍內(nèi)能避免受驅(qū)物受到極限外的作用力而受損,在卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的有效行程范圍內(nèi)去停止驅(qū)動以保護(hù)驅(qū)動源與受驅(qū)物,起到安全保護(hù)的作用。
[0017]本發(fā)明所述的卷揚(yáng)裝置,通過設(shè)置卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),可以減輕驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第一卷揚(yáng)軸、第二卷揚(yáng)軸的過載力,在卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的有效行程范圍內(nèi)去停止驅(qū)動,避免過度卷揚(yáng)而導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備,起到安全保護(hù)的作用??梢?,卷揚(yáng)裝置具有使用安全的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的軸測圖;
[0019]圖2為卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)沿著平行第一傳動盤的中心軸的面作的剖視圖;
[0020]圖3為卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的主視圖;
[0021]圖4為卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)沿著垂直第一傳動盤的中心軸的面作的剖視圖;
[0022]圖5為卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的爆炸圖;
[0023]圖6為卷揚(yáng)裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7為卷揚(yáng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖8為卷揚(yáng)裝置連有彎風(fēng)柵的初始狀態(tài)圖;
[0026]圖9為卷揚(yáng)裝置拉起彎風(fēng)柵的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例一
[0028]如圖1至圖5所示,卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30,包括第一傳動盤1、第二傳動盤2、六個(gè)緩沖彈性件3、從動鏈輪4和端蓋5,第一傳動盤I設(shè)有沿中心延伸的中心軸11和沿四周分布的六個(gè)第一力臂12,第二傳動盤2設(shè)有沿四周分布的六個(gè)與第一力臂12--對應(yīng)的第二力臂
21,第二傳動盤2可轉(zhuǎn)動地套穿在中心軸11上,六個(gè)第一力臂12與六個(gè)第二力臂21相互交叉,對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21在位置上相鄰,在對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21之間的交叉空間內(nèi)設(shè)有緩沖彈性件3,緩沖彈性件3的兩端抵頂對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21,從動鏈輪4套穿在中心軸11上并固定在第二傳動盤2上,端蓋5連接在中心軸11上以限制第二傳動盤2位于中心軸11上。
[0029]上述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30在應(yīng)用時(shí)是連接在驅(qū)動源與受驅(qū)物之間,當(dāng)?shù)谝粋鲃颖PI和第二傳動盤2受外界驅(qū)動源的驅(qū)動力發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時(shí),緩沖彈性件3會被壓縮而產(chǎn)生反作用力,可以減緩驅(qū)動源的驅(qū)動速度,在卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的有效行程范圍內(nèi)去停止驅(qū)動源工作,從而利于保護(hù)驅(qū)動源與受驅(qū)物,起到安全保護(hù)的作用。
[0030]其中一個(gè)實(shí)施例,緩沖彈性件3為彈簧。
[0031]其中一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)第一力臂12上設(shè)有螺紋孔121,上述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30還包括與螺紋孔121對應(yīng)配合的預(yù)緊螺栓6,預(yù)緊螺栓6的一端通過螺紋配合插入螺紋孔121中,預(yù)緊螺栓6的另一端突出于該預(yù)緊螺栓6所在的第一力臂12,并指向與該預(yù)緊螺栓6所在的第一力臂12相鄰但不對應(yīng)的第二力臂21。設(shè)置該預(yù)緊螺栓6后,在驅(qū)動源通過卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)驅(qū)動受驅(qū)物之前,可以先通過轉(zhuǎn)動預(yù)緊螺栓6,使得預(yù)緊螺栓6相對于螺紋孔121向外移動并抵靠其所指向的第二力臂21,從而使得第一傳動盤I與第二傳動盤2相互轉(zhuǎn)動,對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21相互靠近并壓縮緩沖彈性件3。緩沖彈性件3被壓縮后,會產(chǎn)生一定的預(yù)緊力,也就縮短卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的響應(yīng)行程。
[0032]其中一個(gè)實(shí)施例,其中兩組對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21上分別都設(shè)有限位開關(guān)7。該限位開關(guān)7的用途是,在其設(shè)定限位距離參數(shù)后,當(dāng)限位開關(guān)7檢測到第一力臂12與第二力臂21之間的距離小于所述限位距離參數(shù)后,就發(fā)出一個(gè)信號。設(shè)置限位開關(guān)7后,可以利用來監(jiān)控第一力臂12與第二力臂21之間的距離變化,即可以利用來監(jiān)控受驅(qū)物被驅(qū)動的進(jìn)程。
[0033]實(shí)施例二
[0034]結(jié)合圖1至圖7,卷揚(yáng)裝置,包括驅(qū)動電機(jī)10、固定座20和卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30 ;在固定座20上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第一卷揚(yáng)軸201、第二卷揚(yáng)軸202和傳動軸203,第一卷揚(yáng)軸201連接有第一連接件40,第二卷揚(yáng)軸202連接有第二連接件41,傳動軸203與第一卷揚(yáng)軸201、第二卷揚(yáng)軸202傳動連接;卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30包括第一傳動盤1、第二傳動盤2、六個(gè)緩沖彈性件3、從動鏈輪4和端蓋5,第一傳動盤I設(shè)有沿中心延伸的中心軸11和沿四周分布的六個(gè)第一力臂12,第二傳動盤2設(shè)有沿四周分布的六個(gè)與第一力臂12 —一對應(yīng)的第二力臂21,第二傳動盤2可轉(zhuǎn)動地套穿在中心軸11上,六個(gè)第一力臂12與六個(gè)第二力臂21相互交叉,對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21在位置上相鄰,在對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21之間的交叉空間內(nèi)設(shè)有緩沖彈性件3,緩沖彈性件3的兩端抵頂對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21,從動鏈輪4套穿在中心軸11上并固定在第二傳動盤2上,端蓋5連接在中心軸11上以限制第二傳動盤2位于中心軸11上;卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30的第一傳動盤I固定地套穿在傳動軸203上,驅(qū)動電機(jī)10與卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30的第二傳動盤2傳動連接。
[0035]第一連接件41包括固定地設(shè)于第一卷揚(yáng)軸201的第一提升鏈輪401及連接在第一提升鏈輪401上的第一提升鏈條402。
[0036]第二連接件42包括固定地設(shè)于第二卷揚(yáng)軸202的第二提升鏈輪401及連接在第二提升鏈輪401上的第二提升鏈條402。
[0037]驅(qū)動電機(jī)10與卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30的第二傳動盤2傳動連接,具體結(jié)構(gòu)為:驅(qū)動電機(jī)10設(shè)有轉(zhuǎn)動軸101,轉(zhuǎn)動軸101連接有主動鏈輪102,主動鏈輪102與第二傳動盤2上的從動鏈輪4通過第一傳動鏈條50進(jìn)行傳動連接。
[0038]傳動軸203與第一卷揚(yáng)軸201、第二卷揚(yáng)軸202傳動連接,具體結(jié)構(gòu)為:在傳動軸203上設(shè)有第一齒輪231和第一鏈輪232,在第一卷揚(yáng)軸201上設(shè)有與第一齒輪231嚙合的第二齒輪211,在第二卷揚(yáng)軸22上設(shè)有第二鏈輪221,第一鏈輪232與第二鏈輪221通過第二傳動鏈條60進(jìn)行傳動連接。
[0039]卷揚(yáng)裝置的工作原理是:
[0040]如圖8所示,將兩條卷揚(yáng)軸的提升鏈條402分別連接在彎風(fēng)柵100的兩端,彎風(fēng)柵100的中間被固定;如圖9所示,啟動驅(qū)動電機(jī)10,驅(qū)動電機(jī)10輸出的力矩可通過第一傳動鏈條50傳遞到從動鏈輪4上,由于從動鏈輪4與第二傳動盤2固定在一起,動鏈輪4帶動第二傳動盤一起轉(zhuǎn)動,第二傳動盤2上的第二力臂21與對應(yīng)的第一力臂12相互轉(zhuǎn)動并壓縮緩沖彈性件3,緩沖彈性件3產(chǎn)生發(fā)作用力,因此,驅(qū)動力就相對緩慢地通過緩沖彈性件3傳遞到第一傳動盤I的第一力臂12上使第一傳動盤I轉(zhuǎn)動,又由于第一傳動盤I通過鍵固定在傳動軸203,因此電機(jī)輸出的扭力就傳到了傳動軸203上,傳動軸203轉(zhuǎn)動并通過第一齒輪231、第一鏈輪232分別帶動第一卷揚(yáng)軸201、第二卷揚(yáng)軸202轉(zhuǎn)動,第一卷揚(yáng)軸201、第二卷揚(yáng)軸202上的提升鏈輪401隨著轉(zhuǎn)動,然后通過提升鏈條402將彎風(fēng)柵100提起來,在重力和拉力的作用下彎風(fēng)柵100產(chǎn)生變形。
[0041]由上述描述可知,卷揚(yáng)裝置利用卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30后,當(dāng)?shù)谝粋鲃颖PI和第二傳動盤2受驅(qū)動電機(jī)10的驅(qū)動力發(fā)生相對轉(zhuǎn)動時(shí),緩沖彈性件3會被壓縮而產(chǎn)生反作用力,可以減緩驅(qū)動電機(jī)10的驅(qū)動速度,使得驅(qū)動電機(jī)10的提升力傳到第一卷揚(yáng)軸201、第二卷揚(yáng)軸202時(shí)不是猛烈劇增到最大輸出力,而是在緩沖彈性件3被壓縮的過程中緩慢增加,即減緩了彎風(fēng)柵100的提升速度,在這一進(jìn)程中,將有足夠的時(shí)間停下驅(qū)動電機(jī)10,避免過度卷揚(yáng)而導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備,起到安全保護(hù)的作用??梢?,卷揚(yáng)裝置具有使用安全的優(yōu)點(diǎn)。
[0042]其中一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)第一力臂12上設(shè)有螺紋孔121,上述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)30還包括與螺紋孔121對應(yīng)配合的預(yù)緊螺栓6,預(yù)緊螺栓6的一端通過螺紋配合插入螺紋孔121中,預(yù)緊螺栓6的另一端突出于該預(yù)緊螺栓6所在的第一力臂12,并指向與該預(yù)緊螺栓6所在的第一力臂12相鄰但不對應(yīng)的第二力臂21。設(shè)置該預(yù)緊螺栓6后,在驅(qū)動源通過卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)驅(qū)動受驅(qū)物之前,可以先通過轉(zhuǎn)動預(yù)緊螺栓6,使得預(yù)緊螺栓6相對于螺紋孔121向外移動并抵靠其所指向的第二力臂21,從而使得第一傳動盤I與第二傳動盤2相互轉(zhuǎn)動,對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21相互靠近并壓縮緩沖彈性件3。緩沖彈性件3被壓縮后,會產(chǎn)生一定的預(yù)緊力,也就縮短卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的響應(yīng)行程。
[0043]其中一個(gè)實(shí)施例,其中兩組對應(yīng)的第一力臂12與第二力臂21上設(shè)有限位開關(guān)7,卷揚(yáng)裝置還包括與限位開關(guān)7、驅(qū)動電機(jī)10連接的控制器。限位開關(guān)的作用是,在限位開關(guān)7中設(shè)定限位距離參數(shù)后,當(dāng)限位開關(guān)7檢測到第一力臂12與第二力臂21之間的距離小于所述限位距離參數(shù)后,就發(fā)出一個(gè)信號給控制器??刂破鞯淖饔檬?,控制器根據(jù)限位開關(guān)的信號,控制驅(qū)動電機(jī)10停止驅(qū)動。該方法可以有效地自動控制驅(qū)動電機(jī)10過度驅(qū)動。
[0044]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),其特征在于,包括第一傳動盤、第二傳動盤和緩沖彈性件,所述第一傳動盤設(shè)有中心軸和沿四周分布的N個(gè)第一力臂,所述N為正整數(shù),所述第二傳動盤設(shè)有沿四周分布的N個(gè)與所述第一力臂一一對應(yīng)的第二力臂,所述第二傳動盤可轉(zhuǎn)動地套穿在所述中心軸上,N個(gè)所述第一力臂與N個(gè)所述第二力臂相互交叉,對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂在位置上相鄰,在對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂之間的交叉空間內(nèi)設(shè)有緩沖彈性件,所述緩沖彈性件的兩端抵頂對應(yīng)的所述第一力臂與所述第二力臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一力臂上設(shè)有螺紋孔,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)還包括與所述螺紋孔對應(yīng)的預(yù)緊螺栓,所述預(yù)緊螺栓的一端通過螺紋配合插入對應(yīng)的所述螺紋孔中,所述預(yù)緊螺栓的另一端突出于所述預(yù)緊螺栓所在的第一力臂,并指向與所述預(yù)緊螺栓所在的第一力臂相鄰但不對應(yīng)的第二力臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),其特征在于,其中至少一組對應(yīng)的第一力臂與第二力臂上設(shè)有限位開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),其特征在于,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)還包括端蓋,所述端蓋連接在所述中心軸上以限制所述第二傳動盤位于所述中心軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),其特征在于,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)還包括從動鏈輪,所述從動鏈輪套穿在所述中心軸上并固定在所述第二傳動盤上。
6.一種卷揚(yáng)裝置,其特征在于,包括驅(qū)動電機(jī)、固定座和權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu),在所述固定座上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第一卷揚(yáng)軸、第二卷揚(yáng)軸、傳動軸,所述第一卷揚(yáng)軸連接有第一提升連接件,所述第二卷揚(yáng)軸連接有第二提升連接件,所述傳動軸分別與所述第一卷揚(yáng)軸、所述第二卷揚(yáng)軸傳動連接,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的第一傳動盤固定套穿在所述傳動軸上,所述驅(qū)動電機(jī)與所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)的第二傳動盤傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷揚(yáng)裝置,其特征在于,所述第一提升連接件包括固定連接于第一卷揚(yáng)軸的第一提升鏈輪及連接在第一提升鏈輪上的第一提升鏈條;所述第二提升連接件包括固定連接于第二卷揚(yáng)軸的第二提升鏈輪及連接在第二提升鏈輪上的第二提升鏈條。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷揚(yáng)裝置,其特征在于,所述卷揚(yáng)緩沖機(jī)構(gòu)還包括從動鏈輪,所述從動鏈輪套穿在所述第一傳動盤的中心軸上并固定在所述第二傳動盤上;所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸連接有主動鏈輪,所述從動鏈輪和所述主動鏈輪通過第一傳動鏈條進(jìn)行傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷揚(yáng)裝置,其特征在于,在所述傳動軸上設(shè)有第一齒輪和第一鏈輪,在所述第一卷揚(yáng)軸上設(shè)有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪,在所述第二卷揚(yáng)軸上設(shè)有第二鏈輪,所述第一鏈輪與所述第二鏈輪通過第二傳動鏈條進(jìn)行傳動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷揚(yáng)裝置,其特征在于,所述卷揚(yáng)裝置還包括限位控制器,所述限位控制器與所述驅(qū)動電機(jī)電連接。
【文檔編號】B66D1/56GK104140052SQ201410378134
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】黎和標(biāo) 申請人:廣東順德添百利科技股份有限公司
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