起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置。其特征在于：在橫梁中部的軸端鎖板的上面還沒有吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，該裝置包括止動板、定位板、滑移固定板、底座板、壓板；底座板固定在軸端鎖板上，滑移固定板通過導軌與止動板相配后的組件，放置于兩個吊裝軛板之間的橫梁上面，底座板上的方軸穿過滑移固定板上的圓孔，再將壓板固定在底座板上；將滑移固定板與定位板連接在一起，通過改變移動滑移固定板定位孔的方、圓孔位置之后鎖緊，以達到吊鉤組360°旋轉(zhuǎn)或90°的機械定位。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，性價比高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安裝后不影響吊鉤組原有的使用功能，且安裝時不用對吊鉤組自身進行拆解、改造加工，具有推廣使用價值。
【專利說明】起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種起重機吊鉤，尤其是一種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，屬于起重設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]起重機的吊鉤組有傳統(tǒng)型和錨鉤型兩種，傳統(tǒng)型的吊鉤組在起吊重物時，因重物的重心偏離或鋼絲繩傾斜，在被吊物剛離開地面時，經(jīng)常造成吊鉤鉤頭和重物長時間不停地擺動或轉(zhuǎn)動，這樣容易發(fā)生磕碰，造成不必要的經(jīng)濟損失，尤其是在吊運高溫、易腐蝕等特殊物品時，還存在著較大的安全隱患；而錨鉤型吊鉤組雖然不存在上述問題，但對起吊物品擺放位置要求較高，操作不便；為了克服上述存在問題，目前，現(xiàn)有技術采用在鉤頸位置設有定位抱箍，通過收放插銷以達到吊鉤組的90°機械定位防旋轉(zhuǎn)；該項技術雖然克服了存在問題，但該種90°機械定位防旋轉(zhuǎn)吊鉤組價格大幅高于其全角度旋轉(zhuǎn)吊鉤組價格，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術缺點的，采用在現(xiàn)有全角度旋轉(zhuǎn)歐式吊鉤組的基礎上，加以技術改造使用，以較低的成本投入達到同樣的功能的，并使其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，性價比高的，降低制造廠生產(chǎn)成本的，實現(xiàn)較大經(jīng)濟價值的一種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置；
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:該種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，包括滑輪組、兩塊平行設置的吊裝軛板和吊鉤組，滑輪組和位于滑輪組下側(cè)的吊鉤組，設置在兩塊平行設置的吊裝軛板之間，滑輪組通過橫軸支承在兩塊吊裝軛板的上部；所述吊鉤組包括吊鉤本體、橫梁、推力球軸承、軸承座和軸端鎖板，吊鉤本體的上端垂直穿入橫梁中部所設孔中，并與推力球軸承的中心孔相配后，吊鉤本體上端螺桿與軸承座內(nèi)螺孔相連接，軸端鎖板通過螺栓配在軸承座與吊鉤本體上端面的上面，吊鉤本體與軸承座通過推力球軸承支承在橫梁上，其特征在于:所述橫梁中部的軸端鎖板的上面還沒有吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，所述吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置包括止動板、定位板、滑移固定板、底座板、壓板；所述底座板固定在軸端鎖板的上面，在底座板上面設有垂直豎立的中心軸；止動板的橫截面呈弧形，且其弧形與橫梁外圓表面形狀相吻合，止動板配在兩塊平行設置的吊裝軛板之間橫梁上的吊鉤橫梁凹槽的上面；在止動板的中部設有中心孔，在其下面設有導軌槽；滑移固定板包括導軌座、弧形條、連接座，導軌座在中部設有定位孔，在其下面設有兩條平行導軌，弧形條設在導軌座上面的一側(cè)，其上端先垂直向上，然后向下彎曲，其彎曲弧度與橫梁外圓表面形狀相吻合，連接座設在弧形條的下端；滑移固定板通過下面所設的導軌，配在止動板下面所設的導軌槽上，而其上的弧形條從止動板上的中心孔的孔中伸出后，配在橫梁外周的一側(cè)；定位板通過緊固件固定在連接座的上面，定位板的長度小于或等于橫梁長，且配在兩塊平行設置的吊裝軛板之間的橫梁中部上面，定位板在配緊固件處設有調(diào)節(jié)長孔；底座板上所設的中心軸向上穿出滑移固定板上所設定位孔的上平面；壓板從止動板上的中心孔配入，并通過螺栓、墊片固定在底座板中心軸上，且使滑移固定板上的導軌座能在止動板上所設的導軌槽內(nèi)沿橫梁軸向滑動，調(diào)節(jié)滑移固定板上定位孔相對于底座板上的中心軸的位置，實現(xiàn)吊鉤組360°旋轉(zhuǎn)或90°的機械定位；
所述的一種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述底座板上的中心軸的橫截面呈方形，滑移固定板上所設的定位孔，其形狀呈方形、圓形相結(jié)合形狀孔，且圓形孔的孔徑大于底座板上的中心方軸對角線尺寸，其方形孔部分與底座板上的中心方軸大小形狀相吻合；且定位孔孔中心線與定位板所設調(diào)節(jié)長孔中心線相平行；
所述的一種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述止動板的中部所設的中心孔，其形狀呈“ Ω ”字形，即中心孔上部呈圓形孔，在其圓形孔的底部設有連通槽，滑移固定板上所設的弧形條配于此槽中，其連通槽的長度與導軌槽的長度相等。
[0004]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果:
(一)、結(jié)構(gòu)緊湊，本裝置安裝在吊鉤組內(nèi)部，有效地利用了原吊鉤組內(nèi)部有限的空間尺寸，安裝后不影響吊鉤組正常功能使用，且安裝時不用對吊鉤組自身進行拆解、改造加工；
(二)、性價比高，歐式進口葫蘆小車整體供貨防旋轉(zhuǎn)吊鉤組比帶全角度旋轉(zhuǎn)吊鉤組價格要高出許多，若使用本裝置，其制作成本相對于整個項目可忽略不計，此項可大幅降低制造廠外購成本；
(三)、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；當需要吊鉤組90°定位時，只需將滑移固定板手動滑動至定位板最左端并鎖緊即可；當不需要吊鉤組90°定位時，只需將滑移固定板手動滑動至定位板最右端并鎖緊，使吊鉤組恢復原有功能。
[0005]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的主視圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為圖1中的A部分放大視圖；
圖4為2中的B部分放大視圖；
圖5為圖4的俯視圖；
圖6為滑移固定板的主視圖；
圖7為圖6的左視圖；
圖8為圖6的俯視圖；
圖9為止動板的主視圖；
圖10為圖9的左視圖；
圖11為圖9的俯視圖；
圖中:
1.止動板，2.定位板，3.滑移固定板，4.底座板，5.壓板，6.吊裝軛板，7.橫梁，8.調(diào)節(jié)長孔，9.螺栓，10.吊鉤橫梁凹槽，11.吊鉤本體，12.緊固件，15.軸端鎖板，16.軸承座，17.推力球軸承，18.中心孔，19.滑輪組，20.導軌座，21.弧形條，22.連接座，23.定位孔，24.導軌槽。
[0006]【具體實施方式】:
為了進一步說明本發(fā)明的上述目的、技術方案和效果，以下通過實施例結(jié)合附圖及有關公知的技術知識來說明本發(fā)明:
如圖1-3所示，該種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，包括滑輪組19、兩塊平行設置的吊裝軛板6和吊鉤組，滑輪組19和位于滑輪組19下側(cè)的吊鉤組，設置在兩塊平行設置的吊裝軛板6之間，滑輪組19通過橫軸支承在兩塊吊裝軛板6的上部；所述吊鉤組包括吊鉤本體
11、橫梁7、推力球軸承17、軸承座16和軸端鎖板15，吊鉤本體11的上端垂直穿入橫梁7中部所設孔中，并與推力球軸承17的中心孔相配后，吊鉤本體11上端螺桿與軸承座16內(nèi)螺孔相連接，軸端鎖板15通過螺栓配在軸承座16與吊鉤本體11上端面的上面，吊鉤本體11與軸承座16通過推力球軸承17支承在橫梁7上；
所述橫梁7中部的軸端鎖板15的上面還沒有吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，如圖3-11所示，所述吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置包括止動板1、定位板2、滑移固定板3、底座板4、壓板5 ;所述底座板4固定在軸端鎖板15的上面，在底座板4上面設有垂直豎立的中心軸，中心軸與吊鉤本體11同時轉(zhuǎn)動或停轉(zhuǎn)；如圖9-11所示，止動板I的橫截面呈弧形，且其弧形與橫梁7外圓表面形狀相吻合，止動板I配在兩塊平行設置的吊裝軛板6之間橫梁7上的吊鉤橫梁凹槽10的上面；在止動板I的中部設有中心孔18，在其下面設有導軌槽24 ;如圖6-8所示，滑移固定板3包括導軌座20、弧形條21、連接座22，導軌座20在中部設有定位孔23，在其下面設有兩條平行導軌，弧形條21設在導軌座20上面的一側(cè)，其上端先垂直向上，然后向下彎曲，其彎曲弧度與橫梁7外圓表面形狀相吻合，連接座22設在弧形條21的下端；如圖3-5所示，滑移固定板3通過下面所設的導軌，配在止動板I下面所設的導軌槽24上，而其上的弧形條21從止動板I上的中心孔18的孔中伸出后，配在橫梁7外周的一側(cè)；定位板2通過緊固件12固定在連接座22的上面，定位板2的長度小于或等于橫梁7長，且配在兩塊平行設置的吊裝軛板6之間的橫梁7中部上面，定位板2在配緊固件12處設有調(diào)節(jié)長孔8 ；底座板4上所設的中心軸向上穿出滑移固定板3上所設定位孔23的上平面；壓板5從止動板I上的中心孔18配入，并通過螺栓9、墊片固定在底座板4中心軸上，且使滑移固定板3上的導軌座20能在止動板I上所設的導軌槽24內(nèi)沿橫梁7軸向滑動，并能防止因吊鉤組傾斜而引起的上下竄動；調(diào)節(jié)滑移固定板3上定位孔23相對于底座板4上的中心軸的位置，即能實現(xiàn)吊鉤組360°旋轉(zhuǎn)或90°的機械定位；
所述底座板4上的中心軸的橫截面呈方形，滑移固定板3上所設的定位孔23，其形狀呈方形、圓形相結(jié)合形狀孔，且圓形孔的孔徑大于底座板4上的中心方軸對角線尺寸，其方形孔部分與底座板4上的中心方軸大小形狀相吻合；且定位孔23孔中心線與定位板2所設調(diào)節(jié)長孔8中心線相平行；
所述止動板I的中部所設的中心孔18，其形狀呈“ Ω ”字形，即中心孔18上部呈圓形孔，在其圓形孔的底部設有連通槽，滑移固定板3上所設的弧形條21配于此槽中，其連通槽的長度與導軌槽24的長度相等，且連通槽的中心線亦與定位孔23孔中心線、定位板2所設調(diào)節(jié)長孔8中心線相平行；
工作過程及工作原理:
當需要吊鉤組全角度旋轉(zhuǎn)時，將滑移固定板3上的弧形條21下端的連接座22，手動滑動至定位板2所設調(diào)節(jié)長孔8的右端并鎖緊，此時底座板4上的方軸設在固定板3上定位孔23的圓孔內(nèi)，因定位孔23上的圓孔孔徑，大于與吊鉤本體11連接轉(zhuǎn)動的底座板4上的方軸，故此時吊鉤組可進行全角度旋轉(zhuǎn)； 當需要吊鉤組90°定位時，將滑移固定板3上的弧形條21下端的連接座22，手動滑動至定位板2所設調(diào)節(jié)長孔8的左端并鎖緊，此時滑移固定板3上的定位孔23的方孔，與吊鉤本體11連接轉(zhuǎn)動的底座板4上的方軸適配，即滑移固定板3上的定位孔23的方孔，正好卡住底座板4上的方軸，吊鉤組因負載旋轉(zhuǎn)時，底座板4上的方軸將旋轉(zhuǎn)力傳遞到滑移固定板3上，滑移固定板3因和止動板I配套使用，且止動板I配在兩塊平行設置的吊裝軛板6之間橫梁7上的吊鉤橫梁凹槽10的上面，當滑移固定板3受力需旋轉(zhuǎn)時，止動板I 一同受力，因止動板I被兩軛板卡住無法旋轉(zhuǎn)，故此時吊鉤組可進行90°定位。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，包括滑輪組(19)、兩塊平行設置的吊裝軛板(6)和吊鉤組，滑輪組(19)和位于滑輪組(19)下側(cè)的吊鉤組，設置在兩塊平行設置的吊裝軛板(6)之間，滑輪組(19)通過橫軸支承在兩塊吊裝軛板(6)的上部；所述吊鉤組包括吊鉤本體(11)、橫梁(7 )、推力球軸承(17)、軸承座(16 )和軸端鎖板(15 )，吊鉤本體(11)的上端垂直穿入橫梁(7)中部所設孔中，并與推力球軸承(17)的中心孔相配后，吊鉤本體(11)上端螺桿與軸承座(16)內(nèi)螺孔相連接，軸端鎖板(15)通過螺栓配在軸承座(16)與吊鉤本體(11)上端面的上面，吊鉤本體(11)與軸承座(16 )通過推力球軸承(17 )支承在橫梁(7 )上，其特征在于:所述橫梁(7)中部的軸端鎖板(15)的上面還沒有吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，所述吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置包括止動板(I)、定位板(2)、滑移固定板(3)、底座板(4)、壓板(5);所述底座板(4)固定在軸端鎖板(15)的上面，在底座板(4)上面設有垂直豎立的中心軸；止動板(I)的橫截面呈弧形，且其弧形與橫梁(7)外圓表面形狀相吻合，止動板(I)配在兩塊平行設置的吊裝軛板(6)之間橫梁(7)上的吊鉤橫梁凹槽(10)的上面；在止動板(I)的中部設有中心孔(18)，在其下面設有導軌槽(24);滑移固定板(3)包括導軌座(20)、弧形條(21)、連接座(22)，導軌座(20)在中部設有定位孔(23)，在其下面設有兩條平行導軌，弧形條(21)設在導軌座(20)上面的一側(cè)，其上端先垂直向上，然后向下彎曲，其彎曲弧度與橫梁(7)外圓表面形狀相吻合，連接座(22)設在弧形條(21)的下端；滑移固定板(3)通過下面所設的導軌，配在止動板(I)下面所設的導軌槽(24)上，而其上的弧形條(21)從止動板(I)上的中心孔(18)的孔中伸出后，配在橫梁(7)外周的一側(cè)；定位板(2)通過緊固件(12)固定在連接座(22)的上面，定位板(2)的長度小于或等于橫梁(7)長，且配在兩塊平行設置的吊裝軛板(6)之間的橫梁(7)中部上面，定位板(2)在配緊固件(12)處設有調(diào)節(jié)長孔(8);底座板(4)上所設的中心軸向上穿出滑移固定板(3)上所設定位孔(23)的上平面；壓板(5)從止動板(I)上的中心孔(18)配入，并通過螺栓(9)、墊片固定在底座板(4)中心軸上，且使滑移固定板(3)上的導軌座(20)能在止動板(I)上所設的導軌槽(24)內(nèi)沿橫梁(7)軸向滑動，調(diào)節(jié)滑移固定板(3)上定位孔(23)相對于底座板(4)上的中心軸的位置，實現(xiàn)吊鉤組360°旋轉(zhuǎn)或90°的機械定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述底座板(4)上的中心軸的橫截面呈方形，滑移固定板(3)上所設的定位孔(23)，其形狀呈方形、圓形相結(jié)合形狀孔，且圓形孔的孔徑大于底座板(4)上的中心方軸對角線尺寸，其方形孔部分與底座板(4)上的中心方軸大小形狀相吻合；且定位孔(23)孔中心線與定位板(2)所設調(diào)節(jié)長孔(8)中心線相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機吊鉤90°定位防轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述止動板(I)的中部所設的中心孔(18)，其形狀呈“Ω”字形，即中心孔(18)上部呈圓形孔，在其圓形孔的底部設有連通槽，滑移固定板(3)上所設的弧形條(21)配于此槽中，其連通槽的長度與導軌槽(24)的長度相等。
【文檔編號】B66C13/06GK103950828SQ201410206255
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】孫文明 申請人:上海寶松鹽城重型機械工程有限公司