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X射線管裝置及x射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置制造方法

文檔序號:8092617閱讀:156來源:國知局
X射線管裝置及x射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種X射線管裝置及X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置。該X射線管裝置包括:外殼;X射線管;傳遞X射線管所產(chǎn)生的熱量中的至少一部分的冷卻液;循環(huán)有冷卻液的循環(huán)路徑;循環(huán)泵;散熱器(24);空氣過濾器(F);以及風(fēng)扇單元(25)??諝膺^濾器(F)由三維無紡布構(gòu)成,該三維無紡布形成樹脂纖維不規(guī)則且相互纏繞的空間體積率為93%以上的三維結(jié)構(gòu)體??諝膺^濾器(F)使空氣通過,并去除空氣中所含有的灰塵。
【專利說明】X射線管裝置及X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明的實(shí)施方式涉及X射線管裝置及X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置(以下稱為X射線CT裝置)的臺架包括固定框架、以可 旋轉(zhuǎn)方式支承于固定框架的旋轉(zhuǎn)架臺、以及容納有固定框體及旋轉(zhuǎn)架臺的筐體。臺架還包 括安裝于旋轉(zhuǎn)架臺的X射線管裝置、X射線檢測器、及冷卻單元(冷卻機(jī))等。
[0003] 更具體而言,旋轉(zhuǎn)架臺具有環(huán)狀的框架部,在該環(huán)狀框架的內(nèi)壁安裝有X射線管 裝置、X射線檢測器、及冷卻單元等。這些單元較為緊湊但質(zhì)量較大,設(shè)置面的壓力也較大, 因此尤其需要進(jìn)行牢固的固定。
[0004] 通過采用上述結(jié)構(gòu),即使在旋轉(zhuǎn)架臺高速地旋轉(zhuǎn)并導(dǎo)致較大的離心力作用于X射 線管裝置及冷卻單元等的情況下,也能維持X射線管裝置及冷卻單元等相對于框體部的牢 固的固定。
[0005] X射線管裝置及冷卻單元通過循環(huán)路徑相連接,該循環(huán)路徑中循環(huán)有傳遞X射線 管所產(chǎn)生的熱量的冷卻液。X射線CT裝置的發(fā)熱源是X射線管。因此,X射線管的發(fā)熱由 冷卻液進(jìn)行傳遞,成為高溫后的冷卻液被送入到冷卻單元。冷卻單元具有散熱器及風(fēng)扇單 元。由冷卻單元進(jìn)行冷卻后的冷卻液再次返回到X射線管。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1 :日本專利特開平9 一 56710號公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)2 :日本專利特開2001 - 137224號公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)3 :日本專利特開2007 - 514287號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0012] 但是,在利用風(fēng)扇單元將空氣吹向散熱器的情況下,存在以下問題:即,在裝置的 使用過程中空氣中所含有的灰塵會堆積到散熱器,并堵塞散熱器的通氣部。
[0013] 散熱器一般使用翅片管方式的結(jié)構(gòu):即,在截面為圓形或扁平形狀且流過冷卻液 的管道中,安裝有增大與空氣相接觸的表面積的多個(gè)翅片。在將平板狀的翅片以與管道的 長邊方向相正交的方式來安裝于管道的情況下,相互相鄰的翅片間的間隙成為空氣的流 路。對于配置為等間隔的多個(gè)扁平管道和位于其間隙中的波板狀的翅片,在使波板狀的翅 片的各頂部與扁平管道的各扁平的側(cè)面相接合來進(jìn)行安裝的情況下,翅片與扁平管道的扁 平的側(cè)面之間的間隙會成為空氣的流路。該間隙的寬度為1_至2_,較窄,因而,會存在以 下問題:即,由風(fēng)扇單元吹來的空氣中所包含的灰塵會隨著裝置使用時(shí)間的累積而堆積在 間隙中,并堵塞空氣流路。
[0014] 若通氣部被堵塞,則會導(dǎo)致穿過散熱器的風(fēng)量下降,并導(dǎo)致冷卻單元的冷卻性能 的下降。因此,為了恢復(fù)冷卻單元的冷卻性能,會在定期維護(hù)時(shí)將冷卻單元從旋轉(zhuǎn)架臺拆 下,使冷卻單元的散熱器露出以對散熱器進(jìn)行清掃。
[0015] 但是,在上述情況下,存在需要時(shí)間來清掃散熱器的問題。除此之外,在忘記進(jìn)行 維護(hù)的情況下,會導(dǎo)致對X射線管的耐熱性較低的元器件發(fā)生故障。
[0016] 專利文獻(xiàn)3中揭示了以下技術(shù):S卩,在相比散熱器更靠近風(fēng)上游側(cè)的位置配置有 由泡沫材料構(gòu)成的所謂的海綿過濾器(sponge filter)來去除灰塵。但是,灰塵附著于海 綿過濾器會導(dǎo)致風(fēng)量的衰減率較高,因此,需要頻繁地在定期維護(hù)時(shí)對散熱器進(jìn)行清掃或 交換,因此,與不使用上述空氣過濾器時(shí)存在相同的問題。
[0017] 本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的,其目的在與提供一種能抑制散熱器的散熱性能 的降低的X射線管裝置及X射線管計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置。
[0018] 解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0019] 一個(gè)實(shí)施方式的X射線管裝置包括:
[0020] 外殼;
[0021] X射線管,該X射線管具有:射出電子束的陰極,因照射所述電子束而射出X射 線的陽極靶,以及收納有所述陰極及陽極靶的真空密封外殼,該X射線管收納于所述外殼 內(nèi);
[0022] 冷卻液,該冷卻液傳遞所述X射線管所產(chǎn)生熱量中的至少一部分熱量;
[0023] 循環(huán)路徑,該循環(huán)路徑中循環(huán)有所述冷卻液;
[0024] 循環(huán)泵,該循環(huán)泵安裝于所述循環(huán)路徑,并使所述冷卻液循環(huán);
[0025] 翅片管型的散熱器,該翅片管型的散熱器安裝于所述循環(huán)路徑,并將所述冷卻液 的熱量釋放到外部;
[0026] 空氣過濾器,該空氣過濾器由三維無紡布構(gòu)成,使空氣通過并去除空氣中所含有 的灰塵,所述三維無紡布形成樹脂纖維不規(guī)則且相互纏繞的空間體積率為93%以上的三維 結(jié)構(gòu)體;以及
[0027] 風(fēng)扇單元,該風(fēng)扇單元生成通過所述空氣過濾器后再通過所述散熱器的氣流。
[0028] 另外,一實(shí)施方式的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置包括:
[0029] 外殼;
[0030] X射線管,該X射線管具有:射出電子束的陰極,因照射所述電子束而射出X射 線的陽極靶,以及收納有所述陰極及陽極靶的真空密封外殼,該X射線管收納于所述外殼 內(nèi);
[0031] 冷卻液,該冷卻液傳遞所述X射線管所產(chǎn)生熱量中的至少一部分熱量;
[0032] 循環(huán)路徑,該循環(huán)路徑中循環(huán)有所述冷卻液;
[0033] 循環(huán)泵,該循環(huán)泵安裝于所述循環(huán)路徑,并使所述冷卻液循環(huán);
[0034] 翅片管型的散熱器,該翅片管型的散熱器安裝于所述循環(huán)路徑,并將所述冷卻液 的熱量釋放到外部;
[0035] 空氣過濾器,該空氣過濾器由三維無紡布構(gòu)成,使空氣通過并去除空氣中所含有 的灰塵,所述三維無紡布形成樹脂纖維不規(guī)則且相互纏繞的空間體積率為93%以上的三維 結(jié)構(gòu)體;
[0036] 風(fēng)扇單元,該風(fēng)扇單元生成通過所述空氣過濾器后再通過所述散熱器的氣流;
[0037] X射線檢測器,該X射線檢測器檢測所述X射線;以及
[0038] 旋轉(zhuǎn)架臺,該旋轉(zhuǎn)架臺具有以旋轉(zhuǎn)軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀的框架部,并安裝有 所述X射線管、循環(huán)泵、散熱器、風(fēng)扇單元、及X射線檢測器,
[0039] 所述空氣過濾器露出到所述框架部的內(nèi)壁側(cè)的空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040] 圖1是表示實(shí)施方式1的X射線CT裝置的臺架外觀的立體圖。
[0041] 圖2是表示沿著圖1的II-II線所得到的X射線CT裝置的剖視圖。
[0042] 圖3是表示圖2所示的旋轉(zhuǎn)架臺、及安裝于旋轉(zhuǎn)架臺的X射線管裝置、冷卻單元及 X射線檢測器的主視圖。
[0043] 圖4是表示上述X射線管裝置及冷卻單元的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0044] 圖5是表示上述冷卻單元的局部的簡要剖視圖。
[0045] 圖6是表示上述實(shí)施方式1的X射線CT裝置的實(shí)施例1的X射線管裝置的剖視 圖。
[0046] 圖7是表示上述實(shí)施方式1的X射線CT裝置的實(shí)施例2的X射線管裝置的剖視 圖。
[0047] 圖8是表示圖7所示的X射線管裝置的其他剖視圖。
[0048] 圖9是擴(kuò)大地表示圖7及圖8所示的X射線管裝置的局部的剖視圖。
[0049] 圖10是以曲線表示上述實(shí)施方式1的X射線CT裝置及比較例1的X射線CT裝 置中的、通過散熱器的風(fēng)量相對于經(jīng)過天數(shù)的變化的圖。
[0050] 圖11是以曲線表示上述實(shí)施方式1及比較例1的X射線CT裝置中的、通過散熱 器的風(fēng)量相對于使用時(shí)間的變化的圖。
[0051] 圖12是表示實(shí)施方式2的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的簡要剖視圖。
[0052] 圖13是表示實(shí)施方式3的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的簡要剖視圖。
[0053] 圖14是以曲線表示上述實(shí)施方式3的X射線CT裝置以及比較例2和比較例3的 X射線CT裝置中的、通過散熱器的風(fēng)量相對于經(jīng)過天數(shù)的變化的圖。
[0054] 圖15是表示實(shí)施方式4的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的簡要剖視圖。
[0055] 圖16是表示實(shí)施方式5的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的簡要剖視圖,是表 示空氣過濾器的設(shè)置例的圖。
[0056] 圖17是表示上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的變形例的簡要 剖視圖,是表示空氣過濾器的設(shè)置例的圖。
[0057] 圖18是表示上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的其他變形例的 簡要剖視圖,是表示空氣過濾器的設(shè)置例的圖。
[0058] 圖19是表示上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的其他變形例的 簡要剖視圖,是表示空氣過濾器的設(shè)置例的圖。
[0059] 圖20是擴(kuò)大表示了圖19所示的冷卻單元的局部的圖,是表示框構(gòu)件及突出部的 圖。
[0060] 圖21是表示上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的其他變形例的 簡要剖視圖,是表示空氣過濾器的設(shè)置例的圖。
[0061] 圖22是表示圖21所示的空氣過濾器及框構(gòu)件的俯視圖。
[0062] 圖23是表示實(shí)施方式6的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的簡要剖視圖。
[0063] 圖24是表示比較例1的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的簡要剖視圖。
[0064] 圖25是表示比較例2的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的簡要剖視圖。
[0065] 圖26是表示比較例3的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的簡要剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0066] 以下,參照附圖詳細(xì)說明實(shí)施方式1的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置。X射線計(jì)算 機(jī)斷層攝像裝置是X射線CT (computerized tomography:計(jì)算機(jī)斷層成像)裝置。
[0067] 圖1是表示實(shí)施方式1的X射線CT裝置的臺架外觀的立體圖。圖2是表示沿著 圖1的ll-π線所得到的X射線CT裝置的剖視圖。圖3是表示圖2所示的旋轉(zhuǎn)架臺、以及 安裝于旋轉(zhuǎn)架臺的X射線管裝置、冷卻單元及X射線檢測器的主視圖。
[0068] 如圖1至圖3所示,X射線CT裝置1包括:筐體2、基座部4、固定架臺5、旋轉(zhuǎn)架 臺6、軸承構(gòu)件8、X射線管裝置10、冷卻單元20、及X射線檢測器40。
[0069] 筐體2中容納有上述多個(gè)構(gòu)件??痼w2裝飾X射線CT裝置1的外觀。筐體2包 括排氣口 2a、吸氣口 2b、及導(dǎo)入口 2c。
[0070] 排氣口 2a形成于筐體2的上部。排氣口 2a由通氣性優(yōu)異的網(wǎng)狀蓋板3堵住。此 夕卜,盡管未圖示,但是X射線CT裝置1還具有設(shè)置于框體2內(nèi)的與蓋板3相對的風(fēng)扇單元。 由此,能將框體2內(nèi)的空氣通過排氣口 2a排出到框體2的外部。
[0071] 吸氣口 2b形成于筐體2的下部。此處,吸氣口 2b形成于框體2與基座部4之間 的間隙。能將筐體2外部的新鮮空氣通過吸氣口 2b來導(dǎo)入到筐體2的內(nèi)部。
[0072] 由此,能替換筐體2內(nèi)部的空氣,能抑制筐體2內(nèi)部的空氣溫度上升。
[0073] 導(dǎo)入口 2c導(dǎo)入被檢體。盡管未圖示,但是X射線CT裝置1還具有載放被檢體的 睡臺。
[0074] 固定架臺5固定于基座部4。作為軸承機(jī)構(gòu)起作用的軸承(滾動軸承、球/輥軸承) 構(gòu)件8設(shè)置在固定架臺5及旋轉(zhuǎn)架臺6之間。
[0075] 旋轉(zhuǎn)架臺6通過軸承構(gòu)件8以可旋轉(zhuǎn)的方式支承于固定架臺5。旋轉(zhuǎn)架臺6被稱 為臺架,能以旋轉(zhuǎn)架臺6的旋轉(zhuǎn)軸(臺架中心)al為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。為了使旋轉(zhuǎn)架臺6高速 旋轉(zhuǎn),X射線CT裝置例如采用直接驅(qū)動電動機(jī)。
[0076] 旋轉(zhuǎn)架臺6具有位于最外周的環(huán)狀的框體部7。框體部7中形成有開口部7a。此 處,能使開口部7a的尺寸與個(gè)數(shù)與后述的風(fēng)扇單元25的尺寸及個(gè)數(shù)相對應(yīng)。
[0077] X射線管裝置10、冷卻單元20、及X射線檢測器40安裝于旋轉(zhuǎn)架臺6。X射線管 裝置10及冷卻單元20安裝于框體部7的內(nèi)壁。盡管未圖示,但是即使是高電壓發(fā)生電源 等,也能安裝于框體部7的內(nèi)壁。
[0078] X射線管裝置10及冷卻單元20較為緊湊但質(zhì)量較大,設(shè)置面的壓力也較大,因此 需要牢固地固定于框體部7。由此,即使在旋轉(zhuǎn)架臺6高速地旋轉(zhuǎn)并導(dǎo)致較大的離心力作用 于X射線管裝置10及冷卻單元20的情況下,也能維持X射線管裝置及冷卻單元相對于框 體部7的牢固的固定。
[0079] X射線管裝置10作為X射線發(fā)生器起作用,發(fā)射X射線。X射線檢測器40夾著 旋轉(zhuǎn)軸al與X射線管裝置10 (X射線管)相對。X射線檢測器40具有例如配置成圓弧狀 的多個(gè)X射線檢測元件。X射線CT裝置1也可以具有多個(gè)X射線檢測器40并對其進(jìn)行排 列。X射線檢測器40對從X射線管裝置10射出的穿透過被檢體的X射線進(jìn)行檢測,并將 檢測出的X射線轉(zhuǎn)換為電信號。
[0080] 盡管未圖示,但是X射線CT裝置1還可以進(jìn)一步具有數(shù)據(jù)收集裝置,該數(shù)據(jù)收集 裝置安裝于旋轉(zhuǎn)架臺6,對從X射線檢測器40輸出的電信號進(jìn)行放大并進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換。另外, 盡管未圖示,但是也可以在固定架臺5上設(shè)置用于將功率信號或控制信號等提供給X射線 管裝置10及冷卻單元20等的設(shè)備。能將上述功率信號及控制信號提供給通過滑輪而安裝 于旋轉(zhuǎn)架臺6上的X射線管裝置10及冷卻單元20等。
[0081] 若X射線CT裝置1進(jìn)入動作狀態(tài),則旋轉(zhuǎn)架臺6會以旋轉(zhuǎn)軸al為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。 此時(shí),X射線管裝置10、冷卻單元20、及X射線檢測器40等會以一體的方式圍繞被檢體的 周圍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí),從X射線管裝置10發(fā)射出X射線。
[0082] X射線穿透過被檢體后入射到X射線檢測器40,在X射線檢測器40中檢測X射 線的強(qiáng)度。由X射線檢測器40檢測出的檢測信號被例如由上述數(shù)據(jù)收集裝置進(jìn)行放大,并 通過A/D轉(zhuǎn)換被轉(zhuǎn)換為數(shù)字檢測信號,通過滑環(huán)提供給未圖示的計(jì)算機(jī)。
[0083] 計(jì)算機(jī)基于數(shù)字檢測信號來計(jì)算被檢體的關(guān)心區(qū)域中的X射線吸收率,基于該運(yùn) 算結(jié)果來構(gòu)筑用于生成被檢體的斷層圖像的圖像數(shù)據(jù)。圖像數(shù)據(jù)被發(fā)送至未圖示的顯示裝 置等,并在畫面上作為斷層圖像進(jìn)行顯示。
[0084] 如上所述,X射線CT裝置1中,X射線管裝置10及X射線檢測器40夾著被檢體 進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在各種角度、例如360°的范圍內(nèi),獲取穿透過被檢體的檢查斷面內(nèi)的所有點(diǎn)的 X射線的強(qiáng)弱,即投影數(shù)據(jù)。然后,基于該投影數(shù)據(jù),利用預(yù)先編程的數(shù)據(jù)重新構(gòu)成程序來 生成斷層圖像。
[0085] 圖4是表示X射線管裝置10及冷卻單元20的示意結(jié)構(gòu)圖。圖4中,強(qiáng)調(diào)顯示開 口部7a及后述的熱交換器23的位置關(guān)系。
[0086] 如圖3及圖4所示,X射線管裝置10包括外殼12、及容納于外殼12內(nèi)的X射線 管13。外殼12 (X射線管裝置10)單獨(dú)地以直接或間接的方式安裝于旋轉(zhuǎn)架臺6,并進(jìn)行 固定。此處,外殼12直接安裝于框體部7的內(nèi)壁。
[0087] X射線管13包含:射出電子束的陰極、因被照射電子束而射出X射線的陽極靶、 及容納有陰極及陽極靶的真空密封外殼。此處,X射線CT裝置1具有冷卻液9。冷卻液9 會傳遞X射線管13所產(chǎn)生的熱量中的至少一部分熱量。
[0088] X射線管裝置10具有導(dǎo)管11a及導(dǎo)管lib。導(dǎo)管11a的一端氣密性地安裝于外殼 12的冷卻液導(dǎo)入口 12i,另一端氣密性的安裝于插座72。導(dǎo)管lib的一端氣密性地安裝于 外殼12的冷卻液排出口 12〇,另一端氣密性的安裝于插座82。導(dǎo)管11a及導(dǎo)管lib形成冷 卻液9進(jìn)行循環(huán)的循環(huán)路徑30的一部分。
[0089] 在熱傳遞面是X射線管13的外表面的情況下,在外殼12內(nèi)容納有冷卻液9。外 殼12與導(dǎo)管11a及導(dǎo)管lib共同形成循環(huán)路徑30的一部分。然后,冷卻液9循環(huán)地流過 X射線管13的熱傳遞面,從而能對X射線管13特別是后述的陽極靶進(jìn)行冷卻。
[0090] 在熱傳遞面位于X射線管13的內(nèi)部的情況下,以直接的方式或以通過連結(jié)構(gòu)件 的間接的方式來連結(jié)導(dǎo)管11a及X射線管13,或者以直接的方式或以通過連結(jié)構(gòu)件的間接 的方式來連結(jié)導(dǎo)管lib及X射線管13。外殼12及X射線管13的內(nèi)部與導(dǎo)管11a及導(dǎo)管 lib共同形成循環(huán)路徑30的一部分。由此,冷卻液9在X射線管13的內(nèi)部的熱傳遞面循 環(huán),從而能對X射線管13特別是后述的陽極靶進(jìn)行冷卻。
[0091] 此外,熱傳遞面位于X射線管13的內(nèi)部,導(dǎo)管11a及導(dǎo)管lib均與X射線管13相 連結(jié),在此情況下,既可以在外殼12內(nèi)容納冷卻液,也可以不在外殼12內(nèi)容納冷卻液。在 這種情況下,對于容納于外殼12內(nèi)的冷卻液,能使用與冷卻液9不同的種類的冷卻液。X 射線管13的內(nèi)部與導(dǎo)管11a及導(dǎo)管lib共同形成循環(huán)路徑30的一部分。由此,冷卻液9 在X射線管13的內(nèi)部的熱傳遞面循環(huán),從而能對X射線管13特別是后述的陽極靶進(jìn)行冷 卻。
[0092] 冷卻單元20包括導(dǎo)管21a、導(dǎo)管21b、導(dǎo)體21c、導(dǎo)管21d、循環(huán)泵22、熱交換器23、 及波紋管機(jī)構(gòu)60。導(dǎo)管21a的一端氣密性地安裝于插座81。導(dǎo)管21c的一端氣密性地安 裝于插座71。導(dǎo)管21d的一端氣密性地安裝于導(dǎo)管21a。導(dǎo)管21a、導(dǎo)管21b、導(dǎo)體21c、導(dǎo) 管21d形成循環(huán)路徑30的一部分。
[0093] 循環(huán)泵22單獨(dú)地以直接或間接的方式安裝于框體部7的內(nèi)壁,并進(jìn)行固定。此處, 循環(huán)泵22直接安裝于框體部7的內(nèi)壁。循環(huán)泵22安裝于循環(huán)路徑30。此處,循環(huán)泵22氣 密性地安裝于導(dǎo)管21a和21b之間。循環(huán)泵22向?qū)Ч?1b排出冷卻液9,并從導(dǎo)管21a取 入冷卻液9。冷卻部22能使冷卻液9在循環(huán)路徑30中循環(huán)。
[0094] 圖5是表示冷卻單元20的局部的簡要剖視圖。
[0095] 如圖3至圖5所示,熱交換器23安裝于循環(huán)路徑30,將冷卻液9的熱量釋放到外 部。熱交換器23包括散熱器24及風(fēng)扇單元25。
[0096] 散熱器24安裝于循環(huán)路徑30。散熱器24包括:連接于導(dǎo)管21b和導(dǎo)管21c之間 的未圖示的、流過有冷卻液的多個(gè)散熱管;及安裝于散熱管的未圖示的多個(gè)散熱翅片。散熱 器24能將冷卻液9的熱量釋放到外部。
[0097] 更詳細(xì)而言,散熱器24具有翅片管方式的結(jié)構(gòu)(翅片管型的散熱器),具有大致平 板形狀。散熱管的截面形狀為圓形或扁平形狀。散熱器24設(shè)置散熱翅片,從而增大表面積 并增大與空氣接觸的面積。
[0098] 散熱器24包括:成為通過散熱器的氣流的風(fēng)上游側(cè)的前表面24f、及成風(fēng)下游側(cè) 的背面24r。例如,在將平板狀的翅片以與散熱管的長邊方向相正交的方式安裝于散熱管的 情況下,相互相鄰的翅片間的間隙成為空氣的流路。另外,例如對于配置為等間隔的多個(gè)扁 平形狀的散熱管和位于其間隙中的波板狀的散熱翅片,在使波板狀的散熱翅片的各頂部與 扁平形狀的散熱管的各扁平的側(cè)面相接合來進(jìn)行安裝的情況下,散熱翅片與散熱管的扁平 的側(cè)面之間的間隙會成為空氣的流路。
[0099] 風(fēng)扇單元25位于與散熱器24的前表面24f相對的位置。風(fēng)扇單元25能產(chǎn)生從 散熱器24的前表面24f通過背面24r的氣流。風(fēng)扇單元25能使通過散熱器24的空氣經(jīng) 由開口部7a釋放到旋轉(zhuǎn)架臺6 (框體部7)的外部。
[0100] 如上所述,熱交換器23能將冷卻液9的熱量釋放到外部。另外,由于能將通過散熱 器24的空氣釋放到旋轉(zhuǎn)架臺6的外部,因此能抑制旋轉(zhuǎn)架臺6的內(nèi)部的空氣溫度的上升。
[0101] 將空氣過濾器F配置成與風(fēng)扇單元25的空氣獲取側(cè)相對??諝膺^濾器F使空氣 通過,并去除空氣中所含有的灰塵。因此,風(fēng)扇單元25能生成以下氣流:S卩,在通過空氣過 濾器F之后再通過散熱器24的氣流。
[0102] 如上所述,由于去除了灰塵后的空氣會通過散熱器24,因而能抑制灰塵堆積到散 熱器24(散熱管及散熱翅片)。即,能使得散熱器24的通氣部(散熱管及散熱翅片之間的間 隙)不易堵塞。此外,在本實(shí)施方式中,散熱器24的通氣部具有1_到2_左右的間隙。由 于能抑制通過散熱器24的空氣量(風(fēng)量)的下降,因而能抑制散熱器24的散熱性能(冷卻單 元20的冷卻性能)的下降。
[0103] 冷卻單元20還包括安裝于旋轉(zhuǎn)架臺6的筐體50??痼w50安裝于框架部7的內(nèi)壁 并進(jìn)行固定??痼w50由例如金屬板形成。將筐體50設(shè)計(jì)為具有能耐受隨著旋轉(zhuǎn)架臺6的 旋轉(zhuǎn)而被施加的離心力的機(jī)械強(qiáng)度。
[0104] 將散熱器24及風(fēng)扇單元25收納于筐體50并將其單元化??痼w50以使得散熱器 24及風(fēng)扇單元25露出到外部的方式來形成開口。設(shè)置空氣過濾器F,以塞住使風(fēng)扇單元 25露出筐體50的開口。由此,能抑制灰塵入侵到筐體50內(nèi)。
[0105] 散熱器24及風(fēng)扇單元25直接或間接地安裝于旋轉(zhuǎn)架臺6,并進(jìn)行固定。此處,散 熱器24及風(fēng)扇單元25通過框體50來間接地安裝于框體7的內(nèi)壁。
[0106] 如圖3及圖4所示,波紋管機(jī)構(gòu)60直接或間接地安裝于旋轉(zhuǎn)架臺6。此處,波紋管 機(jī)構(gòu)60獨(dú)立于外殼12、循環(huán)泵22、散熱器24、及風(fēng)扇單元25等,而直接地安裝于框架部7。 波紋管機(jī)構(gòu)60安裝于循環(huán)路徑30。
[0107] 波紋管機(jī)構(gòu)60具有包括開口部61a的殼體61。開口部61a與導(dǎo)管21d氣密性地 相連通。波紋管機(jī)構(gòu)60具有波紋管62,該波紋管62作為將殼體61內(nèi)劃分為與開口部61a 相連接的第一空間63及第二空間64的彈性隔膜。在殼體61中形成有與第二空間64相連 接的通氣孔65。由于通氣孔65允許空氣的進(jìn)出,因而第二空間64與大氣相連通。將波紋 管62液密性地安裝于殼體61。波紋管62能自由伸縮。此處,波紋管62是由橡膠形成的。 波紋管62能吸收冷卻液9因溫度變化而引起的體積變化(體積的膨脹及收縮)。優(yōu)選波紋 管62由相對于氣體具有不透氣性的材料來形成。
[0108] 插頭71及插座72形成作為自由裝卸的連結(jié)構(gòu)件的耦合器70,插頭81及插座82 形成作為自由裝卸的連結(jié)構(gòu)件的耦合器80。耦合器70、80能在以下兩種狀態(tài)之間進(jìn)行切 換:即,插頭與插座相連結(jié)的連結(jié)狀態(tài)(固定狀態(tài));及插頭與插座相分離的分離狀態(tài)。耦合 器70、80在連結(jié)狀態(tài)下氣密性且液密性地進(jìn)行連結(jié)。耦合器70、80是帶有切斷閥的耦合器。 在耦合器70、80的分離狀態(tài)下,插頭71、81及插座72、82分別采用以下結(jié)構(gòu):S卩,能防止液 體(冷卻液9)向外部泄漏,能防止空氣混入到內(nèi)部。通過分別將耦合器70、80切換到分離 狀態(tài),從而能將兩個(gè)系統(tǒng)分離,能分離X射線管裝置10及冷卻單元20。
[0109] 分離狀態(tài)下的X射線管裝置10是不易吸收冷卻液9的體積變化的結(jié)構(gòu)。因此,采 用橡膠軟管來形成導(dǎo)管1 la、1 lb,從而能使導(dǎo)管1 la、1 lb具有吸收冷卻液9的體積變化的功 能。但是,存在僅使用導(dǎo)管11a、lib仍無法充分地吸收冷卻液9的體積變化的情況。在這 種情況下,優(yōu)選在分離狀態(tài)下的X射線管裝置10中安裝波紋管機(jī)構(gòu)。
[0110] 此處,以本實(shí)施方式1的X射線CT裝置的X射線管裝置10為例,來說明實(shí)施例1 及實(shí)施例2的X射線管裝置。首先,說明實(shí)施例1的X射線管裝置10。圖6是表示實(shí)施例 1的X射線管裝置10的剖視圖。
[0111] 如圖6所示,X射線管裝置10是旋轉(zhuǎn)陽極型的X射線管裝置,X射線管13是旋轉(zhuǎn) 陽極型的X射線管。X射線管裝置10除了 X射線管13之外,還包括作為使磁場產(chǎn)生的線圈 的定子線圈102。盡管未圖示,但是外殼12 (圖4)中容納有X射線管13及定子線圈102。
[0112] X射線管13包括:作為固定體的固定軸110、管部130、陽極靶150、旋轉(zhuǎn)體160、作 為潤滑劑的液體金屬170、陰極180、及真空密封外殼190。X射線管13使用動壓滑動軸承。
[0113] 固定軸110沿旋轉(zhuǎn)軸a2延伸并以旋轉(zhuǎn)軸a2為中心軸形成為筒狀,其一端部閉塞。 固定軸110在偏離上述一端部的側(cè)面上具有軸承面110 S。固定軸110是由Fe (鐵)合金、 M0 (鑰)合金等材料來形成。固定軸110的內(nèi)部充滿有冷卻液9。固定軸110在其內(nèi)部形 成有冷卻液9流過的流路。固定軸110的其他端部側(cè)具有將冷卻液9排出到外部的排出口 (噴出)110 b。
[0114] 管部130設(shè)置于固定軸110的內(nèi)部,與固定軸共同形成流路。管部130的一端部 通過形成于固定軸110的另一端部的開口部110 a而向固定軸110的外部延伸。管部130 緊密地固定于開口部110 a。
[0115] 管部130包括:將冷卻液9導(dǎo)入其內(nèi)部的導(dǎo)入口 130 a ;及將冷卻液9排出到固定 軸110的內(nèi)部的排出口 130 b。導(dǎo)入口 130 a位于固定軸110的外部。排出口 130 b與固 定軸110的一端部隔開間隙地進(jìn)行設(shè)置。
[0116] 導(dǎo)入口 130 a直接地或通過連結(jié)構(gòu)件間接地連結(jié)至導(dǎo)管11 a,排出口 110 b在外 殼12內(nèi)出于開放狀態(tài)?;蛘邔?dǎo)入口 130 a在外殼12內(nèi)出于開放狀態(tài),排出口 110 b直接 地或通過連結(jié)構(gòu)件間接地連結(jié)至導(dǎo)管lib。
[0117] 基于上述內(nèi)容,來自X射線管13外部的冷卻液9從導(dǎo)入口 130 a被導(dǎo)入,經(jīng)由管 部130內(nèi)部被排出到固定軸110的內(nèi)部,且經(jīng)由固定軸110及管部130之間,然后從排出口 110 b排出到X射線管13的外部。
[0118] 陽極靶150包括陽極151、設(shè)置于該陽極的外表面的一部分的靶層152。陽極151 形成為圓盤狀,與固定軸110同軸設(shè)置。陽極151由Mo合金等材料來形成。陽極151具有 沿著旋轉(zhuǎn)軸a2的方向的凹部151a。凹部151a形成為呈圓盤狀地凹陷。凹部151 a與固定 軸110的一端部相嵌合。凹部151 a與固定軸110的一端部隔開間隙而形成。靶層152由 W (塢)合金等材料形成為輪形。靶層152的表面是電子撞擊面。
[0119] 旋轉(zhuǎn)體160形成為直徑大于固定軸110的筒狀。旋轉(zhuǎn)體160與固定軸110及陽極 靶150同軸設(shè)置。旋轉(zhuǎn)體160形成得比固定軸110要短。
[0120] 旋轉(zhuǎn)體160由Fe、Mo等材料形成。更具體而言,旋轉(zhuǎn)體160包括:筒部161、以包 圍筒部161的一端部的側(cè)面的方式與筒部形成為一體的環(huán)部162、設(shè)置于筒部161的另一端 部的密封部163、及筒部164。
[0121] 筒部161包圍固定軸110的側(cè)面。筒部161具有在內(nèi)表面與軸承面110 S隔開間 隙且相對的軸承面160S。旋轉(zhuǎn)體160的一端部,S卩,筒部161的一端部及環(huán)部162與陽極靶 150相接合。將旋轉(zhuǎn)體160設(shè)置為能以固定軸110為軸與陽極靶150 -同旋轉(zhuǎn)。
[0122] 密封部163相對于軸承面160S位于環(huán)部162 (-端部)的相反側(cè)。密封部163與 筒部161的另一端相接合。密封部163形成為環(huán)狀,在固定軸110的側(cè)面的整個(gè)周向上隔 開間隙進(jìn)行設(shè)置。筒部164與筒部161的側(cè)面相接合,且固定于筒部161。筒部164由例如 Cu (銅)形成。
[0123] 液體金屬170填充在固定軸110的一端及凹部151a之間的間隙中、以及固定軸 110 (軸承面110S)及筒部161 (軸承面160S)之間的間隙中。此外,這些間隙全部相連。在 本實(shí)施方式中,液體金屬170是鎵?銦·錫合金(G a I n S η)。
[0124] 對于在與旋轉(zhuǎn)軸a2正交的方向上密封部163及固定軸110之間的間隙(間隙),將 其設(shè)定為能維持旋轉(zhuǎn)體160的旋轉(zhuǎn)并能抑制液體金屬170的泄漏的值。如上所述,間隙較 小,為500 μ m以下。因此,密封部163作為迷宮密封環(huán)(labyrinth seal ring)起作用。
[0125] 另外,密封部163具有在內(nèi)側(cè)以呈圓形框狀地凹陷的方式分別形成的多個(gè)容納 部。萬一有液體金屬170從間隙泄漏的情況下,上述容納部容納所泄漏的液體金屬170。
[0126] 陰極180與陽極靶150的靶層152隔開間隔而相對配置。陰極180具有射出電子 的燈絲181。
[0127] 真空密封外殼190中收納有固定軸110、管部130、陽極靶150、旋轉(zhuǎn)體160、液體金 屬170、及陰極180。真空密封外殼190具有X射線透射窗190a及開口部190b。X射線透 射窗190a在與旋轉(zhuǎn)軸a2正交的方向上與靶層152相對。固定軸110的另一端通過開口部 190b露出到真空密封外殼190的外部。開口部190b緊密地固定于固定軸110。
[0128] 陰極180安裝于真空密封外殼190的內(nèi)壁。真空密封外殼190被密閉。真空密封 外殼190的內(nèi)壁維持真空狀態(tài)。
[0129] 定子線圈102設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體160的側(cè)面,更具體而言,以與筒狀164的側(cè)面相對且 包圍真空密封外殼190的外側(cè)的方式進(jìn)行設(shè)置。定子線圈102的形狀為環(huán)狀。
[0130] 此處,說明上述X射線管13及定子線圈102的動作狀態(tài)。定子線圈102產(chǎn)生施加 于旋轉(zhuǎn)體160 (特別是筒部164)的磁場,因而旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。由此,陽極靶150也進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)。另外,向陰極180施加負(fù)電壓(高電壓),將陽極靶150設(shè)為接地電位。
[0131] 由此,在陰極180及陽極靶150之間產(chǎn)生電位差。因此,若陰極180射出電子,則 該電子被加速并與靶層碰撞。即,陰極180向靶層152照射電子束。由此,靶層152與電子 相碰撞時(shí)射出X射線,所射出的X射線通過X射束透射窗190a而射出到真空密封外殼190 的外部,進(jìn)而射出到外殼12的外部。
[0132] 由此,形成實(shí)施例1的X射線管裝置10。
[0133] 接著,說明實(shí)施例2的X射線管裝置10。圖7是表示實(shí)施例2的X射線管裝置的 剖視圖。圖8是表示圖7所示的X射線管裝置的其他剖視圖。圖9是擴(kuò)大地表示圖7及圖 8所示的X射線管裝置的局部的剖視圖。
[0134] 如圖7至圖9所示,X射線管裝置10是固定陽極型的X射線管裝置,X射線管13 是固定陽極型的X射線管。X射線管13具有真空密封外殼231。真空密封外殼231包括真 空容器232、及絕緣構(gòu)件250。在本實(shí)施方式中,絕緣構(gòu)件250作為高電壓絕緣構(gòu)件起作用。 絕緣構(gòu)件250上安裝有陰極236,絕緣構(gòu)件250形成真空密封外殼231的一部分。
[0135] 陽極靶235形成真空密封外殼231的一部分。陽極靶235形成為在真空密封外殼 231的外部開有小口、且在靶面235b附近膨脹的壺形。陽極靶235、陰極236、集束電極209、 及加速電極208都收納于真空密封外殼231中。陽極靶235與電壓提供布線相連接。陽極 靶235及加速電極208都設(shè)定為接地電位。與陰極236及集束電極209相對的部位上的真 空容器232形成為筒狀。向陰極236施加負(fù)的高電壓。向集束電極209提供調(diào)整后的負(fù)的 高電壓。真空密封外殼231的內(nèi)部為真空狀態(tài)。金屬表面部234設(shè)置于包含X射線放射窗 231w的真空側(cè)的表面的真空容器232的內(nèi)側(cè),將其設(shè)定為接地電位。
[0136] 此外,X射線管13包括管部241和環(huán)部242。管部241由金屬形成。管部241的 一端部插入到陽極靶235的內(nèi)部。環(huán)部242設(shè)置于陽極靶235內(nèi)。環(huán)部242以包圍管部 241的一端部的側(cè)面的方式與管部241形成為一體。環(huán)部242與陽極靶235隔開間隙設(shè)置。 管部241的另一端部形成冷卻液導(dǎo)入口,且與導(dǎo)管11a相連結(jié)。陽極靶235的開口與管部 241之間形成冷卻液排出口。因此,在外殼12內(nèi)充滿了冷卻液9。外殼12具有與X射線放 射窗231w相對的X射線放射窗12w.
[0137] 外殼12內(nèi)收納有偏轉(zhuǎn)部270。偏轉(zhuǎn)部270是磁偏轉(zhuǎn)部,在真空容器232的外側(cè),設(shè) 置于包圍電子束軌道的位置。偏轉(zhuǎn)部270使從陰極236射出的電子束發(fā)生偏轉(zhuǎn),使焦點(diǎn)位 置在靶面235b上移動。
[0138] 由此,形成實(shí)施例2的X射線管裝置。
[0139] 接著,說明上述空氣過濾器F。
[0140] 空氣過濾器F使用空間體積率為93%以上的無紡布形成。此處,空間體積率(%)是 指單位體積內(nèi)所含有的空間的體積率。
[0141] 作為空間體積率為93%以上的無紡布,例如能夠列舉出Saran-Lock及 kureharonrokku(注冊商標(biāo))。無論哪種都是樹脂纖維不規(guī)則且相互纏繞的三維結(jié)構(gòu)體。上 述樹脂纖維的材質(zhì)都以聚偏氯乙烯為主要成分。
[0142] Saran-Lock是使用了旭化成家庭用品株式會社的賽綸(SARAN)(注冊商標(biāo))纖維 的三維無紡布。三維結(jié)構(gòu)體由以聚偏氯乙烯為主要成分的乳膠覆蓋并相接合,以使得纖維 彼此的接點(diǎn)相結(jié)合。Saran-Lock中,分別對厚度為10mm到50mm、空間體積率為93%至97%、 纖維直徑為0. 09mm至0. 58mm的范圍內(nèi)的多個(gè)參數(shù)進(jìn)行組合以獲得標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
[0143] Kureharonrokku是武藏野技研株式會社的三維無紡布。三維結(jié)構(gòu)體由聚偏氯乙烯 為主要成分的乳膠被覆接合,以使得纖維彼此的接點(diǎn)相結(jié)合。Kureharonrokku中,分別對厚 度為10mm到50mm、空間體積率為95%至97%、纖維直徑為0· 09mm至0· 29mm的范圍內(nèi)的多 個(gè)參數(shù)進(jìn)行組合以獲得標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
[0144] 接著,本申請發(fā)明人等基于調(diào)查結(jié)果可以明確:通過使用上述空氣過濾器F,從而 能抑制通過散熱器24的空氣量(風(fēng)量)的下降。圖10是以曲線表示本實(shí)施方式的X射線CT 裝置1及比較例1的X射線CT裝置中的、穿過散熱器的風(fēng)量相對于經(jīng)過天數(shù)的變化的圖。 艮P,圖10表示穿過散熱器24的風(fēng)量的衰減率。此處,示出了使用厚度為10mm、空間體積率 為96%、纖維直徑為0. 23mm的Kureharonrokku的例子。此處,如圖24所示,比較例1的X 射線CT裝置的結(jié)構(gòu)與本實(shí)施方式的X射線CT裝置1的不同點(diǎn)僅在于未形成空氣過濾器F。
[0145] 在調(diào)查通過散熱器24的風(fēng)量的衰減率時(shí),在同一條件下對本實(shí)施方式的X射線 CT裝置1與比較例1的X射線CT裝置進(jìn)行調(diào)查。例如,使本實(shí)施方式的X射線CT裝置1 與比較例1的X射線CT裝置在相同環(huán)境下以相同頻度來持續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,在運(yùn)轉(zhuǎn)X射線 CT裝置1時(shí),當(dāng)然使冷卻單元20 (風(fēng)扇單元25)運(yùn)轉(zhuǎn),但不使X射線管裝置10運(yùn)轉(zhuǎn)。對于 本實(shí)施方式的X射線CT裝置1,不進(jìn)行散熱器24的維護(hù)。
[0146] 如圖10所示,相對地示出了通過散熱器24的風(fēng)量。例如,將比較例1的X射線CT 裝置在初始狀態(tài)下通過散熱器24的風(fēng)量設(shè)為100%。然后,將上述風(fēng)量的極限、即能維持散 熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的上述風(fēng)量的下限設(shè)為60%。由線形L1示出 了本實(shí)施方式的上述風(fēng)量的調(diào)查結(jié)果,由線形L2示出了比較例1的上述風(fēng)量的調(diào)查結(jié)果。
[0147] 在本實(shí)施方式中,基于線形L1可知,由于空氣過濾器F會遮擋空氣的流動,因而 在初始狀態(tài)下,通過散熱器24的風(fēng)量低于比較例1。其中,初始狀態(tài)的上述風(fēng)量為95%,大 大超過了 60%。另外,可知上述風(fēng)量的下降率較小,即使經(jīng)過500天也仍能獲得89%的上述 風(fēng)量。能獲得上述結(jié)果的原因在于,空氣過濾器F除去空氣中所含有的灰塵,能抑制灰塵堆 積到散熱器24。由此可知,在本實(shí)施方式中,能抑制通過散熱器24的風(fēng)量的下降。堆積于 空氣過濾器F的灰塵都是纖維屑(所謂的棉塵)。
[0148] 另一方面,關(guān)于比較例1,基于線形L2可知,盡管在初始狀態(tài)下通過散熱器24的風(fēng) 量較大,但是上述風(fēng)量的下降率也較高。在經(jīng)過250天后,其結(jié)果是上述風(fēng)量下降到60%以 下。其原因在于,空氣未通過空氣過濾器F就通過散熱器24,因而灰塵會持續(xù)地堆積到散熱 器24。由此可知,在比較例1中,不能抑制通過散熱器24的風(fēng)量的下降。堆積于散熱器的 灰塵與堆積于空氣過濾器F的灰塵相同,都是纖維屑(所謂的棉塵)。
[0149] 此處,將假定空氣未通過空氣過濾器F就通過散熱器24的情況下的、通過散熱器 24的空氣量相對于風(fēng)扇單元25的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的下降率設(shè)為k (0)。換言之,k (0)是比較例 1中通過散熱器24的風(fēng)量的下降率。
[0150] 另外,將假定空氣通過空氣過濾器F后再通過散熱器24的情況下的、通過散熱器 24的空氣量相對于風(fēng)扇單元25的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的下降率設(shè)為k (1)。換言之,k (1)是本實(shí)施 方式中通過散熱器24的風(fēng)量的下降率。
[0151] 由此k (0) > k (1)?;诰€形L1、L2也能獲得上述結(jié)論。
[0152] 此處,k ( k (0)、k (1))能基于下式(1)、⑵求出。
[0153] Q a = Q (0) (1 - k (0) t )式(1)
[0154] Q b = Q (1) (1 - k (1) t )式(2)
[0155] 此外,Qa是通過比較例1的散熱器24的空氣量,Q(0)是通過比較例1的散熱器 24的空氣量的初始值,Qb是通過本實(shí)施方式的散熱器24的空氣量,Q(l)是通過本實(shí)施方 式的散熱器24的空氣量的初始值,t是時(shí)間。k是正值。此處,Q (1) <Q (0)。
[0156] 接著,本申請發(fā)明人等基于調(diào)查結(jié)果明確了上述空氣過濾器F的更優(yōu)選條件。此 處,在同一條件下調(diào)查通過本實(shí)施方式及比較例1的散熱器24的風(fēng)量的變化,從而明確上 述條件。圖11是以曲線表示本實(shí)施方式及比較例的X射線CT裝置中的、透過散熱器24的 風(fēng)量相對于使用時(shí)間的變化的圖。
[0157] 如圖11所示,相對地示出了通過散熱器24的風(fēng)量。由線形L3示出了本實(shí)施方式 的上述風(fēng)量的調(diào)查結(jié)果,由線形L4示出了比較例1的上述風(fēng)量的調(diào)查結(jié)果。
[0158] 另外,Q(min)是能夠維持散熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的風(fēng) 量Qa、Qb的下限(極限值)。而且,將線形L3與L4相交叉的時(shí)刻的時(shí)間(相同的使用時(shí) 間下Qa=Qb的時(shí)間)設(shè)為ta,將線形L4與表示風(fēng)量Q(min)的虛線相交叉的時(shí)刻的時(shí)間 (Qa=Q(min)時(shí)的時(shí)間)設(shè)為tb,將線形L3與表示風(fēng)量Q(min)的虛線相交叉的時(shí)刻的時(shí)間 (Qb=Q(min)時(shí)的時(shí)間)設(shè)為tc。
[0159] 此處,對于七&、吐、化,能根據(jù)上式(1)、(2)求出以下的關(guān)系式。
[0160] t a = (Q (0) -Q (1) ) / ( k (0) · Q (0) -k (1) · Q (1))
[0161] t b=(Q (0) - Q (min)) / (k (0) · Q (0))
[0162] t c=(Q (1) - Q (min)) / (k (1) · Q (1))
[0163] 上述空氣過濾器F必須滿足的條件是t b < t c。
[0164] 另外,上述空氣過濾器F更優(yōu)選的條件是滿足2X t b<t c。
[0165] 根據(jù)采用上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式1的X射線CT裝置1,X射線CT裝置1包括:X射 線管裝置10、冷卻單元20、X射線檢測器40、旋轉(zhuǎn)架臺6。冷卻單元20包括循環(huán)泵22、散熱 器24、風(fēng)扇單元25。旋轉(zhuǎn)架臺6包括框架部7,安裝有X射線管裝置10、循環(huán)泵22、散熱器 24、風(fēng)扇單元25、及X射線檢測器40。
[0166] 風(fēng)扇單元25使在散熱器周圍流動的空氣經(jīng)由開口部7a被排出到旋轉(zhuǎn)架臺6的外 部。
[0167] 若隨著X射線CT裝置1的使用時(shí)間的增加,灰塵會堆積到散熱器24的散熱管、散 熱翅片之間的間隙中,則空氣會逐漸難以通過散熱器24,因而導(dǎo)致熱交換器23的冷卻性能 降低,并導(dǎo)致X射線管的冷卻率降低。
[0168] 然而,X射線CT裝置1具有使空氣通過并去除空氣中所含有的灰塵的空氣過濾器 F。風(fēng)扇單元25能生成以下氣流:S卩,在通過空氣過濾器F之后再通過散熱器24的氣流。能 抑制灰塵堆積到散熱器24 (散熱管及散熱翅片),因而不易堵塞散熱器24的通氣部(散熱管 及散熱翅片間的間隙)。另一方面,因灰塵堆積在空氣過濾器F而引起通過風(fēng)扇單元25的 空氣量(風(fēng)量)的下降較小,因而能抑制通過散熱器24的空氣量(風(fēng)量)的下降,其結(jié)果是, 能抑制散熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的下降。
[0169] 如上所述,能降低散熱器24的維護(hù)(清掃)頻率并提高維護(hù)的操作性,或者能實(shí)現(xiàn) 免維護(hù)。
[0170] 以使熱交換器23的功能不下降的方式來進(jìn)行維護(hù),因而能減小X射線管13中所 產(chǎn)生的過熱。因此,能減少X射線管13中頻繁發(fā)生的放電現(xiàn)象,并能減少X射線管13的產(chǎn) 品壽命縮短的現(xiàn)象。此外,在上述實(shí)施例1的X射線管裝置10 (圖6)中,能抑制軸承溫度 的過度上升。由于能抑制液體金屬170與軸承構(gòu)件的反應(yīng),因此能避免軸承固定而導(dǎo)致的 不能旋轉(zhuǎn)的狀況。
[0171] 如上所述,能夠獲得能抑制散熱器24的散熱性能下降的X射線CT裝置1。
[0172] 此處,說明上述實(shí)施方式1的X射線CT裝置1的變形例。
[0173] 上述冷卻單元20也可以具有管道以代替筐體50。管道位于散熱器24與風(fēng)扇單元 25之間。管道分別包圍散熱器24的周緣部及風(fēng)扇單元25的周緣部。管道能防止風(fēng)扇單元 25生成的氣流的擴(kuò)散,并能高效地將空氣引導(dǎo)至散熱器24。例如,能抑制旋轉(zhuǎn)架臺6內(nèi)部 (旋轉(zhuǎn)架臺6及筐體2所包圍的區(qū)域)的空氣的溫度上升。因而,能將熱交換器23的冷卻性 能、X射線檢測器40的敏感度的穩(wěn)定性維持在較高的狀態(tài)。
[0174] 接著,說明實(shí)施方式2的X射線CT裝置。在本實(shí)施方式中,其他結(jié)構(gòu)都與上述實(shí) 施方式1相同,對相同的部分附加相同的標(biāo)號且省略詳細(xì)說明。圖12是表示實(shí)施方式2的 X射線CT裝置1的冷卻單元20的局部的簡要剖視圖。
[0175] 如圖12所示,空氣過濾器F也能間接地安裝于筐體50。冷卻單元20還包括管道 26。
[0176] 在管道26的導(dǎo)入空氣一側(cè)(風(fēng)上游側(cè))的開口,安裝有空氣過濾器F。將管道26 的送出空氣一側(cè)(風(fēng)下游側(cè))的開口安裝于筐體50,并與風(fēng)扇單元25露出的筐體50的開口 相連接。管道26的形狀并沒有特別限定,能進(jìn)行各種變形。管道26能將通過空氣過濾器 F的空氣引導(dǎo)至風(fēng)扇單元25。能僅將去除灰塵后的空氣提供給散熱器24。如上所述,即使 在使用管道26的情況下,也能防止灰塵堆積到散熱器24。
[0177] 根據(jù)采用上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式2的X射線CT裝置1,X射線CT裝置1還具有管 道26。風(fēng)扇單元25能產(chǎn)生以下氣流:S卩,在通過空氣過濾器F并由導(dǎo)管26進(jìn)行引導(dǎo)之后, 再通過散熱器24的氣流。在本實(shí)施方式中,能抑制灰塵堆積到散熱器24(散熱管及散熱翅 片),能抑制散熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的下降。
[0178] 另外,能獲得與上述實(shí)施方式1相同的作用效果。
[0179] 如上所述,能夠獲得能抑制散熱器24的散熱性能下降的X射線CT裝置1。
[0180] 接著,說明實(shí)施方式3的X射線CT裝置。在本實(shí)施方式中,其他結(jié)構(gòu)都與上述實(shí) 施方式1相同,對相同的部分附加相同的標(biāo)號以省略詳細(xì)說明。圖13是表示實(shí)施方式3的 X射線CT裝置1的冷卻單元20的局部的簡要剖視圖。
[0181] 如圖13所示,從旋轉(zhuǎn)軸al到風(fēng)扇單元25為止的距離長于從旋轉(zhuǎn)軸al到散熱器 24為止的距離(圖3)。散熱器24的風(fēng)上游側(cè)通過框體部7的內(nèi)壁側(cè)的空間側(cè)的筐體50的 開口,露出到筐體50的外側(cè)??諝膺^濾器F與散熱器24的風(fēng)上游側(cè)相對。
[0182] 根據(jù)采用上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式3的X射線CT裝置1,散熱器24的風(fēng)上游側(cè)露出到 筐體50的外側(cè)。在這種情況下,風(fēng)扇單元25也能產(chǎn)生以下氣流:S卩,透過空氣過濾器F之 后再通過散熱器24的氣流。在本實(shí)施方式中,也能抑制灰塵堆積到散熱器24 (散熱管及散 熱翅片),能抑制散熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的下降。
[0183] 在上述實(shí)施方式中,對使用厚度為10mm、空間體積率為96%、纖維直徑為0. 23mm的 Kureharonrokku來作為空氣過濾器F的情況進(jìn)行了說明,但是在不改變結(jié)構(gòu)而將厚度增大 到大于10_的情況下,盡管會導(dǎo)致初始的空氣通過率減小,但是隨著時(shí)間的推移空氣通過 率的變化中幾乎不會產(chǎn)生差異。另外,空間體積率越大,或纖維直徑越大,則隨著時(shí)間的推 移空氣通過率的變化就越小。另外,在使用分別將厚度為l〇mm到50mm、空間體積率為90% 至97%、纖維直徑為0. 23mm至0. 58mm的范圍內(nèi)的多個(gè)參數(shù)進(jìn)行組合而獲得的Saran-Lock 及Kureharonrokku的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品情況下,確認(rèn)了以下結(jié)果:即,能抑制灰塵堆積到散熱器24 (散熱管及散熱翅片),能抑制散熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的下降。
[0184] 上述空氣過濾器并非翅片管方式的散熱器中所常用的空氣過濾器,而是本申請發(fā) 明人首次實(shí)驗(yàn)性地使用于翅片管方式的散熱器的空氣過濾器。上述效果對于本申請發(fā)明人 而言也是意料之外且令人驚喜的結(jié)果,而且并非是一般已知的。
[0185] 用于X管用的冷卻系統(tǒng)中的現(xiàn)有的空氣過濾器如上述專利文獻(xiàn)3所揭示的由泡 沫材料構(gòu)成的海綿過濾器那樣,由細(xì)網(wǎng)格狀的格子形成開口部。由于空氣通過該狹窄的開 口部進(jìn)行流動,因而隨著時(shí)間的推移而逐漸堆積到空氣過濾器上的棉塵不久就會塞住該開 口部,并很快引起空氣透過率的下降。
[0186] 基于本申請發(fā)明人的調(diào)查結(jié)果也可以明確上述空氣過濾器F與現(xiàn)有的空氣過濾 器之間的差異。圖14是以曲線表示本實(shí)施方式的X射線CT裝置1、以及比較例2和比較例 3的X射線CT裝置中的、通過散熱器24的風(fēng)量相對于經(jīng)過天數(shù)的變化的圖。即,圖14表 示通過散熱器24的風(fēng)量的衰減率。此處,如圖25所示,比較例2的X射線CT裝置的結(jié)構(gòu) 與本實(shí)施方式的X射線X裝置1的不同點(diǎn)僅在于未形成有空氣過濾器F。另外,如圖26所 示,比較例3的X射線CT裝置與本實(shí)施方式的X射線CT1的結(jié)構(gòu)的不同之處僅在于,將空 氣過濾器F替換為海綿過濾器S。
[0187] 在調(diào)查通過散熱器24的風(fēng)量的衰減率時(shí),在同一條件下對本實(shí)施方式的X射線 CT裝置1、以及比較例2和比較例3的X射線CT裝置進(jìn)行調(diào)查。例如,使本實(shí)施方式的X 射線CT裝置1以及比較例2和比較例3的X射線CT裝置在相同環(huán)境下以相同頻度來持續(xù) 地運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,在運(yùn)轉(zhuǎn)X射線CT裝置1時(shí),當(dāng)然使冷卻單元20 (風(fēng)扇單元25)運(yùn)轉(zhuǎn),但不使 X射線管裝置10運(yùn)轉(zhuǎn)。對于本實(shí)施方式的X射線CT裝置1以及比較例2和比較例3的X 射線CT裝置,不進(jìn)行散熱器24的維護(hù)。
[0188] 如圖14所示,相對地示出了通過散熱器24的風(fēng)量。例如,將比較例2的X射線CT 裝置在初始狀態(tài)下通過散熱器24的風(fēng)量設(shè)為100%。然后,將上述風(fēng)量的極限、即能維持散 熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的上述風(fēng)量的下限設(shè)為60%。由線形L5示出 了本實(shí)施方式中上述風(fēng)量的調(diào)查結(jié)果,由線形L6示出了比較例2中上述風(fēng)量的調(diào)查結(jié)果, 由線形L7示出了比較例3中上述風(fēng)量的調(diào)查結(jié)果。
[0189] 對于本實(shí)施方式與比較例3,基于線形L5及線形L7可知,由于空氣過濾器F或海 綿過濾器S會遮擋空氣的流動,因而在初始狀態(tài)下,通過散熱器24的風(fēng)量低于比較例2。但 是,初始狀態(tài)下的上述風(fēng)量是60%以上(本實(shí)施方式中為95%,比較例3中為92%),都大大地 超過了 60%。另外,可知,在本實(shí)施方式中上述風(fēng)量的下降率較小,即使經(jīng)過500天后也仍能 獲得89%的上述風(fēng)量。能獲得上述結(jié)果的原因在于,空氣過濾器F除去空氣中所含有的灰 塵,能抑制灰塵堆積到散熱器24。由此可知,在本實(shí)施方式中,能抑制通過散熱器24的風(fēng)量 的下降。
[0190] 另一方面,對于比較例2及3,基于線形6及線形7可知,上述風(fēng)量的下降率較高。 對于線形L6,結(jié)果是在經(jīng)過大概250天后上述風(fēng)量下降到60%以下,對于線形L7,結(jié)果是在 經(jīng)過大概150天后上述風(fēng)量下降到60%以下。由此可知,在比較例2及比較例3中,不能抑 制通過散熱器24的風(fēng)量的下降。
[0191] 另外,在本實(shí)施方式中,只需卸下筐體2的一部分來將空氣過濾器F拆下,就能從 框體部7的內(nèi)部側(cè)空間對散熱器24進(jìn)行清掃,能去除堆積在散熱器24中的灰塵。無需從 旋轉(zhuǎn)架臺6卸下冷卻單元20,或者進(jìn)一步將與冷卻單元20相連結(jié)的X射線管裝置10 -并 卸下,就能清掃散熱器24。因此,在進(jìn)行維護(hù)時(shí),能縮短清掃(維護(hù)操作)所需的時(shí)間。
[0192] 另外,能獲得與上述實(shí)施方式1相同的作用效果。
[0193] 如上所述,能夠獲得能抑制散熱器24的散熱性能降低的X射線CT裝置1。
[0194] 接著,說明實(shí)施方式4的X射線CT裝置。在本實(shí)施方式中,其他結(jié)構(gòu)都與上述實(shí) 施方式3相同,對相同的部分附加相同的標(biāo)號以省略詳細(xì)說明。圖15是表不實(shí)施方式4的 X射線CT裝置1的冷卻單元20的局部的簡要剖視圖。
[0195] 如圖15所示,空氣過濾器F也能間接地安裝于筐體50。冷卻單元20還包括管道 26。
[0196] 在管道26的導(dǎo)入空氣一側(cè)(風(fēng)上游側(cè))的開口,安裝有空氣過濾器F。管道26的 送出空氣一側(cè)(風(fēng)下游側(cè))的開口安裝于筐體50,并與風(fēng)扇單元24露出的筐體50的開口相 連接。管道26的形狀并沒有特別限定,能進(jìn)行各種變形。管道26能將通過空氣過濾器F 的空氣引導(dǎo)至散熱器24。能僅將去除灰塵后的空氣提供給散熱器24。如上所述,即使在使 用管道26的情況下,也能防止灰塵堆積到散熱器24。
[0197] 根據(jù)采用上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式4的X射線CT裝置1,X射線CT裝置1還具有管道 26。風(fēng)扇單元25能生成以下氣流:S卩,在通過空氣過濾器F并由導(dǎo)管26進(jìn)行引導(dǎo)之后,再 通過散熱器24的氣流。在本實(shí)施方式中,也能抑制灰塵堆積到散熱器24 (散熱管及散熱翅 片),能抑制散熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的下降。
[0198] 另外,能獲得與上述實(shí)施方式3相同的作用效果。
[0199] 如上所述,能夠獲得能抑制散熱器24的散熱性能降低的X射線CT裝置1。
[0200] 接著,說明實(shí)施方式5的X射線CT裝置。在本實(shí)施方式中,其他結(jié)構(gòu)都與上述實(shí) 施方式1相同,對相同的部分附加相同的標(biāo)號以省略詳細(xì)說明。圖16是表不實(shí)施方式5的 X射線CT裝置1的冷卻單元20的局部的簡要剖視圖。在圖16中,省略了散熱器24及風(fēng) 扇單元25的圖示。
[0201] 如圖16所示,X射線CT裝置1還具有框構(gòu)件91、保持構(gòu)件92、及固定構(gòu)件。作為 固定構(gòu)件,能使用作為緊固件的螺釘93。
[0202] 框構(gòu)件91以與空氣過濾器F的形成相對應(yīng)的方式形成為框狀??驑?gòu)件91包圍空 氣過濾器F的周緣來對空氣過濾器F進(jìn)行支承??諝膺^濾器F始終固定于框構(gòu)件91。
[0203] 保持構(gòu)件92固定于筐體50。保持構(gòu)件92形成為能收納框構(gòu)件91的一側(cè)緣部。 此外,為了降低框構(gòu)件91的搖動,也可以使保持構(gòu)件92的收納部的形狀及尺寸與框構(gòu)件91 的形狀及尺寸都大致相同。保持構(gòu)件92支承框構(gòu)件91的一側(cè)緣部,并間接地支承空氣過 濾器F。保持構(gòu)件92也能用于對空氣過濾器F及框構(gòu)件91的定位。
[0204] 螺釘93固定框構(gòu)件91的另一側(cè)緣部,間接地固定空氣過濾器F的位置。因此,螺 釘93通過形成于框構(gòu)件91的貫通孔而緊固于筐體50的螺釘孔。
[0205] 在將空氣過濾器F安裝到筐體50時(shí),首先,將與空氣過濾器F形成為一體的框構(gòu) 件91嵌入到保持構(gòu)件92的收納部。之后,使螺釘93通過框構(gòu)件91的貫通孔而緊固于筐 體50的螺釘孔中。
[0206] 在從筐體50卸下空氣過濾器F時(shí),首先松開螺釘93,之后,將與空氣過濾器F形成 為一體的框構(gòu)件91從保持構(gòu)件92的收納部拔出。
[0207] 如上所述,能夠使空氣過濾器F以能與框構(gòu)件91 一體地卸下的方式來設(shè)置于筐體 50的外表面?zhèn)取?br> [0208] 根據(jù)采用上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式5的X射線CT裝置1及空氣過濾器F的安裝方法, X射線CT裝置1還具有空氣過濾器F。另外,能獲得與上述實(shí)施方式1相同的效果。
[0209] 如上所述,能夠獲得能抑制散熱器24的散熱性能降低的X射線CT裝置1。
[0210] 另外,X射線CT裝置1還進(jìn)一步具有框構(gòu)件91、保持構(gòu)件92、及螺釘93。因此,通 過使空氣過濾器F與框構(gòu)件91形成為一體,從而能將空氣過濾器F設(shè)置為可被容易地卸下 的結(jié)構(gòu)。
[0211] 接著,說明上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置的變形例。
[0212] 圖17是表示上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置1的冷卻單元20的局部的變形例 的簡要剖視圖,是表示散熱器F的設(shè)置例的圖。在圖17中,省略了散熱器24及風(fēng)扇單元25 的圖示。
[0213] 如圖17所示,X射線CT裝置1不具有保持構(gòu)件92。此處,在框構(gòu)件91的多個(gè)側(cè) 緣部形成有多個(gè)貫通孔。各螺釘93通過對應(yīng)的貫通孔而緊固于筐體50上的相對應(yīng)的螺釘 孔中。
[0214] 圖18是表示上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置1的冷卻單元20的局部的其他變 形例的簡要剖視圖,是表示散熱器F的設(shè)置例的圖。在圖18中,省略了散熱器24及風(fēng)扇單 元25的圖示。
[0215] 如圖18所示,X射線CT裝置1具有作為固定構(gòu)件的磁鐵94以代替保持構(gòu)件92及 螺釘93。磁鐵94位于筐體50與框構(gòu)件91之間。磁鐵94安裝于筐體50及框構(gòu)件91的至 少一方上。在這種情況下,能利用磁力來將框構(gòu)件91固定于筐體50。在該情況下,框構(gòu)件 91、筐體50當(dāng)然由受磁力影響的金屬等材料來構(gòu)成。
[0216] 作為固定構(gòu)件,并不限于磁鐵94,可進(jìn)行各種變形,也可以使用例如面緊固件或雙 面膠帶。
[0217] 圖19是表示上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置1的冷卻單元20的局部的其他變 形例的簡要剖視圖,是表示散熱器F的設(shè)置例的圖。在圖19中,省略了散熱器24及風(fēng)扇單 元25的圖示。圖20是擴(kuò)大地表示圖19所示的冷卻單元20的局部的圖,是表示框構(gòu)件及 突出部的圖。
[0218] 如圖19及圖20所示,空氣過濾器F利用嵌入型的框構(gòu)件91來進(jìn)行設(shè)置??驑?gòu)件 91是由可進(jìn)行彈性形變的材料形成的??驑?gòu)件91具有與筐體50相對的嵌入孔即開口部 91〇。在開口部91〇的內(nèi)表面形成有切口 91r。
[0219] 在與開口部91〇相對的筐體50上形成有突出部95。突出部95中形成有突起95p。 突起95p向著與突出部95從筐體50突出的方向相正交的方向突出。突起95p與切口 91r 相對。然后,通過使切口 91r中嵌入突起95p,從而能夠固定框構(gòu)件91的位置。
[0220] 在將空氣過濾器F安裝到筐體50時(shí),通過將與空氣過濾器F形成為一體的框構(gòu)件 91的開口部91〇向突出部95進(jìn)行按壓來進(jìn)行。
[0221] 在從筐體50卸下空氣過濾器F時(shí),通過從突出部95拔出框構(gòu)件91來進(jìn)行。
[0222] 如上所述,能夠使空氣過濾器F以能與框構(gòu)件91 一體地卸下的方式來設(shè)置于筐體 50的外表面?zhèn)取?br> [0223] 圖21是表示上述實(shí)施方式5的X射線CT裝置的冷卻單元的局部的其他變形例的 簡要剖視圖,是表示空氣過濾器的設(shè)置例的圖。在圖21中,省略了散熱器24及風(fēng)扇單元25 的圖示。圖22是表示圖21所示的空氣過濾器F及框構(gòu)件91的俯視圖。
[0224] 如圖21及圖22所示,空氣過濾器F并未固定于框構(gòu)件91??驑?gòu)件91與筐體50 形成為一體,或安裝于筐體50??驑?gòu)件91具有收納空氣過濾器F的周緣部的框狀的收納 部。
[0225] 在安裝空氣過濾器F時(shí),能通過彎曲空氣過濾器F并按壓向框構(gòu)件91的收納部來 進(jìn)行。
[0226] 如上所述,能將空氣過濾器F設(shè)置為能以單體的方式被卸下。
[0227] 接著,說明實(shí)施方式6的X射線CT裝置。在本實(shí)施方式中,其他結(jié)構(gòu)都與上述實(shí) 施方式1相同,對相同的部分附加相同的標(biāo)號以省略詳細(xì)說明。圖23是表不實(shí)施方式6的 X射線CT裝置1的冷卻單元20的局部的簡要剖視圖。
[0228] 如圖23所示,空氣過濾器F收納于筐體50中??諝膺^濾器F與散熱器24的風(fēng)上 游側(cè)相對。
[0229] 根據(jù)采用上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式6的X射線CT裝置1,X射線CT裝置1具有與散熱 器24的風(fēng)上游側(cè)相對的空氣過濾器F。在這種情況下,風(fēng)扇單元25也能產(chǎn)生透過空氣過濾 器F之后通過散熱器24的氣流。在本實(shí)施方式中,也能抑制灰塵堆積到散熱器24 (散熱管 及散熱翅片),能抑制散熱器24的散熱性能(冷卻單元20的冷卻性能)的下降。能降低散熱 器24的維護(hù)(清掃)頻度或?qū)崿F(xiàn)免維護(hù)化。
[0230] 如上所述,能夠獲得能抑制散熱器24的散熱性能降低的X射線CT裝置1。
[0231] 雖然對本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但這些實(shí)施方式僅作為示例呈現(xiàn),而 并非要對發(fā)明范圍進(jìn)行限定。這些新的實(shí)施方式可通過其它各種方式進(jìn)行實(shí)施,在不脫離 發(fā)明要旨的范圍內(nèi),可進(jìn)行各種省略、置換、變更。這些實(shí)施方式及其變形均包含在發(fā)明的 范圍和要旨中,并且包含在專利權(quán)利要求所記載的發(fā)明及其等同范圍內(nèi)。
[0232] 例如,上式實(shí)施方式并不限于X射線CT裝置,也能應(yīng)用于使用具有冷卻單元20的 X射線管裝置10的各種X射線裝置。
【權(quán)利要求】
1. 一種X射線管裝置,其特征在于,包括: 外殼; X射線管,該X射線管具有:射出電子束的陰極,因照射所述電子束而射出X射線的陽 極靶,以及收納有所述陰極和陽極靶的真空密封外殼,該X射線管收納于所述外殼內(nèi); 冷卻液,該冷卻液傳遞所述X射線管所產(chǎn)生的熱量中的至少一部分熱量; 循環(huán)路徑,該循環(huán)路徑中循環(huán)有所述冷卻液; 循環(huán)泵,該循環(huán)泵安裝于所述循環(huán)路徑,并使所述冷卻液循環(huán); 翅片管型的散熱器,該翅片管型的散熱器安裝于所述循環(huán)路徑,并將所述冷卻液的熱 量釋放到外部; 空氣過濾器,該空氣過濾器由三維無紡布構(gòu)成,使空氣通過并去除空氣中所含有的灰 塵,所述三維無紡布形成樹脂纖維不規(guī)則且相互纏繞的空間體積率為93%以上的三維結(jié)構(gòu) 體;以及 風(fēng)扇單元,該風(fēng)扇單元生成通過所述空氣過濾器后再通過所述散熱器的氣流。
2. 如權(quán)利要求1所述的X射線管裝置,其特征在于, 所述空氣過濾器的厚度在l〇mm以上, 所述樹脂纖維的直徑在〇. 23mm至0. 58mm的范圍內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的X射線管裝置,其特征在于, 所述樹脂纖維的材質(zhì)以聚偏氯乙烯為主要成分, 所述三維結(jié)構(gòu)體由以聚偏氯乙烯為主要成分的乳膠覆蓋并結(jié)合。
4. 如權(quán)利要求1所述的X射線管裝置,其特征在于, 還具有管道,該管道位于所述散熱器與所述風(fēng)扇單元之間,對所述散熱器與所述風(fēng)扇 單元之間的氣流進(jìn)行引導(dǎo)。
5. 如權(quán)利要求1所述的X射線管裝置,其特征在于, 還具有波紋管機(jī)構(gòu),該波紋管機(jī)構(gòu)安裝于所述循環(huán)路徑,以吸收因所述冷卻液的溫度 變化而引起的體積變化。
6. 如權(quán)利要求1所述的X射線管裝置,其特征在于, 還具有筐體, 至少將所述風(fēng)扇單元及散熱器收納于所述筐體中,并使其單元化。
7. 如權(quán)利要求1所述的X射線管裝置,其特征在于, 將假定空氣未通過所述空氣過濾器就通過所述散熱器的情況下的、通過所述散熱器的 空氣量相對于所述風(fēng)扇單元的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的下降率設(shè)為k (0), 將假定空氣通過所述空氣過濾器后再通過所述散熱器的情況下的、通過所述散熱器的 空氣量相對于所述風(fēng)扇單元的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的下降率設(shè)為k (1),則k (0) > k (1)。
8. -種X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置,其特征在于,具有X射線管裝置、X射線檢測器、 及旋轉(zhuǎn)臺架,所述X射線管裝置包括: 外殼; X射線管,該X射線管具有:射出電子束的陰極,因照射所述電子束而射出X射線的陽 極靶,以及收納有所述陰極及陽極靶的真空密封外殼,該X射線管收納于所述外殼內(nèi); 冷卻液,該冷卻液傳遞所述X射線管所產(chǎn)生的熱量中的至少一部分熱量; 循環(huán)路徑,該循環(huán)路徑中循環(huán)有所述冷卻液; 循環(huán)泵,該循環(huán)泵安裝于所述循環(huán)路徑,并使所述冷卻液循環(huán); 翅片管型的散熱器,該翅片管型的散熱器安裝于所述循環(huán)路徑,并將所述冷卻液的熱 量釋放到外部; 空氣過濾器,該空氣過濾器由三維無紡布構(gòu)成,使空氣通過并去除空氣中所含有的灰 塵,所述三維無紡布形成樹脂纖維不規(guī)則且相互纏繞的空間體積率為93%以上的三維結(jié)構(gòu) 體;以及 風(fēng)扇單元,該風(fēng)扇單元生成通過所述空氣過濾器后再通過所述散熱器的氣流, 該X射線檢測器檢測所述X射線, 該旋轉(zhuǎn)臺架上安裝有所述X射線管裝置及X射線檢測器。
9. 如權(quán)利要求8所述的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置,其特征在于, 所述空氣過濾器的厚度在l〇mm以上, 所述樹脂纖維的直徑在〇. 23mm至0. 58mm的范圍內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求8所述的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置,其特征在于, 所述樹脂纖維的材質(zhì)以聚偏氯乙烯為主要成分, 所述三維結(jié)構(gòu)體由以聚偏氯乙烯為主要成分的乳膠覆蓋并結(jié)合。
11. 如權(quán)利要求8所述的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置,其特征在于, 還具有管道,該管道位于所述散熱器與所述風(fēng)扇單元之間,對所述散熱器與所述風(fēng)扇 單元之間的氣流進(jìn)行引導(dǎo)。
12. 如權(quán)利要求8所述的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置,其特征在于, 還具有波紋管機(jī)構(gòu),該波紋管機(jī)構(gòu)安裝于所述循環(huán)路徑,以吸收因所述冷卻液的溫度 變化而引起的體積變化。
13. 如權(quán)利要求8所述的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置,其特征在于, 還具有筐體, 至少將所述風(fēng)扇單元及散熱器收納于所述筐體中,并使其單元化。
14. 如權(quán)利要求8所述的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置,其特征在于, 將假定空氣未通過所述空氣過濾器就通過所述散熱器的情況下的、通過所述散熱器的 空氣量相對于所述風(fēng)扇單元的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的下降率設(shè)為k (0), 將假定空氣通過所述空氣過濾器后再通過所述散熱器的情況下的、通過所述散熱器的 空氣量相對于所述風(fēng)扇單元的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的下降率設(shè)為k (1),則能獲得k (0) > k (1)。
15. 如權(quán)利要求8所述的X射線計(jì)算機(jī)斷層攝像裝置,其特征在于, 所述風(fēng)扇單元以獨(dú)立于所述散熱器及循環(huán)泵的方式安裝于所述旋轉(zhuǎn)架臺。
【文檔編號】H05G1/02GK104113976SQ201410157868
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】渡邊未樹, 石原智成, 阿武秀郎, 井出秀樹 申請人:株式會社東芝, 東芝電子管器件株式會社
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