鋼絲繩變幅式起重機(jī)及起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼絲繩變幅式起重機(jī)及起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法，屬于起重機(jī)械領(lǐng)域。所述起重機(jī)包括起重機(jī)平臺、臂架、A字架、變幅絞車、變幅滑車和鋼絲繩，A字架和變幅絞車固定在起重機(jī)平臺上，且變幅絞車設(shè)置在A字架底部，A字架的頂端設(shè)有變幅滑輪組，臂架的一端與平臺連接且可繞平臺轉(zhuǎn)動，起重機(jī)還包括潤滑絞車，潤滑絞車與變幅絞車并排設(shè)置，鋼絲繩一端固定在變幅絞車上，鋼絲繩的另一端繞過變幅滑輪組靠近變幅絞車一側(cè)最外的一個(gè)滑輪后，依次繞過變幅滑車和變幅滑輪組的滑輪后，由變幅滑輪組另一側(cè)最外的一個(gè)滑輪繞回，鋼絲繩的另一端固定在潤滑絞車上。對鋼絲繩潤滑時(shí)，操作方便，便于維護(hù)。
【專利說明】鋼絲繩變幅式起重機(jī)及起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及起重機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及鋼絲繩變幅式起重機(jī)及起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法。
【背景技術(shù)】
[0002]海洋平臺起重機(jī)一般安裝在各種海洋平臺以及深海作業(yè)的工作船上。由于海洋平臺起重機(jī)所處平臺或工作船的工作環(huán)境復(fù)雜，結(jié)構(gòu)緊湊，通常鋼絲繩的安裝和拆卸非常困難，維修費(fèi)用高。特別是鋼絲繩變幅式起重機(jī)，該種起重機(jī)通過變幅絞車?yán)p繞鋼絲繩拖拽臂架達(dá)到臂架變幅的目的，鋼絲繩的一端纏繞在卷筒上，鋼絲繩的另外一端固定在起重機(jī)A字架的鋼結(jié)構(gòu)上。
[0003]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0004]鋼絲繩處于海洋的強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中，鋼絲繩需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，涂抹潤滑油，但上述固定在起重機(jī)A字架的鋼結(jié)構(gòu)的一段鋼絲繩長期懸掛在高空中，如需潤滑，只能將鋼絲繩整體拆卸下來實(shí)現(xiàn)，造成鋼絲繩潤滑困難，維修費(fèi)用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩潤滑困難，維修費(fèi)用高的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋼絲繩變幅式起重機(jī)及起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法。所述技術(shù)方案如下:
[0006]一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋼絲繩變幅式起重機(jī)，包括起重機(jī)平臺、臂架、A字架、變幅絞車、變幅滑車和鋼絲繩，所述A字架和所述變幅絞車固定在所述起重機(jī)平臺上，且所述變幅絞車設(shè)置在所述A字架底部，所述A字架的頂端設(shè)有變幅滑輪組，所述臂架的一端可轉(zhuǎn)動地連接在所述起重機(jī)平臺上，所述臂架的另一端設(shè)有滑輪，所述滑輪與所述變幅滑車通過繩子連接，所述起重機(jī)還包括潤滑絞車，所述潤滑絞車與所述變幅絞車并排設(shè)置，所述鋼絲繩一端固定在所述變幅絞車上，所述鋼絲繩的另一端繞過所述變幅滑輪組靠近所述變幅絞車的一側(cè)最外的一個(gè)滑輪后，依次繞過所述變幅滑車和所述變幅滑輪組的滑輪，并由所述變幅滑輪組的另一側(cè)最外的一個(gè)滑輪繞回，所述鋼絲繩的另一端固定在所述潤滑絞車上，
[0007]當(dāng)所述起重機(jī)處于起吊狀態(tài)時(shí)，所述變幅絞車處于收繩或放繩狀態(tài)，所述潤滑絞車處于制動狀態(tài)；
[0008]當(dāng)所述起重機(jī)處于潤滑狀態(tài)時(shí)，所述變幅絞車處于放繩或關(guān)閉狀態(tài)，所述潤滑絞車處于收繩狀態(tài)。
[0009]在發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述潤滑絞車包括:機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的滾筒、用于為所述滾筒提供動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和減速機(jī)、以及用于為所述滾筒提供制動力的制
動裝置。
[0010]在發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述動力裝置為電動動力裝置、液壓動力裝置或人工動力裝置。[0011]在發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述制動裝置為棘輪棘爪裝置、帶式剎車或貼片式剎車。
[0012]在發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述制動裝置包括:制動器以及制動銷軸。
[0013]在發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述起重機(jī)還包括用于向所述變幅滑輪組的滑輪輸出潤滑油的集中潤滑裝置，所述集中潤滑裝置設(shè)于所述A字架頂端。
[0014]另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法，適用于以上任一項(xiàng)所述的起重機(jī)，所述方法包括:
[0015]在潤滑絞車處于制動狀態(tài)下，控制變幅滾筒將臂架降下；
[0016]控制所述變幅滾筒放繩，使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)；
[0017]控制潤滑絞車收繩；
[0018]對所述潤滑絞車上的所述鋼絲繩進(jìn)行潤滑。
[0019]在發(fā)明實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述控制潤滑絞車收繩，包括:
[0020]采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動所述潤滑絞車進(jìn)行收繩。
[0021]在發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動所述潤滑絞車進(jìn)行收繩，包括:
[0022]采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動所述潤滑絞車，并控制所述潤滑絞車收回在起吊狀態(tài)下連接在所述潤滑絞車和所述變幅滑車間的所述鋼絲繩。
[0023]在發(fā)明實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，當(dāng)采用電力或液壓力驅(qū)動潤滑絞車時(shí)，所述方法還包括:
[0024]計(jì)算所述鋼絲繩處于松弛狀態(tài)下，所述潤滑絞車上減速機(jī)傳動比及需要的扭矩。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0026]通過與變幅絞車并排設(shè)置潤滑絞車，將鋼絲繩的兩頭分別設(shè)置在潤滑絞車和變幅絞車上，當(dāng)起重機(jī)處于起吊狀態(tài)時(shí)，變幅絞車處于收繩或放繩狀態(tài)，潤滑絞車處于制動狀態(tài)，當(dāng)起重機(jī)處于潤滑狀態(tài)時(shí)，變幅絞車處于放繩或關(guān)閉狀態(tài)，潤滑絞車處于收繩狀態(tài)，不僅操作方便，而且起吊狀態(tài)時(shí)潤滑絞車處于制動狀態(tài)，不增加起重機(jī)所需動力，潤滑時(shí)只需控制潤滑絞車收繩，所需動力小，消耗能量低，且操作方便，便于維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絲繩變幅式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絲繩變幅式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絲繩變幅式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一提供的鋼絲繩變幅式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是本發(fā)明實(shí)施例二提供的起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】[0033]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0034]實(shí)施例一
[0035]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋼絲繩變幅式起重機(jī)，參見圖1-圖4，該起重機(jī)包括起重機(jī)平臺10、臂架101、A字架102、變幅絞車103、變幅滑車112和鋼絲繩104，A字架102和變幅絞車103固定在起重機(jī)平臺10上，且變幅絞車103設(shè)置在A字架102底部，A字架102的頂端設(shè)有變幅滑輪組121，臂架101的一端與起重機(jī)平臺10連接且可繞起重機(jī)平臺10轉(zhuǎn)動，臂架101的另一端設(shè)有滑輪111，滑輪111與變幅滑車112通過繩子113連接，該起重機(jī)還包括潤滑絞車105，潤滑絞車105與變幅絞車103并排設(shè)置，鋼絲繩104 —端固定在變幅絞車103上，鋼絲繩104的另一端繞過變幅滑輪組121靠近變幅絞車103 —側(cè)最外的一個(gè)滑輪后，依次繞過變幅滑車102和變幅滑輪組121的滑輪后，由變幅滑輪組121另一側(cè)最外的一個(gè)滑輪繞回，鋼絲繩104的另一端固定在潤滑絞車105上，
[0036]當(dāng)起重機(jī)處于起吊狀態(tài)時(shí)，變幅絞車103處于收繩或放繩狀態(tài)，潤滑絞車105處于制動狀態(tài)；
[0037]當(dāng)起重機(jī)處于潤滑狀態(tài)時(shí)，變幅絞車103處于放繩或關(guān)閉狀態(tài)，潤滑絞車105處于收繩狀態(tài)。
[0038]另外，當(dāng)起重機(jī)處于起吊狀態(tài)上，由于鋼絲繩104處于拉緊狀態(tài)，會拉動變幅滑車112，使得動滑輪111與變幅滑車112之間的繩子113緊繃。
[0039]具體地，潤滑絞車105包括:機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的滾筒、用于為滾筒提供動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和減速機(jī)、以及用于為滾筒提供制動力的制動裝置。這種潤滑絞車105結(jié)構(gòu)簡單，能滿足鋼絲繩潤滑需要，且成本低。
[0040]在一種實(shí)現(xiàn)方式中，動力裝置可以為電動動力裝置或液壓動力裝置。當(dāng)采用電力或液壓力驅(qū)動潤滑絞車105時(shí)，還可以事先計(jì)算鋼絲繩處于松弛狀態(tài)下，潤滑絞車105上減速機(jī)傳動比及需要的扭矩，按計(jì)算出的減速機(jī)傳動比及需要的扭矩控制減速機(jī)和動力裝置工作。從而實(shí)現(xiàn)在使用電動或液壓動力驅(qū)動時(shí)，使能量消耗最低，節(jié)省成本。
[0041]在另一種實(shí)現(xiàn)方式中，動力裝置還可以為人工動力裝置。松弛狀態(tài)下需要的動力很小，人工完全可以實(shí)現(xiàn)，不僅操作方便，而且動力裝置本身價(jià)格低，能力消耗低，節(jié)省成本。
[0042]在一種實(shí)現(xiàn)方式中，制動裝置可以采用現(xiàn)有的制動裝置實(shí)現(xiàn)，如棘輪棘爪裝置、帶式剎車或貼片式剎車。
[0043]在另一種實(shí)現(xiàn)方式中，制動裝置還可以包括:制動器以及制動銷軸。在進(jìn)行潤滑時(shí)，將制動器打開，將制動銷軸拔出，然后即可轉(zhuǎn)動潤滑絞車105收繩，然后對鋼絲繩進(jìn)行潤滑，實(shí)現(xiàn)簡單，操作方便。
[0044]進(jìn)一步地，該起重機(jī)還包括用于向變幅滑輪組121的滑輪輸出潤滑油的集中潤滑裝置106，集中潤滑裝置106設(shè)于A字架102頂端。鋼絲繩在起重機(jī)工作過程中，會反復(fù)通過位于A字架102頂端的變幅滑輪組121的滑輪，由于集中潤滑裝置106的存在，當(dāng)鋼絲繩104經(jīng)過變幅滑輪組121的滑輪時(shí)即可得到潤滑。因此，需要通過潤滑絞車105實(shí)現(xiàn)潤滑的只有在起吊狀態(tài)下連接在潤滑絞車105和變幅滑車121間的鋼絲繩104，所以通過集中潤滑裝置106，可以減小潤滑絞車105需要進(jìn)行收繩和潤滑的量，即減小了工作量，節(jié)約成本。[0045]下面對本實(shí)施例中鋼絲繩變幅式起重機(jī)中鋼絲繩潤滑的過程進(jìn)行簡單介紹:
[0046]進(jìn)行潤滑前，旋轉(zhuǎn)變幅絞車103，使臂架101處于擱置狀態(tài)，起重機(jī)處于空載狀態(tài)；然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)變幅絞車103，變幅絞車103放繩，鋼絲繩此時(shí)處于松弛狀態(tài)；在鋼絲繩松弛狀態(tài)下，驅(qū)動潤滑絞車105收繩，再對潤滑絞車105上的鋼絲繩進(jìn)行潤滑即可。
[0047]容易知道，由于起重機(jī)處于起吊狀態(tài)時(shí)，潤滑絞車105處于制動狀態(tài)，因此可以分析潤滑絞車105在起吊狀態(tài)下受力，然后分析制動器所需制動力，以及潤滑絞車105所需結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，選擇合適的設(shè)備，使該起重機(jī)的成本最小化。
[0048]本發(fā)明實(shí)施例通過與變幅絞車并排設(shè)置潤滑絞車，將鋼絲繩的兩頭分別設(shè)置在潤滑絞車和變幅絞車上，當(dāng)起重機(jī)處于起吊狀態(tài)時(shí)，變幅絞車處于收繩或放繩狀態(tài)，潤滑絞車處于制動狀態(tài)，當(dāng)起重機(jī)處于潤滑狀態(tài)時(shí)，變幅絞車處于放繩或關(guān)閉狀態(tài)，潤滑絞車處于收繩狀態(tài)，不僅操作方便，而且起吊狀態(tài)時(shí)潤滑絞車處于制動狀態(tài)，不增加起重機(jī)所需動力，潤滑時(shí)只需控制潤滑絞車收繩，所需動力小，消耗能量低，且操作方便，便于維護(hù)。
[0049]實(shí)施例二
[0050]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法，適用于實(shí)施例一中的起重機(jī)，參見圖5，該方法包括:
[0051]步驟201:在潤滑絞車處于制動狀態(tài)下，控制變幅滾筒將臂架降下。
[0052]由于起重機(jī)處于起吊狀態(tài)時(shí)，潤滑絞車處于制動狀態(tài)，因此為了選擇合適的設(shè)備，使該起重機(jī)的成本最小化，在步驟201之前，該方法還可以包括:分析潤滑絞車在起吊狀態(tài)下受力，判斷制動器所需制動力，以及潤滑絞車所需結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0053]步驟202:控制變幅滾筒放繩，使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
[0054]步驟203:控制潤滑絞車收繩。
[0055]具體地，步驟203包括:
[0056]采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動潤滑絞車進(jìn)行收繩。
[0057]進(jìn)一步地，當(dāng)采用電力或液壓力驅(qū)動潤滑絞車時(shí)，該方法還包括:
[0058]計(jì)算鋼絲繩處于松弛狀態(tài)下，潤滑絞車上減速機(jī)傳動比及需要的扭矩。
[0059]進(jìn)一步地，由于該起重機(jī)還包括集中潤滑裝置，鋼絲繩在起重機(jī)工作過程中，會反復(fù)通過位于A字架頂端的變幅滑輪組的滑輪，由于集中潤滑裝置的存在，當(dāng)鋼絲繩經(jīng)過變幅滑輪組的滑輪時(shí)即可得到潤滑。因此，需要通過潤滑絞車實(shí)現(xiàn)潤滑的只有位于潤滑絞車和變幅滑車間的最后一道鋼絲繩，所以采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動潤滑絞車進(jìn)行收繩，包括:
[0060]采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動潤滑絞車，并控制潤滑絞車收回在起吊狀態(tài)下連接在潤滑絞車和變幅滑車間的鋼絲繩，可以減小潤滑絞車需要進(jìn)行收繩和潤滑的量，即減小了工作量，節(jié)約成本。
[0061]步驟204:對潤滑絞車上的鋼絲繩進(jìn)行潤滑。
[0062]本發(fā)明實(shí)施例通過與變幅絞車并排設(shè)置潤滑絞車，將鋼絲繩的兩頭分別設(shè)置在潤滑絞車和變幅絞車上，當(dāng)起重機(jī)處于起吊狀態(tài)時(shí)，變幅絞車處于收繩或放繩狀態(tài)，潤滑絞車處于制動狀態(tài)，當(dāng)起重機(jī)處于潤滑狀態(tài)時(shí)，變幅絞車處于放繩或關(guān)閉狀態(tài)，潤滑絞車處于收繩狀態(tài)，不僅操作方便，而且起吊狀態(tài)時(shí)潤滑絞車處于制動狀態(tài)，不增加起重機(jī)所需動力，潤滑時(shí)只需控制潤滑絞車收繩，所需動力小，消耗能量低，且操作方便，便于維護(hù)。[0063] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲繩變幅式起重機(jī)，包括起重機(jī)平臺、臂架、A字架、變幅絞車、變幅滑車和鋼絲繩，所述A字架和所述變幅絞車固定在所述起重機(jī)平臺上，且所述變幅絞車設(shè)置在所述A字架底部，所述A字架的頂端設(shè)有變幅滑輪組，所述臂架的一端可轉(zhuǎn)動地連接在所述起重機(jī)平臺上，所述臂架的另一端設(shè)有滑輪，所述滑輪與所述變幅滑車通過繩子連接，其特征在于，所述起重機(jī)還包括潤滑絞車，所述潤滑絞車與所述變幅絞車并排設(shè)置，所述鋼絲繩一端固定在所述變幅絞車上，所述鋼絲繩的另一端繞過所述變幅滑輪組靠近所述變幅絞車的一側(cè)最外的一個(gè)滑輪后，依次繞過所述變幅滑車和所述變幅滑輪組的滑輪，并由所述變幅滑輪組的另一側(cè)最外的一個(gè)滑輪繞回，所述鋼絲繩的另一端固定在所述潤滑絞車上， 當(dāng)所述起重機(jī)處于起吊狀態(tài)時(shí)，所述變幅絞車處于收繩或放繩狀態(tài)，所述潤滑絞車處于制動狀態(tài)； 當(dāng)所述起重機(jī)處于潤滑狀態(tài)時(shí)，所述變幅絞車處于放繩或關(guān)閉狀態(tài)，所述潤滑絞車處于收繩狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)，其特征在于，所述潤滑絞車包括:機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的滾筒、用于為所述滾筒提供動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和減速機(jī)、以及用于為所述滾筒提供制動力的制動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)，其特征在于，所述動力裝置為電動動力裝置、液壓動力裝置或人工動力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)，其特征在于，所述制動裝置為棘輪棘爪裝置、帶式剎車或貼片式剎車。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)，其特征在于，所述制動裝置包括:制動器以及制動銷軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)，其特征在于，所述起重機(jī)還包括用于向所述變幅滑輪組的滑輪輸出潤滑油的集中潤滑裝置，所述集中潤滑裝置設(shè)于所述A字架頂端。
7.—種起重機(jī)鋼絲繩潤滑方法，適用于權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的起重機(jī)，其特征在于，所述方法包括: 在潤滑絞車處于制動狀態(tài)下，控制變幅滾筒將臂架降下； 控制所述變幅滾筒放繩，使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)； 控制潤滑絞車收繩； 對所述潤滑絞車上的所述鋼絲繩進(jìn)行潤滑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述控制潤滑絞車收繩，包括: 采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動所述潤滑絞車進(jìn)行收繩。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動所述潤滑絞車進(jìn)行收繩，包括: 采用電力、液壓力或者人工力驅(qū)動所述潤滑絞車，并控制所述潤滑絞車收回在起吊狀態(tài)下連接在所述潤滑絞車和所述變幅滑車間的所述鋼絲繩。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，當(dāng)采用電力或液壓力驅(qū)動潤滑絞車時(shí)，所述方法還包括: 計(jì)算所述鋼絲繩處于松弛狀態(tài)下，所述潤滑絞車上減速機(jī)傳動比及需要的扭矩。
【文檔編號】B66C23/62GK103910290SQ201410080459
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】牛鳳山, 石永科, 蔡智軍 申請人:武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司