一種滿布式熱管排熱機柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種滿布式熱管排熱機柜，為機房內高散熱密度機架服務器提供排熱，由帶有側板的可移動支架，網(wǎng)孔前門，后背板，加強鉸鏈，高度可調集管支架，氣管軟管隔板，密封組件，液管軟管隔板組成，后背板由氣管軟管，氣管固定組件，熱管換熱器，后背板框架鈑金，風機安裝板，小軸流風機，控制器，網(wǎng)孔罩板，液管固定組件，液管軟管組成；熱管換熱器由換熱芯主體，氣管接頭，液管接頭組成。本發(fā)明結合機房內高散熱密度機架服務器溫控需求，采用滿布式小軸流風機布置，通過提高排熱均勻性而實現(xiàn)高效排熱，同時可節(jié)約后背板的厚度空間；采用軟管置于機架內部的方式，實現(xiàn)了軟管隨后背板開關擺動自如的同時，提高了軟管的壽命和系統(tǒng)的安全性；通過結構和配件的設計和選用，適應各種施工條件的同時，保障產品安全、可靠運行。
【專利說明】一種滿布式熱管排熱機柜
【技術領域】[0001]本發(fā)明涉及高散熱密度機房排熱領域，涉及一種服務器排熱機柜，特別涉及一種滿布式熱管排熱機柜。
【背景技術】
[0002]機房內機柜服務器集成密度越來越高，服務器的發(fā)熱量越來越大，為了保證高散熱密度機房內服務器工作在最適宜的環(huán)境溫度下，目前高散熱密度機房排熱方式也在不斷發(fā)展變化。
[0003]目前高散熱密度機房排熱主要有如下三種方式:
[0004]其一是精密空調精確送風，該方式機房室內采用風道將精密空調的冷風直接引至服務器機柜，主要優(yōu)點是實現(xiàn)了冷風直接引至服務器機柜，使機柜服務器進風處于較理想的低溫狀態(tài)下，缺點是風機需要選用可以克服風道阻力的大壓頭風機，因此風機功耗較大，隨之帶來了精密空調功耗較大；另外，采用該方式排熱，一方面因風道中的冷量分配不均，不能有效解決機房局部熱點問題，另一方面因機房內服務器機柜排風口距離精密空調回風口遠近不同，容易產生遠距離機柜排風回風不暢而使機房局部環(huán)境溫度高于設定值的局部熱點問題。
[0005]其二是采用列間空調的方式，列間空調有采用直接蒸發(fā)式，也有采用冷凍水式，布置在兩臺機柜的中間，實現(xiàn)就近制冷。列間空調因布置在兩臺機柜之間，所以較精密空調相t匕，其送風傳輸距離近，無需選用功耗大的大壓頭風機，也因靠近熱源制冷，一定程度上解決了機房內局部熱點問題。但列間空調為保障其送風有效的傳至服務器機柜進風口，其回風有效的吸收服務器機柜高溫排風，就需要通過一定的外圍通道進行隔絕，外圍通道的設置，在提高了列間空調排熱效果的同時，增加了占地面積和成本投入。
[0006]其三是采用水冷柜門替代機房內機柜的前后門板的排熱方式，該方式都實現(xiàn)了靠近服務器熱源從而就近冷卻的效果，但水冷柜門存在水進入機房的隱患。
【發(fā)明內容】
[0007]本發(fā)明結合機房內高散熱密度機架服務器溫控需求，采用滿布式小軸流風機布置，通過提高排熱均勻性而實現(xiàn)高效排熱，同時可節(jié)約后背板的厚度空間；采用軟管置于機架內部的方式，實現(xiàn)了軟管隨后背板開關擺動自如的同時，提高了軟管的壽命和系統(tǒng)的安全性；通過結構和配件的設計和選用，適應各種施工條件的同時，保障產品安全、可靠運行。
[0008]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0009]一種滿布式熱管排熱機柜，包括帶有側板的可移動支架、網(wǎng)孔前門、后背板、加強鉸鏈、高度可調集管支架、氣管軟管隔板、密封組件、液管軟管隔板，其特征在于:
[0010]--所述網(wǎng)孔前門通過常規(guī)鉸鏈與所述可移動支架連接；所述后背板通過所述加強鉸鏈與所述可移動支架連接；所述高度可調集管支架固定于所述可移動支架的頂板處，當機房內不能滿足系統(tǒng)集管固定時，采用所述高度可調集管支架進行現(xiàn)場集管的支撐和固定;
[0011]--所述后背板包括氣管軟管、氣管固定組件、熱管換熱器、后背板框架鈑金、風機安裝板、小軸流風機、控制器、網(wǎng)孔罩板、液管固定組件、液管軟管；所述熱管換熱器、網(wǎng)孔罩板通過緊固件依次固定在所述后背板框架鈑金上；所述風機安裝板通過常規(guī)鉸鏈和緊固件與所述后背板框架鈑金連接；所述控制器通過卡件固定在所述后背板框架鈑金上；所述密封組件固定于靠近所述網(wǎng)孔前門的所述可移動支架兩端、頂部、底部及設置于所述可移動支架中的上下服務器設備之間，保障從所述網(wǎng)孔前門進入的冷風只從服務器進口通過；所述熱管換熱器包括換熱芯主體、氣管接頭、液管接頭，所述氣管接頭、液管接頭與所述換熱芯主體通過焊接方式連接；所述氣管軟管的一端與所述氣管接頭螺紋連接，經所述氣管固定組件固定后延伸至所述氣管軟管隔板上，另一端經固定后從所述可移動支架的頂板開孔引出后與集氣管連接；所述液管軟管的一端與所述液管接頭螺紋連接，經所述液管固定組件固定后延伸至所述液管軟管隔板下，另一端經固定后從所述可移動支架的底板開孔引出后與集液管連接；所述氣管軟管、液管軟管中間未固定的軟管部分，隨著所述后背板開啟或關閉進行靠近或遠離所述可移動支架沿深度方向中心線的擺動；
[0012]一所述小軸流風機為具有調速功能的小尺寸風機，采用滿布式布置，均布于所述風機安裝板上，通過提高排熱均勻性而實現(xiàn)高效排熱，同時可節(jié)約后背板的厚度空間。
[0013]優(yōu)選地，所述氣管軟管隔板固定于所述可移動支架靠近頂部的位置上；所述液管軟管隔板固定于所述可移動支架靠近底部的位置上。
[0014]優(yōu)選地，所述氣管接頭，液管接頭均帶有固定安裝耳，均可實現(xiàn)與所述后背板框架鈑金在結構上的固定連接，從而保障當所述氣管軟管與所述氣管接頭，所述液管軟管與所述液管接頭螺紋連接時，所述氣管接頭，液管接頭與所述換熱芯主體焊接的位置不受外力。
[0015]優(yōu)選地，所述排熱機柜進一步包括用于測量所述網(wǎng)孔前門進風溫度，所述后背板回風溫度和送風溫度的傳感器。
[0016]優(yōu)選地，所述傳感器分別與所述控制器進行通訊連接，所述控制器根據(jù)所述傳感器探測的所述網(wǎng)孔前門進風溫度，所述后背板回風溫度和送風溫度動作。
[0017]由以上技術方案可知，本發(fā)明結合機房內高散熱密度機架服務器溫控需求，采用滿布式小軸流風機布置，通過提高排熱均勻性而實現(xiàn)高效排熱，同時可節(jié)約后背板的厚度空間；采用軟管置于機架內部的方式，實現(xiàn)了軟管隨后背板開關擺動自如的同時，提高了軟管的壽命和系統(tǒng)的安全性；通過結構和配件的設計和選用，適應各種施工條件的同時，保障產品安全、可靠運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的滿布式排熱機柜的結構示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的滿布式排熱機柜空氣和制冷工質流動結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0021]圖1為本發(fā)明的滿布式排熱機柜的結構示意圖。本發(fā)明的滿布式排熱機柜包括帶有側板的可移動支架1，網(wǎng)孔前門2，后背板3，加強鉸鏈4，高度可調集管支架5，氣管軟管隔板6，密封組件7，液管軟管隔板8。其中，后背板3由氣管軟管9，氣管固定組件10，熱管換熱器11，后背板框架鈑金12，風機安裝板13，小軸流風機14，控制器15，網(wǎng)孔罩板16，液管固定組件17，液管軟管18組成；熱管換熱器11由換熱芯主體19，氣管接頭20，液管接頭21組成，所述氣管接頭20，液管接頭21與所述換熱芯主體19通過焊接方式連接。
[0022]圖2為本發(fā)明的滿布式排熱機柜空氣和制冷工質流動結構示意圖。對于空氣流動而言，機房內的溫度較低的空氣經由網(wǎng)孔前門2進入帶有側板的可移動支架1，經過帶有側板的可移動支架I內的服務器加熱后的溫度較高的空氣排出至熱管換熱器11的回風口處，經過熱管換熱器11冷卻后的低溫空氣經過小軸流風機14排至機房室內。對于制冷工質流動而言，經過外界冷卻后的制冷工質通過液管軟管18進入熱管換熱器11，制冷工質在熱管換熱器11內吸收服務器排熱后蒸發(fā)，經由氣管軟管9排出機柜。所述排熱機柜進出風方向如圖2中箭頭A方向所示，工質流動方向如圖2中箭頭B方向所示。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明保護的范圍之內。
【權利要求】
1.一種滿布式熱管排熱機柜，包括帶有側板的可移動支架、網(wǎng)孔前門、后背板、加強鉸鏈、高度可調集管支架、氣管軟管隔板、密封組件、液管軟管隔板，其特征在于: --所述網(wǎng)孔前門通過常規(guī)鉸鏈與所述可移動支架連接；所述后背板通過所述加強鉸鏈與所述可移動支架連接；所述高度可調集管支架固定于所述可移動支架的頂板處，當機房內不能滿足系統(tǒng)集管固定時，采用所述高度可調集管支架進行現(xiàn)場集管的支撐和固定； --所述后背板包括氣管軟管、氣管固定組件、熱管換熱器、后背板框架鈑金、風機安裝板、小軸流風機、控制器、網(wǎng)孔罩板、液管固定組件、液管軟管；所述熱管換熱器、網(wǎng)孔罩板通過緊固件依次固定在所述后背板框架鈑金上；所述風機安裝板通過常規(guī)鉸鏈和緊固件與所述后背板框架鈑金連接；所述控制器通過卡件固定在所述后背板框架鈑金上；所述密封組件固定于靠近所述網(wǎng)孔前門的所述可移動支架兩端、頂部、底部及設置于所述可移動支架中的上下服務器設備之間，保障從所述網(wǎng)孔前門進入的冷風只從服務器進口通過；所述熱管換熱器包括換熱芯主體、氣管接頭、液管接頭，所述氣管接頭、液管接頭與所述換熱芯主體通過焊接方式連接；所述氣管軟管的一端與所述氣管接頭螺紋連接，經所述氣管固定組件固定后延伸至所述氣管軟管隔板上，另一端經固定后從所述可移動支架的頂板開孔引出后與集氣管連接；所述液管軟管的一端與所述液管接頭螺紋連接，經所述液管固定組件固定后延伸至所述液管軟管隔板下，另一端經固定后從所述可移動支架的底板開孔引出后與集液管連接；所述氣管軟管、液管軟管中間未固定的軟管部分，隨著所述后背板開啟或關閉進行靠近或遠離所述可移動支架沿深度方向中心線的擺動； -所述小軸流風機為具有調速功能的小尺寸風機，采用滿布式布置，均布于所述風機安裝板上，通過提高排熱均勻性而實現(xiàn)高效排熱，同時可節(jié)約后背板的厚度空間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滿布式熱管排熱機柜，其特征在于，所述氣管軟管隔板固定于所述可移動支架靠近頂部的位置上；所述液管軟管隔板固定于所述可移動支架靠近底部的位置上。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的一種滿布式熱管排熱機柜，其特征在于，所述氣管接頭、液管接頭均帶有固定安裝耳，均可實現(xiàn)與所述后背板框架鈑金在結構上的固定連接，從而保障當所述氣管軟管與所述氣管接頭、所述液管軟管與所述液管接頭螺紋連接時，所述氣管接頭、液管接頭與所述換熱芯主體焊接的位置不受外力。
4.根據(jù)權利要求1至3所述的一種滿布式熱管排熱機柜，其特征在于，所述排熱機柜進一步包括用于測量所述網(wǎng)孔前門進風溫度、所述后背板回風溫度和送風溫度的傳感器。
5.根據(jù)權利要求1至4所述的一種滿布式熱管排熱機柜，其特征在于，所述傳感器分別與所述控制器進行通訊連接，所述控制器根據(jù)所述傳感器探測的所述網(wǎng)孔前門進風溫度、所述后背板回風溫度和送風溫度動作。
【文檔編號】H05K7/20GK103717043SQ201410017835
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權日:2014年1月15日
【發(fā)明者】龐曉風, 劉志輝, 任聰穎, 李賓, 馮劍超, 陳莉, 宋偉佳 申請人:北京納源豐科技發(fā)展有限公司