榨油機加濕進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種榨油機加濕進料裝置，立式進料絞龍設(shè)有一個環(huán)形的加濕器；加濕器采用無縫管管加工成圓形圈管，圓形圈管的外沿接有直管，頂端設(shè)有的法蘭與蒸汽系統(tǒng)的接管相連；內(nèi)沿設(shè)有4個噴嘴焊接在立式進料絞龍的外殼圓管的周圍。臥式進料絞龍焊接在立式進料絞龍加濕器的上方，呈90°直角。當(dāng)油料進入進料斗后，打開下方的閥門；油料通過絞龍葉片慢慢輸送到立式進料絞龍內(nèi)；經(jīng)葉片向下輸送。當(dāng)油料經(jīng)過加濕器時，通過絞龍上的葉片的攪拌，蒸汽均勻的混合在油料中；使油料均勻加濕升溫；進入壓榨段餅成型較好、油脂成分充分布于表面；從而達到出餅正常、出油率高的效果，避免因榨油機榨螺卡死而停機耽誤的工作時間；增長了經(jīng)濟效益。
【專利說明】榨油機加濕進料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及的產(chǎn)品，廣泛適用于食用油料脫皮后進行冷榨和熱榨工序中使用榨油機操作領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】:
[0002]自1900年美國發(fā)明第一臺連續(xù)榨油機至今，螺旋榨油機一直是當(dāng)今世界主要制油設(shè)備，廣泛應(yīng)用于油脂的制取。目前國內(nèi)市場已出現(xiàn)少量雙螺桿榨油機，在功能上還有不足，榨膛拆卸費工費時，操作麻煩；每次拆裝榨螺，需要花費大量的時間安裝工具；才能完成榨螺拆裝工序。不管單螺桿還是雙螺桿榨油機，只要油料在水分含量或者籽含殼的配比不是最佳的狀態(tài)；都會存在榨螺被卡死的故障；而且有時比較頻繁，造成壓榨生產(chǎn)線經(jīng)常性的停機。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型所涉及的產(chǎn)品，針對上述榨油機在工作過程中，油料的水分含量不佳的情況下；都會存在榨螺被卡死的故障而停機等問題，提供了一種榨油機加濕進料裝置，在油料進入榨油機壓榨前，提供適量的蒸汽通過立式攪拌器使油料均勻加濕升溫；達到出餅正常、出油率高的效果。
[0004]榨油機加濕進料裝置，包括:機架、進料段、立式進料絞龍、臥式進料絞龍、進料斗、加濕器、壓榨段。立式進料絞龍通過設(shè)有的法蘭與進料段用螺栓連接，距離法蘭200mm處設(shè)有一個環(huán)形的加濕器；加濕器由環(huán)形圈管、噴嘴、連接法蘭組成。加濕器采用無縫管管加工成圓形圈管，圓形圈管的外沿通過焊接的方式接有直管，直管的頂端設(shè)有法蘭；法蘭與蒸汽系統(tǒng)的接管相連。圓形圈管內(nèi)沿設(shè)有4個噴嘴，噴嘴呈十字形分布；噴嘴一端焊接在立式進料絞龍2的外殼圓管的周圍，另一端焊接在圓形圈管內(nèi)沿管路彼此相通。臥式進料絞龍設(shè)置在立式進料絞龍上，呈90°直角相連；以焊接的方式設(shè)置在加濕器的上方。臥式進料絞龍的上方設(shè)有進料斗，進料斗的下方設(shè)有進料閥門。當(dāng)油料進入進料斗后，打開進料斗下方設(shè)有的閥門；油料進入臥式進料絞龍，通過絞龍葉片慢慢輸送到立式進料絞龍內(nèi)；經(jīng)立式進料絞龍上設(shè)有的葉片向下輸送。當(dāng)油料經(jīng)過加濕器時，由于圓管周圍設(shè)有4個噴頭；通過絞龍上設(shè)有的葉片的攪拌，將蒸汽系統(tǒng)輸送過來的蒸汽均勻的混合在油料中；然后經(jīng)進料段進入壓榨段進行壓榨取油。
[0005]通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使油料進入榨油機壓榨前，提供適量的蒸汽使油料均勻加濕升溫；進入壓榨段餅成型較好、油脂成分充分布于表面；從而達到出餅正常、出油率高的效果，避免因榨油機榨螺卡死而停機耽誤的工作時間；增長了經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，圖1為榨油機加濕進料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]如圖1所示:進料段1、立式進料絞龍2、臥式進料絞龍3、進料斗4、加濕器5、壓榨段6、機架7、出餅斗8、出油斗9。
【具體實施方式】:
[0008]本項目所涉及的產(chǎn)品如圖1所示，榨油機的進料段I與壓榨段6通過4根長高強度螺栓連接安裝在2件機架7之間。立式進料絞龍2的底部通過設(shè)有的法蘭與進料段6用螺栓連接，距離立式進料絞龍2的法蘭200mm處，通過焊接的方式設(shè)有一個環(huán)形的加濕器5 ；加濕器5采用無縫管管加工成圓形圈管，圓形圈管的外沿通過焊接的方式接有直管，直管的頂端設(shè)有法蘭；法蘭與蒸汽系統(tǒng)的接管相連。圓形圈管內(nèi)沿設(shè)有4個噴嘴，噴嘴呈十字形分布；噴嘴一端焊接在立式進料絞龍2的外殼圓管的周圍，另一端焊接在圓形圈管內(nèi)沿管路彼此相通。臥式進料絞龍3通過焊接的方式設(shè)置在立式進料絞龍2上呈90°直角相連，設(shè)置在加濕器的上方。臥式進料絞龍3的上方設(shè)有進料斗4，進料斗4的下方設(shè)有進料閥門。當(dāng)油料進入進料斗4后，打開進料斗4下方設(shè)有的閥門；油料進入臥式進料絞龍3，通過絞龍葉片慢慢輸送到立式進料絞龍2內(nèi)；經(jīng)立式進料絞龍2上設(shè)有的葉片向下輸送。當(dāng)油料經(jīng)過加濕器5時，由于圓管周圍設(shè)有4個噴頭；通過立式進料絞龍2上設(shè)有的葉片的攪拌，將蒸汽系統(tǒng)輸送過來的蒸汽均勻的混合在油料中；然后油料經(jīng)進料段I進入壓榨段6進行壓榨取油。壓榨后油渣餅經(jīng)出餅斗8排出，茶油經(jīng)壓榨段6的縫隙流入下面的油盤中，然后經(jīng)出油斗9輸出。
【權(quán)利要求】
1.榨油機加濕進料裝置，包括:機架(7)、進料段(1)、立式進料絞龍(2)、臥式進料絞龍(3))、進料斗(4)、加濕器(5)、壓榨段(6);其特征:所述的立式進料絞龍(2)通過設(shè)有的法蘭與進料段(1)用螺栓連接，距離法蘭200mm處設(shè)有一個環(huán)形的加濕器(5);所述的加濕器(5)由環(huán)形圈管、噴嘴、連接法蘭組成，所述的圓形圈管內(nèi)沿設(shè)有4個噴嘴，噴嘴呈十字形分布；所述的噴嘴一端焊接在立式進料絞龍(2)的外殼圓管的周圍，所述的另一端焊接在圓形圈管內(nèi)沿管路彼此相通；所述的臥式進料絞龍(3)設(shè)置在立式進料絞龍(2)上，呈90°直角相連；以焊接的方式設(shè)置在加濕器(5)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機加濕進料裝置，其特征是:所述的加濕器(5)采用無縫管管加工成圓形圈管，圓形圈管的外沿通過焊接的方式接有直管，直管的頂端設(shè)有法蘭；法蘭與蒸汽系統(tǒng)的接管相連。
【文檔編號】B30B15/30GK203680875SQ201320869157
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李寧 申請人:李寧