雙支架下凹聚能線盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種線盤，具體為一種雙支架下凹聚能線盤。其特征在于繞線支架由內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架組成，內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架組合構(gòu)成繞線支架的繞線面呈內(nèi)凹外凸的凹陷結(jié)構(gòu)；內(nèi)環(huán)磁條安裝槽與外環(huán)磁條安裝槽組合構(gòu)成繞線支架磁條安裝槽；內(nèi)環(huán)支架外緣設(shè)置有卡扣，外環(huán)支架的內(nèi)緣設(shè)置有卡槽，卡扣與卡槽扣接配合。本實(shí)用新型內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架的分體結(jié)構(gòu)可減少內(nèi)外工藝上的干涉從而降低工藝成本，繞線支架的凹陷結(jié)構(gòu)使內(nèi)環(huán)支架繞制的線圈層數(shù)會增加，使得磁感線的分布在線盤中部較寬的一個范圍都比較密集，從而達(dá)到線盤在相同的電能、相同的面積等其他條件完全相同的情況下所達(dá)到的熱效率大大高于現(xiàn)有產(chǎn)品。
【專利說明】雙支架下凹聚能線盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線盤，具體為一種雙支架下凹聚能線盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有線盤的線圈和磁條都是水平設(shè)置的，且線圈在整個線盤上繞線是均勻，不存在哪個部分繞線層數(shù)比另一個地方高的問題，這樣就導(dǎo)致在線盤中間部位的磁感線特別密集，加熱時高溫區(qū)域基本上是集中在中間的很小的一個區(qū)域，而不是一個較寬的區(qū)域，造成加熱效率不高、能源浪費(fèi)的問題。且繞線支架多為一體設(shè)置，在繞線時需要對整個繞線支架進(jìn)行繞線，工藝復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙支架下凹聚能線盤的技術(shù)方案。
[0004]所述的雙支架下凹聚能線盤，包括繞線支架、線圈和磁條，線圈繞設(shè)在繞線支架正面，磁條設(shè)置在繞線支架背面，其特征在于所述繞線支架由內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架組成，內(nèi)環(huán)支架的繞線面低于外環(huán)支架的繞線面，內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架組合構(gòu)成繞線支架的繞線面呈內(nèi)凹外凸的凹陷結(jié)構(gòu)；所述的內(nèi)環(huán)支架背面設(shè)置有內(nèi)環(huán)磁條安裝槽，所述的外環(huán)支架背面設(shè)置有外環(huán)磁條安裝槽，內(nèi)環(huán)磁條安裝槽與外環(huán)磁條安裝槽組合構(gòu)成繞線支架磁條安裝槽，在內(nèi)環(huán)磁條安裝槽和外環(huán)磁條安裝槽上均設(shè)置有限位筋，所述的磁條插接設(shè)置在繞線支架磁條安裝槽內(nèi)并與限位筋緊配設(shè)置；所述的內(nèi)環(huán)支架外緣設(shè)置有卡扣，所述的外環(huán)支架的內(nèi)緣設(shè)置有卡槽，所述的卡扣與所述的卡槽扣接配合。
[0005]所述的雙支架下凹聚能線盤，其特征在于所述內(nèi)環(huán)磁條安裝槽深度小于外環(huán)磁條安裝槽深度，即繞線支架磁條安裝槽為臺階狀，所述的磁條也設(shè)置為與繞線支架磁條安裝槽相配合的臺階狀。
[0006]所述的雙支架下凹聚能線盤，其特征在于所述內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架通過卡扣、卡槽和磁條的配合連接為一體。
[0007]所述的雙支架下凹聚能線盤，其特征在于所述內(nèi)環(huán)支架繞設(shè)線圈的層數(shù)比外環(huán)支架繞設(shè)線圈的層數(shù)多。
[0008]所述的雙支架下凹聚能線盤，其特征在于所述卡槽上設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。
[0009]本實(shí)用新型是通過卡槽、卡扣和磁條的配合來固定內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架,工藝難度低；內(nèi)、外環(huán)支架可拆為獨(dú)立個體，前期可分開繞線，對于雙環(huán)線盤來說，可以把內(nèi)、外環(huán)支架的工藝分開來實(shí)現(xiàn)，先做好內(nèi)、外環(huán)支架的前期工藝，然后再通過裝入磁條把兩個支架組裝在一起，這樣可減少內(nèi)外工藝上的干涉從而降低工藝成本。在線盤的裝配工藝中，由于內(nèi)、外環(huán)支架能獨(dú)立分開實(shí)現(xiàn)工藝，簡化了工序，降低了工藝難度，使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到降低。內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架的組合構(gòu)成了繞線支架的凹陷結(jié)構(gòu)，磁條也設(shè)置為與其相匹配，這樣線圈在繞設(shè)時，在內(nèi)環(huán)支架正面繞制的線圈層數(shù)會增加，使得磁感線的分布在線盤中部較寬的一個范圍都比較密集，從而達(dá)到線盤在相同的電能、相同的面積等其他條件完全相同的情況下所達(dá)到的熱效率大大高于現(xiàn)有產(chǎn)品，即本實(shí)用新型在有限的線盤空間內(nèi)產(chǎn)生更多的熱能，在原有的整機(jī)要求上增加了線盤的能效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型背面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2中A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型繞線支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型內(nèi)環(huán)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型外環(huán)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為本實(shí)用新型磁條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1_繞線支架，2-線圈，3-磁條，4-內(nèi)環(huán)支架，5-外環(huán)支架，6-限位筋，7_卡扣，8-卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0019]雙支架下凹聚能線盤，包括繞線支架1、線圈2和磁條3，線圈2繞設(shè)在繞線支架I正面，磁條3設(shè)置在繞線支架I背面；繞線支架I由內(nèi)環(huán)支架4和外環(huán)支架5組成，內(nèi)環(huán)支架4的繞線面低于外環(huán)支架5的繞線面，內(nèi)環(huán)支架4和外環(huán)支架5組合后的繞線支架I的繞線面呈內(nèi)凹外凸的凹陷結(jié)構(gòu)，這樣在內(nèi)環(huán)支架4上繞制線圈的層數(shù)就比外環(huán)支架5上繞制線圈的層數(shù)多，使得磁感線的分布在線盤中部較寬的一個范圍都比較密集，從而達(dá)到線盤在相同的電能、相同的面積等其他條件完全相同的情況下所達(dá)到的熱效率大大高于現(xiàn)有產(chǎn)品；內(nèi)環(huán)支架4背面設(shè)置有內(nèi)環(huán)磁條安裝槽，外環(huán)支架5背面也設(shè)置有外環(huán)磁條安裝槽，內(nèi)環(huán)磁條安裝槽與外環(huán)磁條安裝槽組合構(gòu)成繞線支架磁條安裝槽，在內(nèi)環(huán)磁條安裝槽和外環(huán)磁條安裝槽上均設(shè)置有限位筋6，磁條3插接設(shè)置在繞線支架磁條安裝槽內(nèi)并與限位筋6緊配設(shè)置；內(nèi)環(huán)支架外緣設(shè)置有卡扣7，外環(huán)支架的內(nèi)緣設(shè)置有卡槽8，卡槽8上設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，確?？叟c卡槽的可靠扣接；卡扣7與卡槽8扣接配合將外環(huán)支架5和內(nèi)環(huán)支架4連接在一起，且該卡扣與卡槽的配合為主要固定作用；然后磁條3從側(cè)面插入繞線支架磁條安裝槽，起到輔助固定內(nèi)環(huán)支架4和外環(huán)支架5的作用，磁條的兩側(cè)面起到防止內(nèi)、外環(huán)支架的相互轉(zhuǎn)動，對內(nèi)、外環(huán)支架軸向卡位。
[0020]可以將內(nèi)環(huán)磁條安裝槽深度設(shè)置為小于外環(huán)磁條安裝槽深度，即繞線支架磁條安裝槽為臺階狀，此時磁條也設(shè)置為與繞線支架磁條安裝槽相配合的臺階狀。
[0021]本實(shí)用新型的繞線支架分為兩部分，外環(huán)支架和內(nèi)環(huán)支架結(jié)合的雙支架方式，內(nèi)環(huán)支架上有相應(yīng)的卡扣，外環(huán)支架上有相應(yīng)的卡槽，只需把內(nèi)環(huán)支架放入外環(huán)支架的內(nèi)圈空位，對準(zhǔn)卡位的避空缺口，然后向下壓貼到外環(huán)支架的臺階面再把內(nèi)環(huán)支架旋轉(zhuǎn)14度的角度就能讓兩個支架完全連接，上表面無明顯的接縫，不影響整體繞線；內(nèi)、外環(huán)支架組合后整體繞線，兩支架的接縫不干涉繞線，內(nèi)、外環(huán)支架構(gòu)成上表面的平整接痕，也形成繞線支架的凹陷結(jié)構(gòu)即多繞線的效果(內(nèi)環(huán)支架的線圈比外環(huán)支架的線圈厚)。[0022]本實(shí)用新型是通過卡槽、卡扣和磁條的配合來固定內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架,工藝難度低；內(nèi)、外環(huán)支架可拆為獨(dú)立個體，前期可分開繞線，對于雙環(huán)線盤來說，可以把內(nèi)、外環(huán)支架的工藝分開來實(shí)現(xiàn)，先做好內(nèi)、外環(huán)支架的前期工藝，然后再通過裝入磁條把兩個支架組裝在一起，這樣可減少內(nèi)外工藝上的干涉從而降低工藝成本。在線盤的裝配工藝中，由于內(nèi)、外環(huán)支架能獨(dú)立分開實(shí)現(xiàn)工藝，簡化了工序，降低了工藝難度，使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到降低。內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架的組合構(gòu)成了繞線支架的凹陷結(jié)構(gòu)，磁條也設(shè)置為與其相匹配，這樣線圈在繞設(shè)時，在內(nèi)環(huán)支架正面繞制的線圈層數(shù)會增加，使得磁感線的分布在線盤中部較寬的一個范圍都比較密集，從而達(dá)到線盤在相同的電能、相同的面積等其他條件完全相同的情況下所達(dá)到的熱效率大大高于現(xiàn)有產(chǎn)品，即本實(shí)用新型在有限的線盤空間內(nèi)產(chǎn)生更多的熱能，在原有的整機(jī)要求上增加了線盤的能效。
【權(quán)利要求】
1.雙支架下凹聚能線盤，包括繞線支架、線圈和磁條，線圈繞設(shè)在繞線支架正面，磁條設(shè)置在繞線支架背面，其特征在于所述繞線支架由內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架組成，內(nèi)環(huán)支架的繞線面低于外環(huán)支架的繞線面，內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架組合構(gòu)成繞線支架的繞線面呈內(nèi)凹外凸的凹陷結(jié)構(gòu)；所述的內(nèi)環(huán)支架背面設(shè)置有內(nèi)環(huán)磁條安裝槽，所述的外環(huán)支架背面設(shè)置有外環(huán)磁條安裝槽，內(nèi)環(huán)磁條安裝槽與外環(huán)磁條安裝槽組合構(gòu)成繞線支架磁條安裝槽，在內(nèi)環(huán)磁條安裝槽和外環(huán)磁條安裝槽上均設(shè)置有限位筋，所述的磁條插接設(shè)置在繞線支架磁條安裝槽內(nèi)并與限位筋緊配設(shè)置；所述的內(nèi)環(huán)支架外緣設(shè)置有卡扣，所述的外環(huán)支架的內(nèi)緣設(shè)置有卡槽，所述的卡扣與所述的卡槽扣接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙支架下凹聚能線盤，其特征在于所述內(nèi)環(huán)磁條安裝槽深度小于外環(huán)磁條安裝槽深度，即繞線支架磁條安裝槽為臺階狀，所述的磁條也設(shè)置為與繞線支架磁條安裝槽相配合的臺階狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙支架下凹聚能線盤，其特征在于所述內(nèi)環(huán)支架和外環(huán)支架通過卡扣、卡槽和磁條的配合連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙支架下凹聚能線盤，其特征在于所述內(nèi)環(huán)支架繞設(shè)線圈的層數(shù)比外環(huán)支架繞設(shè)線圈的層數(shù)多。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙支架下凹聚能線盤，其特征在于所述卡槽上設(shè)置有防滑凸點(diǎn)。
【文檔編號】H05B6/36GK203645852SQ201320846842
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】高新忠, 孫亮, 陸祥, 方恩光, 鄧杰 申請人:杭州信多達(dá)電器有限公司