一種離型貼紙的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于裝配柔性線路板的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種離型貼紙，其包括多條用于粘結(jié)電子元器件的粘結(jié)條和一條用于將所述粘結(jié)條粘結(jié)固定的離型紙，各所述粘結(jié)條層疊相錯(cuò)粘結(jié)設(shè)置且都粘結(jié)于離型紙上，所述粘結(jié)條包括一基材、涂覆于所述基材上、下表面的第一膠層和第二膠層、以及覆蓋于所述第一膠層表面的防粘膜，位于最底層的粘結(jié)條通過(guò)所述第二膠層粘結(jié)于離型紙上，位于最底層粘結(jié)條上方的粘結(jié)條通過(guò)所述第二膠層一端粘結(jié)于位于其下方的粘結(jié)條的上的防粘膜上，另一端粘結(jié)于所述離型紙上。通過(guò)將各個(gè)粘結(jié)條層疊相錯(cuò)設(shè)置，易于對(duì)單個(gè)的粘結(jié)條形成剝離開(kāi)口，使其快速?gòu)碾x型貼紙上剝離并不會(huì)扯動(dòng)膠層，保證了剝離質(zhì)量，提高了粘結(jié)效率。
【專利說(shuō)明】一種離型貼紙
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于裝配柔性線路板的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種離型貼紙。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工廠大量制作柔性線路板時(shí)，通常需要成批使用尺寸較小的雙面具有粘結(jié)層的膠紙粘貼電子元件。實(shí)際使用中，膠紙多為三層結(jié)構(gòu)，中間一層粘結(jié)紙，粘結(jié)紙的上、下表面分別粘結(jié)一層離型膜片。
[0003]使用時(shí)，先將膠紙一側(cè)表面的一層離型膜片剝離，露出膠紙表面的粘結(jié)層，將其粘結(jié)于柔性線路板上，然后再將所述膠紙的另一側(cè)的表面上的離型膜片剝離，露出膠紙另一表面的粘結(jié)層，用于粘結(jié)電子元件，從而將電子元件粘結(jié)于線路板上。
[0004]實(shí)際工作中，工人需要撕開(kāi)離型膜片兩次，而離型膜片通常與所述膠紙兩端對(duì)齊不易剝離，即便人工撕開(kāi)離型膜片時(shí)也容易將拉動(dòng)膠紙上的粘結(jié)層甚至將粘結(jié)層扯下，如此，工人又要重新剝離另外一膠紙，增加返工量，膠紙剝離效率低；同時(shí)，由于需要粘結(jié)的膠紙尺寸較小，還需要工人將長(zhǎng)條的膠紙裁減成獨(dú)立的個(gè)體，如此，操作復(fù)雜，粘結(jié)組裝效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種離型貼紙，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中貼紙剝離不便，且粘結(jié)組裝效率低的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種離型貼紙，包括多條呈層疊布置的粘結(jié)條和離型紙，各所述粘結(jié)條均包括基材，所述基材的上表面均涂覆有粘性的第一膠層，所述第一膠層的表面覆蓋有防粘膜，所述基材的下表面涂覆有粘性的第二膠層；位于最底層的粘結(jié)條通過(guò)所述第二膠層粘結(jié)于所述離型紙上，位于最底層粘結(jié)條以上的各所述粘結(jié)條，其第二膠層分別粘結(jié)于所述離型紙及與其相鄰的粘結(jié)條的防粘膜上，且多個(gè)粘結(jié)條的端部朝同側(cè)錯(cuò)開(kāi)布置。
[0007]具體地，多個(gè)所述粘結(jié)條呈直條狀布置。
[0008]具體地，各所述粘結(jié)條的規(guī)格相同。
[0009]具體地，所述離型紙的寬度大于所述粘結(jié)條的寬度。
[0010]具體地，所述粘結(jié)條的寬度為5-25mm。
[0011]具體地，所述粘結(jié)條的厚度為0.05_2mm。
[0012]優(yōu)選地，所述粘結(jié)條之間錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的間距相等。
[0013]具體地，所述粘結(jié)條之間錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的間距為25mm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)將各個(gè)粘結(jié)條層疊相錯(cuò)設(shè)置粘結(jié)于一條離型紙上，如此，整個(gè)離型貼紙只使用了一條離型紙，減少了離型紙的使用量，由于各個(gè)粘結(jié)條之間的錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，沿粘結(jié)條撕開(kāi)的方向，各層的粘結(jié)條之間形成層差，當(dāng)撕開(kāi)離型貼紙時(shí)，易于對(duì)單個(gè)的粘結(jié)條形成剝離開(kāi)口，便于剝離粘結(jié)條，使之快速?gòu)碾x型貼紙上剝離且不會(huì)扯動(dòng)膠層，將離型貼紙粘結(jié)于柔性線路板上后，只需剝離覆蓋于粘結(jié)條上表面的防粘膜，便可粘結(jié)電子元件，整個(gè)操作過(guò)程，工序簡(jiǎn)單，粘結(jié)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中離型貼紙的俯視示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中離型貼紙的側(cè)視示意圖；
[0017]圖3是圖2中粘結(jié)條的截面示意圖。
[0018]標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]100離型貼紙
[0020]I 離型紙23 基材
[0021]2 粘結(jié)條24 第二膠層
[0022]21 防粘膜D 間距
[0023]22 第一膠層 W 粘結(jié)條寬度
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一 步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0026]請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種離型貼紙100，其包括多條層疊設(shè)置的粘結(jié)條2和一條離型紙1，上述的多條粘結(jié)條2均粘結(jié)固定于該離型紙I上；再參照?qǐng)D3所示，各粘結(jié)條2均包括有一基材23，所述基材23的上表面和下表面分別涂覆有第一膠層22和第二膠層24，其中第一膠層22的表面覆蓋有防粘膜21，實(shí)際使用中，粘結(jié)條2通過(guò)第二膠層24粘結(jié)于柔性線路板上，然后將其上表面覆蓋的防粘膜21撕開(kāi)，再將電子元器件貼附于粘結(jié)條2上表面的第一膠層22上，從而將電子元器件粘結(jié)固定于柔性線路板上。再見(jiàn)圖2所示，位于最底層的粘結(jié)條2通過(guò)第二膠層24粘結(jié)于離型貼紙100上，其他的粘結(jié)條2通過(guò)第二膠層24 —端粘結(jié)于離型紙1，另一端粘結(jié)于或位于其下方并與其相鄰的粘結(jié)條2的防粘膜21上，也就是說(shuō)，最底層的粘結(jié)條2的下表面完全貼附于離型貼紙100上，最底層以上的其他粘結(jié)條2僅僅是下表面的一部分粘結(jié)于離型紙I上，其中，位于最底層以上的粘結(jié)條2，粘結(jié)于位于其下方的粘結(jié)條2上時(shí)，其端部與該相鄰的粘結(jié)條2的端部相互錯(cuò)開(kāi)有一個(gè)間距D，也是各粘結(jié)條2的端部未對(duì)齊設(shè)置。實(shí)際使用中，多個(gè)粘結(jié)條2的端部朝同側(cè)錯(cuò)開(kāi)布置?？梢岳斫獾?，該處的“同側(cè)錯(cuò)開(kāi)布置”是指的各粘結(jié)條之間沿同一方向粘結(jié)錯(cuò)開(kāi)延伸。這樣，通過(guò)將各個(gè)粘結(jié)條2層疊相錯(cuò)設(shè)置粘結(jié)于一條離型紙I上，僅僅使用了一條離型紙1，減少了離型紙I的使用量，同時(shí)，由于各個(gè)粘結(jié)條2之間的錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，沿粘結(jié)條2撕開(kāi)的方向，各層的粘結(jié)條2之間形成層差，當(dāng)撕開(kāi)離型貼紙100時(shí)，易于對(duì)單個(gè)的粘結(jié)條2形成剝離開(kāi)口，便于剝離粘結(jié)條2，使之快速?gòu)碾x型貼紙100上剝離且不會(huì)扯動(dòng)膠層，將離型貼紙100粘結(jié)于柔性線路板上后，只需剝離覆蓋于粘結(jié)條2上表面的防粘膜21，便可粘結(jié)電子元件，整個(gè)操作過(guò)程，工序簡(jiǎn)單，粘結(jié)效率高。
[0027]優(yōu)選地，多個(gè)所述粘結(jié)條2呈直條狀布置。也就是，各個(gè)粘結(jié)條2粘結(jié)的軌跡成一直線。
[0028]當(dāng)然，實(shí)際使用中根據(jù)具體工況，可合理設(shè)置粘結(jié)條2的數(shù)量，也是可行的。
[0029]具體地，上述離型紙I由涂有防粘物質(zhì)的紙制成，如此，其具有較好的防粘結(jié)性，同時(shí)，上述離型貼紙100未使用時(shí)，通過(guò)該離型貼紙100粘附于粘結(jié)條2上的第二膠層24上，這樣，既不會(huì)使得第二膠層24殘留于離型紙I上，又可以保證粘結(jié)條2上的第二膠層24不被污染。
[0030]優(yōu)選地，本實(shí)施例中，將各粘結(jié)條2的規(guī)格設(shè)置為相同，本處所說(shuō)的規(guī)格包括但不限于長(zhǎng)度，寬度，厚度，粘結(jié)性等等，當(dāng)然，該處的“規(guī)格相同”是允許存在生產(chǎn)中可以接受的公差范圍的。具體地，本實(shí)施例中，粘結(jié)條2的寬度設(shè)置在5-25_之間，厚度設(shè)置在
0.05-2_之間。如此，利于批量生產(chǎn)制作，同時(shí)，使粘結(jié)條2之間的粘結(jié)力相同而不會(huì)牽扯第一膠層22或第二膠層24。同時(shí)將粘結(jié)條2的寬度或厚度設(shè)置在該數(shù)值區(qū)間內(nèi)可以將各
[0031]優(yōu)選地，參閱圖1所示，離型紙I的寬度大于粘結(jié)條2寬度W。如此，一方面確保粘結(jié)條2的下表面完全貼附于離型紙I上，進(jìn)一步保證粘結(jié)條2下表面上涂覆的第二膠層24不被污染；另一方面，如此設(shè)置可在粘結(jié)條2與離型紙I之間形成一個(gè)錯(cuò)層，也就是粘結(jié)條2的上表面、端面以及離型紙I的表面形成一個(gè)臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，如此，便于從粘結(jié)條2與離型紙I之間的錯(cuò)層處滑入，抵頂粘結(jié)條2的端面使粘結(jié)條2上翻，形成撕開(kāi)口，從而將粘結(jié)條2快速剝離于離型紙1，粘結(jié)于柔性線路板。
[0032]當(dāng)然，為了更好的快捷有效率的剝離粘結(jié)條2，如圖1和圖2所示，將各粘結(jié)條2之間錯(cuò)開(kāi)的間距D設(shè)置成相等的形式。如此，易于便于工人形成剝離的節(jié)奏感，從而提高剝離速度。具體地，再見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，將粘結(jié)條2之間錯(cuò)開(kāi)的間距D設(shè)置為25mm。如此，確保各種型號(hào)手指剝離粘結(jié)條2時(shí)具有個(gè)一個(gè)適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g，當(dāng)然，根據(jù)不同的手指型號(hào)，可以合理的調(diào)整粘結(jié)條2之間錯(cuò)開(kāi)的間距D，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離型貼紙，其特征在于，包括多條呈層疊布置的粘結(jié)條和離型紙，各所述粘結(jié)條均包括基材，所述基材的上表面均涂覆有粘性的第一膠層，所述第一膠層的表面覆蓋有防粘膜，所述基材的下表面涂覆有粘性的第二膠層；位于最底層的粘結(jié)條通過(guò)所述第二膠層粘結(jié)于所述離型紙上，位于最底層粘結(jié)條以上的各所述粘結(jié)條，其第二膠層分別粘結(jié)于所述離型紙及與其相鄰的粘結(jié)條的防粘膜上，且多個(gè)粘結(jié)條的端部朝同側(cè)錯(cuò)開(kāi)布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型貼紙，其特征在于:多個(gè)所述粘結(jié)條呈直條狀布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型貼紙，其特征在于:各所述粘結(jié)條的規(guī)格相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離型貼紙，其特征在于:所述離型紙的寬度大于所述粘結(jié)條的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離型貼紙，其特征在于:所述粘結(jié)條的寬度為5-25_。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離型貼紙，其特征在于:所述粘結(jié)條的厚度為0.05-2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型貼紙，其特征在于:所述相鄰的粘結(jié)條的端部之間錯(cuò)開(kāi)的間距相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種離型貼紙，其特征在于:所述間距為25mm。
【文檔編號(hào)】H05K1/02GK203645914SQ201320839412
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】樓宇星 申請(qǐng)人:深圳市三德冠精密電路科技有限公司