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一種榨油的制造方法

文檔序號(hào):8087281閱讀:159來源:國(guó)知局
一種榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榨油機(jī),包括有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有壓榨裝置、與壓榨裝置驅(qū)動(dòng)連接并為其提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置,壓榨裝置上設(shè)有出渣口及出油口,機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有可實(shí)現(xiàn)電加熱的炒鍋,炒鍋上設(shè)有可將油料傳送給壓榨裝置的出料口,炒鍋內(nèi)還設(shè)有油料攪拌裝置,其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有控制所述攪拌裝置運(yùn)行或關(guān)閉的定時(shí)驅(qū)動(dòng)器,所述炒鍋的出料口下方還設(shè)有進(jìn)料撥片,進(jìn)料撥片上設(shè)有至少兩個(gè)不同大小、可根據(jù)不同大小的顆粒油料選擇匹配的孔位。它具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用安全方便,榨油效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種榨油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食用油榨取裝置,具體涉及一種榨油機(jī),屬于食品機(jī)械制造領(lǐng)域?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用,將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器。目前市面上也出現(xiàn)了一些榨油機(jī)產(chǎn)品,但其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都不夠合理,榨油時(shí)容易造成堵塞等情況,故障率較高,智能化程度低。為此,本實(shí)用新型就是在這樣一總背景下研制的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種榨油機(jī),它具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用安全方便,榨油效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種榨油機(jī),包括有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有壓榨裝置、與壓榨裝置驅(qū)動(dòng)連接并為其提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置,壓榨裝置上設(shè)有出渣口及出油口,機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有可實(shí)現(xiàn)電加熱的炒鍋,炒鍋上設(shè)有可將油料傳送給壓榨裝置的出料口,炒鍋內(nèi)還設(shè)有油料攪拌裝置,其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有控制所述攪拌裝置運(yùn)行或關(guān)閉的定時(shí)驅(qū)動(dòng)器,所述炒鍋的出料口下方還設(shè)有進(jìn)料撥片,進(jìn)料撥片上設(shè)有至少兩個(gè)不同大小、可根據(jù)不同大小的顆粒油料選擇匹配的孔位。
[0006]進(jìn)一步設(shè)計(jì),所述的壓榨裝置包括有榨膛,榨膛內(nèi)設(shè)有榨桿,榨膛上設(shè)有與炒鍋出料口對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口。
[0007]進(jìn)一步設(shè)計(jì),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有電機(jī),所述榨桿與電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步設(shè)計(jì),所述的進(jìn)料撥片一端鉸接在機(jī)殼內(nèi)并與一步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接;其另一端設(shè)有兩個(gè)不同大小的圓孔,兩圓孔的圓心與進(jìn)料撥片的鉸接軸心之間的距離相等,當(dāng)進(jìn)料撥片繞鉸接軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩圓孔可擇一與設(shè)于炒鍋上的出料口相通。
[0009]進(jìn)一步設(shè)計(jì),所述機(jī)殼內(nèi)、炒鍋的外側(cè)還設(shè)有隔熱鍋,隔熱鍋底部中心設(shè)有供攪拌裝置之轉(zhuǎn)軸穿過的孔,隔熱鍋底部還設(shè)有供油料穿過的扇形窗。
[0010]進(jìn)一步設(shè)計(jì),下殼內(nèi),所述榨膛及榨桿一端安裝在下殼內(nèi)與電機(jī)連接,另一端伸出下殼外以方便接油和接渣;下殼和上殼之間設(shè)有一安裝座,所述炒鍋、隔熱鍋、進(jìn)料撥片、定時(shí)驅(qū)動(dòng)器及步進(jìn)電機(jī)均安裝在上殼內(nèi)、所述安裝座上。
[0011]進(jìn)一步設(shè)計(jì),所述炒鍋上方還設(shè)有鉸接在機(jī)殼上的上蓋,上蓋上設(shè)有排氣孔及透明觀察窗。
[0012]進(jìn)一步設(shè)計(jì),所述機(jī)殼上設(shè)有液晶控制面板,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有連接液晶控制面板、電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、定時(shí)驅(qū)動(dòng)器的控制電路板。
[0013]綜上,本實(shí)用新型的有益效果是,通過設(shè)置定時(shí)驅(qū)動(dòng)器及攪拌器,可合理炒熱油料,使榨油效果更好;通過設(shè)置進(jìn)料撥片,在進(jìn)料撥片設(shè)有不同大小的孔位,可根據(jù)油料的顆粒大小選擇不同的孔位,避免榨油過程中造成的堵塞情況;通過控制電路實(shí)現(xiàn)智能化,操作方便安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是本實(shí)用新型去掉上蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是本實(shí)用新型進(jìn)料撥片與步進(jìn)電機(jī)的配合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5是本實(shí)用新型炒鍋的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6是本實(shí)用新型隔熱鍋的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖7是本實(shí)用新型進(jìn)料撥片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]參考圖1至圖7所示,一種榨油機(jī),包括有機(jī)殼1,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有壓榨裝置、與壓榨裝置驅(qū)動(dòng)連接并為其提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有可實(shí)現(xiàn)電加熱的炒鍋8,炒鍋上設(shè)有可將油料傳送給壓榨裝置的出料口 801,炒鍋內(nèi)還設(shè)有油料攪拌裝置9,機(jī)殼I內(nèi)還設(shè)有控制所述攪拌裝置9運(yùn)行或關(guān)閉的定時(shí)驅(qū)動(dòng)器14,炒鍋8的出料口 801下方還設(shè)有進(jìn)料撥片13,進(jìn)料撥片13上設(shè)有兩個(gè)不同大小、可根據(jù)不同大小的顆粒油料選擇匹配的孔位1301、1302。
[0024]進(jìn)一步地,壓榨裝置包括有榨膛11,榨膛內(nèi)設(shè)有榨桿12,榨膛11上設(shè)有與炒鍋出料口 801對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口 1201。榨膛上設(shè)有出油口 1101及出渣口 19,出油口 1101及出渣口19下方可對(duì)應(yīng)放置接油桶4和接渣桶5。驅(qū)動(dòng)裝置包括有電機(jī)10,榨桿12與電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0025]進(jìn)一步地,進(jìn)料撥片13—端鉸接在機(jī)殼內(nèi)并與一步進(jìn)電機(jī)16傳動(dòng)連接;其上兩個(gè)不同大小的圓孔1301、1302設(shè)置在另一端,兩圓孔的圓心與進(jìn)料撥片13的鉸接軸心之間的距離相等,當(dāng)進(jìn)料撥片13繞鉸接軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩圓孔可擇一與設(shè)于炒鍋8上的出料口 801相通。
[0026]進(jìn)一步地,機(jī)殼I內(nèi)、炒鍋8的外側(cè)還設(shè)有隔熱鍋7,隔熱鍋底部中心設(shè)有供攪拌裝置9之轉(zhuǎn)軸穿過的孔702,隔熱鍋底部還設(shè)有供油料穿過的扇形窗701。
[0027]進(jìn)一步地,機(jī)殼I包括有下殼101、上殼102,電機(jī)10安裝在下殼101內(nèi),所述榨膛11及榨桿12 —端安裝在下殼101內(nèi)與電機(jī)連接,另一端伸出下殼101外以方便接油和接渣;下殼101和上殼102之間設(shè)有一安裝座17,炒鍋8、隔熱鍋7、進(jìn)料撥片13、定時(shí)驅(qū)動(dòng)器14及步進(jìn)電機(jī)16均安裝在上殼101內(nèi)、安裝座17上,安裝座上設(shè)有供油料通過的孔1701。安裝座17與上殼102之間設(shè)有釋放按鈕6,按下按鈕,可取出上殼以方便清洗。
[0028]進(jìn)一步地,炒鍋8上方還設(shè)有通過合頁13鉸接在機(jī)殼I上的上蓋2,上蓋2上設(shè)有排氣孔201及透明觀察窗202。
[0029]進(jìn)一步地,機(jī)殼I上設(shè)有液晶控制面板3,機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有連接液晶控制面板3、電機(jī)10、步進(jìn)電機(jī)16、定時(shí)驅(qū)動(dòng)器14的控制電路板18。[0030]為了更加美觀,在炒鍋口端還安裝有與機(jī)殼配合的裝飾蓋15。
[0031]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油機(jī),包括有機(jī)殼(1),機(jī)殼內(nèi)設(shè)有壓榨裝置、與壓榨裝置驅(qū)動(dòng)連接并為其提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置,壓榨裝置上設(shè)有出渣口及出油口,機(jī)殼內(nèi)還設(shè)有可實(shí)現(xiàn)電加熱的炒鍋(8),炒鍋上設(shè)有可將油料傳送給壓榨裝置的出料口(801),炒鍋內(nèi)還設(shè)有油料攪拌裝置(9),其特征在于所述機(jī)殼(I)內(nèi)還設(shè)有控制所述攪拌裝置(9)運(yùn)行或關(guān)閉的定時(shí)驅(qū)動(dòng)器(14),所述炒鍋(8)的出料口(801)下方還設(shè)有進(jìn)料撥片(13),進(jìn)料撥片(13)上設(shè)有至少兩個(gè)不同大小、可根據(jù)不同大小的顆粒油料選擇匹配的孔位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榨油機(jī),其特征在于所述的壓榨裝置包括有榨膛(11),榨膛內(nèi)設(shè)有榨桿(12),榨膛(11)上設(shè)有與炒鍋出料口( 801)對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口( 1201)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種榨油機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有電機(jī)(10),所述榨桿(12)與電機(jī)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種榨油機(jī),其特征在于所述的進(jìn)料撥片(13)—端鉸接在機(jī)殼內(nèi)并與一步進(jìn)電機(jī)(16)傳動(dòng)連接;其另一端設(shè)有兩個(gè)不同大小的圓孔(1301、1302),兩圓孔的圓心與進(jìn)料撥片(13)的鉸接軸心之間的距離相等,當(dāng)進(jìn)料撥片(13)繞鉸接軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩圓孔可擇一與設(shè)于炒鍋(8)上的出料口(801)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種榨油機(jī),其特征在于所述機(jī)殼(I)內(nèi)、炒鍋(8)的外側(cè)還設(shè)有隔熱鍋(7),隔熱鍋底部中心設(shè)有供攪拌裝置(9)之轉(zhuǎn)軸穿過的孔(702),隔熱鍋底部還設(shè)有供油料穿過的扇形窗(701)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種榨油機(jī),其特征在于所述機(jī)殼(I)包括有下殼(101)、上殼(102),所述電機(jī)(10)安裝在下殼(101)內(nèi),所述榨膛(11)及榨桿(12) —端安裝在下殼(101)內(nèi)與電機(jī)連接,另一端伸出下殼(101)外以方便接油和接渣;下殼(101)和上殼(102)之間設(shè)有一安裝座(17),所述炒鍋(8)、隔熱鍋(7)、進(jìn)料撥片(13)、定時(shí)驅(qū)動(dòng)器(14)及步進(jìn)電機(jī)(16 )均安裝在上殼(101)內(nèi)、所述安裝座(17 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種榨油機(jī),其特征在于所述炒鍋(8)上方還設(shè)有鉸接在機(jī)殼(I)上的上蓋(2),上蓋(2)上設(shè)有排氣孔(201)及透明觀察窗(202)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的一種榨油機(jī),其特征在于所述機(jī)殼(I)上設(shè)有液晶控制面板(3 ),機(jī)殼(I)內(nèi)設(shè)有連接液晶控制面板(3 )、電機(jī)(10 )、步進(jìn)電機(jī)(16 )、定時(shí)驅(qū)動(dòng)器(14)的控制電路板(18)。
【文檔編號(hào)】B30B9/14GK203680842SQ201320795425
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】方征 申請(qǐng)人:方征
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