一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的電子產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)及一種具有翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的電子產(chǎn)品，包括轉(zhuǎn)軸、第一翻轉(zhuǎn)部和第二翻轉(zhuǎn)部，所述第一翻轉(zhuǎn)部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)套筒，所述第二翻轉(zhuǎn)部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)套筒，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒的兩端分別設(shè)有彈性壓臂，所述彈性壓臂的末端設(shè)有凸塊，所述凸塊沿所述第一旋轉(zhuǎn)套筒的徑向向其軸線方向凸起，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面設(shè)有凹槽，所述凸塊與所述凹槽相配合，所述凸塊與所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面為過渡配合或者是過盈配合。本實(shí)用新型的有益效果是：轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸與第一翻轉(zhuǎn)部的凸塊之間摩擦產(chǎn)生阻力，形成阻尼效果，可較好的控制旋轉(zhuǎn)角度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸的凹槽卡入第一翻轉(zhuǎn)部的凸塊時(shí)，可形成角度定位效果，通過凸塊與凹槽相配合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
【專利說明】一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的電子產(chǎn)品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的電子
廣RR ο
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)折疊較復(fù)雜，且不具備角度定位功能，翻轉(zhuǎn)時(shí)沒有阻尼效果，翻轉(zhuǎn)的角度較難控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的電子產(chǎn)品。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、第一翻轉(zhuǎn)部和第二翻轉(zhuǎn)部，所述第一翻轉(zhuǎn)部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)套筒，所述第二翻轉(zhuǎn)部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)套筒，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒至少有二個(gè)并分別位于所述第二翻轉(zhuǎn)部的兩側(cè)，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒設(shè)置在二個(gè)所述第二旋轉(zhuǎn)套筒之間，所述轉(zhuǎn)軸至少有二個(gè)，二個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)的兩端，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒、轉(zhuǎn)軸通過緊固件連接，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒、第二旋轉(zhuǎn)套筒、轉(zhuǎn)軸的軸線相重合，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒的兩端分別設(shè)有彈性壓臂，所述彈性壓臂的末端設(shè)有凸塊，所述凸塊沿所述第一旋轉(zhuǎn)套筒的徑向向其軸線方向凸起，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面設(shè)有凹槽，所述凸塊與所述凹槽相配合，所述凸塊與所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面為過渡配合或者是過盈配合。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性壓臂與所述第一旋轉(zhuǎn)套筒之間設(shè)有間隙。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性壓臂為弧形，所述彈性壓臂的直徑等于所述第一旋轉(zhuǎn)套筒的直徑。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽至少有二個(gè)并沿所述轉(zhuǎn)軸的周向間隔均勻分布。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽的側(cè)壁為斜側(cè)壁，所述凸塊的側(cè)壁為斜側(cè)壁。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緊固件為螺釘，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒、轉(zhuǎn)軸通過所述螺釘連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)設(shè)有限位凸緣，所述轉(zhuǎn)軸與所述限位凸緣相抵。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)套設(shè)有塞塊，所述塞塊與所述第二旋轉(zhuǎn)套筒卡扣連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塞塊上設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向凸緣，所述導(dǎo)向凸緣與所述導(dǎo)軌槽相配合。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種具有翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的電子產(chǎn)品，包括如上述中任意一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電子產(chǎn)品為充電器。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一翻轉(zhuǎn)部為電源部，所述第二翻轉(zhuǎn)部為充電部。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:通過上述方案，當(dāng)旋轉(zhuǎn)第一翻轉(zhuǎn)部和第二翻轉(zhuǎn)部時(shí)，第二翻轉(zhuǎn)部將通過緊固件帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸與第一翻轉(zhuǎn)部的凸塊之間摩擦產(chǎn)生阻力，形成阻尼效果，可較好的控制旋轉(zhuǎn)角度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸的凹槽卡入第一翻轉(zhuǎn)部的凸塊時(shí)，可形成角度定位效果，通過凸塊與凹槽相配合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的第一翻轉(zhuǎn)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的第一翻轉(zhuǎn)部的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0024]圖8是圖7的剖面圖A-A ；
[0025]圖9是圖8的局部放大圖B ；
[0026]圖10是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11是本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的塞塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0029]圖1至圖11中的附圖標(biāo)號(hào)為:第一翻轉(zhuǎn)部I ;第一旋轉(zhuǎn)套筒11 ;凸塊111 ;限位凸緣112 ;第二翻轉(zhuǎn)部2 ;第二旋轉(zhuǎn)套筒21 ;導(dǎo)向凸緣211 ;卡槽212 ;螺釘3 ;轉(zhuǎn)軸4 ;凹槽41 ;塞塊5 ;卡塊51 ;導(dǎo)軌槽52。
[0030]如圖1至圖11所示，一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸4、第一翻轉(zhuǎn)部I和第二翻轉(zhuǎn)部2，所述第一翻轉(zhuǎn)部I設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)套筒11，所述第二翻轉(zhuǎn)部2設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)套筒21，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒21至少有二個(gè)并分別位于所述第二翻轉(zhuǎn)部2的兩側(cè)，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒11設(shè)置在二個(gè)所述第二旋轉(zhuǎn)套筒21之間，所述轉(zhuǎn)軸4至少有二個(gè)，二個(gè)所述轉(zhuǎn)軸4分別設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)套筒11內(nèi)的兩端，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒21、轉(zhuǎn)軸4通過緊固件連接，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒11、第二旋轉(zhuǎn)套筒21、轉(zhuǎn)軸4的軸線相重合，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒11的兩端分別設(shè)有彈性壓臂，所述彈性壓臂的末端設(shè)有凸塊111，所述凸塊111沿所述第一旋轉(zhuǎn)套筒11的徑向向其軸線方向凸起，所述轉(zhuǎn)軸4的外側(cè)面設(shè)有凹槽41，所述凸塊111與所述凹槽41相配合，所述凸塊111與所述轉(zhuǎn)軸4的外側(cè)面為過渡配合或者是過盈配合，即所述凸塊111與所述轉(zhuǎn)軸4相接觸。
[0031]如圖1至圖11所示，所述彈性壓臂與所述第一旋轉(zhuǎn)套筒11之間設(shè)有間隙，為所述彈性壓臂的彈性活動(dòng)提供彈性結(jié)構(gòu)。[0032]如圖1至圖11所示，所述彈性壓臂為弧形，所述彈性壓臂的直徑等于所述第一旋轉(zhuǎn)套筒11的直徑。
[0033]如圖1至圖11所示，所述凹槽41至少有二個(gè)并沿所述轉(zhuǎn)軸4的周向間隔均勻分布，所述凹槽41用于第一翻轉(zhuǎn)部I和第二翻轉(zhuǎn)部2翻轉(zhuǎn)時(shí)的角度定位。
[0034]如圖1至圖11所示，所述凹槽41的側(cè)壁為斜側(cè)壁，所述凸塊111的側(cè)壁為斜側(cè)壁，可方便所述凸塊111卡入、卡出所述凹槽41。
[0035]如圖1至圖11所示，所述緊固件優(yōu)選為螺釘3，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒21、轉(zhuǎn)軸4通過所述螺釘3連接。
[0036]如圖1至圖11所示，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒11內(nèi)設(shè)有限位凸緣112，所述轉(zhuǎn)軸4與所述限位凸緣112相抵，所述限位凸緣112用于控制所述轉(zhuǎn)軸4的軸向位置。
[0037]如圖1至圖11所示，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒21內(nèi)套設(shè)有塞塊5，所述塞塊5為圓柱狀，所述塞塊5與所述第二旋轉(zhuǎn)套筒21卡扣連接，具體為，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒21上設(shè)有卡槽212，所述塞塊5的側(cè)面設(shè)有卡塊51。
[0038]如圖1至圖11所示，所述塞塊5上設(shè)有導(dǎo)軌槽52，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向凸緣211，所述導(dǎo)向凸緣211與所述導(dǎo)軌槽52相配合，用于所述塞塊5的導(dǎo)向定位安裝。
[0039]如圖1至圖11所示，一種具有翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的電子產(chǎn)品，包括如上述中任意一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)。
[0040]本實(shí)用新型提供的一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)及具有該機(jī)構(gòu)的電子產(chǎn)品，當(dāng)旋轉(zhuǎn)第一翻轉(zhuǎn)部I和第二翻轉(zhuǎn)部2時(shí)，第二翻轉(zhuǎn)部2將通過緊固件帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸4與第一翻轉(zhuǎn)部I的凸塊111之間摩擦產(chǎn)生阻力，形成阻尼效果，可較好的控制旋轉(zhuǎn)角度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4的凹槽41卡入第一翻轉(zhuǎn)部I的凸塊111時(shí)，可形成角度定位效果，通過凸塊111與凹槽41相配合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
[0041]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸、第一翻轉(zhuǎn)部和第二翻轉(zhuǎn)部，所述第一翻轉(zhuǎn)部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)套筒，所述第二翻轉(zhuǎn)部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)套筒，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒至少有二個(gè)并分別位于所述第二翻轉(zhuǎn)部的兩側(cè)，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒設(shè)置在二個(gè)所述第二旋轉(zhuǎn)套筒之間，所述轉(zhuǎn)軸至少有二個(gè)，二個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)的兩端，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒、轉(zhuǎn)軸通過緊固件連接，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒、第二旋轉(zhuǎn)套筒、轉(zhuǎn)軸的軸線相重合，所述第一旋轉(zhuǎn)套筒的兩端分別設(shè)有彈性壓臂，所述彈性壓臂的末端設(shè)有凸塊，所述凸塊沿所述第一旋轉(zhuǎn)套筒的徑向向其軸線方向凸起，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面設(shè)有凹槽，所述凸塊與所述凹槽相配合，所述凸塊與所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面為過渡配合或者是過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈性壓臂與所述第一旋轉(zhuǎn)套筒之間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述彈性壓臂為弧形，所述彈性壓臂的直徑等于所述第一旋轉(zhuǎn)套筒的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽至少有二個(gè)并沿所述轉(zhuǎn)軸的周向間隔均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽的側(cè)壁為斜側(cè)壁，所述凸塊的側(cè)壁為斜側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述緊固件為螺釘，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒、轉(zhuǎn)軸通過所述螺釘連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)設(shè)有限位凸緣，所述轉(zhuǎn)軸與所述限位凸緣相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)套設(shè)有塞塊，所述塞塊與所述第二旋轉(zhuǎn)套筒卡扣連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述塞塊上設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述第二旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向凸緣，所述導(dǎo)向凸緣與所述導(dǎo)軌槽相配合。
10.一種具有翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)的電子產(chǎn)品，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)折疊機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK203608479SQ201320643745
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】楊中圓, 張?jiān)? 葉建勝 申請(qǐng)人:深圳嘉信高能源技術(shù)股份有限公司