液壓金屬打包的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓金屬打包機，其技術方案要點是，包括金屬型箱，金屬型箱內(nèi)設有帶開口的廢料容置腔，廢料容置腔由一體連接的底壁和四周側(cè)壁圍設而成，金屬型箱于開口處設有下壓蓋板，下壓蓋板對應金屬型箱的另一側(cè)聯(lián)動連接有下壓液壓缸，金屬型箱設置有安裝座，下壓液壓缸與安裝座鉸接連接，底壁上設有用于支撐金屬廢料塊的支撐底板，支撐底板與底壁可抵觸連接，支撐底板聯(lián)動連接有可將支撐底板上的金屬廢料塊上升至超出開口處的升降機構(gòu)。廢料金屬壓制成廢料金屬塊后，升降機構(gòu)上升，帶動支撐底板上的金屬廢料塊上升至超出開口處，再采用吊裝方式將廢料包提出，從而使得金屬廢料包的取出變得十分方便。
【專利說明】液壓金屬打包機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打包機，更具體地說，它涉及一種液壓金屬打包機。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展和人民生活水平的提高，各工業(yè)部門的金屬下腳料及生活用金屬制品的廢棄物都日益增多，這無疑將會對人類環(huán)境產(chǎn)生污染；另外，人類社會的不斷消耗，各類礦物資源也會逐漸減少。液壓金屬打包機的設計就是致力于廢金屬的回收和再利用，利用液壓裝置來對廢金屬進行打包處理，使之成為具有相當規(guī)格尺寸的包塊，來方便對廢金屬進行回收、運輸、回爐再造，以重新投入到生產(chǎn)。這樣提高了廢金屬的利用率，也在一定程度上緩解了對金屬資源的需求。
[0003]目前，市場上的打包機一般分為主機部分和動力系統(tǒng)兩大部分，主機部分就是機器進行打包工作的部分，即機體、側(cè)缸系統(tǒng)、主缸系統(tǒng)、機蓋系統(tǒng)、側(cè)門系統(tǒng)和鎖緊機構(gòu)；動力系統(tǒng)就是機器的液壓發(fā)生、控制機構(gòu)，布置在機器的后部、側(cè)缸的兩側(cè)，整個系統(tǒng)包括油箱部分、油泵-電機組、控制閥、管路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和電控箱。
[0004]為了方便金屬廢料的運輸及保存、冶煉，通常將金屬廢料打制成長方形、八角形或圓柱形。打制金屬廢料的設備通常采用一個金屬型箱內(nèi)將金屬廢料填進，然后在金屬型箱上面采用液壓擠壓或者自由落體的重力打擊方式將金屬廢料打制成型箱所在的形狀，再采用吊裝方式將廢料包提出，這種打包方式使得在金屬型箱內(nèi)將金屬廢料包取出十分困難。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便金屬廢料包取出的液壓金屬打包機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種液壓金屬打包機，包括主機部分和操控主機部分進行動作的動力系統(tǒng)，所述主機部分包括有金屬型箱，金屬型箱內(nèi)設有帶開口的廢料容置腔，廢料容置腔由一體連接的底壁和四周側(cè)壁圍設而成，金屬型箱于開口處設有下壓蓋板，下壓蓋板對應金屬型箱的另一側(cè)聯(lián)動連接有下壓液壓缸，金屬型箱設置有安裝座，下壓液壓缸與安裝座鉸接連接，所述底壁上設有用于支撐金屬廢料塊的支撐底板，支撐底板與底壁可抵觸連接，支撐底板聯(lián)動連接有可將支撐底板上的金屬廢料塊上升至超出開口處的升降機構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術方案，先將支撐底板下降至與底壁抵觸連接的位置，往廢料容置腔內(nèi)放入廢料金屬，驅(qū)動下壓液壓缸帶動下壓蓋板使廢料金屬在廢料容置腔內(nèi)成型，廢料金屬壓制成廢料金屬塊，然后升降機構(gòu)上升，帶動支撐底板上的金屬廢料塊上升至超出開口處，再采用吊裝方式將廢料包提出，從而使得金屬廢料包的取出變得十分方便。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述升降機構(gòu)包括鉸接連接的第一活動桿和第二活動桿，該兩根活動桿相對的一端均與支撐底板聯(lián)動連接構(gòu)成聯(lián)動端，該兩根活動桿相對的另一端均與底壁活動連接構(gòu)成活動端，所述活動端均可相互靠近或相互背離。[0009]通過采用上述技術方案，確定了升降機構(gòu)的具體升降方式，結(jié)構(gòu)簡單可靠，且置于凹腔內(nèi)部，不影響廢料金屬塊的成型，也不影響整個液壓金屬打包機的體積。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述底壁上設有凹腔，支撐底板嵌設于凹腔內(nèi)且支撐底板與底壁齊平。
[0011]通過采用上述技術方案，使得廢料金屬塊在成型時能夠成型成平整的塊狀物，合理利用了金屬型箱的內(nèi)部空間，不影響整個液壓金屬打包機的體積。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述凹腔內(nèi)設有螺旋桿，螺旋桿周向旋轉(zhuǎn)、軸向固定地與底壁相連接，該螺旋桿穿設出金屬型箱外聯(lián)動連接有驅(qū)動電機，所述螺旋桿置于凹腔內(nèi)的部分設有正螺紋段和逆螺紋段，所述正螺紋段和逆螺紋段均設有分別與之螺旋配合的第一滑塊和第二滑塊，第一活動桿和第二活動桿的活動端分別與第一滑塊和第二滑塊固定連接。
[0013]通過采用上述技術方案，明確了兩個活動桿的活動端是通過滾珠絲桿的方式活動的，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型液壓金屬打包機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為支撐底板和升降機構(gòu)的連接示意圖；
[0016]圖3為金屬型箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型液壓金屬打包機實施例做進一步說明。
[0018]一種液壓金屬打包機，包括主機部分和操控主機部分進行動作的動力系統(tǒng)，所述主機部分包括有金屬型箱1，金屬型箱I內(nèi)設有帶開口的廢料容置腔11，廢料容置腔11由一體連接的底壁12和四周側(cè)壁13圍設而成，金屬型箱I于開口處設有下壓蓋板2，下壓蓋板2對應金屬型箱I的另一側(cè)聯(lián)動連接有下壓液壓缸3，金屬型箱I設置有安裝座4，下壓液壓缸3與安裝座4鉸接連接，所述底壁12上設有用于支撐金屬廢料塊的支撐底板5，支撐底板5與底壁12可抵觸連接，支撐底板5聯(lián)動連接有可將支撐底板5上的金屬廢料塊上升至超出開口處的升降機構(gòu)6。
[0019]通過采用上述技術方案，先將支撐底板5下降至與底壁12抵觸連接的位置，往廢料容置腔11內(nèi)放入廢料金屬，驅(qū)動下壓液壓缸3帶動下壓蓋板2使廢料金屬在廢料容置腔11內(nèi)成型，廢料金屬壓制成廢料金屬塊，然后升降機構(gòu)6上升，帶動支撐底板5上的金屬廢料塊上升至超出開口處，再采用吊裝方式將廢料包提出，從而使得金屬廢料包的取出變得十分方便。
[0020]所述升降機構(gòu)6包括鉸接連接的第一活動桿61和第二活動桿62，該兩根活動桿相對的一端均與支撐底板5聯(lián)動連接構(gòu)成聯(lián)動端63，該兩根活動桿相對的另一端均與底壁12活動連接構(gòu)成活動端64，所述活動端64均可相互靠近或相互背離。
[0021]通過采用上述技術方案，確定了升降機構(gòu)6的具體升降方式，結(jié)構(gòu)簡單可靠，且置于凹腔121內(nèi)部，不影響廢料金屬塊的成型，也不影響整個液壓金屬打包機的體積。
[0022]所述底壁12上設有凹腔121，支撐底板5嵌設于凹腔121內(nèi)且支撐底板5與底壁12齊平。
[0023]通過采用上述技術方案，使得廢料金屬塊在成型時能夠成型成平整的塊狀物，合理利用了金屬型箱I的內(nèi)部空間，不影響整個液壓金屬打包機的體積。
[0024]所述凹腔121內(nèi)設有螺旋桿65，螺旋桿65周向旋轉(zhuǎn)、軸向固定地與底壁12相連接，該螺旋桿65穿設出金屬型箱I外聯(lián)動連接有驅(qū)動電機68，所述螺旋桿65置于凹腔121內(nèi)的部分設有正螺紋段和逆螺紋段，所述正螺紋段和逆螺紋段均設有分別與之螺旋配合的第一滑塊66和第二滑塊67,第一活動桿61和第二活動桿62的活動端64分別與第一滑塊66和第二滑塊67固定連接。
[0025]通過采用上述技術方案，明確了兩個活動桿的活動端64是通過滾珠絲桿的方式活動的，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
【權利要求】
1.一種液壓金屬打包機，包括主機部分和操控主機部分進行動作的動力系統(tǒng)，所述主機部分包括有金屬型箱，金屬型箱內(nèi)設有帶開口的廢料容置腔，廢料容置腔由一體連接的底壁和四周側(cè)壁圍設而成，金屬型箱于開口處設有下壓蓋板，下壓蓋板對應金屬型箱的另一側(cè)聯(lián)動連接有下壓液壓缸，金屬型箱設置有安裝座，下壓液壓缸與安裝座鉸接連接，其特征是:所述底壁上設有用于支撐金屬廢料塊的支撐底板，支撐底板與底壁可抵觸連接，支撐底板聯(lián)動連接有可將支撐底板上的金屬廢料塊上升至超出開口處的升降機構(gòu)。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓金屬打包機，其特征是:所述升降機構(gòu)包括鉸接連接的第一活動桿和第二活動桿，該兩根活動桿相對的一端均與支撐底板聯(lián)動連接構(gòu)成聯(lián)動端，該兩根活動桿相對的另一端均與底壁活動連接構(gòu)成活動端，所述活動端均可相互靠近或相互背離。
3.根據(jù)權利要求2所述的液壓金屬打包機，其特征是:所述底壁上設有凹腔，支撐底板嵌設于凹腔內(nèi)且支撐底板與底壁齊平。
4.根據(jù)權利要求3所述的液壓金屬打包機，其特征是:所述凹腔內(nèi)設有螺旋桿，螺旋桿周向旋轉(zhuǎn)、軸向固定地與底壁相連接，該螺旋桿穿設出金屬型箱外聯(lián)動連接有驅(qū)動電機，所述螺旋桿置于凹腔內(nèi)的部分設有正螺紋段和逆螺紋段，所述正螺紋段和逆螺紋段均設有分別與之螺旋配合的第一滑塊和第二滑塊，第一活動桿和第二活動桿的活動端分別與第一滑塊和第二滑塊固定連接。
【文檔編號】B30B9/32GK203472178SQ201320595907
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王文平 申請人:溫州市五星銅材有限公司