模壓的制造方法
【專利摘要】模壓機。結構簡單、使用效果好。包括頂座、底座、凸模、凸模座、凹模、凸模驅(qū)動裝置和凸模座驅(qū)動裝置；所述頂座設在所述底座上方、且頂座和底座之間通過若干導柱固定連接；所述凸模座通過所述凸模座驅(qū)動裝置連接在頂座的底面上、且套接若干所述導柱。本實用新型中凸模穿設在凸模座中，并通過凸模驅(qū)動裝置和凸模座驅(qū)動裝置分別進行驅(qū)動。其在使用時，可先開啟凸模座驅(qū)動裝置使得凸模座下行壓住物料，在開啟凸模驅(qū)動裝置，使得物料在凸模和凹模的配合作用下成型為指定的形狀。同時通過凸模的多次擊打使得物料在逐步成型的同時進行降溫冷卻，從而避免了因凸模表面與物料粘黏而造成廢品率增加的問題。
【專利說明】模壓機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車裝飾板的加工機械領域，尤其涉及模壓機的改進。
【背景技術】
[0002]目前，針對日益惡化的生活環(huán)境，人們對各行各業(yè)的環(huán)保要求也越來越高。對此，有人提出了在汽車裝飾板中將無污染的麻、滌綸、纖維通過熱壓機壓合在一起，并在此后通過模壓機保壓為各種與車身適配的形狀，使其具有成本低、無污染、使用效果好的特點。其中，由于模壓是僅次于熱壓之后的工序，因此，物料經(jīng)熱壓后往往攜帶高溫(140°C-160°C )進入模壓機；這樣，傳統(tǒng)的模壓機在分模時，凸模的表面將有0.5%的幾率與物料的表面粘黏，從而造成汽車裝飾板在一整套加工(投料、混合、預壓、熱壓、模壓)完成后無法投入精加工生產(chǎn)線中，從而帶來了極高的能源和成本的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單、使用效果好，可有效避免因凸模表面與物料粘黏而造成廢品率增加的模壓機。
[0004]本實用新型的技術方案是:包括頂座、底座、凸模、凸模座、凹模、凸模驅(qū)動裝置和凸模座驅(qū)動裝置；
[0005]所述頂座設在所述底座上方、且頂座和底座之間通過若干導柱固定連接；所述凹模固定連接在所述底座的頂面上，所述凸模座通過所述凸模座驅(qū)動裝置連接在頂座的底面上、且套接若干所述導柱，所述凸模穿設在所述凸模座中，所述凸模通過所述凸模驅(qū)動裝置連接在所述頂座的底面上、且位于所述凹模上方。
[0006]所述凸模驅(qū)動裝置包括液壓缸一和液壓桿一，所述液壓缸一固定連接在所述頂座的底面上，所述液壓桿一固定連接在所述凸模的頂面上。
[0007]所述凸模座驅(qū)動裝置包括至少一個液壓缸二和至少一個液壓桿二，所述液壓缸二固定連接在所述頂座的底面上，所述液壓桿二固定連接在所述凸模座的頂面上。
[0008]本實用新型改變了傳統(tǒng)模壓機中的凸模結構，使得凸模穿設在凸模座中，并通過凸模驅(qū)動裝置和凸模座驅(qū)動裝置分別進行驅(qū)動。其在使用時，可先開啟凸模座驅(qū)動裝置使得凸模座下行壓住物料，在開啟凸模驅(qū)動裝置，使得凸模對物料的待加工位置反復擊打，從而使得物料在凸模和凹模的配合作用下成型為指定的形狀。同時，在成型過程中可通過凸模的多次擊打使得物料在逐步成型的同時進行降溫冷卻，從而避免了因凸模表面與物料粘黏而造成廢品率增加的問題，大幅降低了成本、節(jié)約了能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0010]圖2是圖1的俯視圖，
[0011]圖3是本實用新型中物料加工完成后的結構示意圖；[0012]圖中I是頂座，2是底座，3是凸模，4是凸模座，5是凹模，6是凸模驅(qū)動裝置，61是液壓缸一，62是液壓桿一，7是凸模座驅(qū)動裝置，71是液壓缸二，72是液壓桿二，8是導柱，9是物料。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型如圖1-3所示，包括頂座1、底座2、凸模3、凸模座4、凹模5、凸模驅(qū)動裝置6和凸模座驅(qū)動裝置7;
[0014]所述頂座I設在所述底座2上方、且頂座I和底座2之間通過若干導柱8固定連接；所述凹模5固定連接在所述底座2的頂面上，所述凸模座4通過所述凸模座驅(qū)動裝置7連接在頂座I的底面上、且套接若干所述導柱8，所述凸模3穿設在所述凸模座4中，所述凸模3通過所述凸模驅(qū)動裝置6連接在所述頂座I的底面上、且位于所述凹模5上方。
[0015]在成型過程中可通過凸模的多次擊打使得物料9在逐步成型的同時進行降溫冷卻，從而避免了因凸模表面與物料粘黏而造成廢品率增加的問題，大幅降低了成本、節(jié)約了能源。
[0016]所述凸模驅(qū)動裝置6包括液壓缸一 61和液壓桿一 62,所述液壓缸一 61固定連接在所述頂座I的底面上，所述液壓桿一 62固定連接在所述凸模3的頂面上。
[0017]所述凸模座驅(qū)動裝置7包括至少一個液壓缸二 71和至少一個液壓桿二 72，所述液壓缸二 71固定連接在所述頂座I的底面上，所述液壓桿二 72固定連接在所述凸模座4的頂面上。
【權利要求】
1.模壓機，其特征在于，包括頂座、底座、凸模、凸模座、凹模、凸模驅(qū)動裝置和凸模座驅(qū)動裝置； 所述頂座設在所述底座上方、且頂座和底座之間通過若干導柱固定連接；所述凹模固定連接在所述底座的頂面上，所述凸模座通過所述凸模座驅(qū)動裝置連接在頂座的底面上、且套接若干所述導柱，所述凸模穿設在所述凸模座中，所述凸模通過所述凸模驅(qū)動裝置連接在所述頂座的底面上、且位于所述凹模上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的模壓機，其特征在于，所述凸模驅(qū)動裝置包括液壓缸一和液壓桿一，所述液壓缸一固定連接在所述頂座的底面上，所述液壓桿一固定連接在所述凸模的頂面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的模壓機，其特征在于，所述凸模座驅(qū)動裝置包括至少一個液壓缸二和至少一個液壓桿二，所述液壓缸二固定連接在所述頂座的底面上，所述液壓桿二固定連接在所述凸模座的頂面上。
【文檔編號】B30B15/02GK203472181SQ201320522052
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權日:2013年8月23日
【發(fā)明者】蘇俊, 楊立明 申請人:揚州順祥汽車內(nèi)飾材料有限公司