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新型散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

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新型散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型散熱結(jié)構(gòu),包括一幾何形狀的散熱板;所述散熱板包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一散熱面、第二散熱面,所述第一散熱面上形成有若干條形的第一散熱孔與第一擋板;所述第二散熱面上形成有若干條形的第二散熱孔與第二擋板;所述第一散熱孔第二散熱孔相互貫通,所述第一擋板與第二擋板錯(cuò)開(kāi)排列,在保證正常散熱效果的條件下,還可避免人從外部看清楚電器產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時(shí),達(dá)到放水防塵的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型散熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱設(shè)備,具體涉及一種新型散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)冷的散熱結(jié)構(gòu)通常應(yīng)用在電器產(chǎn)品上,為電器產(chǎn)品內(nèi)部散熱,目前通用的風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)為一散熱板,在該散熱板上開(kāi)設(shè)若干貫穿散熱板表面的蜂窩孔或者是有規(guī)律排列的條形孔,這些蜂窩或者條形孔雖然具有一定散熱效果,但是通過(guò)這些散熱孔可以將電器產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一覽無(wú)余,并且防水、防塵效果差,導(dǎo)致電器產(chǎn)品在環(huán)境濕度較大的條件下可能出現(xiàn)短路現(xiàn)象、漏電等現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、散熱效果好的新型散熱結(jié)構(gòu),該新型散熱結(jié)構(gòu)還具有較好的放水、防塵效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種新型散熱結(jié)構(gòu),包括一散熱板;所述散熱板包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一散熱面、第二散熱面,
[0006]所述第一散熱面上開(kāi)設(shè)有若干條形的第一散熱孔;相鄰的兩個(gè)第一散熱孔之間形成有第一擋板;所述第二散熱面上開(kāi)設(shè)有若干條形的第二散熱孔;相鄰的兩個(gè)第二散熱孔之間形成有第二擋板;每個(gè)所述第二散熱孔與一個(gè)所述第一擋板對(duì)齊;每個(gè)所述第二擋板與一個(gè)所述第一散熱孔對(duì)齊;所述第一散熱孔與第二散熱孔相互貫通。
[0007]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0008]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:所述第一散熱孔、第二散熱孔的深度均比所述散熱板的厚度小。
[0009]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:所述第一散熱孔與第二散熱孔的深度之和大于所述散熱板的厚度,并且小于所述散熱板厚度的兩倍。
[0010]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:所述散熱板厚度的取值范圍為:4-7mm ;所述第一散熱孔與第二散熱孔深度的取值范圍為:3.5-6.5mm ;所述第一散熱孔與第二散熱孔的寬度的取值范圍為:5-7mm;所述第一擋板與第二擋板的寬度的取值范圍為:3-5mm。
[0011]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:所述第一擋板與第二擋板之間安裝有一防塵網(wǎng)。
[0012]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:所述散熱板為鋁制成的散熱板。
[0013]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:所述散熱板為矩形板、菱形板、或者圓形板結(jié)構(gòu)。
[0014]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:相鄰的兩個(gè)所述第一散熱孔之間相互平行;相鄰的兩個(gè)所述第一擋板之間相互平行。
[0015]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:所述第一擋板與第二擋板厚度的取值范圍為:0.3-0.7mm。
[0016]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是:所述第一散熱面上的第一散熱孔的數(shù)量比所述第二散熱面上的第二散熱孔的數(shù)量多一個(gè)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]本實(shí)用新型提供的一種新型散熱結(jié)構(gòu),包括一散熱板;所述散熱板包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一散熱面、第二散熱面,所述第一散熱面上開(kāi)設(shè)有若干條形的第一散熱孔;相鄰的兩個(gè)第一散熱孔之間形成有第一擋板;所述第二散熱面上開(kāi)設(shè)有若干條形的第二散熱孔;相鄰的兩個(gè)第二散熱孔之間形成有第一擋板;所述第二散熱孔與所述第一擋板對(duì)齊;所述第二擋板與所述第一散熱孔對(duì)齊;所述第一散熱孔與第二散熱孔相互貫通。
[0019]此種結(jié)構(gòu)的新型散熱結(jié)構(gòu)使得第一擋板與第二擋板錯(cuò)開(kāi)排列,在保證散熱效果的前提下,還可將視線(xiàn)全部遮擋,舍得人難以從外部看清楚電器產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時(shí),外界環(huán)境的水分落在該新型散熱結(jié)構(gòu)上時(shí),將會(huì)被第一擋板與第二擋板遮擋,當(dāng)落在第一擋板上的水汽由于重力直接從該散熱板上滑落,當(dāng)水分落在第二擋板上時(shí),由于第一散熱面上的散熱孔比第二散熱面多一個(gè),所以水分會(huì)由于重力作用直接由最下方的第一散熱孔排至電器產(chǎn)品的外部環(huán)境,不會(huì)進(jìn)入到電器產(chǎn)品內(nèi)。同時(shí)空氣中的粉塵也同樣會(huì)被第一擋板與第二擋板遮擋。
[0020]另外,此種結(jié)構(gòu)的新型散熱結(jié)構(gòu)可直接通過(guò)機(jī)械加工制得,生產(chǎn)數(shù)量的多與少與平均單件產(chǎn)品的成本基本無(wú)關(guān),避免通過(guò)開(kāi)模制備工藝可能受到生產(chǎn)量的限制。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型中所述新型散熱結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型中所述新型散熱結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為圖2的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0025]具體實(shí)施例:
[0026]參照?qǐng)D1與圖2,本實(shí)用新型所述的一種新型散熱結(jié)構(gòu),包括一幾何形狀的散熱板
10。所述散熱板10包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一散熱面11、第二散熱面12。
[0027]參照?qǐng)D3,所述第一散熱面11上開(kāi)設(shè)有若干條形的第一散熱孔13。相鄰的兩個(gè)第一散熱孔13相互平行,并在相鄰的兩個(gè)第一散熱孔13之間形成有第一擋板15。
[0028]所述第二散熱面12上開(kāi)設(shè)有若干條形的第二散熱孔14。相鄰的兩個(gè)第二散熱孔14相互平行,相鄰的兩個(gè)第二散熱孔14之間形成有第二擋板16。每個(gè)所述第二散熱孔14與一個(gè)I所述第一擋板15對(duì)齊。每個(gè)所述第二擋板16與一個(gè)所述第一散熱孔13對(duì)齊。
[0029]其中,所述第一散熱孔13、第二散熱孔14的深度均比所述散熱板10的厚度小。所述第一散熱孔13與第二散熱孔14的深度之和大于所述散熱板10的厚度小于所述散熱板10厚度的兩倍。所述第一擋板15的寬度小于等于第二散熱孔14的寬度,第二擋板16的寬度小于等于第一散熱孔13的寬度,從而使得第一散熱孔13與第二散熱孔14錯(cuò)開(kāi)排列,并且相互貫通。所述第一散熱孔13、第二散熱孔14的數(shù)量根據(jù)散熱板形狀來(lái)決定。[0030]作為較佳實(shí)施例,所述第一擋板15與第二擋板16厚度的取值范圍為:0.3-0.7mm。
[0031]作為較佳實(shí)施例,所述散熱板10厚度的取值范圍為:4-7mm ;所述第一散熱孔13與第二散熱孔14深度的取值范圍為:3.5-6.5mm ;所述第一散熱孔13與第二散熱孔14的寬度的取值范圍為:5-7mm ;所述第一擋板15與第二擋板16的寬度的取值范圍為:3-5mm。
[0032]作為較佳實(shí)施例,所述散熱板10為鋁制成的板狀結(jié)構(gòu),該散熱板10形狀可根據(jù)需要制成不同的形狀,例如:可為矩形板、菱形板、圓形板、多邊形板等幾何形狀的散熱板10。
[0033]作為較佳實(shí)施例,該散熱結(jié)構(gòu)還包括一防塵網(wǎng)(圖未示),所述防塵網(wǎng)可拆卸地安裝在第一擋板15與第二擋板16之間。
[0034]作為較佳實(shí)施例,本實(shí)施例所述新型散熱結(jié)構(gòu)安裝在電器產(chǎn)品上后,所述第一散熱面11朝向外界環(huán)境,所述第二散熱面12朝向電器產(chǎn)品的內(nèi)部環(huán)境時(shí),所述第一散熱面11上的第一散熱孔13的數(shù)量比所述第二散熱面12上的第二散熱孔14的數(shù)量多一個(gè)。
[0035]本實(shí)用新型的工作原理:
[0036]將該新型散熱結(jié)構(gòu)安裝在電器產(chǎn)品上后,若所述新型散熱結(jié)構(gòu)安裝在電器產(chǎn)品上后,所述第一散熱面11朝向外界環(huán)境,所述第二散熱面12朝向電器產(chǎn)品的內(nèi)部環(huán)境。當(dāng)外界環(huán)境的空氣與電器產(chǎn)品內(nèi)部的空器通過(guò)第一散熱孔13與第二散熱孔14進(jìn)行流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)為電器產(chǎn)品內(nèi)部散熱。
[0037]另外,由于所述第二散熱孔14與所述第一擋板15對(duì)齊。所述第二擋板16與所述第一散熱孔13對(duì)齊,使得第一擋板15與第二擋板16錯(cuò)開(kāi)排列,在保證散熱效果的前提下,還可將視線(xiàn)全部遮擋,舍得人難以從外部看清楚電器產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時(shí),外界環(huán)境的水分落在該新型散熱結(jié)構(gòu)上時(shí),將會(huì)被第一擋板15與第二擋板16遮擋,當(dāng)落在第一擋板15上的水汽由于重力直接從該散熱板10上滑落,當(dāng)水分落在第二擋板16上時(shí),由于第一散熱面11上的散熱孔比第二散熱面12多一個(gè),所以水分會(huì)由于重力作用直接由最下方的第一散熱孔13排至電器產(chǎn)品的外部環(huán)境,不會(huì)進(jìn)入到電器產(chǎn)品內(nèi)。同時(shí)空氣中的粉塵也同樣會(huì)被第一擋板15與第二擋板16遮擋。為了達(dá)到更好的防塵效果,本實(shí)用新型在第一擋板15與第二擋板16之間設(shè)置一防塵網(wǎng)。
[0038]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:包括一散熱板;所述散熱板包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一散熱面、第二散熱面, 所述第一散熱面上開(kāi)設(shè)有若干條形的第一散熱孔;相鄰的兩個(gè)第一散熱孔之間形成有第一擋板;所述第二散熱面上開(kāi)設(shè)有若干條形的第二散熱孔;相鄰的兩個(gè)第二散熱孔之間形成有第二擋板;每個(gè)所述第二散熱孔與一個(gè)所述第一擋板對(duì)齊;每個(gè)所述第二擋板與一個(gè)所述第一散熱孔對(duì)齊;所述第一散熱孔與第二散熱孔相互貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一散熱孔、第二散熱孔的深度均比所述散熱板的厚度小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一散熱孔與第二散熱孔的深度之和大于所述散熱板的厚度,并且小于所述散熱板厚度的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散熱板厚度的取值范圍為:4-7mm ;所述第一散熱孔與第二散熱孔深度的取值范圍為:3.5-6.5mm ;所述第一散熱孔與第二散熱孔的寬度的取值范圍均為:5-7mm ;所述第一擋板與第二擋板的寬度的取值范圍均為:3_5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一擋板與第二擋板之間安裝有一防塵網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散熱板為鋁制成的散熱板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述散熱板為矩形板、菱形板、或者圓形板結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:每個(gè)所述第一散熱孔均與其他第一散熱孔平行;每個(gè)所述第一擋板與其他第一擋板平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一擋板與第二擋板厚度的取值范圍為0.3-0.7mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一散熱面上的第一散熱孔的數(shù)量比所述第二散熱面上的第二散熱孔的數(shù)量多一個(gè)。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203387828SQ201320465955
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】張嘉聲, 徐繼 申請(qǐng)人:廣州市翔聲激光科技有限公司
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