一種氣動壓力的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣動壓力機?，F(xiàn)有的氣動壓力機需要大力時，必須采用活塞面積很大的氣缸驅動，或者用沖床或液壓機替代。本氣動壓力機氣缸和動模之間還設有彎聯(lián)桿、直聯(lián)桿、沖壓滑柱和沖壓滑套，其中彎聯(lián)桿中部彎折形成長臂和短臂，并于彎折處通過銷軸鉸接在機架上，沖壓滑套固定在機架上，沖壓滑柱滑配在沖壓滑套內，直聯(lián)桿兩端分別鉸接在彎聯(lián)桿的短臂端部和沖壓滑柱上端；氣缸的缸體端部鉸接在機架上，活塞桿端部鉸接在彎聯(lián)桿的長臂端部，沖壓滑柱下端連接動模。本實用新型通過增設力傳導部件，巧妙利用力學原理，使其既能達到所需的出力要求，又能達到結構小巧、動作迅速、用氣量小、節(jié)省能源等效果，廣泛適用于沖孔、切斷、鉚壓的供力。
【專利說明】一種氣動壓力機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣動壓力機。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的氣動壓力機是由氣缸活塞桿直接作用于需要動作的部件上，但在沖孔、切斷、鉚壓場合，需要很大力時，不得不采用活塞面積很大的氣缸驅動，否則必須用沖床或液壓機替代，才能滿足工作需要，但是沖床或液壓機存在體積大而笨重、動作緩慢、用氣量多、浪費能源、成本高等缺點。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是如何克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種氣動壓力機。
[0004]為解決上述技術問題，本氣動壓力機包括機架、設置在機架上的氣缸、固定在機架上的靜模和連接在氣缸上的動模，其中氣缸包括缸體和活塞桿，其特征是:所述氣缸和動模之間還設有彎聯(lián)桿、直聯(lián)桿、沖壓滑柱和沖壓滑套，其中所述彎聯(lián)桿中部彎折形成長臂和短臂，并于彎折處通過銷軸鉸接在機架上，所述沖壓滑套固定在機架上，所述沖壓滑柱滑配在沖壓滑套內，所述直聯(lián)桿兩端分別鉸接在彎聯(lián)桿的短臂端部和沖壓滑柱上端；所述氣缸的缸體端部鉸接在機架上，活塞桿端部鉸接在彎聯(lián)桿的長臂端部，所述沖壓滑柱下端連接所述動模。
[0005]如此設計，當氣缸的活塞桿推出時，產生推力推動彎聯(lián)桿長臂端運動，彎聯(lián)桿短臂端利用軸銷遵循杠桿原理，把作用力放大并推動直聯(lián)桿一端隨彎聯(lián)桿短臂端動作，根據(jù)力學力平衡原理，直聯(lián)桿會在垂直方向上產生一個更大的分力，繼續(xù)推動沖壓滑柱及動模向下運動，動模與靜模配合，完成沖孔、切斷、鉚壓工作。
[0006]作為優(yōu)化，所述動模上設有調節(jié)螺栓，所述沖壓滑柱下端設有與該調節(jié)螺栓相匹配的螺母，動模和沖壓滑柱通過調節(jié)螺栓和螺母相連接。如此設計，便于根據(jù)需要對動模位置進行調節(jié)。
[0007]作為優(yōu)化，所述機架上設有氣缸底座，所述氣缸的缸體端部鉸接在該氣缸底座上。如此設計，部件之間的連接穩(wěn)定、動作靈活。
[0008]作為優(yōu)化，所述沖壓滑套沿豎直方向固定在機架上。如此設計，對沖壓滑柱的運動軌跡進行導向。
[0009]作為優(yōu)化，所述彎聯(lián)桿彎折處的彎折角度α的取值范圍為90° < α <180°。如此設計，力學力平衡原理，保證直聯(lián)桿會在垂直方向上產生一個更大的分力。
[0010]作為優(yōu)化，所述彎聯(lián)桿彎折處的彎折角度α為135°。如此設計，力學力平衡原理，保證直聯(lián)桿會在垂直方向上產生一個更大的分力。
[0011]本實用新型一種氣動壓力機結構簡單、成本低廉、性能可靠、維護方便，通過增設力傳導部件，巧妙利用力學原理，使其既能達到實際工作時所需的出力要求，又能達到結構小巧、動作迅速、用氣量小、節(jié)省能源等效果，廣泛適用于沖孔、切斷、鉚壓的供力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型一種氣動壓力機作進一步說明:
[0013]圖1是本氣動壓力機的平面結構示意圖(其中，沖壓滑套做過軸線縱向剖切)；
[0014]圖中:1-機架、2-氣缸、201 -缸體、202-活塞桿、3-靜模、4-動模、5-彎聯(lián)桿、501-長臂、502-短臂、6-直聯(lián)桿、7-沖壓滑柱、8-沖壓滑套、9-銷軸、10-調節(jié)螺栓、11_螺母、12-氣缸底座。
【具體實施方式】
[0015]實施方式一:如圖1所不，本氣動壓力機包括機架1、設置在機架I上的氣缸2、固定在機架I上的靜模3和連接在氣缸2上的動模4，其中氣缸2包括缸體201和活塞桿202，其特征是:所述氣缸2和動模4之間還設有彎聯(lián)桿5、直聯(lián)桿6、沖壓滑柱7和沖壓滑套8，其中所述彎聯(lián)桿5中部彎折形成長臂501和短臂502，并于彎折處通過銷軸9鉸接在機架I上，所述沖壓滑套8固定在機架I上，所述沖壓滑柱7滑配在沖壓滑套8內，所述直聯(lián)桿6兩端分別鉸接在彎聯(lián)桿5的短臂502端部和沖壓滑柱7上端；所述氣缸2的缸體201端部鉸接在機架I上，活塞桿202端部鉸接在彎聯(lián)桿5的長臂501端部，所述沖壓滑柱7下端連接所述動模4。
[0016]所述動模4上設有調節(jié)螺栓10，所述沖壓滑柱7下端設有與該調節(jié)螺栓10相匹配的螺母11，動模4和沖壓滑柱7通過調節(jié)螺栓10和螺母11相連接。所述機架I上設有氣缸底座12，所述氣缸2的缸體201端部鉸接在該氣缸底座12上。所述沖壓滑套8沿豎直方向固定在機架I上。所述彎聯(lián)桿5彎折處的彎折角度α為135°。
[0017]實施方式二:本氣動壓力機包括機架1、設置在機架I上的氣缸2、固定在機架I上的靜模3和連接在氣缸2上的動模4，其中氣缸2包括缸體201和活塞桿202，其特征是:所述氣缸2和動模4之間還設有彎聯(lián)桿5、直聯(lián)桿6、沖壓滑柱7和沖壓滑套8，其中所述彎聯(lián)桿5中部彎折形成長臂501和短臂502，并于彎折處通過銷軸9鉸接在機架I上，所述沖壓滑套8固定在機架I上，所述沖壓滑柱7滑配在沖壓滑套8內，所述直聯(lián)桿6兩端分別鉸接在彎聯(lián)桿5的短臂502端部和沖壓滑柱7上端；所述氣缸2的缸體201端部鉸接在機架I上，活塞桿202端部鉸接在彎聯(lián)桿5的長臂501端部，所述沖壓滑柱7下端連接所述動模4。
[0018]所述動模4上設有調節(jié)螺栓10，所述沖壓滑柱7下端設有與該調節(jié)螺栓10相匹配的螺母11，動模4和沖壓滑柱7通過調節(jié)螺栓10和螺母11相連接。所述沖壓滑套8沿豎直方向固定在機架I上。所述彎聯(lián)桿5彎折處的彎折角度α為120°。
[0019]實施方式三:本氣動壓力機包括機架1、設置在機架I上的氣缸2、固定在機架I上的靜模3和連接在氣缸2上的動模4，其中氣缸2包括缸體201和活塞桿202，其特征是:所述氣缸2和動模4之間還設有彎聯(lián)桿5、直聯(lián)桿6、沖壓滑柱7和沖壓滑套8，其中所述彎聯(lián)桿5中部彎折形成長臂501和短臂502，并于彎折處通過銷軸9鉸接在機架I上，所述沖壓滑套8固定在機架I上，所述沖壓滑柱7滑配在沖壓滑套8內，所述直聯(lián)桿6兩端分別鉸接在彎聯(lián)桿5的短臂502端部和沖壓滑柱7上端；所述氣缸2的缸體201端部鉸接在機架I上，活塞桿202端部鉸接在彎聯(lián)桿5的長臂501端部，所述沖壓滑柱7下端連接所述動模4。[0020]所述機架I上設有氣缸底座12，所述氣缸2的缸體201端部鉸接在該氣缸底座12上。所述沖壓滑套8沿豎直方向固定在機架I上。所述彎聯(lián)桿5彎折處的彎折角度α為150。。
[0021 ] 上述實施方式旨在舉例說明本實用新型可為本領域專業(yè)技術人員實現(xiàn)或使用，對上述實施方式進行修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，故本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產品，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種氣動壓力機，包括機架(I)、設置在機架(I)上的氣缸(2)、固定在機架(I)上的靜模(3)和連接在氣缸(2)上的動模(4)，其中氣缸(2)包括缸體(201)和活塞桿(202)，其特征是:所述氣缸(2)和動模(4)之間還設有彎聯(lián)桿(5)、直聯(lián)桿(6)、沖壓滑柱(7)和沖壓滑套(8)，其中所述彎聯(lián)桿(5)中部彎折形成長臂(501)和短臂(502)，并于彎折處通過銷軸(9 )鉸接在機架(I)上，所述沖壓滑套(8 )固定在機架(I)上，所述沖壓滑柱(7 )滑配在沖壓滑套(8)內，所述直聯(lián)桿(6)兩端分別鉸接在彎聯(lián)桿(5)的短臂(502)端部和沖壓滑柱(7)上端；所述氣缸(2)的缸體(201)端部鉸接在機架(I)上，活塞桿(202)端部鉸接在彎聯(lián)桿(5)的長臂(501)端部，所述沖壓滑柱(7)下端連接所述動模(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動壓力機，其特征是:所述動模(4)上設有調節(jié)螺栓(10)，所述沖壓滑柱(7)下端設有與該調節(jié)螺栓(10)相匹配的螺母(11)，動模(4)和沖壓滑柱(7)通過調節(jié)螺栓(10 )和螺母(11)相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣動壓力機，其特征是:所述機架(I)上設有氣缸底座(12)，所述氣缸(2 )的缸體(201)端部鉸接在該氣缸底座(12 )上。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣動壓力機，其特征是:所述沖壓滑套(8)沿豎直方向固定在機架(I)上。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的氣動壓力機，其特征是:所述彎聯(lián)桿(5)彎折處的彎折角度α的取值范圍為90° < α < 180°。
6.根據(jù)權利要求5任一所述的氣動壓力機，其特征是:所述彎聯(lián)桿(5)彎折處的彎折角度α為135°。
【文檔編號】B30B1/38GK203472171SQ201320413037
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權日:2013年7月11日
【發(fā)明者】錢澄宇, 華煒 申請人:無錫市業(yè)達機械電子有限公司