收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置制造方法
【專利摘要】一種收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，包括：收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體、上固定蓋板、下固定卡片、彈簧以及U型軌道；收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體的壁面的外側(cè)面上設(shè)有水平方向的掛卡鉤，該壁面于U型軌道下邊緣下方設(shè)有限位軌道；下固定卡片插設(shè)于限位軌道內(nèi)；壁面的內(nèi)側(cè)面固定有上固定蓋板；下固定卡片凸伸有一固定擋板，彈簧頂端抵頂固定擋板下表面，底端抵頂于由壁面向內(nèi)彎折起的一內(nèi)擋板的上表面；上固定蓋板形成一容置腔；該壁面于固定擋板及內(nèi)擋板之間開設(shè)有貫穿槽道；該下固定卡片頂部設(shè)有階梯部。本實(shí)用新型通過下固定卡片與掛卡鉤的活動(dòng)卡頂作用，能夠有效地卡持固定所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備，使收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的安裝或拆卸變得十分簡(jiǎn)單和易于操作，且制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說明】收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，尤其是涉及一種能夠簡(jiǎn)化工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備防護(hù)外殼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝固定和拆卸的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]遠(yuǎn)程測(cè)控終端系統(tǒng)(Remote Terminal Unit)簡(jiǎn)稱RTU，是構(gòu)成綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的核心裝置。與常用的可編程控制器PLC相比，RTU通常具有優(yōu)良的通訊能力和更大的存儲(chǔ)容量，適用于更惡劣的溫度和濕度環(huán)境，提供更多的計(jì)算功能。RTU產(chǎn)品在石油天然氣、水利、電力調(diào)度、市政調(diào)度等行業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。
[0003]由于RTU —般安裝在工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，在安裝空間和位置的限制下，要求RTU的安裝更為簡(jiǎn)單和方便，才能更好的適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工況需求。一般情況下，較為常用的安裝方式是，傳統(tǒng)RTU設(shè)備的固定主要是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)“U”型導(dǎo)軌的尺寸在RTU的下殼體上直接開出固定卡槽，這樣安裝RTU時(shí)就只能從“U”型導(dǎo)軌的兩側(cè)插入已開出的固定卡槽里面,在安裝RTU設(shè)備時(shí)，還要對(duì)“U”型導(dǎo)軌進(jìn)行拆卸與安裝，這樣就給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的工作人員帶來了一定的難度；而且因?yàn)楣潭ú酆汀癠”型導(dǎo)軌的尺寸都已固定，這樣容易在安裝時(shí)造成設(shè)備松緊不一，不利于設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝和拆卸。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其中，其包括:收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體、上固定蓋板、下固定卡片、彈簧以及U型軌道；
[0007]所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體靠近所述U型軌道的一壁面，該壁面的外側(cè)面上對(duì)應(yīng)所述U型軌道上邊緣設(shè)有水平方向的掛卡鉤，該壁面于所述U型軌道下邊緣下方設(shè)有豎直方向的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)掛卡鉤，形成允許所述下固定卡片在豎直方向上移動(dòng)的限位軌道；所述下固定卡片插設(shè)于所述限位軌道內(nèi)；
[0008]所述壁面的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)所述下固定卡片固定有所述上固定蓋板，該上固定蓋板經(jīng)由螺栓固定至所述壁面上；
[0009]所述下固定卡片向所述壁面內(nèi)凸伸有一固定擋板，所述彈簧頂端抵頂該固定擋板下表面，該彈簧底端抵頂于由所述壁面向內(nèi)彎折起的一內(nèi)擋板的上表面；所述上固定蓋板對(duì)應(yīng)該彈簧、固定擋板及內(nèi)擋板向所述殼體內(nèi)部方向彎折形成一容置腔；且該壁面于所述固定擋板及內(nèi)擋板之間開設(shè)有允許所述固定擋板隨所述下固定卡片上下移動(dòng)的貫穿槽道；該下固定卡片頂部設(shè)有能夠卡頂于所述U型軌道下邊緣的階梯部。
[0010]上述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其中，所述固定擋板為一 L形的板體，其一面經(jīng)由螺栓固定于所述下固定卡片上，另一面凸伸至所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體內(nèi)部。[0011]上述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其中，所述螺栓為沉頭螺栓。
[0012]上述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其中，固定所述上固定蓋板的螺栓穿過所述壁面并凸伸至該壁面外，且對(duì)應(yīng)穿設(shè)于所述下固定卡片上的螺栓過孔中，所述螺栓過孔為沿豎直方向開設(shè)的長(zhǎng)條形槽道。
[0013]上述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其中，所述壁面設(shè)有至少兩個(gè)水平方向的掛卡鉤。
[0014]上述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其中，所述階梯部頂部的插入段的長(zhǎng)度小于所述貫穿槽道及螺栓過孔的長(zhǎng)度。
[0015]上述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其中，所述下固定卡片下端設(shè)有便于抽拉的拉孔或拉手。
[0016]上述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其中，所述下固定卡片上距離下邊緣一所述插入段的長(zhǎng)度的位置設(shè)有定位卡鈕。
[0017]由以上說明得知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，確實(shí)可達(dá)到如下的功效:
[0018]本發(fā)明的目的是能使而且能使該裝置結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本低。
[0019]本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置是一種根據(jù)現(xiàn)有RTU裝置的現(xiàn)場(chǎng)固定方式設(shè)計(jì)改良一種方便作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸的固定裝置；該裝置具有很好的穩(wěn)定性，在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)便于安裝、拆卸以及設(shè)備的調(diào)試等，大大方便了現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)；還具有結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
`[0020]圖1為本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置的上固定蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置的下固定卡片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]主要元件標(biāo)號(hào)說明:
[0024]本實(shí)用新型:
[0025]1:上固定蓋板2:下固定卡片3:固定擋板
[0026]4:彈簧5:螺栓6:U型軌道
[0027]7:收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體 8:限位軌道9:螺栓過孔
[0028]10:容置腔
【具體實(shí)施方式】
[0029]一種收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其較佳的實(shí)施方式中，包括:收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體、上固定蓋板、下固定卡片、彈簧以及U型軌道；所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體靠近所述U型軌道的一壁面，該壁面的外側(cè)面上對(duì)應(yīng)所述U型軌道上邊緣設(shè)有水平方向的掛卡鉤，該壁面于所述U型軌道下邊緣下方設(shè)有豎直方向的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)掛卡鉤，形成允許所述下固定卡片在豎直方向上移動(dòng)的限位軌道；所述下固定卡片插設(shè)于所述限位軌道內(nèi)；所述壁面的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)所述下固定卡片固定有所述上固定蓋板，該上固定蓋板經(jīng)由螺栓固定至所述壁面上；所述下固定卡片向所述壁面內(nèi)凸伸有一固定擋板，所述彈簧頂端抵頂該固定擋板下表面，該彈簧底端抵頂于由所述壁面向內(nèi)彎折起的一內(nèi)擋板的上表面；所述上固定蓋板對(duì)應(yīng)該彈簧、固定擋板及內(nèi)擋板向所述殼體內(nèi)部方向彎折形成一容置腔；且該壁面于所述固定擋板及內(nèi)擋板之間開設(shè)有允許所述固定擋板隨所述下固定卡片上下移動(dòng)的貫穿槽道；該下固定卡片頂部設(shè)有能夠卡頂于所述U型軌道下邊緣的階梯部。借此，本實(shí)用新型通過下固定卡片與掛卡鉤的活動(dòng)卡頂作用，不僅能夠有效地卡持固定所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備，還能使收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的安裝或拆卸變得十分簡(jiǎn)單和易于操作，而且制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。
[0030]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0031]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，為本實(shí)用新型的一種收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，較佳的，所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置用以將收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備(即RTU)固定至工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。其包括:收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體7、上固定蓋板1、下固定卡片2、彈簧4以及U型軌道6。
[0032]如圖所示，所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體7靠近所述U型軌道的一壁面，一般地為RTU的下半部分殼體的底面，該壁面的外側(cè)面上對(duì)應(yīng)所述U型軌道6上邊緣設(shè)有水平方向的掛卡鉤，通過所述水平方向的掛卡鉤，可以將RTU掛在所述U型軌道6的上邊緣，用以承載該RTU的重力，較佳的情況下，為了使所述RTU能夠平穩(wěn)地掛卡在U型軌道6上，所述水平方向的掛卡鉤至少為兩個(gè)。另外，該壁面于所述U型軌道6下邊緣下方設(shè)有豎直方向的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)掛卡鉤，形成允許所述下固定卡片2在豎直方向上移動(dòng)的限位軌道8 ;與前述水平方向的掛卡鉤結(jié)構(gòu)相似，但設(shè)置方向不同，經(jīng)由相向設(shè)置的兩個(gè)掛卡鉤形成的限位軌道8，其內(nèi)部正好能夠容納所述下固定卡片2，所述下固定卡片2插設(shè)于所述限位軌道8內(nèi)；并且該下固定卡片2與所述限位軌道8之間為間隙配合，使該下固定卡片2能夠于該限位軌道8內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0033]如圖3所示，所述下固定卡片2向所述壁面內(nèi)凸伸有一固定擋板3，所述彈簧4頂端抵頂該固定擋板3下表面，該彈簧4底端抵頂于由所述壁面向內(nèi)彎折起的一內(nèi)擋板的上表面，使所述下固定卡片2經(jīng)由所述彈簧4的抵頂作用而保持向上卡緊的狀態(tài)，在沒有外力作用的情況下不會(huì)相對(duì)于所述RTU殼體在豎直方向向下運(yùn)動(dòng)。
[0034]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1所示,所述壁面的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)所述下固定卡片2固定有所述上固定蓋板1，該上固定蓋板I經(jīng)由螺栓5固定至所述壁面上；所述上固定蓋板I對(duì)應(yīng)該彈簧4、固定擋板3及內(nèi)擋板向所述殼體內(nèi)部方向彎折形成一容置腔10，即該上固定蓋板I所形成的容置腔10用以封裝所述彈簧4，使所述彈簧4只在固定擋板3和內(nèi)擋板之間壓縮和伸展而不會(huì)向外彈出。另外，該壁面于所述固定擋板3及內(nèi)擋板之間開設(shè)有允許所述固定擋板3隨所述下固定卡片2上下移動(dòng)的貫穿槽道，該下固定卡片2與所述RTU殼體之間是能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，由于限位軌道8和該貫穿槽道的限制作用，使所述固定擋板3和下固定卡片2只能沿豎直方向滑移，改變下固定擋片頂部與所述U型軌道6之間的距離。更進(jìn)一步地，該下固定卡片2頂部設(shè)有能夠卡頂于所述U型軌道6下邊緣的階梯部，如圖所示，該階梯部的頂部為一插入段，能夠插入所述U型軌道6內(nèi)部后背側(cè)，而該插入段的下方為一頂撐部，用以配合所述掛卡鉤卡緊所述U型軌道6，使整個(gè)RTU能夠穩(wěn)固地掛在所述U型軌道6上。
[0035]如上所述的本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其較佳的實(shí)施例中，如圖3所示，所述固定擋板3為一 L形板體，其一面經(jīng)由螺栓5固定于所述下固定卡片2上，另一面凸伸至所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體7內(nèi)部。更優(yōu)的情況下，其第一面為從上述下固定卡片2的背面貼緊，而其另一面穿過該下固定卡片2凸伸至收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體7內(nèi)，壁面該L形板體第一面突出阻礙該下固定卡片2的滑動(dòng)。
[0036]較佳的，如上所述的本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，較佳的，所述螺栓5為沉頭螺栓，如圖所示，沉頭螺栓配合錐形的螺栓孔，使螺栓頭部能夠與所在平面平齊，壁面阻礙相對(duì)滑動(dòng)。
[0037]如上所述的本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其較佳的實(shí)施方式中，如圖3所示，固定所述上固定蓋板I的螺栓5穿過所述壁面并凸伸至該壁面外，且對(duì)應(yīng)穿設(shè)于所述下固定卡片2上的螺栓過孔9，所述螺栓過孔9為沿豎直方向開設(shè)的長(zhǎng)條形槽道，這樣用于固定所述上固定蓋板I的螺栓5也能夠用于限位所述下固定卡片2的滑移，使下固定卡片2的滑移更為流暢和準(zhǔn)確，不容易產(chǎn)生左右偏斜而使滑移不流暢。
[0038]如上所述的本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，較佳的，所述階梯部頂部的插入段的長(zhǎng)度小于所述貫穿槽道及螺栓過孔9的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度的設(shè)置是為了使當(dāng)操作人員向下拉動(dòng)所述下固定卡片2 —設(shè)定距離時(shí)，該固定卡片的插入段能夠脫離所述U型軌道6，從而使該RTU能夠經(jīng)由略微傾斜的抬起便能拆卸下來。
[0039]如上所述的本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其較佳的實(shí)施方式中，所述下固定卡片2下端設(shè)有便于抽拉的拉孔或拉手，通過所述拉孔或拉手的設(shè)置，便于操作人員拉動(dòng)所述下固定卡片2，使該下固定卡片2松開對(duì)U型軌道6的夾持。
[0040]如上所述的本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，在其另一實(shí)施方式中，還可以在所述下固定卡片2上距離下邊緣一所述插入段的長(zhǎng)度的位置設(shè)有定位卡鈕。該定位卡鈕通過推動(dòng)按壓能夠頂出至所述下固定卡片2的內(nèi)側(cè)面，從而頂住所述RTU的底部，使彈簧4不能伸展恢復(fù)，整個(gè)固定裝置保持在下固定卡片2不再卡頂所述U型軌道6的狀態(tài)中，便于操作人員在拉動(dòng)所述下固定卡片2后騰出雙手將整個(gè)RTU取下。較佳的，該定位卡鈕可以使工字型的推鈕，其穿過所述下固定卡片2，并限位在下固定卡片2的兩側(cè)。
[0041]如上所述的本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其較佳的實(shí)施方式為例，操作人員只需將該RTU掛在U型軌道6的上邊緣，然后拉動(dòng)下固定卡片2，將下固定卡片2的插入段插入至U型軌道6的下邊緣處松開下固定卡片2，借由彈簧4的頂推力保持與U型軌道6的緊密卡持狀態(tài)，從而將RTU牢固地安裝在U型軌道6上；當(dāng)需要拆卸時(shí)，只需要先拉動(dòng)下固定卡片2，使下固定卡片2的插入段脫離U型軌道6的下邊緣，在設(shè)有定位卡鈕的情況下，使用定位卡鈕鎖定下定位卡片，使其無法復(fù)位；這時(shí)，再將整個(gè)RTU向上抬起拆卸下來。本實(shí)用新型的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置能夠在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使安裝、拆卸以及設(shè)備的調(diào)試等作業(yè)變得簡(jiǎn)單，大大方便了現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)；還具有結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其特征在于，其包括:收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體、上固定蓋板、下固定卡片、彈簧以及U型軌道； 所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體靠近所述U型軌道的一壁面，該壁面的外側(cè)面上對(duì)應(yīng)所述U型軌道上邊緣設(shè)有水平方向的掛卡鉤，該壁面于所述U型軌道下邊緣下方設(shè)有豎直方向的相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)掛卡鉤，形成允許所述下固定卡片在豎直方向上移動(dòng)的限位軌道；所述下固定卡片插設(shè)于所述限位軌道內(nèi)； 所述壁面的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)所述下固定卡片固定有所述上固定蓋板，該上固定蓋板經(jīng)由螺栓固定至所述壁面上； 所述下固定卡片向所述壁面內(nèi)凸伸有一固定擋板，所述彈簧頂端抵頂該固定擋板下表面，該彈簧底端抵頂于由所述壁面向內(nèi)彎折起的一內(nèi)擋板的上表面；所述上固定蓋板對(duì)應(yīng)該彈簧、固定擋板及內(nèi)擋板向所述殼體內(nèi)部方向彎折形成一容置腔；且該壁面于所述固定擋板及內(nèi)擋板之間開設(shè)有允許所述固定擋板隨所述下固定卡片上下移動(dòng)的貫穿槽道；該下固定卡片頂部設(shè)有能夠卡頂于所述U型軌道下邊緣的階梯部。
2.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其特征在于，所述固定擋板為一L形的板體，其一面經(jīng)由螺栓固定于所述下固定卡片上，另一面凸伸至所述收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備殼體內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其特征在于，所述螺栓為沉頭螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其特征在于，固定所述上固定蓋板的螺栓穿過所述壁面并凸伸至該壁面外，且對(duì)應(yīng)穿設(shè)于所述下固定卡片上的螺栓過孔中，所述螺栓過孔為沿豎直方向開設(shè)的長(zhǎng)條形槽道。
5.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其特征在于，所述壁面設(shè)有至少兩個(gè)水平方向的掛卡鉤。
6.如權(quán)利要求4所述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其特征在于，所述階梯部頂部的插入段的長(zhǎng)度小于所述貫穿槽道及螺栓過孔的長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其特征在于，所述下固定卡片下端設(shè)有便于抽拉的拉孔或拉手。
8.如權(quán)利要求1所述的收發(fā)數(shù)據(jù)設(shè)備的固定裝置，其特征在于，所述下固定卡片上距離下邊緣一插入段的長(zhǎng)度的位置設(shè)有定位卡鈕。
【文檔編號(hào)】H05K7/18GK203467102SQ201320393253
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】郭月明, 郭利勇 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)東方地球物理勘探有限責(zé)任公司, 北京中油瑞飛信息技術(shù)有限責(zé)任公司