一種板材吊具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材吊具，包括吊運鉗體，吊運鉗體為一體結(jié)構(gòu)，吊運鉗體上開設(shè)有鉗口和用于和鋼絲繩連接的吊運孔，鉗口的上下表面與吊運孔的軸線方向之間形成夾角。本發(fā)明中的吊具在進行吊運時，只需要將板材放在鉗口中，通過鋼絲繩起吊吊運孔，從而吊起板材，鉗口的傾斜設(shè)置防止了板材從吊運鉗體中滑落，且鉗口不會對板材產(chǎn)生擠壓，所以不會壓傷板材。
【專利說明】—種板材吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及板材吊運【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種板材吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材的吊運過程中，比如輕質(zhì)合金板材、非金屬板材等均需要使用吊具，通過吊具夾住板材，起吊運輸。
[0003]現(xiàn)有的吊具是組合式的，吊運時，吊具通過銷釘和彈簧組合在一起，形成一個完整的鉗口，將板材卡入鉗口中，通過鉗口的夾緊力固定板材。但是此吊具在吊運過程中由于使用了夾緊力，因此會對板材的表面產(chǎn)生壓傷，而如果壓緊力不足則會使板材滑落。并且，現(xiàn)有的吊具在吊裝時不方便，需要將吊具的鉗口掰開，再裝入板材，使用銷釘和彈簧組合固定。
[0004]綜上所述，如何避免對板材產(chǎn)生壓傷，防止板材從吊具中滑落，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種板材吊具，以避免對板材產(chǎn)生壓傷，防止板材從吊具中滑落。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0007]—種板材吊具，包括吊運鉗體，所述吊運鉗體上開設(shè)有鉗口和用于吊裝鋼絲繩的吊運孔，所述吊運鉗體為一體結(jié)構(gòu)，所述鉗口的上下表面與所述吊運孔的軸線之間形成夾角β。
[0008]優(yōu)選地，上述的吊具中，還包括與鋼絲繩連接的蟹扣，所述蟹扣與所述吊運孔通過螺栓連接。
[0009]優(yōu)選地，上述的吊具中，所述鉗口的上下表面與所述吊運孔的軸線之間的夾角β為3。?85°。
[0010]優(yōu)選地，上述的吊具中，所述吊運鉗體為金屬材料。
[0011 ] 優(yōu)選地，上述的吊具中，所述鉗口的上下表面均設(shè)置有有機材料層。
[0012]優(yōu)選地，上述的吊具中，所述有機材料層為聚氨酯樹脂材料或橡膠材料。
[0013]優(yōu)選地，上述的吊具中，所述有機材料層與所述鉗口的上下表面為粘接結(jié)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明提供的板材吊具，吊運鉗體為一體結(jié)構(gòu)，其上開設(shè)的鉗口的上下表面和吊運孔的軸線成夾角，吊運孔位于鉗口開口側(cè)和吊運鉗體的重心之間，則在進行吊運時，只需要將板材放在鉗口中，板材與吊運孔的軸線成夾角，鉗口的上下表面與吊運孔的軸線方向之間形成夾角，吊運孔用于和鋼絲繩相連接，通過鋼絲繩起吊吊具，吊具吊起板材，鉗口的傾斜設(shè)置防止了板材從吊運鉗體中滑落，由于鉗口不會對板材產(chǎn)生擠壓力，因此，避免了對板材表面的壓傷。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種板材吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2板材吊具的吊運工作示意圖。
[0019]上述圖1-圖2中，吊運鉗體1、吊運孔101、鉗口 102、有機保溫層2、螺栓3、板材
4、蟹扣5。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明的核心是提供了一種板材吊具，避免了對板材產(chǎn)生壓傷，防止了板材從吊
具中滑落。
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]請參考圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的一種板材吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為板材吊具的吊運工作示意圖。
[0023]本發(fā)明實施例提供了一種輕質(zhì)合金吊運用吊具，以下簡稱吊具，包括吊運鉗體1，吊運鉗體1為一體結(jié)構(gòu)，吊運鉗體1上開設(shè)有鉗口 102和用于連接鋼絲繩的吊運孔101，如圖1和圖2所示，鉗口 102的上下表面與吊運孔101的軸線之間形成夾角β。
[0024]上述吊具的工作原理和工作過程是:將板材4嵌在鉗口 102中，由于鉗口 102的上下表面與吊運鉗體1的吊運孔101軸線之間形成夾角β，沿圖1和圖2中的箭頭所示的方向進行起吊，由于吊運孔101位于鉗口 102開口側(cè)和吊運鉗體1的重心之間，所以在吊運鉗體1的重力作用下，吊運鉗體1旋轉(zhuǎn)，使鉗口 102鉗住板材4，實現(xiàn)了吊具對板材4的吊運。可以看出，吊具的吊運鉗體1采用一體結(jié)構(gòu)，不僅吊運時方便，不需要像現(xiàn)有的吊具一樣使用銷釘和彈簧組合吊具，而是只需要將板材4嵌入鉗口 102中吊運即可，而且一體結(jié)構(gòu)不需要使用銷釘和彈簧，所以減少了零件的使用，減輕了吊具的重量。并且在吊運過程中，鉗口102不會對板材4的表面產(chǎn)生擠壓，從而避免了板材表面的壓傷，通過鉗口 102的旋轉(zhuǎn)鉗住了板材，防止了板材從鉗口 102中滑落，吊運更牢固。
[0025]進一步地，本實施例中的吊具還包括與鋼絲繩連接的蟹扣5，蟹扣5與吊運孔101通過螺栓3連接。當然，還可以直接通過鋼絲繩連接在吊運孔101中。
[0026]進一步優(yōu)化吊具，本實施例中的鉗口 102的上下表面與吊運孔101的軸線之間的夾角β為3°?85°。當然，只要能夠使板材在鉗口 102中固定，夾角β并不局限于上述范圍。
[0027]作為優(yōu)化，本實施例中的吊運鉗體1采用金屬材料，更優(yōu)選地為強度高的金屬材料，比如鋼鐵、合金等，以保證吊具的強度。[0028]更進一步地，本實施例中的鉗口 102的上下表面均設(shè)置有有機材料層2，以緩沖鉗口 102與板材表面直接的接觸，進一步防止板材表面壓傷。
[0029]作為優(yōu)化，本實施例中的有機材料層2為聚氨酯樹脂或橡膠材料，當然還可以是其它有機材料，比如塑料泡沫等。
[0030]本實施例中，有機材料層2與所述鉗口 102的上下表面為粘接結(jié)構(gòu)。當然，還可以是通過特定的卡接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)固定，即在鉗口 102的上下表面開設(shè)卡槽，有機材料層2設(shè)置有卡條，將卡條嵌裝在卡槽中，實現(xiàn)固定。當然，也可以通過螺釘固定連接。
[0031]本發(fā)明中的吊具除了可以進行金屬板材的吊運，還可以進行非金屬板材的吊運。
[0032]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種板材吊具，其特征在于，包括吊運鉗體(1)，所述吊運鉗體(1)上開設(shè)有鉗口(102)和用于吊裝鋼絲繩的吊運孔(101)，所述吊運鉗體(1)為一體結(jié)構(gòu)，所述鉗口(102)的上下表面與所述吊運孔(101)的軸線之間形成夾角β。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，還包括與鋼絲繩連接的蟹扣(5)，所述蟹扣(5 )與所述吊運孔(101)通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述鉗口(102)的上下表面與所述吊運孔(101)的軸線之間的夾角β為3°?85°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊運鉗體(1)為金屬材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊具，其特征在于，所述鉗口(102)的上下表面均設(shè)置有有機材料層(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊具，其特征在于，所述有機材料層(2)為聚氨酯樹脂材料或橡膠材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5和6任一項所述的吊具，其特征在于，所述有機材料層(2)與所述鉗口(102)的上下表面為粘接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B66C1/10GK103640956SQ201310712513
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】冉茂海, 陳杰 申請人:西南鋁業(yè)（集團）有限責(zé)任公司