一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，包括起吊柄，與起吊柄緊固連接為一體式結(jié)構(gòu)的插裝柱；在插裝柱的外表面敷設(shè)有緊固墊；在起吊柄靠近插裝柱一側(cè)的端部貼覆有彈性墊圈；在起吊柄上安裝有稱重傳感器，在稱重傳感器上設(shè)有彈性稱重鉤；起吊柄為豎直間隔設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在起吊柄的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)之間設(shè)有橫截面為矩形、便于多個(gè)起吊鋼絲繩同時(shí)掛接、且底部涂覆有防滑層的多個(gè)環(huán)形掛接槽；插接柱的橫截面為橢圓形或一字形或菱形。本發(fā)明所述一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中靈活性差、使用不方便和安全性差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)靈活性好、使用方便和安全性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]吊具，是指起重機(jī)械中吊取重物的裝置。吊取成件物品最常用的吊具是吊鉤，其他還有吊環(huán)、起重吸盤、夾鉗和貨叉等。被廣泛應(yīng)用于起重吊裝行業(yè)中。
[0003]吊具中常用的是吊鉤等鏈?zhǔn)降蹙?。起重吸盤、夾鉗和貨叉等可在起重機(jī)上作為專用吊具長(zhǎng)久使用，也可作為可更換的輔助吊具掛在吊鉤上臨時(shí)使用，常用于多貨種倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)，以提高作業(yè)效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓斗，也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導(dǎo)磁性物料。
[0004]吊裝是指吊車或者起升機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱。吊裝一般需要吊具(或稱吊索具)配合進(jìn)行，吊具由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造。
[0005]在安裝大型機(jī)床時(shí)，若采用普通吊具進(jìn)行吊裝，往往由于吊具比較少，特別是對(duì)較為規(guī)則具有多個(gè)對(duì)稱吊點(diǎn)的物件吊裝，因吊具結(jié)構(gòu)的限制而不能充分利用這些吊點(diǎn)，吊裝過程中調(diào)整不便，影響所吊大型物件的轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)由于吊具本身重量普遍較重，吊裝靈活性差，使用不方便，效率較低且在吊裝過程中容易劃傷被吊物體表面、易造成鋼繩斷裂，發(fā)生工件摔壞甚至造成安全事故。
[0006]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在靈活性差、使用不方便和安全性差等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)靈活性好、使用方便和安全性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，包括用于與起吊鋼絲繩連接的起吊柄，水平設(shè)置在起吊柄的端部、用于匹配式插入待起吊機(jī)床工作臺(tái)的插裝槽、且與起吊柄緊固連接為一體式結(jié)構(gòu)的插裝柱；在所述插裝柱的外表面敷設(shè)有用于在插裝柱插裝入插裝槽內(nèi)時(shí)加緊插裝柱與插裝槽之間的連接緊固性的緊固墊；在所述起吊柄靠近插裝柱一側(cè)的端部貼覆有彈性墊圈；在所述起吊柄上安裝有用于在吊起時(shí)對(duì)起吊力進(jìn)行稱重、且在起吊力超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)提示操作人員的稱重傳感器，在稱重傳感器上設(shè)有用于在起吊時(shí)掛接在起吊鋼絲繩上進(jìn)行稱重的彈性稱重鉤；所述起吊柄為豎直間隔設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在起吊柄的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)之間設(shè)有用于起吊鋼絲繩在起吊過程中可靠掛接、橫截面為矩形、便于多個(gè)起吊鋼絲繩同時(shí)掛接、且底部涂覆有防滑層的多個(gè)環(huán)形掛接槽；所述插接柱的橫截面為橢圓形或一字形或菱形。
[0009]進(jìn)一步地，所述緊固墊包括自上向下依次疊置的減震膠墊和絕緣膠墊。
[0010]進(jìn)一步地，所述起吊柄的橫截面大于插裝柱的橫截面。
[0011]進(jìn)一步地,所述起吊柄橫截面的面積,至少為插裝柱橫截面的面積的10/9。[0012]進(jìn)一步地，在所述起吊柄上，還安裝有依次與所述稱重傳感器連接的信號(hào)放大器和告警用蜂鳴器或閃爍指示燈。
[0013]本發(fā)明各實(shí)施例的一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，由于包括用于與起吊鋼絲繩連接的起吊柄，水平設(shè)置在起吊柄的端部、用于匹配式插入待起吊機(jī)床工作臺(tái)的插裝槽、且與起吊柄緊固連接為一體式結(jié)構(gòu)的插裝柱；在插裝柱的外表面敷設(shè)有用于在插裝柱插裝入插裝槽內(nèi)時(shí)加緊插裝柱與插裝槽之間的連接緊固性的緊固墊；在所述起吊柄靠近插裝柱一側(cè)的端部貼覆有彈性墊圈；在起吊柄上安裝有用于在吊起時(shí)對(duì)起吊力進(jìn)行稱重、且在起吊力超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)提示操作人員的危險(xiǎn)的稱重傳感器，在稱重傳感器上設(shè)有用于在起吊時(shí)掛接在起吊鋼絲繩上進(jìn)行稱重的彈性稱重鉤；起吊柄為豎直間隔設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在起吊柄的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)之間設(shè)有用于起吊鋼絲繩在起吊過程中可靠掛接、橫截面為矩形、便于多個(gè)起吊鋼絲繩同時(shí)掛接、且底部涂覆有防滑層的多個(gè)環(huán)形掛接槽；插接柱的橫截面為橢圓形或一字形或菱形；可以方便吊裝大型機(jī)床工作臺(tái)；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中靈活性差、使用不方便和安全性差的缺陷，以實(shí)現(xiàn)靈活性好、使用方便和安全性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
[0015]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1為本發(fā)明一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備所應(yīng)用的吊裝機(jī)床工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
1_起吊柄；2-插裝柱；3_緊固墊；4_稱重傳感器；5_彈性稱重鉤；6_機(jī)車工作臺(tái)；7-插裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，如圖1和圖2所示，提供了一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，包括用于與起吊鋼絲繩連接的起吊柄(起吊柄1)，水平設(shè)置在起吊柄的端部、用于插入待起吊機(jī)床工作臺(tái)(如機(jī)床工作臺(tái)6)的插裝槽(如插裝槽7)、且與起吊柄緊固連接為一體式結(jié)構(gòu)的插裝柱(如插裝柱2);在插裝柱的外表面敷設(shè)有用于在插裝柱插裝入插裝槽內(nèi)時(shí)加緊插裝柱與插裝槽之間的連接緊固性的緊固墊；在所述起吊柄靠近插裝柱一側(cè)的端部貼覆有彈性墊圈(如緊固墊3)，緊固墊可以是摩擦力較大的自上向下依次疊置的減震膠墊和絕緣膠墊；在起吊柄上安裝有用于在吊起時(shí)對(duì)起吊力進(jìn)行稱重、且在起吊力超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)提示操作人員以避免超重可能帶來的危險(xiǎn)的稱重傳感器(如稱重傳感器4)，在稱重傳感器上設(shè)有用于在起吊時(shí)掛接在起吊鋼絲繩上進(jìn)行稱重的彈性稱重鉤(如彈性稱重鉤5);在起吊柄上，還安裝有依次與稱重傳感器連接的信號(hào)放大器和告警用蜂鳴器或閃爍指示燈；起吊柄為豎直間隔設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在起吊柄的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)之間設(shè)有用于起吊鋼絲繩在起吊過程中可靠掛接、橫截面為矩形、便于多個(gè)起吊鋼絲繩同時(shí)掛接、且底部涂覆有防滑層的多個(gè)環(huán)形掛接槽；插接柱的橫截面為橢圓形或一字形或菱形。
[0020]在上述實(shí)施例中，插裝柱的橫截面形狀是根據(jù)待起吊機(jī)床工作臺(tái)的插裝槽設(shè)置，為了提高起吊柄的稱重能力，起吊柄的橫截面大于插裝柱的橫截面。該一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，可以解決吊裝大型機(jī)床工作臺(tái)時(shí)吊具吊裝靈活性差，使用不方便，效率低且容易劃傷被吊物體表面、易造成鋼繩斷裂，甚至造成安全事故的問題。
[0021]例如，上述實(shí)施例的一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，可以用于吊裝具有L形插裝槽的機(jī)床工作臺(tái)，插裝柱的橫截面可以根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)的L形插裝槽的形狀設(shè)置為L(zhǎng)形，橫截面為L(zhǎng)形的插裝柱與機(jī)床工作臺(tái)的L形插裝槽間隙配合；對(duì)于具有六條L形插裝槽的機(jī)床工作臺(tái)，需要采用六根一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備配合使用，滿足平衡和靈活調(diào)整的需要。
[0022]綜上所述，本發(fā)明上述實(shí)施例的一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，至少可以達(dá)到以下有益效果:
⑴根據(jù)待起吊機(jī)床工作臺(tái)的插裝槽設(shè)置插裝柱和一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備的數(shù)量，可選起吊點(diǎn)較多，吊裝過程中調(diào)整方便，所吊大型的待起吊機(jī)床工作臺(tái)反轉(zhuǎn)方便；
⑵該一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備本身的重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因而吊裝靈活，使用方便，效率高，在吊裝過程中也不容易劃傷被吊物體表面、避免鋼繩斷裂，工件摔壞等此類安全事故的發(fā)生。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，其特征在于，包括用于與起吊鋼絲繩連接的起吊柄，水平設(shè)置在起吊柄的端部、用于匹配式插入待起吊機(jī)床工作臺(tái)的插裝槽、且與起吊柄緊固連接為一體式結(jié)構(gòu)的插裝柱；在所述插裝柱的外表面敷設(shè)有用于在插裝柱插裝入插裝槽內(nèi)時(shí)加緊插裝柱與插裝槽之間的連接緊固性的緊固墊；在所述起吊柄靠近插裝柱一側(cè)的端部貼覆有彈性墊圈；在所述起吊柄上安裝有用于在吊起時(shí)對(duì)起吊力進(jìn)行稱重、且在起吊力超過預(yù)設(shè)閾值時(shí)提示操作人員的稱重傳感器，在稱重傳感器上設(shè)有用于在起吊時(shí)掛接在起吊鋼絲繩上進(jìn)行稱重的彈性稱重鉤；所述起吊柄為豎直間隔設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在起吊柄的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)之間設(shè)有用于起吊鋼絲繩在起吊過程中可靠掛接、橫截面為矩形、便于多個(gè)起吊鋼絲繩同時(shí)掛接、且底部涂覆有防滑層的多個(gè)環(huán)形掛接槽；所述插接柱的橫截面為橢圓形或一字形或菱形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，其特征在于，所述緊固墊包括自上向下依次疊置的減震膠墊和絕緣膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，其特征在于，所述起吊柄的橫截面大于插裝柱的橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)床安裝用起吊設(shè)備，其特征在于，所述起吊柄橫截面的面積，至少為插裝柱橫截面的面積的10/9。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)床安裝用吊具，其特征在于，在所述起吊柄上，還安裝有依次與所述稱重傳感器連接的信號(hào)放大器和告警用蜂鳴器或閃爍指示燈。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK103754744SQ201310702353
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】邵隨燕, 彭凱, 李春華 申請(qǐng)人:柳州正菱集團(tuán)有限公司