膏體擠壓成形切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于擠壓成形設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及膏體擠壓成形切割機(jī)。本發(fā)明包括機(jī)床本體，機(jī)床本體上設(shè)有擠壓器和切割器；擠壓器包括料筒、擠壓模和重錘，料筒上方安裝豎向移動(dòng)的重錘，重錘連接有氣缸，料筒下方安裝擠壓模，料筒底部設(shè)有連通擠壓模的開口；切割器包括傳送帶、切刀、電機(jī)和紅外線檢測(cè)模塊，傳送帶接近設(shè)置于擠壓模的開口處，傳送帶上固設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)切割板，傳送帶沿長(zhǎng)度方向的側(cè)面安裝切刀和紅外線檢測(cè)模塊，切刀和紅外線檢測(cè)模塊分別連接電機(jī)。將混合物裝入料筒中，利用重錘將混合物擊打進(jìn)入擠壓模中，然后將擠壓模中的膏狀物輸出，利用紅外線檢測(cè)模塊測(cè)量膏狀物的長(zhǎng)度，當(dāng)長(zhǎng)度符合我們需求，電機(jī)帶動(dòng)切刀切斷膏狀物。
【專利說(shuō)明】膏體擠壓成形切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于擠壓成形設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及膏體擠壓成形切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有多種粉料的混合物，需要先將其潤(rùn)濕，再將混合粉料擠壓成形，擠壓完成后需要進(jìn)行長(zhǎng)度切割?，F(xiàn)有粉料擠壓成形設(shè)備均是將幾種粉料全部加入攪拌罐中，利用攪拌棒進(jìn)行均勻混合，然后將攪拌均勻的混合粉料通入潤(rùn)濕裝置中，澆水混合，最后才將濕潤(rùn)混合大塊狀的混合物通入成形設(shè)備中進(jìn)行填模擠壓，將擠壓成形后呈緊實(shí)膏體的混合物進(jìn)行人工切割，工人利用測(cè)量工具量取需要長(zhǎng)度后進(jìn)行切割。這種切割方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的粉料擠壓成形設(shè)備采用人工切割成形設(shè)備中的膏體混合物，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:膏體擠壓成形切割機(jī)，包括機(jī)床本體，機(jī)床本體上設(shè)有擠壓器和切割器；擠壓器包括料筒、擠壓模和重錘，料筒上方安裝豎向移動(dòng)的重錘，重錘連接有氣缸，料筒下方安裝擠壓模，料筒底部設(shè)有連通擠壓模的開口 ；切割器包括傳送帶、切刀、電機(jī)和紅外線檢測(cè)模塊，傳送帶接近設(shè)置于擠壓模的開口處，傳送帶上固設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)切割板，傳送帶沿長(zhǎng)度方向的側(cè)面安裝切刀和紅外線檢測(cè)模塊，切刀和紅外線檢測(cè)模塊分別連接電機(jī)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明中，將濕潤(rùn)的混合物裝入料筒中，利用重錘將混合物擊打進(jìn)入擠壓模中，同時(shí)將混合物壓縮，減少混合物中的空氣。擠壓模進(jìn)行擠壓，重錘連續(xù)動(dòng)作將混合物連續(xù)擊打入擠壓模中，形成緊實(shí)的的膏狀物；開模后，將擠壓模中的膏狀物順著傳送帶輸出，此時(shí)利用紅外線檢測(cè)模塊可以測(cè)量膏狀物的長(zhǎng)度，當(dāng)長(zhǎng)度符合我們需求，紅外線檢測(cè)模塊向電機(jī)發(fā)出信號(hào)，使電機(jī)帶動(dòng)切刀，將膏狀物切斷。
[0006]進(jìn)一步，所述重錘底面包覆防粘連的皮套，防止混合物粘連在重錘底面。
[0007]進(jìn)一步，所述料筒四面?zhèn)缺谏显O(shè)有推動(dòng)泥狀混合物的推板，可以將料筒中的泥狀混合物集中至重錘下方，保證混合物全部進(jìn)入擠壓模中。
[0008]進(jìn)一步，所述推板為弧形板結(jié)構(gòu)，貼合料筒的形狀。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明膏體擠壓成形切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示:膏體擠壓成形切割機(jī)，包括機(jī)床本體，機(jī)床本體上設(shè)有擠壓器和切割器；擠壓器包括料筒1、擠壓模5和重錘2，料筒I上方安裝豎向移動(dòng)的重錘2，重錘2連接有氣缸3，料筒I下方安裝擠壓模5，料筒I底部設(shè)有連通擠壓模5的開口，料筒I四面?zhèn)缺谏显O(shè)有推動(dòng)泥狀混合物的弧形推板4，重錘2底面包覆防粘連的皮套；切割器包括傳送帶6、切刀8、電機(jī)9和紅外線檢測(cè)模塊7，傳送帶6接近設(shè)置于擠壓模5的開口處，傳送帶6上固設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)切割板，傳送帶6沿長(zhǎng)度方向的側(cè)面安裝切刀8和紅外線檢測(cè)模塊7，切刀8和紅外線檢測(cè)模塊7分別連接電機(jī)9。
[0011]工作中，將濕潤(rùn)的混合物裝入料筒I中，利用重錘2將混合物擊打進(jìn)入擠壓模5中，同時(shí)將混合物壓縮，減少混合物中的空氣。擠壓模5進(jìn)行擠壓，重錘2連續(xù)動(dòng)作將混合物連續(xù)擊打入擠壓模5中，形成緊實(shí)的的膏狀物；開模后，將擠壓模5中的膏狀物順著傳送帶6輸出，此時(shí)利用紅外線檢測(cè)模7塊可以測(cè)量膏狀物的長(zhǎng)度，當(dāng)長(zhǎng)度符合我們需求，紅外線檢測(cè)模塊7向電機(jī)發(fā)出信號(hào)，使電機(jī)9帶動(dòng)切刀8，將膏狀物切斷；重錘2底面包覆防粘連的皮套，防止混合物粘連在重錘2底面；料筒I四面?zhèn)缺谏显O(shè)有推動(dòng)泥狀混合物的推板4，推板4為弧形板結(jié)構(gòu)，貼合料筒I的形狀，可以將料筒I中的泥狀混合物集中至重錘2下方，保證混合物全部進(jìn)入擠壓模5中。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.膏體擠壓成形切割機(jī)，包括機(jī)床本體，其特征在于，機(jī)床本體上設(shè)有擠壓器和切割器；擠壓器包括料筒、擠壓模和重錘，料筒上方安裝豎向移動(dòng)的重錘，重錘連接有氣缸，料筒下方安裝擠壓模，料筒底部設(shè)有連通擠壓模的開口 ；切割器包括傳送帶、切刀、電機(jī)和紅外線檢測(cè)模塊，傳送帶接近設(shè)置于擠壓模的開口處，傳送帶上固設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)切割板，傳送帶沿長(zhǎng)度方向的側(cè)面安裝切刀和紅外線檢測(cè)模塊，切刀和紅外線檢測(cè)模塊分別連接電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏體擠壓成形切割機(jī)，其特征在于，所述重錘底面包覆防粘連的皮套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膏體擠壓成形切割機(jī)，其特征在于，所述料筒四面?zhèn)缺谏显O(shè)有推動(dòng)泥狀混合物的推板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膏體擠壓成形切割機(jī)，其特征在于，所述推板為弧形板結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B30B15/08GK103753848SQ201310701362
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張信聰 申請(qǐng)人:重慶信奇建材機(jī)械制造有限公司