曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置，包括蝸桿、蝸輪、小圓錐齒輪、大圓錐齒輪、法蘭電機(jī)、連接套、蝸桿座、滑塊、伸縮精密萬向節(jié)、過渡軸和旋轉(zhuǎn)編碼器，法蘭電機(jī)固定在滑塊一側(cè)，小圓錐齒輪固定在法蘭電機(jī)輸出軸上，與小圓錐齒輪嚙合的大圓錐齒輪固定在蝸桿上端端頭上，蝸桿兩端分別通過軸承支撐在對(duì)應(yīng)的蝸桿座上?？缮炜s精密萬向節(jié)兩端分別與蝸桿上端、過渡軸下端鉸接，過渡軸上端通過連接套與旋轉(zhuǎn)編碼器輸入軸固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用及維修方便。本發(fā)明可有效補(bǔ)償因蝸桿座的安裝位置偏差產(chǎn)生的蝸桿和過渡軸的不同軸度偏差，從而可有效保證旋轉(zhuǎn)編碼器正常工作，進(jìn)而保證曲柄壓力機(jī)裝模高度的精確調(diào)節(jié)。
【專利說明】曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種滑塊底面尺寸加大的曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)的傳動(dòng)裝置，屬于鍛壓設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]曲柄壓力機(jī)裝模高度是指曲柄到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)，滑塊底面與工作臺(tái)面之間的距離。因曲柄壓力機(jī)用于拉伸、沖壓、擠壓和模鍛等塑性成形加工的工藝種類不同，或因加工件的尺寸不同，需要調(diào)整曲柄壓力機(jī)的裝模高度以適應(yīng)不同工況的要求。裝模高度的調(diào)節(jié)是轉(zhuǎn)動(dòng)與滑塊、連桿套連接的螺母，使得絲杠與螺母發(fā)生相對(duì)移動(dòng)來改變連桿的長度，從而調(diào)節(jié)曲柄壓力機(jī)的裝模高度。
[0003]曲柄壓力機(jī)滑塊上裝有調(diào)節(jié)裝模高度的電動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)時(shí)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過一對(duì)錐齒輪來帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，由蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪帶動(dòng)其內(nèi)的螺母旋轉(zhuǎn)，使滑塊作上下移動(dòng)。最后通過旋轉(zhuǎn)編碼器顯示和控制裝模高度值。目前，在滑塊底面尺寸加大的閉式中小型曲柄壓力機(jī)中，由于蝸桿與旋轉(zhuǎn)編碼器的距離增大，蝸桿本身的安裝位置及受力后蝸桿產(chǎn)生的撓度，導(dǎo)致蝸桿與旋轉(zhuǎn)編碼器不同軸，影響模高度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而影響整個(gè)曲柄壓力機(jī)的使用性倉泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，能有效保證蝸桿與旋轉(zhuǎn)編碼器正常工作的曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置，包括蝸桿、蝸輪、小圓錐齒輪、大圓錐齒輪、法蘭電機(jī)、連接套、蝸桿座、滑塊、伸縮精密萬向節(jié)、過渡軸和旋轉(zhuǎn)編碼器，所述法蘭電機(jī)通過電機(jī)法蘭固定在滑塊一側(cè)，小圓錐齒輪垂直固定在法蘭電機(jī)輸出軸上，與小圓錐齒輪嚙合的大圓錐齒輪水平固定在蝸桿上端端頭上，蝸桿兩端分別通過軸承支撐在對(duì)應(yīng)的蝸桿座上，所述蝸桿座一上一下地固定在滑塊內(nèi)壁上，蝸桿與裝有絲桿螺母的蝸輪嚙合；所述可伸縮精密萬向節(jié)兩端分別與蝸桿上端、過渡軸下端鉸接，過渡軸上端通過連接套與旋轉(zhuǎn)編碼器輸入軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)編碼器下端通過支撐套固定在滑塊上側(cè)。
[0007]本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置，其中所述可伸縮精密萬向節(jié)兩端的上鉸接座或下鉸接座的縱剖面均呈H形，上鉸接座上端與過渡軸下端的延伸段固定連接，上鉸接座下端通過十字頭與可伸縮精密萬向節(jié)上端鉸接；下鉸接座下端與蝸桿上延伸段固定連接，下鉸接座上端通過十字頭與可伸縮精密萬向節(jié)下端鉸接。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用及維修方便。本發(fā)明用可伸縮精密萬向節(jié)連接蝸桿和過渡軸，有效地補(bǔ)償因蝸桿座的安裝位置偏差產(chǎn)生的蝸桿和過渡軸的不同軸度偏差，以及蝸桿受力后端部產(chǎn)生的撓度，從而可有效保證旋轉(zhuǎn)編碼器正常工作，進(jìn)而保證曲柄壓力機(jī)裝模高度的精確調(diào)節(jié)。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]本發(fā)明包括蝸桿1、蝸輪2、小圓錐齒輪3、大圓錐齒輪4、法蘭電機(jī)5、連接套6、蝸桿座7、滑塊8、伸縮精密萬向節(jié)9、過渡軸10和旋轉(zhuǎn)編碼器20，法蘭電機(jī)5通過電機(jī)法蘭51固定在滑塊8左側(cè)，小圓錐齒輪3垂直固定在法蘭電機(jī)輸出軸上，與小圓錐齒輪3嚙合的大圓錐齒輪4水平固定在蝸桿I上端端頭上，蝸桿I兩端分別通過軸承11支撐在對(duì)應(yīng)的蝸桿座?上，所述蝸桿座7 —上一下地固定在滑塊內(nèi)壁81上，蝸桿I與裝有絲桿螺母的蝸輪2嚙合；可伸縮精密萬向節(jié)9兩端分別與蝸桿I上端、過渡軸10下端鉸接，過渡軸10上端通過連接套6與旋轉(zhuǎn)編碼器輸入軸固定連接，通過旋轉(zhuǎn)編碼器20下端通過支撐套201固定在滑塊8上側(cè)。
[0014]可伸縮精密萬向節(jié)9中部的軸套和軸采用花鍵配合連接，從而可以調(diào)節(jié)其長度?？缮炜s精密萬向節(jié)9兩端的上鉸接座91或下鉸接座92的縱剖面均呈H形，上鉸接座91上端與過渡軸10下端的延伸段固定連接，上鉸接座91下端通過十字頭93與可伸縮精密萬向節(jié)9上端鉸接。下鉸接座92下端與蝸桿I上延伸段固定連接，下鉸接座92上端通過十字頭93與可伸縮精密萬向節(jié)9下端鉸接。
[0015]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保`護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置，包括蝸桿、蝸輪、小圓錐齒輪、大圓錐齒輪、法蘭電機(jī)、連接套、蝸桿座和滑塊，所述法蘭電機(jī)通過電機(jī)法蘭固定在滑塊一側(cè)，小圓錐齒輪垂直固定在法蘭電機(jī)輸出軸上，與小圓錐齒輪嚙合的大圓錐齒輪水平固定在蝸桿上端端頭上，蝸桿兩端分別通過軸承支撐在對(duì)應(yīng)的蝸桿座上，所述軸承座一上一下地固定在滑塊內(nèi)壁上，蝸桿與裝有絲桿螺母的蝸輪嚙合；其特征在于:還包括可伸縮精密萬向節(jié)、過渡軸和旋轉(zhuǎn)編碼器，所述可伸縮精密萬向節(jié)兩端分別與蝸桿上端、過渡軸下端鉸接，過渡軸上端通過連接套與旋轉(zhuǎn)編碼器輸入軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)編碼器下端通過支撐套固定在滑塊上側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的曲柄壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述可伸縮精密萬向節(jié)兩端的上鉸接座或下鉸接座的縱剖面均呈H形，上鉸接座上端與過渡軸下端的延伸段固定連接，上鉸接座下端通過十字頭與可伸縮精密萬向節(jié)上端鉸接；下鉸接座下端與蝸桿上延伸段固定連接，下鉸接座上端通過十字頭與可伸縮精密萬向節(jié)下端鉸接。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK103552274SQ201310563631
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】聶衛(wèi)華 申請人:沃得精機(jī)(中國)有限公司