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一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8073591閱讀:355來源:國(guó)知局
一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),其包括機(jī)柜,所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)口,所述排風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)扇,其中,所述機(jī)柜上設(shè)置有重力除塵部,所述重力除塵部與所述機(jī)柜之間設(shè)置有引風(fēng)區(qū),所述引風(fēng)區(qū)通過出風(fēng)口與所述重力除塵部相連通,以及通過引風(fēng)口與所述機(jī)柜相連通,所述引風(fēng)口設(shè)置有帶有能插拔的濾網(wǎng)插板,所述出風(fēng)口位于所述引風(fēng)口上方;外界冷空氣經(jīng)所述重力除塵部?jī)艋螅ㄟ^所述出風(fēng)口進(jìn)入所述引風(fēng)區(qū),自所述引風(fēng)口進(jìn)入所述機(jī)柜內(nèi),最后由所述排風(fēng)口排出。本發(fā)明提供的一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),采用重力除塵部與濾網(wǎng)插板相結(jié)合的結(jié)構(gòu),通過兩次除塵大大提高了除塵效果,提高了機(jī)柜的環(huán)境適應(yīng)性,減小了濾網(wǎng)堵塞的頻率。
【專利說明】一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及控制機(jī)柜領(lǐng)域,尤其涉及一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,越來越多的高科技產(chǎn)品進(jìn)入人們的生活中,尤其是控制機(jī)柜等產(chǎn)品被廣泛使用。而控制機(jī)柜一般被布置在粉塵顆粒較大的工作環(huán)境中,控制機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有大量電子元器件,而電子元器件工作過程中帶有電荷非常容易吸附灰塵,在電子元器件表面遇到溫差變化時(shí),電子元器件表面就會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,與灰塵中的導(dǎo)電粒子組成導(dǎo)電橋接,容易造成電子元器件的損壞,而當(dāng)控制機(jī)柜內(nèi)的灰塵積累過度時(shí),灰塵中的導(dǎo)電粒子會(huì)自動(dòng)形成導(dǎo)電橋接,造成電子元器件的損壞,縮短控制機(jī)柜的壽命,增加用戶使用與維護(hù)成本。
[0003]現(xiàn)有控制機(jī)柜散熱系統(tǒng)一般采用濾網(wǎng)過濾方式與加固機(jī)箱等兩種方式控制灰塵。濾網(wǎng)過濾方式是指將過濾后的潔凈空氣弓I入到機(jī)柜內(nèi)部,再由排風(fēng)系統(tǒng)將機(jī)柜內(nèi)被加熱的空氣排出,但其濾網(wǎng)堵塞頻率過高,機(jī)柜內(nèi)只能放置發(fā)熱功率較小的電子元器件,大幅度降低了機(jī)柜的環(huán)境適應(yīng)性。加固機(jī)箱是指用傳導(dǎo)方式將元器件的熱量傳導(dǎo)到機(jī)箱壁上,機(jī)箱采用全部密封的方式,但其造價(jià)過高,并且為了適應(yīng)傳導(dǎo)散熱,電子元器件必須采購(gòu)能傳導(dǎo)散熱的或者定制的格式,另外加上機(jī)箱本身的工藝成本就較高,其成本比濾網(wǎng)過濾方式多數(shù)倍或更高。
[0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),以提高除塵效率,減小濾網(wǎng)堵塞的頻率,提聞機(jī)柜的環(huán)境適應(yīng)性。
[0006]本發(fā)明的目的是采用如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),其包括機(jī)柜,所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)口,所述排風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)扇,其中,所述機(jī)柜上設(shè)置有重力除塵部,所述重力除塵部與所述機(jī)柜之間設(shè)置有引風(fēng)區(qū),所述引風(fēng)區(qū)通過出風(fēng)口與所述重力除塵部相連通,以及通過引風(fēng)口與所述機(jī)柜相連通,所述引風(fēng)口設(shè)置有能插拔的濾網(wǎng)插板,所述出風(fēng)口位于所述引風(fēng)口上方;外界冷空氣經(jīng)所述重力除塵部?jī)艋螅ㄟ^所述出風(fēng)口進(jìn)入所述引風(fēng)區(qū),自所述引風(fēng)口進(jìn)入所述機(jī)柜內(nèi),最后由所述排風(fēng)口排出。
[0008]優(yōu)選的,所述重力除塵部包括所述機(jī)柜的延伸殼體,所述延伸殼體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道,所述進(jìn)風(fēng)道的下板體連接有一灰斗,所述灰斗與所述進(jìn)風(fēng)道相通,為一體式結(jié)構(gòu);所述灰斗底部設(shè)置有能插拔的排塵板,所述進(jìn)風(fēng)道上設(shè)置用于導(dǎo)入外界冷空氣的進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇。
[0009]優(yōu)選的,所述引風(fēng)區(qū)包括與所述機(jī)柜共用的左側(cè)壁以及與所述重力除塵部共用的右側(cè)壁,所述左側(cè)壁、所述右側(cè)壁以及所述機(jī)柜的上下板體形成狹長(zhǎng)的所述引風(fēng)區(qū),所述出風(fēng)口位于所述右側(cè)壁上方,所述出風(fēng)口上設(shè)置有出風(fēng)風(fēng)扇,所述引風(fēng)口設(shè)置在所述左側(cè)壁下方,所述引風(fēng)口上設(shè)置有引風(fēng)風(fēng)扇,所述濾網(wǎng)插板位于引風(fēng)口朝向引風(fēng)區(qū)的一側(cè),所述引風(fēng)風(fēng)扇位于引風(fēng)口朝向機(jī)柜的一側(cè)。
[0010]優(yōu)選的,所述灰斗包括第一側(cè)壁與第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁向右下方傾斜布置,所述第二側(cè)壁向左下方傾斜布置,所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁下端形成一用于插接所述排塵板的插接口 ;所述第一側(cè)壁上端與所述進(jìn)風(fēng)道的下板體相連接,所述第二側(cè)壁上端向上延伸至所述出風(fēng)口的下沿。
[0011]優(yōu)選的,所述機(jī)柜內(nèi)布置有多個(gè)電子元器件,所述引風(fēng)口與所述排風(fēng)口之間的距離為所述機(jī)柜內(nèi)部最大距離。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0013]本發(fā)明提供了一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),采用重力除塵部與濾網(wǎng)插板相結(jié)合的結(jié)構(gòu),先對(duì)進(jìn)入機(jī)柜的外界冷空氣進(jìn)行重力除塵,然后再經(jīng)過濾網(wǎng)插板進(jìn)行除塵,通過兩次除塵大大提高了除塵效果,提高了機(jī)柜的環(huán)境適應(yīng)性,減小了濾網(wǎng)堵塞的頻率,并且機(jī)柜內(nèi)電子元器件無需采購(gòu)必須能傳導(dǎo)的器件或者進(jìn)行特殊定制,使整套機(jī)柜的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于加固機(jī)箱的方式,而且采用能插拔的濾網(wǎng)插板方式,能夠?qū)崿F(xiàn)快捷更換濾網(wǎng),降低了用戶的使用成本與維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明中機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本發(fā)明中機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本發(fā)明中重力除塵部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本發(fā)明中機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng)的原理示意圖;
[0018]圖5為本發(fā)明中濾網(wǎng)插板、排塵板處于拔出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]機(jī)柜I排風(fēng)風(fēng)扇2重力除塵部3
[0021]引風(fēng)區(qū)4出風(fēng)口 5引風(fēng)口 6
[0022]濾網(wǎng)插板7延伸殼體8進(jìn)風(fēng)道9
[0023]下板體10灰斗11排塵板12
[0024]進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇13右側(cè)壁14左側(cè)壁20
[0025]引風(fēng)風(fēng)扇15第一側(cè)壁16第二側(cè)壁17
[0026]電子元器件18 進(jìn)風(fēng)口 19

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下采用圖示及文字對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
[0028]本發(fā)明提供了一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),如圖1與圖2所示,其包括機(jī)柜1,所述機(jī)柜I內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)口,所述排風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)扇2,所述機(jī)柜I可以采用現(xiàn)有技術(shù)中柜體形式。所述機(jī)柜I上設(shè)置有重力除塵部3,所述重力除塵部3與所述機(jī)柜I之間設(shè)置有引風(fēng)區(qū)4,所述引風(fēng)區(qū)4通過出風(fēng)口 5與所述重力除塵部3相連通,以及通過引風(fēng)口 6與所述機(jī)柜I相連通,所述引風(fēng)口 6處設(shè)置有可插拔的濾網(wǎng)插板7,所述出風(fēng)口 5位于所述引風(fēng)口 6上方;外界冷空氣經(jīng)所述重力除塵部3凈化后,通過所述出風(fēng)口 5進(jìn)入所述引風(fēng)區(qū)4,自所述引風(fēng)口 6進(jìn)入所述機(jī)柜I內(nèi),最后由所述排風(fēng)口排出,通過兩次除塵大大提高了除塵效果,減小了濾網(wǎng)堵塞的頻率。
[0029]在本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例中,如圖1與圖3所示,所述重力除塵部3包括所述機(jī)柜I的延伸殼體8,所述延伸殼體8內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道9,所述進(jìn)風(fēng)道9的下板體10連接有一灰斗11,所述灰斗11與所述進(jìn)風(fēng)道9相通,為一體式結(jié)構(gòu);所述灰斗11底部設(shè)置有能插拔的排塵板12,所述進(jìn)風(fēng)道9上設(shè)置有用于導(dǎo)入外界冷空氣的進(jìn)風(fēng)口 19,所述進(jìn)風(fēng)口 19上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇13。由于粉塵顆粒的密度比空氣大,加之所述灰斗11內(nèi)部氣壓小于所述進(jìn)風(fēng)口 19,受重力作用,粉塵顆粒沿所述灰斗11的側(cè)壁下滑到底部,完成第一次除塵凈化,而除塵凈化過的潔凈空氣通過出風(fēng)口 5進(jìn)入到引風(fēng)區(qū)4。參見圖4,由出風(fēng)口 5進(jìn)入到引風(fēng)區(qū)4的空氣再經(jīng)所述引風(fēng)口 6吹入所述機(jī)柜I內(nèi)部;經(jīng)由所述機(jī)柜I內(nèi)部的發(fā)熱器件加熱過的空氣,由排風(fēng)風(fēng)扇2吹出。為了強(qiáng)化除塵效果,在所述引風(fēng)口 6的旁邊安裝有所述濾網(wǎng)插板7,能夠阻擋細(xì)小粉塵顆粒。如圖5所示,可以定期將所述排塵板12拉出,清空內(nèi)部粉塵;定期更換所述濾網(wǎng)插板7,將重力除塵和濾網(wǎng)除塵完美結(jié)合使用,提高除塵效率與品質(zhì),進(jìn)而提高機(jī)柜的環(huán)境適應(yīng)性。
[0030]更進(jìn)一步的,如圖2與圖4所示,所述引風(fēng)區(qū)4包括與所述機(jī)柜I共用的左側(cè)壁20以及與所述重力除塵部3共用的右側(cè)壁14,所述左側(cè)壁20、所述右側(cè)壁14以及所述機(jī)柜I的上下板體形成狹長(zhǎng)的引風(fēng)區(qū)4,所述出風(fēng)口 5位于所述右側(cè)壁14上方,所述出風(fēng)口 5上設(shè)置有出風(fēng)風(fēng)扇(圖上未示出),所述引風(fēng)口 6設(shè)置在所述左側(cè)壁13下方,所述引風(fēng)口 6上設(shè)置有引風(fēng)風(fēng)扇15。具體地,所述濾網(wǎng)插板7位于引風(fēng)口 6朝向引風(fēng)區(qū)4的一側(cè),所述引風(fēng)風(fēng)扇15位于引風(fēng)口 6朝向機(jī)柜I的一側(cè)。
[0031]在本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例中,如圖3所示,所述灰斗11包括第一側(cè)壁16與第二側(cè)壁17,所述第一側(cè)壁16向右下方傾斜布置,所述第二側(cè)壁17向左下方傾斜布置,所述第一側(cè)壁16與所述第二側(cè)壁17下端形成一用于插接所述排塵板12的插接口,方便用戶定期清理所述排塵板12 ;所述第一側(cè)壁16上端與所述進(jìn)風(fēng)道9的下板體10相連接,所述第二側(cè)壁17上端向上延伸至所述出風(fēng)口 5的下沿,使所述灰斗11形成下窄、上寬的結(jié)構(gòu)形式,提聞了對(duì)灰塵的收集效率。
[0032]更進(jìn)一步的,所述機(jī)柜I內(nèi)布置有多個(gè)電子元器件18,所述引風(fēng)口 6與所述排風(fēng)口之間的距離為所述機(jī)柜I內(nèi)部最大距離,例如所述機(jī)柜I為長(zhǎng)方形,則所述引風(fēng)口 6與所述排風(fēng)口之間的距離為所述機(jī)柜I的對(duì)角線,使外界冷空氣在所述機(jī)柜I內(nèi)充分停留,提高了散熱效率。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),其包括機(jī)柜,所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)口,所述排風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)扇,其特征在于,所述機(jī)柜上設(shè)置有重力除塵部,所述重力除塵部與所述機(jī)柜之間設(shè)置有引風(fēng)區(qū),所述引風(fēng)區(qū)通過出風(fēng)口與所述重力除塵部相連通,以及通過引風(fēng)口與所述機(jī)柜相連通,所述引風(fēng)口設(shè)置有能插拔的濾網(wǎng)插板,所述出風(fēng)口位于所述引風(fēng)口上方;外界冷空氣經(jīng)所述重力除塵部?jī)艋?,通過所述出風(fēng)口進(jìn)入所述引風(fēng)區(qū),自所述引風(fēng)口進(jìn)入所述機(jī)柜內(nèi),最后由所述排風(fēng)口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),其特征在于,所述重力除塵部包括所述機(jī)柜的延伸殼體,所述延伸殼體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道,所述進(jìn)風(fēng)道的下板體連接有一灰斗,所述灰斗與所述進(jìn)風(fēng)道相通,為一體式結(jié)構(gòu);所述灰斗底部設(shè)置有能插拔的排塵板,所述進(jìn)風(fēng)道上設(shè)置用于導(dǎo)入外界冷空氣的進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),其特征在于,所述引風(fēng)區(qū)包括與所述機(jī)柜共用的左側(cè)壁以及與所述重力除塵部共用的右側(cè)壁,所述左側(cè)壁、所述右側(cè)壁以及所述機(jī)柜的上下板體形成狹長(zhǎng)的所述引風(fēng)區(qū),所述出風(fēng)口位于所述右側(cè)壁上方,所述出風(fēng)口上設(shè)置有出風(fēng)風(fēng)扇,所述引風(fēng)口設(shè)置在所述左側(cè)壁下方,所述引風(fēng)口上設(shè)置有引風(fēng)風(fēng)扇,所述濾網(wǎng)插板位于引風(fēng)口朝向引風(fēng)區(qū)的一側(cè),所述引風(fēng)風(fēng)扇位于引風(fēng)口朝向機(jī)柜的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),其特征在于,所述灰斗包括第一側(cè)壁與第二側(cè)壁,所述第一側(cè)壁向右下方傾斜布置,所述第二側(cè)壁向左下方傾斜布置,所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁下端形成一用于插接所述排塵板的插接口 ;所述第一側(cè)壁上端與所述進(jìn)風(fēng)道的下板體相連接,所述第二側(cè)壁上端向上延伸至所述出風(fēng)口的下沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)柜除塵散熱系統(tǒng),其特征在于,所述機(jī)柜內(nèi)布置有多個(gè)電子元器件,所述引風(fēng)口與所述排風(fēng)口之間的距離為所述機(jī)柜內(nèi)部最大距離。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK104519707SQ201310452009
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】陳雷, 曲道奎, 徐方, 陳廷輝, 李學(xué)威, 王富剛 申請(qǐng)人:沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司
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