一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,包括頂板及分別設(shè)于頂板相對邊緣的兩側(cè)板,其特征在于在兩側(cè)板上對稱設(shè)置有翻邊,在兩側(cè)板的底端的一側(cè)均設(shè)置有卡勾,在兩側(cè)板的底端的另一側(cè)設(shè)置有定位件,在定位件上設(shè)置有第二定位孔,在兩側(cè)板上均設(shè)置有第一定位孔。將本導(dǎo)風(fēng)裝置的通過翻邊及卡勾進行限位,通過定位件上的第二定位孔及第一定位孔進行固定,使本導(dǎo)風(fēng)裝置安裝步驟簡單,提高了工作效率;且節(jié)省了螺絲的使用數(shù)量,節(jié)省了成本。
【專利說明】一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻技術(shù)的迅速發(fā)展是建立在電力電子技術(shù)的創(chuàng)新、電力電子器件及材料的開發(fā)及器件制造工藝水平提高基礎(chǔ)之上的,科技的發(fā)展促使電力電子器件的集成度越來越高,體積越來越小,因此對散熱的要求也越來越高。電子器件的工作溫度通常在-(T70°C,超過此范圍,器件的性能將顯著下降,直接影響到變頻器運行的可靠性。某些電子器件在一定溫度范圍內(nèi),溫度每升高10°C,其主要技術(shù)指標(biāo)下降一半(或下降1/4)。這稱為電子產(chǎn)品“10°C 法則”。
[0003]因此,為了更好地散熱,一般在元件上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩配合風(fēng)扇散熱。
[0004]傳統(tǒng)風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)罩通常用螺絲鎖固,由風(fēng)道將風(fēng)往一個方向流動,從而形成和加強空氣流動,提高散熱效率。這種導(dǎo)風(fēng)罩安裝繁瑣,費時、費螺絲數(shù)量,且功能單一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題提供一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,該導(dǎo)風(fēng)裝置不僅安裝步驟簡單、便于拆卸,而且能減少螺絲安裝數(shù)量以提高工作效率。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,包括頂板及分別設(shè)于頂板相對邊緣的兩側(cè)板,其特征在于在兩側(cè)板上對稱設(shè)置有翻邊,在兩側(cè)板的底端的一側(cè)均設(shè)置有卡勾,在兩側(cè)板上均設(shè)置有第一定位孔。
[0007]按上述技術(shù)方案,在兩側(cè)板的底端的另一側(cè)設(shè)置有定位件,在定位件上設(shè)置有第二定位孔。
[0008]按上述技術(shù)方案,在所述第一彎折件上或/和兩側(cè)板上至少設(shè)置有一個穿線槽,通過開設(shè)穿線槽將導(dǎo)線從第一彎折件的內(nèi)側(cè)引出。
[0009]按上述技術(shù)方案,在頂板上設(shè)置有第二彎折件。
[0010]按上述技術(shù)方案,所述第二彎折件的長度小于頂板的長度,在第二彎折件的兩端形成引線端。
[0011]按上述技術(shù)方案,在第二彎折件上與頂板平行的端面上設(shè)置有固定孔。
[0012]本發(fā)明所取得的有益效果為:1、將本導(dǎo)風(fēng)裝置的通過翻邊進行限位,防止裝配過度;第一定位孔和卡勾用于固定導(dǎo)風(fēng)裝置,使本導(dǎo)風(fēng)裝置安裝步驟簡單、便于拆卸,提高了工作效率;且節(jié)省了螺絲的使用數(shù)量,節(jié)省了成本;2、通過設(shè)置第一彎折件及第二彎折件及穿線槽,一方面使強、弱電從不同的路徑布線及隔離,以達到屏蔽抗干擾的作用;另一方面,有助于加強導(dǎo)風(fēng)裝置的強度,防止本裝置發(fā)生變形。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2本發(fā)明安裝過程中的狀態(tài)分解圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的總裝圖。
[0016]圖中:1、導(dǎo)風(fēng)裝置,2、翻邊,3、第一定位孔,4、卡勾,5、定位件,6、第二定位孔,7、第一彎折件,8、安裝孔,9、穿線槽,10、安裝孔,11、第二彎折件,12、固定孔,13、螺絲,14、固定板,15、螺絲,16、風(fēng)扇,17、卡勾安裝槽,18、散熱器,19、電子發(fā)熱器件,20、鈑金底板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1所示,其為本發(fā)明提供的一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置實施例的結(jié)構(gòu)圖,由圖可知,其包括頂板及分別設(shè)于頂板相對邊緣的兩側(cè)板,在兩側(cè)板上對稱設(shè)置有翻邊2,在兩側(cè)板的底端的一側(cè)均設(shè)置有卡勾4,在兩側(cè)板上位于均設(shè)置有第一定位孔3,在兩側(cè)板的底端的另一側(cè)設(shè)置有定位件5,在定位件5上設(shè)置有第二定位孔6。
[0019]為了便于導(dǎo)線的引出,在兩側(cè)板的至少一側(cè)連接有第一彎折件7,在所述第一彎折件7上的兩面均設(shè)置有安裝孔8、10。在第一彎折件7上和兩側(cè)板上至少設(shè)置有一個穿線槽9,通過開設(shè)穿線槽9將導(dǎo)線從第一彎折件7的內(nèi)側(cè)引出。
[0020]另外,在頂板上連接有第二彎折件11,其中,第二彎折件11的長度小于頂板的長度,在第二彎折件11的兩端形成引線端;在第二彎折件11上與頂板平行的端面上設(shè)置有固定孔12便于將導(dǎo)線固定在第二彎折件11的內(nèi)側(cè)。
[0021]本發(fā)明的使用方式如圖2、3所示,由圖可知,首先將風(fēng)扇16通過螺絲15固定在固定板14上,將電子發(fā)熱器件19固定在散熱器18上,然后將散熱器18固定于鈑金底板20上,通過翻邊2對導(dǎo)風(fēng)裝置進行限位,防止裝配過度,導(dǎo)風(fēng)裝置I通過卡勾4卡裝在鈑金底板20上設(shè)置的卡勾安裝槽17內(nèi),再通過第一定位孔3固定,在第一定位孔3中可通過PUSH-PIN式結(jié)構(gòu)安裝或螺絲鎖固導(dǎo)風(fēng)裝置。還可以通過定位件5上的第二定位孔6固定。其中卡勾及翻邊、第一定位孔的設(shè)計可節(jié)約螺絲的使用數(shù)量及提高裝配效率。最后將導(dǎo)風(fēng)裝置I的第一彎折件7上的安裝孔通過螺絲13固定在固定板14上。強電、弱電的導(dǎo)線可分別從第一彎折件7的穿線槽9或/和第二彎折件11的引線端處接入導(dǎo)線,通過安裝孔10及固定孔12對導(dǎo)線加以固定,頂板及側(cè)蓋兩側(cè)的第一彎折件7和第二彎折件11分別對應(yīng)電子器件線纜的強弱電線進行固定及隔離,以達到屏蔽抗干擾的作用。且兩彎折件也有助于加強導(dǎo)風(fēng)裝置的強度,防止導(dǎo)風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)發(fā)生形變。
[0022]通電后,電子發(fā)熱器件19將會產(chǎn)生熱量,風(fēng)扇16由入風(fēng)口進風(fēng),經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)裝置I的頂板及側(cè)板所組成的密封區(qū)域流入散熱器18,經(jīng)散熱器18鰭片末端出風(fēng)達到給發(fā)熱電子器件19散熱目的。
【權(quán)利要求】
1.一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,包括頂板及分別設(shè)于頂板相對邊緣的兩側(cè)板,其特征在于在兩側(cè)板上對稱設(shè)置有翻邊,在兩側(cè)板的底端的一側(cè)均設(shè)置有卡勾,在兩側(cè)板上均設(shè)置有第一定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于在兩側(cè)板的底端的另一側(cè)設(shè)置有定位件,在定位件上設(shè)置有第二定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于在兩側(cè)板的至少一側(cè)設(shè)置有第一彎折件,在所述第一彎折件上的兩面均設(shè)置有安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于在所述第一彎折件上或/和兩側(cè)板上至少設(shè)置有一個穿線槽,通過開設(shè)穿線槽將導(dǎo)線從第一彎折件的內(nèi)側(cè)引出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于在頂板上設(shè)置有第二彎折件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于所述第二彎折件的長度小于頂板的長度,在第二彎折件的兩端形成引線端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種帶屏蔽功能的便拆導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于在第二彎折件上與頂板平行的端面上設(shè)置有固定孔。
【文檔編號】H05K7/20GK103442542SQ201310417018
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】伍士海, 王國強, 盧家斌, 王勝勇 申請人:中冶南方(武漢)自動化有限公司