終端設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種終端設(shè)備，包括：機柜、背板、冷板和單板；背板設(shè)置在所述機柜的內(nèi)腔中，冷板設(shè)置在所述單板上；背板上設(shè)有第一電接口，單板上設(shè)有第二電接口；冷板上設(shè)有冷卻管路、第一液路接頭、第一卡扣部件和阻擋機構(gòu)，所述冷卻管路和所述第一液路接頭連通，所述阻擋機構(gòu)與所述第一卡扣部件連接；所述阻擋機構(gòu)與所述機柜的邊緣相抵，用于在所述單板置入所述機柜內(nèi)腔后阻擋所述第一電接口與所述第二電接口連接。本發(fā)明實施例有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，由于人工的誤操作，導致設(shè)備可靠性降低的問題。
【專利說明】終端設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及信息【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種終端設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通信業(yè)務(wù)量的發(fā)展，單板功耗越來越大，液冷散熱作為具有優(yōu)異散熱效果的技術(shù)，將會成為解決高熱耗的優(yōu)選方案。由于產(chǎn)品業(yè)務(wù)配置靈活和維護升級需要，單板需具有熱插拔的功能，且單板插拔同時液冷環(huán)路也需要進行連接和斷開。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)液冷裝置的系統(tǒng)環(huán)路構(gòu)造示意圖，包括:單板101、冷板102、快接頭103、軟管104、泵105、散熱片106 ;其中單板101為熱源，冷板102 —般具有金屬板和管路，其內(nèi)部可以有液體流動。冷板102與單板101緊貼吸收熱源101的熱量，冷板101通過軟管104以及快接頭103與泵105連接，泵105與散熱片106通過軟管104連接。由軟管串接的泵105、散熱片106、快接頭103以及冷板102形成了封閉環(huán)路。由泵105提供上述封閉環(huán)路中液體的流動的動力。低溫的液體進入冷板102吸收單板101的熱量變?yōu)楦邷匾后w，高溫液體出冷板102后進入散熱片106，高溫液體在散熱片103內(nèi)放熱變?yōu)榈蜏匾后w，低溫液體出散熱片106后再進入冷板102，形成循環(huán)。單板101具有接口可以插入到插槽內(nèi)，單板101插入插槽上電后進入可工作的狀態(tài)。
[0004]由于產(chǎn)品業(yè)務(wù)配置靈活和維護升級需要，單板一般具有熱插拔的功能。單板插入前連接液冷環(huán)路，單板拔出后斷開液冷環(huán)路。由于目前單板插拔以及液冷環(huán)路連接和斷開都是人工操作，容易出現(xiàn)順序顛倒問題；誤操作可能會導致設(shè)備不能正常工作甚至發(fā)生嚴重損壞，因而設(shè)備可靠性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種終端設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于人工的誤操作，導致設(shè)備可靠性降低的問題。
[0006]本發(fā)明實施例提供一種終端設(shè)備，包括:機柜、背板、冷板和單板；所述背板設(shè)置在所述機柜的內(nèi)腔中，所述冷板設(shè)置在所述單板上；所述背板上設(shè)有第一電接口，所述單板上設(shè)有第二電接口；
[0007]所述冷板上設(shè)有冷卻管路、第一液路接頭、第一卡扣部件和阻擋機構(gòu)，所述冷卻管路和所述第一液路接頭連通，所述阻擋機構(gòu)與所述第一卡扣部件連接；
[0008]所述阻擋機構(gòu)與所述機柜的邊緣相抵，用于在所述單板置入所述機柜內(nèi)腔后阻擋所述第一電接口與所述第二電接口連接；
[0009]所述冷板還包括:與冷卻液輸送管路連通的第二液路接頭和第二卡扣部件，所述第二液路接頭與第二卡扣部件連接；所述第二液路接頭與所述第一液路接口連接且所述第一卡扣部件和所述第二卡扣部件卡合帶動所述阻擋機構(gòu)脫離所述機柜的邊緣，以使所述第一電接口與所述第二電接口連接。
[0010]本發(fā)明提供的終端設(shè)備，通過在冷板上設(shè)置第一卡扣部件、第二卡扣部件和阻擋機構(gòu)，在第一液路接頭與第二液路接頭連接，且第一卡扣部件和第二卡扣部件卡合帶動阻擋機構(gòu)脫離機柜的邊緣，以使第一電接口與第二電接口連接，有效避免人工的誤操作，提高了設(shè)備可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)液冷裝置的系統(tǒng)環(huán)路構(gòu)造示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明提供的終端設(shè)備一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明提供的終端設(shè)備另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明提供的終端設(shè)備又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明提供的終端設(shè)備又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]本發(fā)明實施例提供的終端設(shè)備，具體可以為電力電子設(shè)備上的液冷設(shè)備該液冷設(shè)備已涉及到電信、服務(wù)器、能源等各領(lǐng)域，液冷器件也已經(jīng)囊括單板、液冷背板、熱交換器、液冷散熱器等液冷元器件。
[0019]本發(fā)明提供的終端設(shè)備，包括:機柜、背板、冷板和單板；該背板設(shè)置在機柜的內(nèi)腔中，且背板上設(shè)有第一電接口，冷板設(shè)置在單板上；該單板上設(shè)有第二電接口。
[0020]其中，機柜可以呈正方體或長方體型的腔體，其內(nèi)腔設(shè)置背板，單板上的第二電接口和背板上的第一電接口可以通過電連接實現(xiàn)單板與背板的電連接。通常情況下，第一電接口和第二電接口中的一個可以呈插槽結(jié)構(gòu)，另一個可以呈帶有金手指的插針結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)二者通過插接實現(xiàn)電連接。冷板可以通過粘合等方式固定在單板上。
[0021]該冷板上設(shè)有冷卻管路、第一液路接頭、第一卡扣部件和阻擋機構(gòu)，冷卻管路和第一液路接頭連通，阻擋機構(gòu)與第一卡扣部件連接；該阻擋機構(gòu)可以與該機柜的邊緣相抵，用于在單板置入機柜內(nèi)腔后阻擋第一電接口與第二電接口連接；
[0022]該冷板還包括:與冷卻液輸送管路連通的第二液路接頭和第二卡扣部件，該第二液路接頭與第二卡扣部件連接；當?shù)诙郝方宇^與上述第一液路接頭連接的同時，第一卡扣部件和第二卡扣部件卡合，從而帶動阻擋機構(gòu)脫離機柜的邊緣，以使第一電接口與第二電接口連接，實現(xiàn)單板從背板上取電作業(yè)。
[0023]其中，冷板上的冷卻管路是用于容置冷卻液體，例如:水等，從而實現(xiàn)冷板對單板進行冷卻。需要說明的是，一個冷板上通常設(shè)置有兩個第一液路接頭，其中一個為冷卻液的入口接頭，另一個為冷卻液的出口接頭。相對應(yīng)的，每個第一液路接口連接一個第二液路接頭，因此，與兩個第一液路接頭連接的兩個第二液路接頭中的一個與冷卻液輸送管路中的冷卻液輸入管路連通，另一個與冷卻液輸送管路中的冷卻液輸出管路連通。
[0024]操作人員在將單板安裝至背板的過程中，可以先將單板置入機柜的內(nèi)腔中，這時在阻擋機構(gòu)的阻擋下，單板上的第二電接口與背板上的第一電接口無法實現(xiàn)連接。操作人員可以先將第二液路接頭與第一液路接頭連接，并且使第二卡扣部件和第一卡扣部件卡合，從而使第一卡扣部件帶動阻擋機構(gòu)脫離機柜的邊緣，因此，單板可以繼續(xù)向背板推進，直到第一電接口和第二電接口電連接。
[0025]本發(fā)明提供的終端設(shè)備，通過在冷板上設(shè)置第一卡扣部件、第二卡扣部件和阻擋機構(gòu)，在第一液路接頭與第二液路接頭連接，且第一卡扣部件和第二卡扣部件卡合帶動阻擋機構(gòu)脫離機柜的邊緣，以使第一電接口與第二電接口連接。從而實現(xiàn)用于冷卻單板的液路接頭先連接，單板與背板之間的電接口后連接，有效避免人工的誤操作，提高了設(shè)備可靠性。
[0026]圖2為本發(fā)明提供的終端設(shè)備一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，是上述終端設(shè)備的一種具體實現(xiàn)方式，該終端設(shè)備包括:機柜201、背板202、冷板203和單板204 ；
[0027]背板202設(shè)置在機柜201的內(nèi)腔中，且背板202上設(shè)有第一電接口 2051，冷板203設(shè)置在單板204上，與單板204粘合固定，在圖2中，未標出冷板203 ;單板204上設(shè)有第二電接口 2052，第一電接口 2051與第二電接口 2052連接可實現(xiàn)單板上電作業(yè)；
[0028]冷板203上設(shè)有冷卻管路206、第一液路接頭2071、第一^^扣部件2081和阻擋機構(gòu)209，冷卻管路206和第一液路接頭2071連通，阻擋機構(gòu)209與第一^^扣部件2081連接；該阻擋機構(gòu)209可以與該機柜201的邊緣相抵，用于在單板204置入機柜201內(nèi)腔后阻擋第一電接口 2051與第二電接口 2052連接；
[0029]冷板203還包括與冷卻液輸送管路210連通的第二液路接頭2072和第二卡扣部件2082，該第二液路接頭2072與第二卡扣部件2082連接；當?shù)诙郝方宇^2072與上述第一液路接頭2071連接的同時，第一卡扣部件2081和第二卡扣部件2082卡合，從而帶動阻擋機構(gòu)209脫離機柜201的邊緣，以使第一電接口 2051與第二電接口 2052連接，實現(xiàn)單板204的上電作業(yè)。
[0030]圖2給出了本發(fā)明實例提供的終端設(shè)備的一種具體的結(jié)構(gòu)，冷板203上具體可以設(shè)2個第一液路接頭2071、2個第二液路接頭2072和2個第二卡扣部件2082。上述任意一個第一液路接頭2071與一個第二液路接頭2072連接，任意一個第二液路接頭2072與一個第二卡扣部件2082連接，2個第二卡扣部件2082分別與上述第一^^扣部件2081卡合。
[0031]其中，2個第一液路接頭2071的一個可以為冷卻液的入口接頭，另一個可以為冷卻液的出口接頭；2個第二液路接頭2072的一個與冷卻液輸送管路210中的冷卻液輸入管路2101連通，另一個與冷卻液輸送管路210中的冷卻液輸出管路2102連通。冷卻液從冷卻液輸入管路2101通過相連接的第二液路接頭2072和第一液路接頭2071進入冷板中的冷卻管路，又經(jīng)由相連接的第一液路接頭2071和第二液路接頭2072進入冷卻液輸出管路2102，從而實現(xiàn)冷卻液對單板進行冷卻后回到冷卻液輸出管路2102循環(huán)利用。
[0032]可選的，為了使第二液路接頭2072和第一液路接頭2071連接緊密，該第一液路接頭2071可以呈凸型結(jié)構(gòu)，該第二液路接頭2072可以呈凹型結(jié)構(gòu)；或者，還可以是第一液路接頭2071呈凹型結(jié)構(gòu)，第二液路接頭2072呈凸型結(jié)構(gòu)。[0033]如圖3所示本實施例提供了第一^^扣部件2081和第二卡扣部件2082的一種具體的結(jié)構(gòu)?？蛇x的:第一卡扣部件2081可以包括2個第一支撐桿211，每個第一支撐桿211上設(shè)有第一突鉤2131 ;每個第二卡扣部件2082包括第二支撐桿212，所述第二支撐桿212上設(shè)有第二突鉤2132 ;
[0034]可以理解的是，第一卡扣部件2081上的每個支撐桿211及其上的第一突鉤2131，用于與一個第二卡扣部件2082卡合，具體是與第二卡扣部件2082上的第二突鉤2132卡合。可以通過第一突鉤2131與第二突鉤2132的形狀匹配來實現(xiàn)第一卡扣部件2081與第二卡扣部件2082的緊密卡合。
[0035]具體地，在任意一個第一液路接頭2071與一個第二液路接頭2072相連接后，可以通過與該第二液路接頭2072連接的第二卡扣部件2082上的第二突鉤2132的方向和該第一液路接頭2071上的第一突鉤2131方向匹配來實現(xiàn)該第一^^扣部件2081和該第二卡扣部件2082卡合。
[0036]可選的，可以在第一支撐桿211上設(shè)置第一凹槽2141，使第一卡扣部件2081和第二卡扣部件2082卡合，同時使第二突鉤2132置入所述第一凹槽2141 ;類似的，還可以在第二支撐桿212上設(shè)置第二凹槽2142，使第一卡扣部件2081和第二卡扣部件2082卡合，同時使第一突鉤2131置入第二凹槽2142。圖3中給出了在第二支撐桿212上設(shè)置第二凹槽2142的結(jié)構(gòu)形式。
[0037]這里需要說明的是:對于上述2個第二卡扣部件2082與第一^^扣部件2081卡合的先后順序不做限定。2個第二卡扣部件2082可以同時與第一卡扣部件2081卡合，也可以存在順序的進行卡合，2個第二卡扣部件2082以何種方式實現(xiàn)有順序的卡合本方案也不作限定。一種實現(xiàn)方式為:可以使其中的一組第一^^扣2081和第二卡扣部件2082位置匹配，另外一組第一^^扣2081和 第二卡扣部件2082位置上有錯位，當?shù)谝唤M卡扣卡合后，連動第二組卡扣的錯位消逝，以使第二組卡扣在第一組卡扣卡合后才能實現(xiàn)卡合。
[0038]圖4給出了阻擋機構(gòu)209的一種具體結(jié)構(gòu)，可以包括:限位桿2091和滑槽2092，滑槽2092內(nèi)設(shè)置有彈簧2093 ；
[0039]其中，限位桿2091的一端可以與第一卡扣部件2081連接，另一端可以與機柜201的邊緣相抵；當?shù)谝灰郝方宇^2071和第二液路接頭2072連接時，固定在第一液路接頭2071上的第一卡扣部件2081和固定在第二液路接頭2072上的第二卡扣部件2082卡合，從而積壓彈簧2093并帶動限位桿2091的另一端脫離機柜201的邊緣，從而使單板可以被繼續(xù)推進，以使第一電接口 2051和第二電接口 2052實現(xiàn)電連接，從而使單板上電作業(yè)。具體地，彈簧2093的位置不作限定，它可以被設(shè)置在滑槽2092中靠近限位桿2091的一端，也可以設(shè)置在滑槽2092中遠離限位桿2091的一端。
[0040]圖2所示為彈簧2093設(shè)置在滑槽2092中遠離限位桿2091的一端的實施場景，圖5為彈簧2093設(shè)置在滑槽2092中靠近限位桿2091的一端的實施場景。
[0041]以上給出了單板204置入機柜內(nèi)腔并逐漸向背板推進的實施場景，下面對單板104下電從背板上拔出的實施過程，具體如下:
[0042]首先單板204被拔出，第一電接口 2051和第二電接口 2052分開，實現(xiàn)單板下電。而此時，第一液路接頭2071和第二液路接頭2072仍保持連接，即整個液路循環(huán)系統(tǒng)仍在正常工作。當單板被進一步拔出時，阻擋機構(gòu)209上的限位桿2091露出，此時，只需擠壓限位桿2091，使之連接的第一卡扣部件2081和固定在第二液路接頭2072上的第二卡扣部件2082錯位，解除卡合狀態(tài)，從而斷開第一液路接頭2071與第二液路接頭2072的連接，由此實現(xiàn)，單板204下電時，先斷開電連接，后斷開液路連接。
[0043]本發(fā)明提供的終端設(shè)備，通過在冷板上設(shè)置第一卡扣部件、第二卡扣部件和阻擋機構(gòu)，在第一液路接頭與第二液路接頭連接，且第一卡扣部件和第二卡扣部件卡合帶動阻擋機構(gòu)脫離機柜的邊緣，以使第一電接口與第二電接口連接。從而實現(xiàn)用于冷卻單板的液路接頭先連接，單板與背板之間的電接口后連接，有效避免人工的誤操作，提高了設(shè)備可靠性。
[0044]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種終端設(shè)備，其特征在于，包括:機柜、背板、冷板和單板；所述背板設(shè)置在所述機柜的內(nèi)腔中，所述冷板設(shè)置在所述單板上；所述背板上設(shè)有第一電接口，所述單板上設(shè)有第二電接口 ； 所述冷板上設(shè)有冷卻管路、第一液路接頭、第一卡扣部件和阻擋機構(gòu)，所述冷卻管路和所述第一液路接頭連通，所述阻擋機構(gòu)與所述第一卡扣部件連接； 所述阻擋機構(gòu)與所述機柜的邊緣相抵，用于在所述單板置入所述機柜內(nèi)腔后阻擋所述第一電接口與所述第二電接口連接； 所述冷板還包括:與冷卻液輸送管路連通的第二液路接頭和第二卡扣部件，所述第二液路接頭與第二卡扣部件連接；所述第二液路接頭與所述第一液路接頭連接且所述第一卡扣部件和所述第二卡扣部件卡合帶動所述阻擋機構(gòu)脫離所述機柜的邊緣，以使所述第一電接口與所述第二電接口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述冷板上設(shè)有2個所述第一液路接頭、2個所述第二液路接頭和2個所述第二卡扣部件； 2個所述第一液路接頭的一個為冷卻液的入口接頭，另一個為冷卻液的出口接頭；2個所述第二液路接頭的一個與所述冷卻液輸送管路中的冷卻液輸入管路連通，另一個與所述冷卻液輸送管路中的冷卻液輸出管路連通； 任意一個所述第一液路接頭與一個所述第二液路接頭連接，任意一個所述第二液路接頭與一個所述第二卡扣部件連接，2個所述第二卡扣部件分別與所述第一卡扣部件卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述第一卡扣部件包括2個第一支撐桿，每個所述第一支撐桿上設(shè)有第一突鉤；每個所述第二卡扣部件包括第二支撐桿，所述第二支撐桿上設(shè)有第二突鉤； 任意一個所述第一液路接頭與一個所述第二液路接頭相連接，與該第二液路接頭連接的第二卡扣部件上的所述第二突鉤的方向和所述第一液路接頭上的第一突鉤方向匹配以使所述第一卡扣部件和該第二卡扣部件卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述第一支撐桿上設(shè)有第一凹槽，所述第一卡扣部件和所述第二卡扣部件卡合，以使所述第二突鉤置入所述第一凹槽；和/或， 所述第二支撐桿上設(shè)有第二凹槽，所述第一卡扣部件和所述第二卡扣部件卡合，以使所述第一突鉤置入所述第二凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述第一液路接頭呈凸型結(jié)構(gòu)，所述第二液路接頭呈凹型結(jié)構(gòu)；或者，所述第一液路接頭呈凹型結(jié)構(gòu)，所述第二液路接頭呈凸型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述阻擋機構(gòu)包括:限位桿和滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有彈簧； 所述限位桿的一端與所述第一卡扣部件連接，另一端與所述機柜的邊緣相抵；所述第一液路接頭和所述第二液路接頭連接積壓所述彈簧并帶動所述限位桿的另一端脫離所述機柜的邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的終端設(shè)備，其特征在于，所述彈簧設(shè)置在所述滑槽中靠近所述限位桿的一端，或者，設(shè)置在所述滑槽中遠離所述限位桿的一端。
【文檔編號】H05K7/20GK104010469SQ201310058295
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月25日
【發(fā)明者】丁俊峰, 冉苗苗 申請人:華為技術(shù)有限公司