專利名稱：一種散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱裝置。
背景技術(shù)：
日常生活或生產(chǎn)中，我們所使用的電腦、LED燈、機(jī)電設(shè)備等電子產(chǎn)品，通常需要進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有技術(shù)中用于計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品上的散熱裝置很多都是由散熱鰭片組、熱管及熱板組成，其結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，制造成本也相對(duì)較高；而用于LED燈具上的這類散熱裝置通常是由基體及凸設(shè)于基體上的散熱鰭片一體成型，由于是一體成型，故其散熱鰭片一般較厚，在有限的空間內(nèi)散熱鰭片的數(shù)量不可能設(shè)置過多，這種散熱裝置結(jié)構(gòu)雖簡單，但其散熱能力有限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果好的散熱裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種散熱裝置，包括由多個(gè)相同或不同的散熱鰭片疊合構(gòu)成的散熱鰭片組、疊設(shè)于所述散熱鰭片組側(cè)面的支撐體及將所述散熱鰭片組和所述支撐體緊固連接的鎖緊件。具體地，所述散熱鰭片由基板和位于所述基板的兩端部的散熱部組成，所述散熱部包括與所述基板端部相接的延伸基部和于所述延伸基部向外延伸的散熱翅片。具體地，各所述散熱鰭片的基板疊合于一起構(gòu)成一疊合部，所述散熱部圍繞所述疊合部呈扇形間隔散開。更具體地，所述支撐體為一彎折板，所述彎折板具有第一折板、第二折板，所述第一折板與所述第二折板于交接處彎折。具體地，所述第一折板與所述散熱鰭片組的疊合部疊合，所述第二折板與所述散熱鰭片組的的疊合部的頂端平齊。具體地，所述彎折板設(shè)置為一對(duì)，分別設(shè)于所述散熱鰭片組的疊合部的兩外側(cè)。更具體地，所述第一折板與各所述散熱鰭片的基板上相對(duì)應(yīng)設(shè)有用于穿設(shè)所述鎖緊件的通孔。具體地，所述第二折板上設(shè)有用于裝設(shè)集成線路板的安裝孔。更具體地，所述鎖緊件為螺絲或鉚釘。本實(shí)用新型提供的散熱裝置，其只設(shè)置了由多個(gè)相同或不同散熱鰭片構(gòu)成的散熱鰭片組、用于與熱源接觸的支撐體及將散熱鰭片組和支撐體緊固連接的鎖緊件，支撐體除了將熱量傳遞給散熱鰭片組之外，同時(shí)，支撐體還兼作安裝集成線路板的安裝支架，其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用；同時(shí)，各散熱鰭片所具有的散熱翅片呈環(huán)形間隔散開，不僅散熱效果好，且造型優(yōu)美，可作為LED燈具散熱的優(yōu)選散熱結(jié)構(gòu)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱裝置的立體圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱裝置剖開的局部立體圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱裝置的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種散熱裝置，包括由多個(gè)相同或不同的散熱鰭片11疊合構(gòu)成的散熱鰭片組1、設(shè)于散熱鰭片組I側(cè)面的支撐體2及將散熱鰭片組I和支撐體2緊固連接的鎖緊件(圖未示)。本實(shí)用新型提供的散熱裝置，其只設(shè)置散熱鰭片組和支撐體，而散熱鰭片組和支撐體通過鎖緊件固定即可，鎖緊件為常用零部件，易于購買，該散熱裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，制造成本相對(duì)較低。如圖1和2所示，散熱鰭片11由基板110和位于基板110的兩端部的散熱部111組成，散熱部111包括與基板110端部相接的延伸基部1110和于延伸基部1110向外延伸的散熱翅片1112，兩散熱部111的設(shè)置使得熱量可雙向散開，加快了散熱速度；散熱鰭片既可以是單片，也可以采用扣合Fin工藝，將分體的Fin片扣合起來形成一整體散熱鰭片，由于扣合Fin的工藝為本領(lǐng)域內(nèi)所公知的技術(shù)，在此不再贅述。各散熱鰭片11的基板110疊合于一起構(gòu)成一疊合部12，散熱部111繞疊合部12呈扇形間隔散開，以加快空氣對(duì)流，提高散熱效率，同時(shí)，其造型優(yōu)美，尤其適用作為LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)；各散熱部111的散熱翅片1112將延伸基部1110的上方圍合成一扇形空曠區(qū)，為安裝線路板或其它部件提供空間。支撐體2為一彎折板，其具有第一折板21、第二折板22，第一折板21與第二折板22于交接處彎折，其彎折角度為90度，彎折板的第一折板21與散熱鰭片組的疊合部12疊合，第二折板22與疊合部12的頂端平齊，疊合部12上表面可與第二折板22的上表面一起作為與熱源接觸的面，同時(shí)，疊合部12的下表面亦可以作為與熱源接觸的面，其上、下表面同時(shí)作為與熱源接觸的面，可將熱量迅速傳遞給散熱翅片1112進(jìn)行散熱。本實(shí)施例中，彎折板設(shè)置為一對(duì)，分別設(shè)于散熱鰭片組I的疊合部12的左、右兩側(cè)；當(dāng)然，也可只在疊合部12的一側(cè)只設(shè)置一個(gè)彎折板，同樣用螺絲或鉚釘?shù)孺i緊件鎖緊。如圖3所示，第一折板21與各散熱鰭片的基板110上相對(duì)應(yīng)設(shè)有用于穿設(shè)所述鎖緊件的通孔210，使第一折板21與各散熱鰭片的基板110貼合并鎖緊。如圖4所示，第二折板22上設(shè)有用于裝設(shè)集成線路板的安裝孔220，第二折板22不僅作為集成線路板的安裝支架，同時(shí)，第二折板22與疊合部12的頂端均作為與熱源接觸的面，從而形成了 一個(gè)較大的熱源接觸面，可迅速地將熱量傳遞給散熱翅片。本實(shí)施例中，所述鎖緊件可采用螺絲或鉚釘，當(dāng)然，也可采用其它具有同樣功能的鎖緊件。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其特征在于:包括由多個(gè)相同或不同的散熱鰭片疊合構(gòu)成的散熱鰭片組、疊設(shè)于所述散熱鰭片組側(cè)面的支撐體及將所述散熱鰭片組和所述支撐體緊固連接的鎖緊件。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于:所述散熱鰭片由基板和位于所述基板的兩端部的散熱部組成，所述散熱部包括與所述基板端部相接的延伸基部和于所述延伸基部向外延伸的散熱翅片。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于:各所述散熱鰭片的基板疊合于一起構(gòu)成一疊合部，所述散熱部圍繞所述疊合部呈扇形間隔散開。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于:所述支撐體為一彎折板，所述彎折板具有第一折板、第二折板，所述第一折板與所述第二折板于交接處彎折。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于:所述第一折板與所述散熱鰭片組的疊合部疊合，所述第二折板與所述散熱鰭片組的的疊合部的頂端平齊。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于:所述彎折板設(shè)置為一對(duì)，分別設(shè)于所述散熱鰭片組的疊合部的兩外側(cè)。
7.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于:所述第一折板與各所述散熱鰭片的基板上相對(duì)應(yīng)設(shè)有用于穿設(shè)所述鎖緊件的通孔。
8.如權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于:所述第二折板上設(shè)有用于裝設(shè)集成線路板的安裝孔。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的散熱裝置，其特征在于:所述鎖緊件為螺絲或鉚釘。
專利摘要本實(shí)用新型適用于散熱技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種散熱裝置，包括由多個(gè)相同或不同的散熱鰭片疊合在一起構(gòu)成的散熱鰭片組、疊設(shè)于所述散熱鰭片組側(cè)面的支撐體及將所述散熱鰭片組和所述支撐體緊固連接的鎖緊件。本實(shí)用新型提供的散熱裝置，其只設(shè)置了散熱鰭片組、支撐體及鎖緊件，散熱鰭片組由多個(gè)散熱鰭片構(gòu)成，支撐體既可作為與熱源接觸傳遞熱量的媒介，同時(shí)還可作為集成線路板的安裝載體，而鎖緊件為常用零部件，該散熱裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，散熱效果好。
文檔編號(hào)H05K7/20GK203015360SQ20122068015
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者李俊宇 申請(qǐng)人:深圳市萬景華科技有限公司