專利名稱：一種管道預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管道預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種管道預(yù)熱系統(tǒng)，本實用新型適用于石油化行業(yè)，也適用于其他行業(yè)管道預(yù)熱作業(yè)。
背景技術(shù)：
目前，對于氣體、液體等物質(zhì)的傳輸常常需要大型的、長距離的管線傳輸，而連接管線的焊口是至關(guān)重要的，如果管線焊口出現(xiàn)問題，后果是可想而知的，所以保證焊口質(zhì)量的預(yù)熱和層間溫度時其中一個關(guān)鍵工序，否則由于溫度的影響焊口會出現(xiàn)冷裂紋。授權(quán)公告號為CN 201455569 U的中國實用新型專利公開了一種管口環(huán)形加熱器，包括兩個半圓弧形加熱組件，其特征是:加熱組件有一個封閉的半圓弧形的氣管，在氣管的內(nèi)弧上設(shè)有相互間隔的燃?xì)鈬娮?，在氣管的?nèi)弧上設(shè)有一個或一個以上的支架，在支架的腳部設(shè)有腳輪，在氣管上設(shè)有進(jìn)氣嘴；燃?xì)鈬娮斓妮S線垂直于氣管相接點的切線；支架的軸線垂直于與氣管相接點的切線；在氣管的外弧上設(shè)有把手?，F(xiàn)有的管口環(huán)形加熱器存在著加熱升溫效率低，溫度不均勻，受外界環(huán)境影響大，無法保證層間溫度，導(dǎo)致焊口焊接質(zhì)量低。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服上述問題，而提供一種管道預(yù)熱系統(tǒng)，具有預(yù)熱升溫效率高、預(yù)熱溫度均勻、環(huán)境影響小、能夠保證層間溫度，提高管道焊口焊接質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:—種管道預(yù)熱系統(tǒng)，包括管道預(yù)熱機，其特征在于:還包括管道預(yù)熱器，所述管道預(yù)熱器與管道預(yù)熱機電連接。所述管道預(yù)熱器包括外殼和陶瓷加熱塊，陶瓷加熱塊經(jīng)固定套與外殼連接，陶瓷加熱塊內(nèi)埋設(shè)有電熱絲，所述電熱絲與管道預(yù)熱機電連接。進(jìn)一步地，所述外殼由兩半圓弧形殼體經(jīng)連接鉸鏈和拉緊夾具連接而成。進(jìn)一步地，所述外殼與陶瓷加熱塊之間設(shè)有保溫層。 優(yōu)選地，所述保溫層由硅酸鋁纖維棉制成。優(yōu)選地，所述電熱絲為鎳鉻絲纜。進(jìn)一步地，所述外殼上設(shè)有出線保護(hù)罩，所述電熱絲的連接線穿過出線保護(hù)罩與管道預(yù)熱機連接。進(jìn)一步地，所述外殼上設(shè)有熱電偶，熱電偶與管道預(yù)熱機電連接。優(yōu)選地，所述熱電偶為K型螺紋固定式壓簧熱電偶。進(jìn)一步地，所述外殼上設(shè)有活動把手。本實用新型的預(yù)熱過程是:管道預(yù)熱器安裝于待加熱管道后，陶瓷加熱塊緊貼于管道外壁鋼板上，埋入陶瓷加熱塊中的電熱絲通電發(fā)熱后可快速將熱量傳遞給陶瓷加熱塊，緊貼于管道外壁熱輻射性能良好的陶瓷加熱塊又將熱量快速傳至管壁。這樣電熱絲通電后產(chǎn)生的熱量就低耗高效地傳遞給管壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:一、本實用新型的管道預(yù)熱系統(tǒng)，包括管道預(yù)熱機，還包括管道預(yù)熱器，管道預(yù)熱器與管道預(yù)熱機電連接；管道預(yù)熱器包括外殼和陶瓷加熱塊，陶瓷加熱塊經(jīng)固定套與外殼連接，陶瓷加熱塊內(nèi)埋設(shè)有電熱絲，電熱絲與管道預(yù)熱機電連接；管道預(yù)熱器安裝于待加熱管道后，陶瓷加熱塊緊貼于管道外壁鋼板上，埋入陶瓷加熱塊中的電熱絲通電發(fā)熱后可快速將熱量傳遞給陶瓷加熱塊，緊貼于管道外壁熱輻射性能良好的陶瓷加熱塊又將熱量快速傳至管壁。這樣電熱絲通電后產(chǎn)生的熱量就低耗高效地傳遞給管壁；具有預(yù)熱效率高，預(yù)熱均勻，預(yù)熱時不易受環(huán)境的影響，能夠保證層間溫度，提高焊口的焊接質(zhì)量。同時，陶瓷加熱塊具有熱輻射性能良好，既能起到良好的熱傳遞作用，又具有絕緣的特點，保證使用的安全性。二、本實用新型的外殼有兩半圓弧形殼體經(jīng)連接鉸鏈和拉緊夾具連接而成，不僅便于制造和加工；使用時便于安裝，同時能夠保證安裝在殼體內(nèi)的陶瓷加熱塊能夠緊貼在管道外壁鋼板上，提高預(yù)熱的效率。三、本實用新型的外殼與陶瓷加熱塊之間設(shè)有保溫層，在預(yù)熱的過程中，熱損失小，節(jié)約電能效果明顯。四、本實用新型的保溫層采用硅酸鋁纖維棉制成，該材料具有耐高溫、熱穩(wěn)定性好，熱傳導(dǎo)率低、熱容小、抗機械振動好、受熱膨脹小、隔熱性能好等優(yōu)點，使得本實用新型保溫效果好。五、本實用新型陶瓷加熱塊的電熱絲采用鎳鉻絲纜制成，鎳鉻絲纜具有較高的電阻率，抗氧化性好，溫度級別高，并且在高溫下有較高的強度，有良好的加工性能及可焊性，使得本實用新型容易加工和制造，并且具有性能穩(wěn)定和使用壽命長的特點。六、本實用新型在外殼上設(shè)有出線保護(hù)罩，用于保護(hù)管道預(yù)熱器內(nèi)的電熱絲的連接線，防止連接線接觸熱源，保證使用安全。七、本實用新型的外殼上設(shè)有熱電偶，熱電偶與管道預(yù)熱機電連接，通過熱電偶和管道預(yù)熱機，能夠準(zhǔn)確的控制預(yù)熱溫度，提高預(yù)熱效果。八、本實用新型的熱電偶為K型螺紋固定式壓簧熱電偶，具有易于安裝和拆卸的特點。九、本實用新型在外殼上設(shè)有活動把手，管道預(yù)熱器的安裝和使用更加方便。

圖1是本實用新型管道預(yù)熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例一的管道預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的剖視圖；圖4是本實用新型實施例一的管道預(yù)熱機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記:1為外殼，2為熱電偶，3為連接鉸鏈，4為拉緊夾具，5為出線保護(hù)罩，6為固定套，7為活動把手,8為溫控儀,9為固態(tài)繼電器,10為保溫層，11為陶瓷加熱塊，12為電熱絲，13為螺釘。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的描述。本實用新型管道預(yù)熱系統(tǒng)，包括管道預(yù)熱機和管道預(yù)熱器，管道預(yù)熱器與管道預(yù)熱機電連接。管道預(yù)熱器包括外殼I和陶瓷加熱塊11，陶瓷加熱塊11經(jīng)固定套6與外殼I連接，陶瓷加熱塊11內(nèi)埋設(shè)有電熱絲12，電熱絲12與管道預(yù)熱機電連接；外殼I由兩半圓弧形殼體經(jīng)連接鉸鏈3和拉緊夾具4連接而成；外殼I與陶瓷加熱塊11之間設(shè)有保溫層10 ；保溫層10由硅酸鋁纖維棉制成；電熱絲12為鎳鉻絲纜；外殼I上設(shè)有出線保護(hù)罩5，電熱絲12的連接線穿過出線保護(hù)罩5與管道預(yù)熱機連接；外殼I上設(shè)有熱電偶2，熱電偶2與管道預(yù)熱機電連接，熱電偶2為K型螺紋固定式壓簧熱電偶；外殼I上設(shè)有活動把手7。管道預(yù)熱機屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，可以選用WCK — C 一 36微型智能溫控儀、LffK 一B - 36型溫度控制箱或者JQRK -A - 36型管道預(yù)熱機。實施例一本實施例的管道預(yù)熱系統(tǒng)，包括管道預(yù)熱機和管道預(yù)熱器，管道預(yù)熱器與管道預(yù)熱機電連接。本實施例的管道預(yù)熱機選用JQRK - A - 36型管道預(yù)熱機，主要包括溫控儀8和固態(tài)繼電器9。溫控儀8可全自動編程溫度控制，并可以和電腦建設(shè)通訊?？煽販囟确秶?T400°C，并具有自整定PID及模糊運行控制功能，精度達(dá)± I°C，每點4段斜坡/設(shè)定升溫保溫、降溫，具有超溫、低溫報警指示。固態(tài)繼電器9體積小，適用管道焊前預(yù)熱、也可用作管道檢修等熱處理。自帶約3米三相電源線，使用時先把電源線接到供電電源。把管道預(yù)熱器引出線通過專用延長導(dǎo)線接于設(shè)備輸出接口上，控溫?zé)犭娕冀釉跓犭娕?的輸入端，在儀表上設(shè)定好加熱溫度值，打開加熱開關(guān)，設(shè)備即開始工作，面板上配置二路輸出電壓表，加熱器通斷指示。直觀地顯示出當(dāng)前設(shè)備輸出的電壓值及加熱器的工作狀態(tài)指示。溫控儀8上顯示當(dāng)前設(shè)定值及實測溫度值。本實施例的管道預(yù)熱器包括外殼I和陶瓷加熱塊11，陶瓷加熱塊11經(jīng)固定套6與外殼I連接，優(yōu)選地，外殼I上經(jīng)過螺釘13安裝有16根不銹鋼固定套6 ;陶瓷加熱塊11內(nèi)埋設(shè)有電熱絲12，電熱絲12與管道預(yù)熱機電連接。外殼I由兩半圓弧形殼體經(jīng)連接鉸鏈3和拉緊夾具4連接而成，優(yōu)選地，半圓弧形殼體選用1.5mm的優(yōu)質(zhì)冷軋用軋卷機上用專用配套模具一次軋卷成型。外殼I與陶瓷加熱塊11之間設(shè)有保溫層10，優(yōu)選地，保溫層10由硅酸鋁纖維棉制成；電熱絲12為鎳鉻絲纜，鎳鉻絲纜具有較高的電阻率，抗氧化性好，溫度級別高，并且在高溫下有較高的強度，有良好的加工性能及可焊性，使得本實用新型容易加工和制造，并且具有性能穩(wěn)定和使用壽命長的特點。外殼I上設(shè)有出線保護(hù)罩5，電熱絲12的連接線穿過出線保護(hù)罩5與管道預(yù)熱機連接，優(yōu)選地，出線保護(hù)罩5所有銳角均磨成圓角，并且電源線與管道預(yù)熱器的外殼成90夾角，以保證引出線不與熱源碰撞。外殼I上設(shè)有熱電偶2，熱電偶2與管道預(yù)熱機電連接，優(yōu)選地?zé)犭娕?為K型螺紋固定式壓簧熱電偶，具有安裝和拆卸方便的特點。外殼I上還設(shè)有活動把手7，便于管道預(yù)熱器的安裝和使用。本實用新型的工作原理是:管道預(yù)熱器安裝于待加熱管道后，陶瓷加熱塊緊貼于管道外壁鋼板上，埋入陶瓷加熱塊中的電熱絲通電發(fā)熱后可快速將熱量傳遞給陶瓷加熱塊，緊貼于管道外壁熱輻射性能良好的陶瓷加熱塊又將熱量快速傳至管壁。這樣電熱絲通電后產(chǎn)生的熱量就低耗高效地傳遞給管壁。本實用新型具有預(yù)熱效率高，預(yù)熱均勻，預(yù)熱時不易受環(huán)境的影響，能夠保證層間溫度，提高焊口的焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種管道預(yù)熱系統(tǒng)，包括管道預(yù)熱機，其特征在于:還包括管道預(yù)熱器，所述管道預(yù)熱器與管道預(yù)熱機電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述管道預(yù)熱器包括外殼和陶瓷加熱塊，陶瓷加熱塊經(jīng)固定套與外殼連接，陶瓷加熱塊內(nèi)埋設(shè)有電熱絲，所述電熱絲與管道預(yù)熱機電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述外殼由兩半圓弧形殼體經(jīng)連接鉸鏈和拉緊夾具連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述外殼與陶瓷加熱塊之間設(shè)有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述保溫層由硅酸鋁纖維棉制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述電熱絲為鎳鉻絲纜。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述外殼上設(shè)有出線保護(hù)罩，所述電熱絲的連接線穿過出線保護(hù)罩與管道預(yù)熱機電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述外殼上設(shè)有熱電偶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述熱電偶為K型螺紋固定式壓簧熱電偶。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管道預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述外殼上設(shè)有活動把手。
專利摘要本實用新型公開了一種管道預(yù)熱系統(tǒng)，屬于管道預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有管道預(yù)熱技術(shù)的加熱升溫效率低，溫度不均勻，受外界環(huán)境影響大，無法保證層間溫度，導(dǎo)致焊口焊接質(zhì)量低的問題。本實用新型包括管道預(yù)熱機和管道預(yù)熱器，管道預(yù)熱器與管道預(yù)熱機電連接。本實用新型具有預(yù)熱效率高，預(yù)熱均勻，預(yù)熱時不易受環(huán)境的影響，能夠保證層間溫度，提高焊口的焊接質(zhì)量的特點，同時還具有安全性高，使用方便，電能消耗低的優(yōu)點。
文檔編號H05B3/00GK202957995SQ20122066212
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者何洪勇, 劉斌, 朱洪亮, 田華, 黎方偉, 來陽月星 申請人:四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司