專利名稱：直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機(jī)部件，尤其涉及一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固
定裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置存在密封性差、功率管散熱環(huán)境不佳等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性變低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，包括安裝支架，該安裝支架的一側(cè)設(shè)有軸承室，另一側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)控制電路及功率管的型腔，周向設(shè)有安裝腳和出線夾，所述型腔為一個部分區(qū)段向內(nèi)收進(jìn)的類圓形腔，向內(nèi)收進(jìn)的部分區(qū)段外側(cè)設(shè)有散熱筋板，散熱筋板的外緣與型腔其余部分的外緣共同構(gòu)成一個整圓；所述型腔內(nèi)對應(yīng)于向內(nèi)收進(jìn)的一個區(qū)段設(shè)有用于安裝功率管的凸臺，所述功率管緊貼該區(qū)段的內(nèi)壁安裝在所述凸臺上并通過卡扣式彈簧片壓緊。所述軸承室底部設(shè)有密封蓋,該密封蓋與軸承室之間采用雙子口密封結(jié)構(gòu)連接。所述軸承室底部的周圍設(shè)有三個門形通孔，三個門形通孔內(nèi)分別設(shè)有用于穿過電機(jī)繞組三根引腳的橡膠墊。所述功率管與卡扣式彈簧片之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣墊。所述功率管與用于安裝功率管的凸臺之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣材料。所述出線夾與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線注塑成整體，或與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線之間采用封膠固定與密封。所述軸承室外壁設(shè)有用于定位固定定子鐵芯的臺肩，軸承室上端設(shè)有用于固定鐵芯的鉚刻臺。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下的優(yōu)點和特點:1、密封性能好；2、很好地改善了功率管的散熱環(huán)境，提高了可靠性；3、整體結(jié)構(gòu)更緊湊合理。

圖1、圖2是本實用新型直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4是本實用新型直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，配合參見圖2、圖3、圖4，本實用新型直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，包括安裝支架1，該安裝支架的一側(cè)設(shè)有軸承室2，另一側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)控制電路8及功率管7的型腔3，周向設(shè)有安裝腳4和出線夾5，其中的型腔3為一個部分區(qū)段向內(nèi)收進(jìn)的類圓形腔，向內(nèi)收進(jìn)的部分區(qū)段外側(cè)設(shè)有散熱筋板6，散熱筋板6的外緣與型腔3的其余部分的外緣共同構(gòu)成一個整圓；型腔3內(nèi)對應(yīng)于向內(nèi)收進(jìn)的一個區(qū)段設(shè)有用于安裝功率管的凸臺31，功率管7緊貼該區(qū)段的內(nèi)壁安裝在凸臺上并通過卡扣式彈簧片9壓緊。配合參見圖3，在軸承室2底部設(shè)有密封蓋10，該密封蓋10與軸承室2之間采用雙子口密封結(jié)構(gòu)101連接。在軸承室2底部的周圍設(shè)有三個門形通孔11，三個門形通孔內(nèi)分別設(shè)有用于穿過電機(jī)繞組三根引腳的橡膠墊12。在功率管7與卡扣式彈簧片9之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣墊。在功率管7與用于安裝功率管的凸臺31之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣材料。配合參見圖2，出線夾5與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線13注塑成整體，或與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線之間采用封膠固定與密封。配合參見圖1，在軸承室2外壁設(shè)有用于定位固定定子鐵芯的臺肩21，軸承室上端設(shè)有用于固定鐵芯的鉚刻臺22。本實用新型中的散熱筋板主要分布在功率管所在區(qū)域。開關(guān)控制電路安裝在支架的型腔內(nèi)。并且功率管貼合在散熱筋背部的凸臺上。然后用彈簧片使兩者貼合的更緊密。有利于散熱。為了絕緣，在功率管與散熱筋背部的凸臺之間貼上熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的絕緣材料。本實用新型中在與電機(jī)本體的鏈接上使定子鐵芯定位在軸承室外的臺肩上，并且通過鉚刻臺固定鐵芯，在電機(jī)繞組的三根引腳通過門型孔，并在門型孔中塞入橡膠塞或用密封膠有助于密封和絕緣。本實用新型中的開關(guān)控制電路所引申出的導(dǎo)線通過出線夾，其中導(dǎo)線和出線夾注塑成一個整體，或有封膠固定與密封，既考慮工藝的便捷性也很好地解決了密封的問題。
權(quán)利要求1.一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，包括安裝支架，該安裝支架的一側(cè)設(shè)有軸承室，另一側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)控制電路及功率管的型腔，周向設(shè)有安裝腳和出線夾，其特征在于:所述型腔為一個部分區(qū)段向內(nèi)收進(jìn)的類圓形腔，向內(nèi)收進(jìn)的部分區(qū)段外側(cè)設(shè)有散熱筋板，散熱筋板的外緣與型腔其余部分的外緣共同構(gòu)成一個整圓；所述型腔內(nèi)對應(yīng)于向內(nèi)收進(jìn)的一個區(qū)段設(shè)有用于安裝功率管的凸臺，所述功率管緊貼該區(qū)段的內(nèi)壁安裝在所述凸臺上并通過卡扣式彈簧片壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述軸承室底部設(shè)有密封蓋，該密封蓋與軸承室之間采用雙子口密封結(jié)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述軸承室底部的周圍設(shè)有三個門形通孔，三個門形通孔內(nèi)分別設(shè)有用于穿過電機(jī)繞組三根引腳的橡膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述功率管與卡扣式彈簧片之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述功率管與用于安裝功率管的凸臺之間設(shè)有導(dǎo)熱絕緣材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述出線夾與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線注塑成整體，或與通過該出線夾的開關(guān)控制電路的引出線之間采用封膠固定與密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，其特征在于:所述軸承室外壁設(shè)有用于定位固定定子鐵芯的臺肩，軸承室上端設(shè)有用于固定鐵芯的鉚刻臺。
專利摘要一種直驅(qū)式永磁無碳刷電機(jī)開關(guān)控制電路固定裝置，包括安裝支架，該安裝支架的一側(cè)設(shè)有軸承室，另一側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)控制電路及功率管的型腔，周向設(shè)有安裝腳和出線夾，其中的型腔為一個部分區(qū)段向內(nèi)收進(jìn)的類圓形腔，向內(nèi)收進(jìn)的部分區(qū)段外側(cè)設(shè)有散熱筋板，散熱筋板的外緣與型腔其余部分的外緣共同構(gòu)成一個整圓；型腔內(nèi)對應(yīng)于向內(nèi)收進(jìn)的一個區(qū)段設(shè)有用于安裝功率管的凸臺，功率管緊貼該區(qū)段的內(nèi)壁安裝在所述凸臺上并通過卡扣式彈簧片壓緊。本實用新型密封性能好，很好地改善了功率管的散熱環(huán)境，提高了可靠性；并且整體結(jié)構(gòu)更緊湊合理。
文檔編號H05K5/06GK203014601SQ20122066112
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
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