專利名稱:長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)及其鉆深控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)廣泛應(yīng)用于城市建設(shè)領(lǐng)域,根據(jù)建筑種類的不同,鉆孔深度也各不相同。現(xiàn)有的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)(如圖1所示)中,主卷?yè)P(yáng)滾筒上纏繞主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩2,主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩2先通過定滑輪組上的一個(gè)定滑輪,繞到動(dòng)滑輪組4上的一個(gè)動(dòng)滑輪,然后向下繞到定滑輪組的另一個(gè)定滑輪,再向上繞到動(dòng)滑輪4上的另外一個(gè)動(dòng)滑輪,最后主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩2的繩端固定在定滑輪組心軸上,牽引鋼絲繩6 —端與動(dòng)滑輪組4上端的吊輪連接,另一端通過鉆機(jī)頂端的額頭7兩側(cè)的兩個(gè)定滑輪與動(dòng)力頭8的吊輪相連,而動(dòng)力頭8輸出端連接鉆桿9,帶動(dòng)鉆桿9旋轉(zhuǎn)。在長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩2放松,安裝有動(dòng)滑輪組4的動(dòng)滑輪架5在動(dòng)力頭8、鉆桿9重力的作用下,沿桅桿10后側(cè)滑道11向上滑動(dòng),動(dòng)力頭8沿桅桿10前側(cè)滑道12向下運(yùn)動(dòng),鉆桿9得以不斷向下鉆進(jìn),直至到達(dá)設(shè)計(jì)深度;達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,主卷鋼絲繩2在滾筒上纏繞,動(dòng)滑輪組架5在主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩2的作用下沿滑道11向下運(yùn)動(dòng),通過牽引鋼絲繩6帶動(dòng)動(dòng)力頭9向上滑動(dòng),從而將鉆桿9從孔中提出。但是在施工過程中,鉆孔的深度主要靠操縱人員在桅桿上做固定標(biāo)記,待動(dòng)力頭下降到標(biāo)記位置時(shí),操縱人員停止下放鉆桿,這種鉆深控制方式對(duì)操縱人員要求較高,特別是晚間施工時(shí),由于人員疏忽,容易造成鉆深不夠,或動(dòng)力頭提鉆過高,嚴(yán)重時(shí)可能造成鋼絲繩拉斷,動(dòng)力頭滑落等嚴(yán)重事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔的鉆深依靠人工控制容易產(chǎn)生誤差,造成鉆深不夠或提鉆過高的問題,同時(shí)還相應(yīng)的提供了該長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)上使用的鉆深控制裝置。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的技術(shù)方案如下:長(zhǎng)螺旋鉆機(jī),包括桅桿和用于通過鋼絲繩牽引動(dòng)力頭在桅桿上移動(dòng)的主卷?yè)P(yáng)滾筒,在桅桿上具有用于與動(dòng)力頭的鉆深和/或提鉆高度對(duì)應(yīng)的標(biāo)記位置,主卷?yè)P(yáng)滾筒上控制連接有用于在接通電源時(shí)使卷?yè)P(yáng)電機(jī)接通電源驅(qū)動(dòng)主卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)、在斷開電源時(shí)使卷?yè)P(yáng)電機(jī)斷開電源并使主卷?yè)P(yáng)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)繼電接觸器,主電機(jī)繼電接觸器上控制連接有用于控制其接通或斷開電源的通斷控制支路,還包括用于阻止動(dòng)力頭從桅桿的標(biāo)記位置通過的鉆深控制裝置,鉆深控制裝置包括標(biāo)記位置處裝設(shè)的限位開關(guān)和用于控制主電機(jī)繼電接觸器接通或斷開電源的繼電接觸開關(guān),繼電接觸開關(guān)串接在所述通斷控制支路中,并與限位開關(guān)控制連接。所述標(biāo)記位置包括用于與桅桿前側(cè)的動(dòng)力頭的鉆深高度對(duì)應(yīng)的下行標(biāo)記位置以及用于與桅桿后側(cè)的動(dòng)力頭的提鉆高度對(duì)應(yīng)的上行標(biāo)記位置。[0008]本實(shí)用新型的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的鉆深控制裝置的技術(shù)方案如下:長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的鉆深控制裝置,包括用于感應(yīng)動(dòng)力頭移動(dòng)到桅桿的標(biāo)記位置處的限位開關(guān)、用于串接在通斷控制支路中以控制主電機(jī)繼電接觸器接通或斷開電源的繼電接觸開關(guān),繼電接觸開關(guān)與限位開關(guān)控制連接。本實(shí)用新型通過在長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)上增設(shè)鉆深控制裝置來控制鉆桿的鉆深和/或提鉆高度,即通過鉆深控制裝置的限位開關(guān)感應(yīng)動(dòng)力頭是否到達(dá)桅桿上的標(biāo)記位置處,通過繼電接觸開關(guān)控制主電機(jī)繼電接觸器接通或斷開電源、控制主卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),且限位開關(guān)控制連接在繼電接觸器開關(guān)上,以達(dá)到限位開關(guān)和繼電接觸開關(guān)協(xié)調(diào)動(dòng)作,以完成智能控制鉆桿的鉆深和/或提鉆高度的目的,與現(xiàn)有技術(shù)相比,無(wú)需人工操作就能完成鉆進(jìn)和/或提鉆停車的效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔的鉆深依靠人工控制容易產(chǎn)生誤差,造成鉆深不夠或提鉆過高的問題。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中桅桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中卷?yè)P(yáng)控制單元的電路示意圖;圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例中限位控制部分的電路示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的實(shí)施例:如圖2至圖5所示,該長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)包括上下延伸的桅桿21、桅桿21的前后兩側(cè)分別沿上下方向?qū)蜓b配的動(dòng)滑輪架22和動(dòng)力頭23、用于控制主卷?yè)P(yáng)滾筒的卷?yè)P(yáng)動(dòng)作的卷筒控制單元24、鉆深控制裝置,其中在桅桿21上具有處于其后側(cè)的動(dòng)滑輪下方和其前側(cè)的動(dòng)力頭23下方的標(biāo)記位置,前側(cè)標(biāo)記位置對(duì)應(yīng)動(dòng)力頭23鉆深高度的對(duì)應(yīng)位置,后側(cè)標(biāo)記位置對(duì)應(yīng)動(dòng)力頭23提鉆高度的對(duì)應(yīng)位置。卷筒控制單元中設(shè)有用于在接通電源時(shí)使卷?yè)P(yáng)電機(jī)M接通電源驅(qū)動(dòng)主卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)、在斷開電源時(shí)使卷?yè)P(yáng)電機(jī)M斷開電源并使主卷?yè)P(yáng)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)繼電接觸器KM2以及用于控制主電機(jī)繼電接觸器KM2接通或斷開電源的通斷控制支路。鉆深控制裝置包括兩個(gè)分別設(shè)在桅桿21上前側(cè)標(biāo)記位置和后側(cè)標(biāo)記位置的限位開關(guān)25以及用于串接在通斷控制支路中以控制主電機(jī)繼電接觸器KM2接通或斷開電源的繼電接觸開關(guān)KAl、KA2,繼電接觸開關(guān)KAl、KA2依次串接在卷筒控制單元24的控制電路中,以通過控制通斷控制支路與電源的接通或斷開、達(dá)到控制主電機(jī)繼電接觸器KM2接通或斷開電源的目的。本實(shí)施例在使用時(shí),使通斷控制支路中的保險(xiǎn)開關(guān)SBl接通、支路開關(guān)SB2或KMl接通、繼電接觸開關(guān)KA1、KA2的常閉觸點(diǎn)接通,則主電機(jī)繼電接觸器KM2接通電源,主電機(jī)M會(huì)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)限位開關(guān)25動(dòng)作時(shí),繼電接觸開關(guān)ΚΑΙ、KA2斷開,主電機(jī)繼電接觸器KM2也隨之?dāng)嚅_,主卷?yè)P(yáng)滾筒停轉(zhuǎn),即當(dāng)動(dòng)力頭23或動(dòng)滑輪在桅桿21上向下移動(dòng)時(shí),動(dòng)力頭23和動(dòng)滑輪架22會(huì)觸碰到限位開關(guān)25,此時(shí),限位開關(guān)25動(dòng)作,斷開卷筒控制單元24的通斷控制支路,使主卷?yè)P(yáng)滾筒停轉(zhuǎn);前側(cè)限位開關(guān)25防止鉆深超過設(shè)計(jì)值,該限位開關(guān)25設(shè)定好后,如動(dòng)力頭23下放過多,動(dòng)力頭23與感應(yīng)柄接觸,限位開關(guān)25動(dòng)作,主卷?yè)P(yáng)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng);后側(cè)限位開關(guān)25防止動(dòng)力頭23提升超高,該限位開關(guān)25設(shè)定好后,如動(dòng)力頭23提升過高,動(dòng)滑輪架22與限位開關(guān)25接觸,限位開關(guān)25動(dòng)作,主卷?yè)P(yáng)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)。限位開關(guān)25安裝于桅桿21上前后滑道的連接筋板上,可隨不同工地的鉆深,對(duì)限位開關(guān)25的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過將與限位開關(guān)25控制連接的繼電接觸開關(guān)KA1、KA2的常閉觸點(diǎn)引入卷筒控制單元24的控制回路,實(shí)現(xiàn)對(duì)主卷?yè)P(yáng)滾筒的控制。在上述實(shí)施例中,前標(biāo)記位置處于桅桿上動(dòng)力頭的下方,后標(biāo)記位置處于桅桿上動(dòng)滑輪架的下方,在其他實(shí)施例中,標(biāo)記位置也可以只存在前標(biāo)記位置或后標(biāo)記位置,以單單控制鉆桿的鉆深高度或提鉆高度;或者在桅桿前側(cè)動(dòng)力頭的上下方向分別設(shè)置標(biāo)記位置和/或在桅桿后側(cè)動(dòng)滑輪架的上下位置分別設(shè)置標(biāo)記位置。本實(shí)用新型的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的鉆深控制裝置的實(shí)施例:如圖2至圖5所示,該鉆深控制裝置與上述實(shí)施例中的鉆深控制裝置結(jié)構(gòu)相同,因此不再贅述。
權(quán)利要求1.長(zhǎng)螺旋鉆機(jī),包括桅桿和用于通過鋼絲繩牽引動(dòng)力頭在桅桿上移動(dòng)的主卷?yè)P(yáng)滾筒,在桅桿上具有用于與動(dòng)力頭的鉆深和/或提鉆高度對(duì)應(yīng)的標(biāo)記位置,主卷?yè)P(yáng)滾筒上控制連接有用于在接通電源時(shí)使卷?yè)P(yáng)電機(jī)接通電源驅(qū)動(dòng)主卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)、在斷開電源時(shí)使卷?yè)P(yáng)電機(jī)斷開電源并使主卷?yè)P(yáng)滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)繼電接觸器,主電機(jī)繼電接觸器上控制連接有用于控制其接通或斷開電源的通斷控制支路,其特征在于,還包括用于阻止動(dòng)力頭從桅桿的標(biāo)記位置通過的鉆深控制裝置,鉆深控制裝置包括標(biāo)記位置處裝設(shè)的限位開關(guān)和用于控制主電機(jī)繼電接觸器接通或斷開電源的繼電接觸開關(guān),繼電接觸開關(guān)串接在所述通斷控制支路中,并與限位開關(guān)控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī),其特征在于,所述標(biāo)記位置包括用于與桅桿前側(cè)的動(dòng)力頭的鉆深高度對(duì)應(yīng)的下行標(biāo)記位置以及用于與桅桿后側(cè)的動(dòng)力頭的提鉆高度對(duì)應(yīng)的上行標(biāo)記位置。
3.長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的鉆深控制裝置,其特征在于,包括用于感應(yīng)動(dòng)力頭移動(dòng)到桅桿的標(biāo)記位置處的限位開關(guān)、用于串接在通斷控制支路中以控制主電機(jī)繼電接觸器接通或斷開電源的繼電接觸開關(guān),繼電接觸開關(guān)與限位開關(guān)控制連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)及其鉆深控制裝置,該長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)通過在長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)上增設(shè)鉆深控制裝置來控制鉆桿的鉆深和/或提鉆高度,即通過鉆深控制裝置的限位開關(guān)感應(yīng)動(dòng)力頭是否到達(dá)桅桿上的標(biāo)記位置處,通過繼電接觸開關(guān)控制主電機(jī)繼電接觸器接通或斷開電源、控制主卷?yè)P(yáng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),且限位開關(guān)控制連接在繼電接觸器開關(guān)上,以達(dá)到限位開關(guān)和繼電接觸開關(guān)協(xié)調(diào)動(dòng)作,以完成智能控制鉆桿的鉆深和/或提鉆高度的目的,與現(xiàn)有技術(shù)相比,無(wú)需人工操作就能完成鉆進(jìn)和/或提鉆停車的效果。
文檔編號(hào)B66D1/48GK203050530SQ20122063909
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者張慶偉, 徐金立, 宋建強(qiáng), 冷倫, 李威 申請(qǐng)人:鄭州正弘樁工機(jī)械制造有限公司