專利名稱:塔式起重機及其平臺支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及建筑機械,具體涉及塔式起重機及其平臺支撐裝置。
背景技術(shù):
塔式起重機又稱塔機,具有塔形剛架機身和全回轉(zhuǎn)動臂,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的安裝。塔式起重機由金屬結(jié)構(gòu)、工作機構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、動臂和底座等三部分;工作機構(gòu)包括起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和行走機構(gòu)等四部分;電氣系統(tǒng)包括電動機、控制器、配電柜、連接線路、信號及照明裝置等。塔式起重機通常具有供工作人員從事檢修工作的平臺,平臺通過平臺支撐裝置安裝在塔身上。目前,塔式起重機的平臺支撐裝置主要有以下幾種形式(I)懸臂梁式結(jié)構(gòu)。請參見圖1,懸臂梁式結(jié)構(gòu)的平臺支撐裝置包括固定設(shè)置在平臺上的第一支架1,該第一支架I的自由端固定在起重機的塔身上。這種形式的平臺支撐裝置,由于采用的是懸臂梁式結(jié)構(gòu),對第一支架I的強度要求較高,支撐的可靠性較差。(2)撐架式結(jié)構(gòu)。請參考圖2,撐架式結(jié)構(gòu)的平臺支撐裝置包括固定設(shè)置在平臺上的第一支架I以及與第一支架I鉸接連接的第二支架3。為了保持描述的連貫性,在背景技術(shù)部分的描述中,圖1、圖2中相同的零部件采用了相同的標號進行標注。第一支架I的自由端通過第一銷軸2與起重機的塔身鉸接,第一支架I遠離起重機的塔身的一端通過第ニ銷軸5與第二支架3鉸接,第二支架3的另一端通過第三銷軸4與起重機的塔身鉸接,這樣,通過第一支架I和第二支架3形成了一種牢靠的三角支撐關(guān)系,從而保證了平臺支撐裝置的可靠性支撐作用。通過上述說明可知,撐架式結(jié)構(gòu)的平臺支撐裝置與平臺及起重機的塔身存在三個連接點即第一支架I與起重機的塔身之間的第一連接點、第一支架I與第二支架3之間的第二連接點、第二支架3與起重機的塔身之間的第三連接點,由于第一支架I和第二支架3與平臺及起重機的塔身之間存在過多的連接點,從而導(dǎo)致對第一支架1、第二支架3與塔身連接點的加工精度要求較高,増加了制造難度;同時,上述撐架式結(jié)構(gòu)的平臺支撐裝置在安裝過程中,將第一支架I用第一銷軸2安裝到起重機的塔身上之后,需要用吊車一直吊著平臺和第一支架1,然后再把第二支架3安裝到起重機的塔身上,對好第一支架I和第二支架3的連接孔位,用第二銷軸5將第一支架I與第二支架3連接好,最后才能松開吊車,安裝、拆卸過程較為繁瑣、難度較大。有鑒于此,亟待針對現(xiàn)有的平臺支撐裝置進行優(yōu)化設(shè)計,以降低生產(chǎn)加工的精度要求,并且使平臺安裝、拆卸更加方便。
實用新型內(nèi)容針對上述缺陷,本實用新型解決的技術(shù)問題在于,提供一種塔式起重機的平臺支撐裝置,通過結(jié)構(gòu)改進以降低構(gòu)件加工精度的要求,同時便于進行平臺組裝拆卸。在此基礎(chǔ)上,本實用新型還提供了一種具有上述平臺支撐裝置的塔式起重機。本實用新型提供的塔式起重機,包括用于與平臺固定的第一支架、用于與起重機的塔身固定的支撐座以及連接所述第一支架和所述塔身的第二支架,所述第一支架的自由端設(shè)有用于與塔式起重機的塔身鉸接的第一連接孔;所述第二支架的第一端與所述第一支架遠離所述塔身的一端鉸接,第二端設(shè)有用于與所述塔身鉸接的第二連接孔;所述支撐座上設(shè)有通孔,所述第二支架的第二端貫裝所述通孔,且所述通孔內(nèi)插裝有用于防止所述第二支架的第二端脫離所述支撐座的限位銷。優(yōu)選地,所述第一支架為管狀結(jié)構(gòu),且設(shè)有用于與塔身連接的第一連接座以及用于與所述第二支架連接的鉸座,所述第一連接孔設(shè)置在所述第一連接座上。優(yōu)選地,所述第二支架為管狀結(jié)構(gòu),且兩端分別設(shè)有用于與所述塔身連接的第二連接座和用于與所述鉸座連接的第三連接座,所述第二連接孔設(shè)置在所述第二連接座上。優(yōu)選地,所述支撐座具體為角鋼。優(yōu)選地,所述限位銷具體為開口銷。優(yōu)選地,所述第一支架具有兩根管狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述第一支架為桁架式一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述第二支架具有兩根管狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述第二支架為桁架式一體結(jié)構(gòu)。本實用新型還提供了一種塔式起重機,包括塔身和平臺,所述平臺通過上述平臺支撐裝置與所述塔身連接。本實用新型提供的塔式起重機的平臺支撐裝置,在起重機塔身的相應(yīng)位置上固定設(shè)有支撐座,所撐座上設(shè)有通孔,用于支撐平臺的第二支架的第二端貫裝所述通孔,且通孔內(nèi)插裝有用于防止所述第二支架的第二端脫離所述支撐座的限位銷。安裝時將第二支架的第二端插入支撐座上的通孔內(nèi)并用限位銷固定,從而形成三角支撐結(jié)構(gòu),降低了對第一、第二支架的加工精度要求,并且裝卸非常方便,快捷。在本實用新型的優(yōu)選方案中,第一支架和所述第二支架為管狀結(jié)構(gòu),制作以及加工成本較低。在本實用新型的另一種方案中,第一支架和所述第二支架為桁架式一體結(jié)構(gòu),大大提高了第一支架和第二支架的強度,提高了平臺支撐裝置的可靠性。
圖1為現(xiàn)有懸臂梁式平臺支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有撐架式平臺支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是具體實施方式
所述的平臺支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種塔式起重機的平臺支撐裝置,以通過結(jié)構(gòu)改進以降低構(gòu)件加工精度的要求,同時便于進行平臺組裝拆卸。在塔式起重機的塔身上合適位置固定設(shè)有支撐座,支撐座上開設(shè)有通孔,安裝時將撐架式平臺支撐裝置中的第二支架插入支撐座的通孔內(nèi),并通過限位銷防止第二支架脫離所述支撐座,從而形成三角支撐結(jié)構(gòu),本實用新型提供的技術(shù)方案,對第一支架和第二支架以及塔身連接位置的加工精度要求不高,并且安裝和拆卸都非常方便、快捷。下面結(jié)合說明書附圖對本具體實施方式
提供的塔式起重機的平臺支撐裝置進行進一步的詳細說明,以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解。請參見圖3,圖3為具體實施方式
所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,包括第一支架1、第二支架3和支撐座4。為保持描述的連貫性,在具體實施方式
的描述中,圖3中與圖1、圖2中相同的零部件采用了相同的標號進行標注。第一支架I的作用是承載平臺,主體部分固定的平臺的底面上,第一支架I的一端伸出平臺形成自由端,該自由端設(shè)有用于與塔式起重機的塔身鉸接的第一連接孔。在安裝過程中,通過第一銷軸2將第一支架I的自由端與塔式起重機的塔身鉸接,從而形成平臺支撐裝置的第一連接點。第二支架3的作用是支撐平臺,其第一端通過第二銷軸5與第一支架I遠離塔身的一端鉸接,形成平臺支撐裝置的第二連接點,第二端設(shè)有用于與塔式起重機的塔身鉸接的第二連接孔。支撐座6的作用是形成平臺支撐裝置的第三連接點,支撐座6固定在起重機的塔身的適當位置上,支撐座6上設(shè)有一個通孔,在安裝過程中,第二支架3的第二端穿過支撐座6上的通孔,然后在通孔內(nèi)插裝一個限位銷4,用于防止第二支架3的第二端脫離支撐座6,實現(xiàn)第二支架3的第二端與塔式起重機的塔身的連接,從而形成平臺支撐裝置的第三連接點。本具體實施方式
中,支撐座6為角鋼,限位銷4為開口銷。出于制作以及加工成本的考慮,第一支架I以及第二支架3均采用了管狀結(jié)構(gòu),SP采用鋼管制作,并在第一支架I以及第二支架3與相應(yīng)部件的連接部位設(shè)置相應(yīng)的連接座,相應(yīng)的連接孔設(shè)置在相應(yīng)的連接座上。另外,為了進一步提高第一支架I以及第二支架3的強度,保證連接的可靠性,第一支架I以及第二支架3可以由兩根管狀結(jié)構(gòu)組成,也可以將第一支架I以及第二支架3制作成桁架式一體結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的平臺支撐裝置安裝過程如下( I)將固定在平臺上的第一支架I的自由端通過第一銷軸2鉸接到起重機的塔身上;(2)將第二支架3的第一端通過第二銷軸5與第一支架I遠離起重機的塔身的一端絞接;(3)將第二支架3的第二端插入支撐座6上的通孔,并在第二連接孔內(nèi)插入限位銷4,實現(xiàn)第二支架3與起重機的塔身的連接,通過限位銷4防止第二支架3脫離支撐座6。本實用新型提供的平臺支撐裝置拆卸過程與上述安裝過程正好相反,在此不再贅述。通過上面的介紹可知,本實用新型提供的平臺支撐裝置,同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下突出的優(yōu)點(I)結(jié)構(gòu)形式簡單,生產(chǎn)加工方便。同現(xiàn)有撐架式結(jié)構(gòu)的平臺支撐裝置相比,由于減少了安裝需要的連接銷軸數(shù)量,因此對第一支架I和第二支架3以及塔身連接部位的加エ精度要求較低,提升了生產(chǎn)加工的效率。(2)安裝時非常方便??梢韵葘⒌诙Ъ?與固定在平臺上的第一支架I遠離塔身的ー相連,然后吊起平臺,再將第一支架I的自由端與起重機的塔身相連,將第二支架3的第二端插入塔身上的支撐座6內(nèi)并用限位銷4鎖住,形成三角支撐結(jié)構(gòu),安裝方便、快捷。(3)拆卸時非常方便。由于塔機拆除的特殊性,很多時候需要在高空中直接拆除平臺,在拆卸的時候,除去限位銷4后,將第一支架I與塔身相連的第一銷軸2退出,即可輕易的、快速的、安全的拆除平臺。在此基礎(chǔ)上,本實用新型還提供了ー種具有上述平臺支撐裝置的塔式起重機,包括塔身和平臺,平臺和塔身通過平臺支撐裝置連接。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.塔式起重機的平臺支撐裝置,包括 用于與平臺固定的第一支架,所述第一支架的自由端設(shè)有用于與塔式起重機的塔身鉸接的第一連接孔; 第二支架,其第一端與所述第一支架遠離所述塔身的一端鉸接,第二端設(shè)有用于與所述塔身鉸接的第二連接孔;其特征在于,還包括 用于與所述塔身固定的支撐座,所述支撐座上設(shè)有通孔,所述第二支架的第二端貫裝所述通孔,且所述通孔內(nèi)插裝有用于防止所述第二支架的第二端脫離所述支撐座的限位銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,其特征在于,所述第一支架為管狀結(jié)構(gòu),且設(shè)有用于與塔身連接的第一連接座以及用于與所述第二支架連接的鉸座,所述第一連接孔設(shè)置在所述第一連接座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,其特征在于,所述第二支架為管狀結(jié)構(gòu),且兩端分別設(shè)有用于與所述塔身連接的第二連接座和用于與所述鉸座連接的第三連接座,所述第二連接孔設(shè)置在所述第二連接座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,其特征在于,所述支撐座具體為角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,其特征在于,所述限位銷具體為開口銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,其特征在于,所述第一支架具有兩根管狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,其特征在于,所述第一支架為桁架式一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,其特征在于,所述第二支架具有兩根管狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塔式起重機的平臺支撐裝置,其特征在于,所述第二支架為祐1架式一體結(jié)構(gòu)。
10.塔式起重機,包括塔身和平臺,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1至9項任一項所述的平臺支撐裝置,所述平臺通過所述平臺支撐裝置與所述塔身連接。
專利摘要本實用新型公開了一種塔式起重機的平臺支撐裝置,包括用于與平臺固定的第一支架、用于與塔身固定的支撐座以及連接第一支架和塔身的第二支架,第一支架的自由端設(shè)有用于與塔身鉸接的第一連接孔;第二支架的第一端與第一支架遠離塔身的一端鉸接,第二端設(shè)有用于與塔身鉸接的第二連接孔;支撐座上設(shè)有通孔,第二支架貫裝所述通孔,且所述第二連接孔內(nèi)插裝有用于防止第二支架脫離支撐座的限位銷。本實用新型在安裝時,將第二支架的第二端插入支撐座上的通孔內(nèi)并用限位銷固定,從而形成三角支撐結(jié)構(gòu),降低了對第一、第二支架的加工精度要求,并且裝卸非常方便,快捷。在此基礎(chǔ)上,本實用新型還提供了一種具有上述平臺支撐裝置的塔式起重機。
文檔編號B66C23/62GK202864751SQ20122056354
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者米成宏, 周瑜 申請人:徐州重型機械有限公司