專利名稱：起重機用起升機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于起重機械技術領域,具體涉及一種起重機用起升機構。
背景技術：
目前，國內(nèi)制造的小噸位《 50t)冶金橋式起重機的起升機構的結構多如圖1所示，通常是將鋼絲繩3的繩頭固定在卷筒I 一端，鋼絲繩從卷筒的一側繞出，經(jīng)動滑輪組4和定滑輪組2纏繞后再固定至卷筒I的另一端。因為上述起升機構的卷筒上僅纏繞有一根鋼絲繩，當這根鋼絲繩意外斷裂后，起升機構所吊運的物品會意外掉落而造成安全事故。為提高起升機構的安全性，一般是通過加大鋼絲繩的安全系數(shù)。但在長時間的使用過程中，當鋼絲繩有一分支斷裂后，所吊運的物品仍會意外掉落，不能有效避免因鋼絲繩意外斷裂而造成的意外事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種起重機用起升機構，以解決現(xiàn)有技術中起升機構中因一根鋼絲繩斷裂而造成物品意外掉落的技術問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的起重機用起升機構的技術方案是起重機用起升機構，包括機構架，機構架上設置有長度沿左右方向延伸的卷筒，卷筒上纏繞有鋼絲繩，所述的鋼絲繩有兩根，卷筒為供兩根鋼絲繩分別纏繞的左、右卷筒，兩根鋼絲繩為以相反的纏繞方向分別纏繞在左、右卷筒上且均從卷筒的同一側繞出的左、右鋼絲繩，在卷筒下方沿左右方向布置有固設在機構架上的左、右定滑輪組和用于與所述起升機構中的吊具固定裝配的左、右動滑輪組，所述左、右定滑輪組及左、右動滑輪組中均至少包括兩個滑輪，左、右定滑輪組的中心軸線均沿前后方向延伸，左、右動滑輪組的中心軸線均沿左右方向延伸，所述的起升機構還包括中部鉸接在機構架上的平衡臂，所述左鋼絲繩在繞出左卷筒并依次繞經(jīng)左動滑輪組、左定滑輪組、右定滑輪組和右動滑輪組后與所述平衡臂的右端固連；所述右鋼絲繩在繞出右卷筒并依次繞經(jīng)右動滑輪組、右定滑輪組、左定滑輪組和左動滑輪組后與所述平衡臂的左端固連。所述的左、右卷筒通過聯(lián)軸器固連，且兩者同步轉(zhuǎn)動。所述的左、右定滑輪組均位于卷筒正下方，所述平衡臂位于左、右鋼絲繩從卷筒上繞出的一側，在平衡臂和左、右定滑輪組之間留有在左、右鋼絲繩繞經(jīng)左、右定滑輪組和左、右動滑輪組及定位部之間時用于避免左、右鋼絲繩相互纏繞的防纏繞空間。所述的平衡臂的兩端各設有吊耳，平衡臂的兩端分別通過所述的吊耳各與一根鋼絲繩固連。本實用新型的有益效果是本實用新型所提供的起重機用起升機構的左、右卷筒上纏繞有兩根鋼絲繩，且每根鋼絲繩在從卷筒的同一側繞出后，在繞經(jīng)對應的動滑輪組及定滑輪組后固連在平衡臂上，兩根鋼絲繩和對應的動滑輪組、定滑輪組成兩套獨立的用于起吊物品的起吊系統(tǒng)，這樣即便一根鋼絲繩突然斷裂時，另一根鋼絲繩仍然可以繼續(xù)工作以吊運物品，有效防止被吊運物品的意外掉落。該起升機構中的左、右定滑輪組及左、右動滑輪組均沿左右方向布置，且左、右動滑輪組的中心軸線均沿左右方向延伸，而左、右定滑輪組的中心軸線均沿前后方向延伸，這樣在定滑輪組和動滑輪組上纏繞鋼絲繩時可以有效利用空間，進而避免鋼絲繩在繞經(jīng)定滑輪組和動滑輪組時纏繞在一起。

圖1是現(xiàn)有技術中的起重機用起升機構的結構示意圖；圖2是本實用新型所提供的起重機用起升機構一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，一種起重機用起升機構的實施例，該實施例中的起升機構包括機構架，機構架上設置有長度沿左右方向延伸的卷筒100，卷筒上纏繞有鋼絲繩，其與現(xiàn)有技術中的不同之處主要在于，此處纏繞在卷筒上的鋼絲繩有兩根，卷筒100為供兩根鋼絲繩分別纏繞的左卷筒21和右卷筒11，兩根鋼絲繩為左鋼絲繩24和右鋼絲繩14，兩根鋼絲繩以相反的纏繞方向分別纏繞在卷筒的左、右卷筒上且均從卷筒的同一側繞出。另外，在卷筒100的下方沿左右方向布置有固設在機構架上的左定滑輪組22和右定滑輪組12及用于與起升機構中的吊具固定裝配在一起的左動滑輪組23和右動滑輪組13，左、右定滑輪組及左、右動滑輪組中均包括兩個滑輪，此處的左、右定滑輪組的中心軸線均沿前后方向延伸，而左、右動滑輪組的中心軸線均沿左右方向延伸。所述起升機構還包括與卷筒固定裝配在一起的用于固定左、右鋼絲繩的平衡臂32，該平衡臂32的中部鉸接在機構架上，機構架上供平衡臂鉸接的部位為鉸接座31，在平衡臂32的兩端各設有用于固連鋼絲繩的吊耳。所述左鋼絲繩24在繞出左卷筒并依次繞經(jīng)左動滑輪組23、左定滑輪組22、右定滑輪組12和右動滑輪組13后與平衡臂32的右端的吊耳固連；所述右鋼絲繩14在繞出右卷筒并依次繞經(jīng)右動滑輪組13、右定滑輪組12、左定滑輪組22和左動滑輪組23后與平衡臂32的左端的吊耳固連。本實施例中的左卷筒21和右卷筒11通過聯(lián)軸器固連，且兩者同步轉(zhuǎn)動。在本實施例中，左、右定滑輪組位于卷筒100正下方，而平衡臂32位于左、右鋼絲繩從卷筒上繞出的一側，在平衡臂和左、右定滑輪組之間留有在左、右鋼絲繩繞經(jīng)左、右定滑輪組和左、右動滑輪組及平衡臂之間時用于避免左、右鋼絲繩相互纏繞的防纏繞空間。這種結構可以使得鋼絲繩在動滑輪組和定滑輪組之間的分支相距的較遠，使得鋼絲繩在一個較大的空間內(nèi)纏繞，從而避免鋼絲繩相互間可能出現(xiàn)的纏繞。本實施例中所提供的起升機構的卷筒上纏繞有兩根鋼絲繩，兩根鋼絲繩和對應的動滑輪組、定滑輪組成兩套獨立的用于起吊物品的起吊系統(tǒng)，這樣即便一根鋼絲繩突然斷裂時，另一根鋼絲繩仍然可以繼續(xù)工作以吊運物品，有效的防止被吊運物品的意外掉落，且使被吊物品保持平衡。特別適用于吊運液態(tài)金屬的小噸位冶金起重機上。在上述實施例中，卷筒包括同步動作的左、右卷筒，這兩個卷筒通過聯(lián)軸器傳動連接后由同一個電機、減速器驅(qū)動?；蛘咴谄渌麑嵤├?，卷筒也可以為一個長度較長的單卷筒，在單卷筒的兩側設置繞向相反的左、右卷筒即可。在上述實施例中，平衡臂位于鋼絲繩從卷筒上繞出的一側，這樣可以在平衡臂和卷筒之間留下防纏繞空間。在其他實施例中，也可以將平衡臂設置在卷筒的正下方，只要不影響鋼絲繩的正常纏繞即可。
權利要求1.起重機用起升機構，包括機構架，機構架上設置有長度沿左右方向延伸的卷筒，卷筒上纏繞有鋼絲繩，其特征在于所述的鋼絲繩有兩根，卷筒為供兩根鋼絲繩分別纏繞的左、 右卷筒，兩根鋼絲繩為以相反的纏繞方向分別纏繞在左、右卷筒上且均從卷筒的同一側繞出的左、右鋼絲繩，在卷筒下方沿左右方向布置有固設在機構架上的左、右定滑輪組和用于與所述起升機構中的吊具固定裝配的左、右動滑輪組，所述左、右定滑輪組及左、右動滑輪組中均至少包括兩個滑輪，左、右定滑輪組的中心軸線均沿前后方向延伸，左、右動滑輪組的中心軸線均沿左右方向延伸，所述的起升機構還包括中部鉸接在機構架上的平衡臂，所述左鋼絲繩在繞出左卷筒并依次繞經(jīng)左動滑輪組、左定滑輪組、右定滑輪組和右動滑輪組后與所述平衡臂的右端固連；所述右鋼絲繩在繞出右卷筒并依次繞經(jīng)右動滑輪組、右定滑輪組、左定滑輪組和左動滑輪組后與所述平衡臂的左端固連。
2.根據(jù)權利要求1所述的起重機用起升機構，其特征在于所述的左、右卷筒通過聯(lián)軸器同步固連，且兩者同步轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的起重機用起升機構，其特征在于所述的左、右定滑輪組均位于卷筒正下方，所述平衡臂位于左、右鋼絲繩從卷筒上繞出的一側，在平衡臂和左、右定滑輪組之間留有在左、右鋼絲繩繞經(jīng)左、右定滑輪組和左、右動滑輪組及定位部之間時用于避免左、右鋼絲繩相互纏繞的防纏繞空間。
4.根據(jù)權利要求3所述的起重機用起升機構，其特征在于所述的平衡臂的兩端各設有吊耳，平衡臂的兩端分別通過所述的吊耳各與一根鋼絲繩固連。
專利摘要本實用新型公開了一種起重機用起升機構，卷筒上的鋼絲繩有兩根，兩根鋼絲繩為以相反的纏繞方向分別纏繞在左、右卷筒上且均從卷筒的同一側繞出的左、右鋼絲繩，在卷筒下方沿左右方向布置有左、右定滑輪組和左、右動滑輪組，左鋼絲繩在繞出左卷筒并依次繞經(jīng)左動滑輪組、左定滑輪組、右定滑輪組和右動滑輪組后與所述平衡臂的右端固連；右鋼絲繩在繞出右卷筒并依次繞經(jīng)右動滑輪組、右定滑輪組、左定滑輪組和左動滑輪組后與所述平衡臂的左端固連。兩根鋼絲繩和對應的動滑輪組、定滑輪組成兩套獨立的用于起吊物品的起吊系統(tǒng)，這樣即便一根鋼絲繩突然斷裂時，另一根鋼絲繩仍然可以繼續(xù)工作以吊運物品，有效防止被吊運物品的意外掉落。
文檔編號B66D1/34GK202848945SQ20122051693
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權日2012年10月10日
發(fā)明者牛偉杰, 吳海召, 盧云昌, 李清民 申請人:紐科倫(新鄉(xiāng))起重機有限公司