專利名稱：一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通信機(jī)柜，具體講是一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜。
背景技術(shù)：
通信機(jī)柜中一般都使用液冷換熱系統(tǒng)為機(jī)柜散熱,現(xiàn)有技術(shù)的液冷換熱系統(tǒng)，它包括集熱器、散熱器、循環(huán)泵、控制器及連接于集熱器、散熱器和循環(huán)泵之間的循環(huán)管路，循環(huán)管路上的冷卻液不斷循環(huán)，冷卻液經(jīng)過(guò)集熱器時(shí)吸收機(jī)柜內(nèi)的熱量，冷卻液溫度升高，然后冷卻液經(jīng)過(guò)散熱器時(shí)釋放熱量，使冷卻液溫度降低，如此循環(huán)，使機(jī)柜內(nèi)溫度降低，為了增加冷卻液吸熱和散熱的效率，集熱器和散熱器內(nèi)一般都設(shè)有風(fēng)扇，液冷換熱系統(tǒng)的傳熱效率高，制作工藝簡(jiǎn)單，近些年得到廣泛應(yīng)用，但由于液體存在熱脹冷縮、不可壓縮性以及循環(huán)泵在啟動(dòng)或停止時(shí)都會(huì)使系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力過(guò)大會(huì)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的部件造成損 壞，降低整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命，系統(tǒng)壓力過(guò)低會(huì)降低換熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供液冷換熱系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、換熱效率高的帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，它包括液冷換熱系統(tǒng)，液冷換熱系統(tǒng)包括集熱器、散熱器、循環(huán)泵、控制器及連接于集熱器、散熱器和循環(huán)泵之間的循環(huán)管路，所述的循環(huán)管路上安裝有膨脹罐。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)膨脹罐用于系統(tǒng)中起緩沖壓力波動(dòng)的作用，在液冷換熱系統(tǒng)中主要用來(lái)吸收循環(huán)液體因溫度、壓力變化增加的那部分體積，可以緩沖液冷系統(tǒng)中因液體的熱脹冷縮、不可壓縮性及循環(huán)泵在啟動(dòng)或停止時(shí)使系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定從而對(duì)系統(tǒng)帶來(lái)的沖擊，使液冷系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命，提聞系統(tǒng)的熱換效率。作為改進(jìn)，所述的膨脹罐為囊式膨脹罐，由罐體、氣囊、進(jìn)/出水口及補(bǔ)氣口組成，罐體一般為碳鋼材質(zhì)，外面是防銹烤漆層，氣囊為EPDM環(huán)保橡膠，氣囊與罐體之間的預(yù)充氣體出廠時(shí)已充好，無(wú)需自己加氣，在使用過(guò)程中液體與罐體內(nèi)壁完全不接觸，只與氣囊接觸，所以杜絕了罐體內(nèi)壁生銹對(duì)循環(huán)液的污染，比較環(huán)保。作為改進(jìn)，循環(huán)管路上安裝有排氣閥，可以將系統(tǒng)內(nèi)存在的微小氣泡排出系統(tǒng)，以免造成循環(huán)泵的氣錘從而降低系統(tǒng)的換熱效率。作為改進(jìn)，所述的排氣閥為自動(dòng)排氣閥，一般安裝于系統(tǒng)最高處，自動(dòng)排氣閥包括閥桿、閥體和浮筒，當(dāng)系統(tǒng)充滿水的時(shí)候，水中的氣體因?yàn)闇囟群蛪毫ψ兓粩嘁莩鱿蜃罡咛幘奂?，?dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力的時(shí)候，浮筒便會(huì)下落帶動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，閥口打開，氣體不斷排出，當(dāng)氣體壓力低于系統(tǒng)壓力時(shí)，浮筒上升帶動(dòng)閥桿向上運(yùn)動(dòng)，閥口關(guān)閉，自動(dòng)進(jìn)行排氣，使用方便。作為改進(jìn)，所述的循環(huán)管路上安裝有安全閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力過(guò)高時(shí)，負(fù)責(zé)系統(tǒng)壓力的安全排泄，保障對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。作為改進(jìn)，所述的循環(huán)管路上安裝有低壓開關(guān)和補(bǔ)液閥，低壓開關(guān)和補(bǔ)液閥均與控制器電連接，補(bǔ)液閥與連接有一補(bǔ)液管，當(dāng)?shù)蛪洪_關(guān)檢測(cè)到系統(tǒng)壓力過(guò)低時(shí)，低壓開關(guān)反饋信息給控制器，控制器控制補(bǔ)液閥打開，通過(guò)補(bǔ)液管及時(shí)為系統(tǒng)補(bǔ)充液體。作為改進(jìn)，所述的補(bǔ)液閥與補(bǔ)液管之間安裝有單向閥，使液體只能從補(bǔ)液管流向補(bǔ)液閥，防止補(bǔ)液時(shí)液體倒流。作為改進(jìn)，所述的循環(huán)管路上安裝有與循環(huán)管路相連通的匯流管，囊式膨脹罐安裝于匯流管上。作為改進(jìn)，所述的自動(dòng)排氣閥和安全閥均安裝于匯流管上。作為改進(jìn)，所述的低壓開關(guān)和補(bǔ)液閥均安裝于匯流管上。囊式膨脹罐、自動(dòng)排氣閥、安全閥、低壓開關(guān)、補(bǔ)液閥均安裝于匯流管上，安裝較方·便。

圖I是本實(shí)用新型一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A的放大圖。其中，I、集熱器；2、散熱器；3、循環(huán)泵；4、循環(huán)管路；5、囊式膨脹罐；6、自動(dòng)排氣閥；7、安全閥；8、低壓開關(guān)；9、補(bǔ)液閥；10、補(bǔ)液管；11、單向閥；12、匯流管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由圖I、圖2所示,本實(shí)用新型帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜包括液冷換熱系統(tǒng),液冷換熱系統(tǒng)包括集熱器I、散熱器2、循環(huán)泵3、控制器及連接于集熱器I、散熱器2和循環(huán)泵3之間的循環(huán)管路4，所述的循環(huán)管路4上安裝有與循環(huán)管路4相連通的囊式膨脹罐5、自動(dòng)排氣閥6、安全閥7、低壓開關(guān)8和補(bǔ)液閥9，囊式膨脹罐5由罐體、氣囊、進(jìn)/出水口及補(bǔ)氣口組成，罐體一般為碳鋼材質(zhì)，外面是防銹烤漆層，氣囊為EPDM環(huán)保橡膠，氣囊與罐體之間的預(yù)充氣體出廠時(shí)已充好，無(wú)需自己加氣。自動(dòng)排氣閥6包括閥桿、閥體和浮筒，一般安裝于系統(tǒng)的最高點(diǎn)，當(dāng)系統(tǒng)充滿水的時(shí)候，水中的氣體因?yàn)闇囟群蛪毫ψ兓粩嘁莩鱿蜃罡咛幘奂?，?dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力的時(shí)候，浮筒便會(huì)下落帶動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，閥口打開，氣體不斷排出，當(dāng)氣體壓力低于系統(tǒng)壓力時(shí)，浮筒上升帶動(dòng)閥桿向上運(yùn)動(dòng)，閥口關(guān)閉，自動(dòng)進(jìn)行排氣。安全閥7彈簧和閥瓣，彈簧頂住閥瓣，當(dāng)系統(tǒng)壓力大于彈簧的彈力時(shí)，閥瓣被頂開，系統(tǒng)泄壓。低壓開關(guān)8和補(bǔ)液閥9均勻控制器電連接，補(bǔ)液閥9與連接有一補(bǔ)液管10，低壓開關(guān)8設(shè)有壓力傳感器，檢測(cè)系統(tǒng)的壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力過(guò)低時(shí)，發(fā)送脈沖信號(hào)到控制器，控制器接收信號(hào)后，發(fā)出脈沖信號(hào)到補(bǔ)液閥9，補(bǔ)液閥9打開，補(bǔ)液管10內(nèi)的液體通過(guò)單向閥11進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，增加系統(tǒng)的壓力，當(dāng)?shù)蛪洪_關(guān)8檢測(cè)到系統(tǒng)的壓力正常了時(shí)，補(bǔ)液閥9關(guān)閉。所述的補(bǔ)液閥9與補(bǔ)液管10之間安裝有單向閥11，單向閥11使液體只能從補(bǔ)液管10流向補(bǔ)液閥9，防止液體倒流。所述的循環(huán)管路4上安裝有與循環(huán)管路4相連通的匯流管12，囊式膨脹罐5、自動(dòng)排氣閥6、安全閥7、低壓開關(guān)8和補(bǔ)液閥9均安裝于匯流管12上。以上僅就本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)例做出了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，如膨脹罐可以是隔膜式膨脹罐，排氣閥可以是手動(dòng)排氣閥等?？傊?，凡在本實(shí)用 新型的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，它包括液冷換熱系統(tǒng)，液冷換熱系統(tǒng)包括集熱器(I)、散熱器(2)、循環(huán)泵(3)、控制器及連接于集熱器(I)、散熱器(2)和循環(huán)泵(3)之間的循環(huán)管路(4)，其特征在于所述的循環(huán)管路(4)上安裝有膨脹罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于所述的膨脹罐為囊式膨脹罐(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于循環(huán)管路(4)上安裝有排氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于所述的排氣閥為自動(dòng)排氣閥(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于所述的循環(huán)管路(4 )上安裝有安全閥(7 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于所述的循環(huán)管路(4)上安裝有低壓開關(guān)(8)和補(bǔ)液閥(9)，低壓開關(guān)(8)和補(bǔ)液閥(9)均勻控制器電連接，補(bǔ)液閥(9)連接有一補(bǔ)液管(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于所述的補(bǔ)液閥(9)與補(bǔ)液管(10)之間安裝有單向閥(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于所述的循環(huán)管路(4)上安裝有與循環(huán)管路(4)相連通的匯流管(12)，囊式膨脹罐(5)安裝于匯流管(12)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于所述的自動(dòng)排氣閥(6)和安全閥(7)均安裝于匯流管(12)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，其特征在于所述的低壓開關(guān)(8)和補(bǔ)液閥(9)均安裝于匯流管(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶液冷換熱系統(tǒng)的通信機(jī)柜，它包括液冷換熱系統(tǒng)，液冷換熱系統(tǒng)包括集熱器(1)、散熱器(2)、循環(huán)泵(3)、控制器及連接于集熱器(1)、散熱器(2)和循環(huán)泵(3)之間的循環(huán)管路(4)，所述的循環(huán)管路(4)上安裝有膨脹罐。本實(shí)用新型液冷換熱系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、換熱效率高。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202721946SQ20122045989
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者徐捍春 申請(qǐng)人:寧波司普瑞茵通信技術(shù)有限公司