專利名稱：一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置，可用于剪叉式作業(yè)平臺(tái)，屬于起重機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
剪叉式作業(yè)平臺(tái)是用途廣泛的高空作業(yè)專用設(shè)備，它的剪叉式機(jī)械結(jié)構(gòu)，使升降臺(tái)更穩(wěn)定更安全，配備了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以高效靈活的移動(dòng)，從而為高效率工作提供保障。目前生產(chǎn)廠家制造的剪叉式作業(yè)平臺(tái)采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的升降裝置，配備液壓油缸、液壓馬達(dá)、各類液壓閥、油管和接頭等，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且使用與保養(yǎng)成本高；油液存在泄漏，導(dǎo)致不能適應(yīng)某些苛刻的工作環(huán)境
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置，替代外部液壓系統(tǒng)而避免油液泄漏污染。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置，包括剪叉式組件及控制剪叉式組件各層組件開合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述剪叉式組件包括頂部剪叉組件、中部剪叉組件和底部剪叉組件，所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸活動(dòng)鉸接，上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸活動(dòng)鉸接，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置為電液推桿。進(jìn)一步地，所述電液推桿包括動(dòng)力端和執(zhí)行端，所述動(dòng)力端底座與底部剪叉組件的內(nèi)臂連桿活動(dòng)鉸接，所述執(zhí)行端頂部與中部剪叉組件的內(nèi)臂連桿活動(dòng)鉸接。進(jìn)一步地，所述電液推桿安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿的中部。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果本實(shí)用新型以電液推桿為升降動(dòng)力裝置，不用另外安裝液壓油缸、液壓馬達(dá)、各類液壓閥、油管和接頭，只需連接電路系統(tǒng)控制供電即可，極大的簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，節(jié)省能源，降低成本，同時(shí)也方便裝配、保養(yǎng)和檢修；電液推桿可使執(zhí)行端停留在規(guī)定的位置上；電液推桿的工作油路循環(huán)于無(wú)壓的封閉鋼筒里，不滲油，不吸塵，不進(jìn)水，內(nèi)部不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)；電液推桿可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)行程調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)平臺(tái)到達(dá)不同高度的目的。

圖I是本實(shí)用新型一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置的主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本實(shí)用新型一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置的立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型安裝在剪叉式作業(yè)平臺(tái)的示意圖。圖中，I-剪叉組件，2-電液推桿，3-底盤組件，4-平臺(tái)組件，11-底部剪叉組件，12-中部剪叉組件，13-頂部剪叉組件，14-叉臂銷軸，15-內(nèi)臂連桿，21-電液推桿動(dòng)力端，22-電液推桿執(zhí)行端
具體實(shí)施方式
附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I至圖3所示，一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置，包括剪叉式組件I及控制剪叉式組件各層組件開合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述剪叉式組件I包括頂部剪叉組件13、中部剪叉組件12和底部剪叉組件11，所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸14活動(dòng)鉸接，上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸14活動(dòng)鉸接；所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置為電液推桿2。電液推桿2的執(zhí)行端22可以在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)伸縮?！に鲭娨和茥U2包括動(dòng)力端21和執(zhí)行端22，動(dòng)力端21底座與底部剪叉組件11的內(nèi)臂連桿15活動(dòng)鉸接，執(zhí)行端22頂部與中部剪叉組件12的內(nèi)臂連桿15活動(dòng)鉸接。所述兩內(nèi)臂連桿相互平行。所述電液推桿2安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿15中部。圖4所示為本實(shí)用新型安裝在剪叉式作業(yè)平臺(tái)的示意圖，底部剪叉組件11與底盤組件4連接,頂部活動(dòng)組件13與平臺(tái)組件4連接。平臺(tái)組件4的升降是靠電液推桿2提供動(dòng)力，電液推桿2是一種機(jī)、電、液一體化的新型柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它由油缸、液壓控制閥和油泵電機(jī)等組成，油泵電機(jī)通過正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)雙向液壓泵正反輸出壓力油，經(jīng)液壓控制閥送至油缸，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行端22的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于電液推桿2的兩端分別與底部剪叉組件11的內(nèi)臂連桿15和中部剪叉組件12的內(nèi)臂連桿15鉸接，隨著電液推桿2執(zhí)行端22的伸縮，剪叉式組件I的夾角和高度產(chǎn)生相應(yīng)的變化，在底盤組件2的支撐下，平臺(tái)組件4實(shí)現(xiàn)升降。電液推桿可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)行程調(diào)節(jié)；電液推桿采用機(jī)、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、占據(jù)空間小、維護(hù)簡(jiǎn)單；電液推桿采用全液壓傳動(dòng)，可帶負(fù)荷起動(dòng)，具有過載保護(hù)功能，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，能有效緩沖外來沖擊力，行程控制精確。電液推桿已有專業(yè)廠家生產(chǎn)，可以直接購(gòu)買所需要的型號(hào)和規(guī)格。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置，包括剪叉式組件(I)及控制剪叉式組件各層組件開合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述剪叉式組件(I)包括頂部剪叉組件(13)、中部剪叉組件(12)和底部剪叉組件(11)，所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸(14)活動(dòng)鉸接，上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸(14)活動(dòng)鉸接，其特征在于所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置為電液推桿(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置，其特征在于所述電液推桿包括動(dòng)力端(21)和執(zhí)行端(22)，所述動(dòng)力端(21)底座與底部剪叉組件的內(nèi)臂連桿(15)活動(dòng)鉸接，所述執(zhí)行端(22)頂部與中部剪叉組件(12)的內(nèi)臂連桿(15)活動(dòng)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置，其特征在于所述電液推桿(2)安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿(15)的中部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電液推桿驅(qū)動(dòng)的升降裝置，它包括剪叉式組件及控制剪叉式組件各層組件開合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述剪叉式組件包括頂部剪叉組件、中部剪叉組件和底部剪叉組件，所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸活動(dòng)鉸接，上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸活動(dòng)鉸接，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置為電液推桿。本實(shí)用新型以電液推桿為升降動(dòng)力裝置，只需連接電路系統(tǒng)控制供電即可，極大的簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，節(jié)省能源，降低成本，同時(shí)也方便裝配、保養(yǎng)和檢修；電液推桿的工作油路循環(huán)于無(wú)壓的封閉鋼筒里，不滲油，不吸塵，不進(jìn)水，內(nèi)部不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B66F7/08GK202766218SQ20122041362
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者周振東 申請(qǐng)人:江蘇東邁重工機(jī)械有限公司