專利名稱：一種脈沖x射線發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及X射線技術(shù)，具體說是涉及一種用脈沖串供電的脈沖X射線發(fā)生 裝直。
背景技術(shù)：
X射線裝置越來越多的被應用在工業(yè)及醫(yī)療檢測上，目前，X射線發(fā)生裝置分為直流模式和脈沖模式，直流模式的X射線發(fā)生裝置是射線管采用直流高壓供電，發(fā)射出的是持續(xù)不間斷的X射線，脈沖模式的X射線發(fā)生裝置發(fā)射的是脈沖X射線，且脈沖頻率和占空·比可調(diào)，脈沖模式的X射線發(fā)生裝置在同等成像質(zhì)量的情況下可以減少被檢測體的輻射劑量，考慮到X射線的輻射性，檢測過程中特別是醫(yī)療檢測過程中應盡量避免X射線的無用照射，因此脈沖X射線發(fā)生裝置應用越來越廣泛。目前常采用的產(chǎn)生脈沖X射線源的方式有兩種，一種是采用柵控射線管加調(diào)制器技術(shù)，此種方式是在射線管的陰極和陽極之間增加一極---柵極，通過控制柵極的負偏截止電壓有無來實現(xiàn)脈沖X射線。當柵極產(chǎn)生負偏截止電壓時阻止射線管陰極熱電子飛向陽極靶面，不產(chǎn)生X射線；當柵極撤銷負偏截止電壓時射線管陰極熱電子在電場力作用下加速飛向并撞擊陽極靶面，產(chǎn)生X射線。通過不斷的產(chǎn)生和撤銷柵極負偏截止電壓來實現(xiàn)脈沖X射線。但是柵控管壽命短，且損壞后無法維修。另一種方式是使用Marx發(fā)生器產(chǎn)生高壓脈沖加到X射線管上，缺點是時基不穩(wěn)，開關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)換的電平條件是一個范圍值，而并非一個嚴格的確定值，再加上電路內(nèi)部本身的隨機熱噪聲，使開關(guān)電平隨機抖動，而且溫度越高，半導體器件節(jié)電壓越低，開關(guān)轉(zhuǎn)換條件也會改變，造成脈沖沿很不好控制，同時由于MARX發(fā)生器體積大，在牙科醫(yī)療CT等設備上無法使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型是所要解決的技術(shù)問題之一是為了解決現(xiàn)有問題的不足，提供一種脈沖X射線發(fā)生裝置，實現(xiàn)脈沖X射線照射模式，脈沖頻率和占空比可調(diào)；每個脈沖X射線的重復性、一致性好；單個脈沖的上升沿和下降沿陡峭；脈沖X射線的平臺期相對穩(wěn)定、一致，且體積小、重量輕。本實用新型采用以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題的一種脈沖X射線發(fā)生裝置，包括高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)、射線管管電流控制系統(tǒng)(2)、控制系統(tǒng)(3)和X射線管(4)，其中，高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)生成高壓脈沖電壓加在X射線管的兩端，射線管管電流控制系統(tǒng)
(2)提供X射線管的管電流，控制系統(tǒng)(3)分別與高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)、射線管管電流控制系統(tǒng)(2 )、和X射線管(4 )連接，控制整個電路的工作；高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)包括順次連接的低壓直流電源單元(101)、逆變單元(102)、升壓單元(103)和整流濾波單元(104)，其中逆變單元(102)由第一反饋信號處理單元(1021 )、逆變驅(qū)動電路(1022)和逆變電路(1023)組成，第一反饋信號處理單元(1021)接收管電壓反饋值信號并與管電壓設定值信號形成閉環(huán)控制回路，逆變驅(qū)動電路(1022)控制逆變電路(1023)的開啟和關(guān)斷；射線管管電流控制系統(tǒng)(2)包括第二反饋信號處理單元(201)、射線管陰極驅(qū)動單元(202)和隔離變壓器單元(203)，其中第二反饋信號處理單元(201)接收管電流反饋值信號并與管電流設定值信號形成閉環(huán)控制回路，射線管陰極驅(qū)動單元(202)根據(jù)電流設定值信號和管電流反饋值信號進行比較，輸出調(diào)制信號到隔離變壓器單元(203)進而提供X射線管的管電流；控制系統(tǒng)(3)包括第三反饋信號處理單元(301)、時序控制單元(302)和信號發(fā)生單元(303)，其中信號發(fā)生單元(303)生成管電壓設定值信號輸入到高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(1)，生成管電流設定值信號輸入到射線管管電流控制系統(tǒng)(2)，時序控制單元(302)按照預設的時序組合控制所述第一反饋信號處理單元(1021)、第二反饋信號處理單元(201)、信號發(fā)生單元(303)、逆變驅(qū)動電路(1022)和射線管陰極驅(qū)動單元(202)的開啟或關(guān)閉，其相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進之處在于所述信號發(fā)生單元(303)還生成管電壓模擬值信號輸入到高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)，生成管電流模擬值信號輸入到射線管管電流控制系統(tǒng)(2)。所述脈沖X射線發(fā)生裝置還包括第一開關(guān)(K1)、第二開關(guān)(K2)、第三開關(guān)(K3)、第四開關(guān)(K4)、第五開關(guān)(K5)、第六開關(guān)(K6)、第七開關(guān)(K7)，所述控制系統(tǒng)(3)通過第一開 關(guān)(Kl)控制管電壓模擬值信號給逆變單元(102)，控制系統(tǒng)(3)通過第二開關(guān)(K2)控制管電壓反饋值信號是否反饋給逆變單元(102);控制系統(tǒng)(3)通過第三開關(guān)(K3)決定逆變驅(qū)動電路(1022)是否輸入驅(qū)動信號給逆變電路(1023)，控制系統(tǒng)(3)通過第四開關(guān)(K4)控制管電流模擬值信號反饋給第二反饋信號處理單元(201)，控制系統(tǒng)(3)通過第五開關(guān)(K5)控制管電流反饋值信號反饋給第二反饋信號處理單元(201);控制系統(tǒng)(3)通過第六開關(guān)(K6)控制射線管陰極驅(qū)動單元(202)是否工作，控制系統(tǒng)(3)通過第七開關(guān)(K7)控制管電流設定值信號反饋給第二反饋信號處理單元(201)。本實用新型的優(yōu)點在于實現(xiàn)脈沖X射線照射模式，脈沖頻率和占空比可調(diào)；每個脈沖X射線的重復性、一致性好；單個脈沖的上升沿和下降沿陡峭；脈沖X射線的平臺期相對穩(wěn)定、一致；并且裝置體積小、重量輕。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a 圖2d為本實用新型實施例電壓波形變化示意圖；圖3為本實用新型實施例的第一反饋信號處理單元及逆變驅(qū)動電路原理圖；圖4為本實用新型實施例的第二反饋信號處理單元及射線管陰極驅(qū)動單元電路原理圖；圖5為本實用新型實施例采用的正負雙向倍壓整流電路原理圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種脈沖X射線發(fā)生裝置，圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例的脈沖X射線發(fā)生裝置包括高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)I、射線管管電流控制系統(tǒng)2、控制系統(tǒng)3和X射線管4。其中，高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)I用于生成高壓脈沖電壓加在X射線管的兩端，射線管管電流控制系統(tǒng)2用于提供X射線管4的管電流，控制系統(tǒng)3分別與高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)I、射線管管電流控制系統(tǒng)2、和X射線管4連接，控制整個電路的工作。[0015]高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)I包括順次連接的低壓直流電源單元101、逆變單元102、升壓單元103和整流濾波單元104，低壓直流電源單元101用于對輸入的低壓交流電進行整流濾波處理輸出幅值經(jīng)過調(diào)整的低壓直流電壓，逆變單元102用于對低壓直流電源單元101生成的低壓直流電進行逆變處理輸出高頻方波電壓，升壓單元103用于對逆變單元102輸出的高頻方波電壓進行升壓處理輸出高頻高壓方波電壓，整流濾波單元104用于對高頻高壓方波電壓進行整流濾波處理，輸出高壓直流電壓加在X射線管4的兩端。其中逆變單元102由第一反饋信號處理單元1021、逆變驅(qū)動電路1022和逆變電路1023組成，第一反饋信號處理單元1021用于接收X射線管電壓反饋值信號并與電壓設定值信號形成閉環(huán)控制回路，逆變驅(qū)動電路1022用于控制逆變電路1023的開啟和關(guān)斷。作為一個具體的實施例，控制系統(tǒng)3可以通過控制一些開關(guān)進行脈沖X射線的控制，具體的，通過第一開關(guān)Kl控制管電壓模擬值信號給逆變單元102，控制系統(tǒng)3通過第二開關(guān)K2控制管電壓反饋值信號是否反饋給逆變單元102 ;控制系統(tǒng)3通過第三開關(guān)K3決定逆變驅(qū)動電路1022是否輸入驅(qū)動信號給逆變電路1023，進而控制逆變電路的開關(guān)及占
空比。 為了更方便的理解本實用新型，現(xiàn)結(jié)合圖2a 圖2d來說明下高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生高壓脈沖電壓的工作過程，開始工作時，網(wǎng)側(cè)交流電輸入到低壓直流電源單元101，電壓波形如圖2a示，該交流電經(jīng)過低壓直流電源單元101輸出低壓直流電壓，電壓波形如圖2b示，當需要產(chǎn)生脈沖的高電平時，Kl斷開、K2與K3閉合，此時逆變驅(qū)動電路1022將控制系統(tǒng)3預設的一個管電壓設定值信號輸出給逆變電路1023，此時該低壓直流電壓經(jīng)過逆變電路1023后輸出電壓值一定的雙極性高頻方波電壓，如圖2c所示，該方波電壓經(jīng)過升壓和整流后輸出高壓脈沖的高電平，如圖2d所示。當需要產(chǎn)生脈沖低電平時，K2與K3斷開、Kl閉合，逆變電路1023不接收逆變驅(qū)動信號，此時輸出電壓為零，即產(chǎn)生脈沖的低電平。當產(chǎn)生高壓脈沖時，Kl斷開即關(guān)斷管電壓模擬值信號輸入。此時通過采樣管電壓反饋值信號，作為管電壓模擬值信號參考基準；當脈沖處于關(guān)斷時期，Kl閉合，給逆變驅(qū)動電路1022輸入管電壓模擬值信號，防止逆變驅(qū)動電路1022占空比突變，造成下一個高壓脈沖不穩(wěn)；另外，在脈沖關(guān)斷時期給電壓反饋回路維持一個合適的電平值有利于抑制下一個高壓脈沖的上升沿俯沖。關(guān)斷時期維持反饋回路一個合適的電平有利于在脈沖上升沿陡峭度和脈沖上升沿俯沖取得一個合適的平衡點。這樣可以有效地避免電路寄生參數(shù)對產(chǎn)生高壓脈沖波形的影響。K1、K2和K3如此交替配合的開啟和關(guān)斷，逆變單元102輸出電壓波形如圖2c所示的一組一組不連續(xù)的雙極性高頻方波電壓。該雙極性高頻方波電壓經(jīng)過升壓單元103和整流濾波單元104后輸出如圖2d所示的雙極性高壓脈沖電壓加載到X射線管4上。射線管管電流控制系統(tǒng)2包括第二反饋信號處理單元201、射線管陰極驅(qū)動單元202和隔離變壓器單元203，其中第二反饋信號處理單元201用于接收X射線管管電流反饋值信號、管電流設定值信號及管電流模擬值信號，并分別將管電流反饋值信號或管電流模擬反饋值信號與管電流設定值信號形成閉環(huán)控制回路，射線管陰極驅(qū)動單元202主要是根據(jù)閉環(huán)控制的結(jié)果，輸出PWM調(diào)制信號，再由推挽電路增加PWM調(diào)制信號驅(qū)動能力，輸出到隔離變壓器單元203進而提供X射線管4的管電流。隔離變壓器單元203用于高低壓隔離，燈絲加熱電壓幅值調(diào)整。作為一個具體的實施例，控制系統(tǒng)3通過第四開關(guān)K4控制管電流模擬值信號反饋給第二反饋信號處理單元201，控制系統(tǒng)3通過第五開關(guān)K5控制管電流反饋值信號反饋給第二反饋信號處理單元201 ;控制系統(tǒng)3通過第六開關(guān)K6控制射線管陰極驅(qū)動單元202是否工作，控制系統(tǒng)3通過第七開關(guān)K7控制管電流設定值信號反饋給第二反饋信號處理單元201。繼續(xù)參見圖I，控制系統(tǒng)3包括第三反饋信號處理單元301、時序控制單元302和信號發(fā)生單元303，其中信號發(fā)生單元303用于生成管電壓模擬值信號和管電壓設定值信號輸入到高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)1，生成管電流模擬值信號和管電流設定值信號輸入到射線管管電流控制系統(tǒng)2，第三反饋信號處理單元301用于處理接收到的X射線管反饋的管電壓反饋值信號和管電流反饋值信號，時序控制單元302用于按照預設的時序組合控制所述第一反饋信號處理單元1021、第二反饋信號處理單元201、第三反饋信號處理單元301、信號發(fā)生單元303、逆變驅(qū)動電路1022和射線管陰極驅(qū)動單元202開啟或關(guān)閉。第三反饋信號處 理單元301，負責對管電壓和電流反饋值與設定值之間的偏差值進行監(jiān)控，偏差過大就關(guān)閉逆變驅(qū)動電路1022和射線管陰極驅(qū)動單元202。繼續(xù)參見圖1，將脈沖X射線發(fā)生裝置分為以下五個工作時期①上電初始時期；②燈絲預熱時期；③脈沖X射線發(fā)生時期；④脈沖X射線間隔時期；⑤關(guān)斷時期。該時序組合是這樣的上電初始時期，低壓交流電輸入，低壓直流電源單元101工作，將低壓交流電轉(zhuǎn)化為所需合適的低壓直流電。逆變單元102、升壓單元103、整流濾波單元104、時序控制單元302、第二反饋信號處理單元201、射線管陰極驅(qū)動單元202、變壓器單元203都不工作，信號發(fā)生單元303工作，第三反饋信號處理單元301工作，只是反饋信號值為O。此時，信號發(fā)生單元303產(chǎn)生管電壓和電流設定值信號分別輸入到高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)I和射線管管電流控制系統(tǒng)2 ；燈絲預熱時期，低壓交流電輸入，低壓直流電源單元101工作，將低壓交流電轉(zhuǎn)化為所需合適的低壓直流電。逆變單元102、升壓單元103、整流濾波單元104、時序控制單元302、第二反饋信號處理單元201都不工作。射線管陰極驅(qū)動單元202、變壓器單元203開始工作，按設定好的參數(shù)給X射線管4的陰極燈絲進行加熱；信號發(fā)生單元303工作，信號發(fā)生單元303產(chǎn)生管電壓和電流設定值信號分別輸入到高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)I和射線管管電流控制系統(tǒng)2 ;第三反饋信號處理單元301工作，只是反饋信號值為O。脈沖X射線發(fā)生時期，所有單元都開始工作。第一反饋信號處理單元1021，把信號發(fā)生單元303產(chǎn)生的管電壓設定值和X射線管4產(chǎn)生的管電壓反饋值組合成閉環(huán)回路進行控制處理；第二反饋信號處理單元201，把信號發(fā)生單元303產(chǎn)生的管電流設定值和X射線管4產(chǎn)生的管電流反饋值組合成閉環(huán)回路進行控制處理；第三反饋信號處理單元301，負責對管電壓和電流反饋值與設定值之間的偏差值進行監(jiān)控，偏差過大就關(guān)閉逆變驅(qū)動電路1022和射線管陰極驅(qū)動單元202。脈沖X射線間隔時期，逆變驅(qū)動電路1022被關(guān)閉，其余單元都工作。第一反饋信號處理單元1021，把信號發(fā)生單元303產(chǎn)生的管電壓設定值和管電壓模擬值組合成虛擬閉環(huán)回路進行控制處理；第二反饋信號處理單元201，把信號發(fā)生單元303產(chǎn)生的管電流設定值和管電流模擬反饋值組合成虛擬閉環(huán)回路進行控制處理；第三反饋信號處理單元301，放棄對管電壓和電流反饋值與設定值之間的偏差值進行監(jiān)控。[0027]關(guān)斷時期，各單元恢復到上電初始時期的狀態(tài)。該時序組合中各單元開啟與關(guān)閉的時間間隔根據(jù)產(chǎn)生脈沖的頻率和占空比的需要設定。上述時序組合如下表一所示表一時序控制單元預設的時序組合
權(quán)利要求1.一種脈沖X射線發(fā)生裝置，所述脈沖X射線發(fā)生裝置包括高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)、射線管管電流控制系統(tǒng)(2)、控制系統(tǒng)(3)和X射線管(4)，其中，高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)生成高壓脈沖電壓加在X射線管的兩端，射線管管電流控制系統(tǒng)(2)提供X射線管的管電流，控制系統(tǒng)(3)分別與高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)、射線管管電流控制系統(tǒng)(2)、和X射線管(4)連接，控制整個電路的工作；高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(I)包括順次連接的低壓直流電源單元(101 )、逆變單元(102)、升壓單元(103)和整流濾波單元(104)，其中逆變單元(102)由第一反饋信號處理單元(1021)、逆變驅(qū)動電路(1022)和逆變電路(1023)組成，第一反饋信號處理單元(1021)接收管電壓反饋值信號并與管電壓設定值信號形成閉環(huán)控制回路，逆變驅(qū)動電路(1022)控制逆變電路(1023)的開啟和關(guān)斷；射線管管電流控制系統(tǒng)(2)包括第二反饋信號處理單元(201)、射線管陰極驅(qū)動單元(202)和隔離變壓器單元(203)，其中第二反饋信號處理單元(201)接收管電流反饋值信號并與管電流設定值信號形成閉環(huán)控制回路， 射線管陰極驅(qū)動單元(202)輸出調(diào)制信號到隔離變壓器單元(203)進而提供X射線管的管電流；控制系統(tǒng)(3)包括第三反饋信號處理單元(301)、時序控制單元(302)和信號發(fā)生單元(303)，其中信號發(fā)生單元(303)生成管電壓設定值信號輸入到高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(1)，生成管電流設定值信號輸入到射線管管電流控制系統(tǒng)(2)，時序控制單元(302)按照預設的時序組合控制所述第一反饋信號處理單元(1021)、第二反饋信號處理單元(201)、信號發(fā)生單元(303)、逆變驅(qū)動電路(1022)和射線管陰極驅(qū)動單元(202)的開啟或關(guān)閉， 其特征在于所述信號發(fā)生單元(303)還生成管電壓模擬值信號輸入到高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)(1)，生成管電流模擬值信號輸入到射線管管電流控制系統(tǒng)(2)，所述脈沖X射線發(fā)生裝置還包括第一開關(guān)(K1)、第二開關(guān)(K2)、第三開關(guān)(K3)、第四開關(guān)(K4)、第五開關(guān)(K5)、第六開關(guān)(K6)、第七開關(guān)(K7)，所述控制系統(tǒng)(3)通過第一開關(guān)(Kl)控制管電壓模擬值信號給逆變單元(102)，控制系統(tǒng)(3)通過第二開關(guān)(K2)控制管電壓反饋值信號是否反饋給逆變單元(102);控制系統(tǒng)(3)通過第三開關(guān)(K3)決定逆變驅(qū)動電路(1022)是否輸入驅(qū)動信號給逆變電路(1023)，控制系統(tǒng)(3)通過第四開關(guān)(K4)控制管電流模擬值信號反饋給第二反饋信號處理單元(201)，控制系統(tǒng)(3)通過第五開關(guān)(K5)控制管電流反饋值信號反饋給第二反饋信號處理單元(201);控制系統(tǒng)(3)通過第六開關(guān)(K6)控制射線管陰極驅(qū)動單元(202)是否工作，控制系統(tǒng)(3)通過第七開關(guān)(K7)控制管電流設定值信號反饋給第二反饋信號處理單元(201)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脈沖X射線發(fā)生裝置，其特征在于所述整流濾波單元中的整流電路為正負雙向?qū)ΨQ倍壓電路，該整流電路由正向倍壓整流電路和負向倍壓整流電路組成，正向倍壓整流電路連接到前級變壓器的次級線圈的同名端，正向?qū)ΨQ倍壓整流電路的輸出作為雙向?qū)ΨQ倍壓整流電路的正輸出端+Vout ； 負向?qū)ΨQ倍壓整流電路，連接到前級變壓器的次級線圈的同名端，負向?qū)ΨQ倍壓整流電路的輸出作為雙向?qū)ΨQ倍壓整流電路的負輸出端-Vout。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脈沖X射線發(fā)生裝置，其特征在于所述第一反饋信號處理單元(1021)及逆變驅(qū)動電路(1022)的具體結(jié)構(gòu)如下所述 第一開關(guān)(Kl)為管電壓模擬值信號開關(guān)控制口，連接到第一脈寬調(diào)制芯片(ICl)的I腳；信號發(fā)生單元(303)生成的管電壓設定值經(jīng)過第二電阻R2接到第一電壓跟隨器(IC2)正向輸入端3腳，第一電壓跟隨器(IC2)負向輸入端2腳連接到其輸出端I腳，第一電壓跟隨器(IC2)的輸出端I腳經(jīng)過第七電阻R7連接到第一脈寬調(diào)制芯片(ICl)的2腳；第二開關(guān)(K2)為管電壓反饋值信號開關(guān)控制口，與第一開關(guān)(Kl) 一樣連接到第一脈寬調(diào)制芯片(ICl)的I腳；第三開關(guān)(K3)為逆變驅(qū)動信號開關(guān)控制口，連接到第二隔離控制光偶(PC2B)的4腳，通過其3腳與第一隔離控制光偶(PC2A)的2腳相連，第一隔離控制光偶(PC2A)的I腳經(jīng)過第一電阻Rl連接到電源上，第一隔離控制光偶(PC2A)的16腳連接到第一電壓跟隨器(IC2)正向輸入端3腳，第一隔離控制光偶(PC2A)的15腳接地；第二隔離控制光偶(PC2B)的14腳與第一脈寬調(diào)制芯片(ICl)的13、14、15腳相連，其中14腳為第一脈寬調(diào)制芯片(ICl)的基準電壓輸出腳，輸出電壓值為5V，第一脈寬調(diào)制芯片(ICl)的4腳與第二隔離控制光偶(PC2B)的13腳連接，第一隔離控制光偶(PC2A)的15腳和16腳之間接入第一電容Cl，第二隔離控制光偶(PC2B)的13腳和14腳之間接入第四電阻R4，第三電阻R3與第三電容C3并聯(lián)后接在第二隔離控制光偶(PC2B)的13腳和地之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的脈沖X射線發(fā)生裝置，其特征在于所述第二反饋信號處理單元及射線管陰極驅(qū)動單元的電路結(jié)構(gòu)如下所述 第六開關(guān)(K6)是X射線管陰極燈絲加熱驅(qū)動信號控制端口，連接到第三隔離控制光偶(PClC)的6腳，第三隔離控制光偶(PClC)的5腳通過第十二電阻R12接電源，第三隔離控制光偶(PClC)的12腳與第二脈寬調(diào)制芯片(IC2)的13、14腳相連，其中14腳為第二脈寬調(diào)制芯片(IC2)的基準電壓輸出腳，輸出電壓值為5V，第三隔離控制光偶(PClC)的12腳和11腳之間接入第十三電阻R13，第十四電阻R14與第五電容C5并聯(lián)后一端接第三隔離控制光偶(PClC)的11腳，另一端接地，第二脈寬調(diào)制芯片(IC2)的4腳為死區(qū)控制腳與第三隔離控制光偶(PClC)的11腳連接； 第七開關(guān)(K7)是管電流設定值開關(guān)控制口，第七開關(guān)K7連接到第四隔離控制光偶PClB的4腳，第四隔離控制光偶PClB的3腳經(jīng)過電阻R19接電源，第二脈寬調(diào)制芯片IC2的15腳經(jīng)過第十六電阻R16連接到其13、14腳，其中14腳為IC2的基準電壓輸出腳，第四隔離控制光偶PClB的13腳連接地，14腳連接到第二電壓跟隨器IC19B的同相輸入端5腳，13、14腳之間并入第七電容C7 ； 第四開關(guān)(K4)是射線管管電流模擬值信號控制端口，直接連接到第二脈寬調(diào)制芯片(IC2)的第一誤差放大器的同相輸入端I腳；射線管管電流設定值經(jīng)過第二十六電阻R26接至IJ第二電壓跟隨器(IC19B)正向輸入端5腳，第二電壓跟隨器(IC19B)負向輸入端6腳連接到其輸出端7腳，輸出端7腳經(jīng)過第十電阻RlO連接到第二脈寬調(diào)制芯片(IC2)的第一誤差放大器的反相輸入端2腳； 第五開關(guān)(K5 )是射線管管電流反饋值信號輸入控制端口，直接連接到第二脈寬調(diào)制芯片(IC2)的第一誤差放大器的同相輸入端I腳； 另外，X射線管管電壓模擬值信號開關(guān)控制口即第一開關(guān)(Kl)通過第二十電阻、第二十一電阻連接到第二脈寬調(diào)制芯片(IC2)的16腳，即第二誤差放大器的正向輸入端。
專利摘要本實用新型提供一種脈沖X射線發(fā)生裝置，脈沖X射線發(fā)生裝置的高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)的反饋信號處理單元接收管電壓反饋值信號并與電壓設定值信號形成閉環(huán)控制回路，管電流控制系統(tǒng)的反饋信號處理單元接收管電流反饋值信號并與電流設定值信號形成閉環(huán)控制回路，控制系統(tǒng)的信號發(fā)生單元生成管電壓模擬值和設定值信號輸入高壓脈沖發(fā)生系統(tǒng)，生成管電流模擬值和設定值信號輸入管電流控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的反饋信號處理單元接收管電壓和管電流反饋值信號，控制系統(tǒng)的時序控制單元按預設的時序控制各單元。本實用新型的優(yōu)點脈沖頻率和占空比可調(diào)；每個脈沖X射線的重復性、一致性好；單個脈沖的上升沿和下降沿陡峭。
文檔編號H05G1/08GK202721888SQ20122038411
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者李志 , 張鋒, 李寧, 田明, 林茂先, 劉瑋 申請人:合肥美亞光電技術(shù)股份有限公司