專利名稱：離子風(fēng)棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
離子風(fēng)棒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及除靜電設(shè)備技術(shù)，具體涉及一種離子風(fēng)棒。
背景技術(shù)：
[0002]靜電消除技術(shù)在半導(dǎo)體、封裝、光電、通訊、噴涂、印刷、紡織、醫(yī)藥設(shè)備、建林和注塑等行業(yè)正在得到日益廣泛的應(yīng)用。[0003]因?yàn)樵谏a(chǎn)或使用過程中，由于物品相互之間的摩擦、剝離、擠壓、感應(yīng)等使物體表面積存有不同性質(zhì)的電荷。當(dāng)此種電荷積累達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生靜電吸附和放電現(xiàn)象。靜電荷的積聚和放電對(duì)工業(yè)生產(chǎn)會(huì)造成很大的影響和破壞。比如物體的粘附、排斥、 靜電擊穿、人體電擊、引發(fā)爆炸等。產(chǎn)品質(zhì)量的提升促使生產(chǎn)環(huán)境要求越來越高，生產(chǎn)中的靜電放電是影響電子類產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。離子風(fēng)機(jī)是生產(chǎn)車間快速消除靜電電荷的重要設(shè)備，離子風(fēng)機(jī)可產(chǎn)生大量的帶有正負(fù)電荷的氣流，可以將物體上所帶為負(fù)電荷時(shí)， 它會(huì)吸引氣流中的負(fù)電荷，從而是物體表面上的靜電被中和，達(dá)到消除靜電的目的。[0004]在電子、印刷、塑膠、紡織等行業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局的需要，經(jīng)常會(huì)遇到需要在狹小、細(xì)長(zhǎng)的工作空間內(nèi)進(jìn)行靜電消除的情況，現(xiàn)有的離子風(fēng)機(jī)的靜電消除裝置往往由于體積較大、其消電區(qū)域?yàn)閳A形或圓錐形，滿足不了工藝上的需要而無(wú)法被采用，適用范圍窄。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，能對(duì)狹小細(xì)長(zhǎng)的工作空間進(jìn)行靜電消除且除靜電效果好的離子風(fēng)棒。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是[0007]—種離子風(fēng)棒，其包括一采用鋁材料制成的長(zhǎng)條狀鋁棒，該鋁棒一端設(shè)有入風(fēng)口， 另一端設(shè)有電源線接口，該鋁棒上設(shè)有沿其長(zhǎng)邊走向延伸的長(zhǎng)條狀放電槽，該放電槽的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述入風(fēng)口相連通的出風(fēng)口，該放電槽內(nèi)設(shè)有放電組件，該放電組件的兩側(cè)各設(shè)有能使其與所述放電槽相隔離的絕緣本體。[0008]所述放電組件包括線芯及多個(gè)間隔套設(shè)在所述線芯上的隔塊，兩相鄰隔塊之間設(shè)有彈簧線圈，該彈簧線圈的兩端設(shè)有朝向所述放電槽的開口方向延伸的放電針。[0009]所述絕緣本體為絕緣紙。[0010]所述入風(fēng)口上設(shè)有快速接頭。[0011]本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，利用放電組件放電， 形成穩(wěn)定的高強(qiáng)電場(chǎng)，電離空氣形成離子體，產(chǎn)生大量的帶正負(fù)電荷離子的氣團(tuán)，被壓縮氣體高速吹出放電槽形成離子輻射區(qū)，可以快速將經(jīng)過離子輻射區(qū)的物體上所帶的電荷中和掉，達(dá)到消除靜電的目的，而且采用長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能對(duì)狹小細(xì)長(zhǎng)的工作空間進(jìn)行靜電消除，且離子輻射覆蓋面積大，除靜電效果好，同時(shí)設(shè)有絕緣本體使放電組件與鋁棒相隔離， 有效解決傳統(tǒng)除靜電電壓偏高的缺點(diǎn)，現(xiàn)在可以達(dá)到正負(fù)30V以下，傳統(tǒng)的除靜電殘余電壓是正負(fù)50V，另外整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊，體積小，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。[0012]
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


[0013]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]實(shí)施例參見圖1，本實(shí)施例提供的一種離子風(fēng)棒，其包括一采用鋁材料制成的長(zhǎng)條狀鋁棒1，該鋁棒I 一端設(shè)有入風(fēng)口，另一端設(shè)有電源線接口 2，該鋁棒I上設(shè)有沿其長(zhǎng)邊走向延伸的長(zhǎng)條狀放電槽3，該放電槽3的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述入風(fēng)口相連通的出風(fēng)口 4， 該放電槽3里設(shè)有放電組件5，該放電組件5的兩側(cè)各設(shè)有能使其與所述放電槽3相隔離的絕緣本體6。[0015]所述放電組件5包括線芯及多個(gè)間隔套設(shè)在所述線芯上的隔塊，兩相鄰隔塊之間設(shè)有彈簧線圈，該彈簧線圈的兩端設(shè)有朝向所述放電槽3的開口方向延伸的放電針。[0016]本實(shí)施例中,所述絕緣本體6為絕緣紙。設(shè)有絕緣本體6使放電組件5與招棒I相隔離，有效解決傳統(tǒng)除靜電電壓偏高的缺點(diǎn)，現(xiàn)在可以達(dá)到正負(fù)30V以下，傳統(tǒng)的除靜電殘余電壓是正負(fù)50V。其它實(shí)施例中,所述絕緣本體6可以為其它片狀或板狀的絕緣本體6。[0017]所述入風(fēng)口上設(shè)有快速接頭7。方便使用。[0018]工作時(shí)，利用放電組件5放電，形成穩(wěn)定的高強(qiáng)電場(chǎng)，電離空氣形成離子體，產(chǎn)生大量的帶正負(fù)電荷離子的氣團(tuán)，被壓縮氣體高速吹出放電槽3形成離子輻射區(qū)，可以快速將經(jīng)過離子輻射區(qū)的物體上所帶的電荷中和掉，達(dá)到消除靜電的目的，而且采用長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能對(duì)狹小細(xì)長(zhǎng)的工作空間進(jìn)行靜電消除，且離子輻射覆蓋面積大，除靜電效果好。[0019]如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的除離子裝置，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種離子風(fēng)棒，其特征在于，其包括一采用鋁材料制成的長(zhǎng)條狀鋁棒，該鋁棒一端設(shè)有入風(fēng)口，另一端設(shè)有電源線接口，該鋁棒上設(shè)有沿其長(zhǎng)邊走向延伸的長(zhǎng)條狀放電槽，該放電槽的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述入風(fēng)口相連通的出風(fēng)口，該放電槽內(nèi)設(shè)有放電組件，該放電組件的兩側(cè)各設(shè)有能使其與所述放電槽相隔離的絕緣本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離子風(fēng)棒，其特征在于所述放電組件包括線芯及多個(gè)間隔套設(shè)在所述線芯上的隔塊，兩相鄰隔塊之間設(shè)有彈簧線圈，該彈簧線圈的兩端設(shè)有朝向所述放電槽的開口方向延伸的放電針。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離子風(fēng)棒，其特征在于所述絕緣本體為絕緣紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離子風(fēng)棒，其特征在于所述入風(fēng)口上設(shè)有快速接頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種離子風(fēng)棒，其包括長(zhǎng)條狀鋁棒，該鋁棒上設(shè)有放電槽，該放電槽內(nèi)設(shè)有放電組件，該放電組件的兩側(cè)各設(shè)有能使其與放電槽相隔離的絕緣本體；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，利用放電組件放電，形成穩(wěn)定的高強(qiáng)電場(chǎng)，電離空氣形成離子體，產(chǎn)生大量的帶正負(fù)電荷離子的氣團(tuán)，被壓縮氣體高速吹出放電槽形成離子輻射區(qū)，可以快速將經(jīng)過離子輻射區(qū)的物體上所帶的電荷中和掉，達(dá)到消除靜電的目的，而且采用長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能對(duì)狹小細(xì)長(zhǎng)的工作空間進(jìn)行靜電消除，且除靜電效果好，同時(shí)設(shè)有絕緣本體使放電組件與鋁棒相隔離，有效解決傳統(tǒng)除靜電電壓偏高的缺點(diǎn)，現(xiàn)在可以達(dá)到正負(fù)30V以下，傳統(tǒng)的除靜電殘余電壓是正負(fù)50V。
文檔編號(hào)H05F3/06GK202818748SQ201220321850
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者廖康榮 申請(qǐng)人:東莞市通榮防靜電科技有限公司