專利名稱：氣液壓沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床，尤其涉及一種氣液壓沖床。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)內(nèi)部使用的設(shè)備一般為25噸氣液壓沖床，壓力比較大，雖然切割效率較快，但此種設(shè)備成本比較高，體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作安全性相對(duì)比較低，同時(shí)采用油壓，耗電量大，不利于環(huán)保。本實(shí)用新型提出一種5噸的氣液壓沖床，設(shè)備小，節(jié)能環(huán)保且工作更靈活。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單緊湊、成本較低、安全環(huán)保節(jié)能的5噸液壓沖床。·為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種氣液壓沖床，其包括機(jī)架、油缸、氣缸、儲(chǔ)油缸、頂臺(tái)、工作臺(tái)和電源箱，頂臺(tái)和工作臺(tái)均安裝在機(jī)架上，頂臺(tái)位于工作臺(tái)之上，所述電源箱安裝在頂臺(tái)上，其特征在于，所述油缸通過第一固定塊固定安裝在頂臺(tái)上，所述氣缸位于油缸正上方，所述儲(chǔ)油缸位于氣缸的一側(cè)，所述儲(chǔ)油缸和氣缸通過第二固定塊與油缸固定連接，所述第二固定塊內(nèi)儲(chǔ)油缸一側(cè)設(shè)有油管通路使得儲(chǔ)油缸與油缸相通。進(jìn)一步地，所述氣液壓沖床，還包括閥門機(jī)構(gòu)，所述閥門機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，包括氣壓閥、油缸電磁閥、油缸靜音泄氣閥、氣缸電磁閥和氣缸靜音泄氣閥，所述氣壓閥通過氣管連接油缸電磁閥和氣缸電磁閥，所述氣壓閥之前、進(jìn)氣一側(cè)的氣管上還設(shè)置一壓力表，所述油缸靜音泄氣閥和氣缸靜音泄氣閥分別安裝于油缸電磁閥和氣缸電磁閥上。進(jìn)一步地，所述油缸和氣缸使用一體式活塞桿，所述活塞桿上端連接氣缸活塞，中間連接油缸活塞，底端設(shè)有連接夾頭。進(jìn)一步地，所述氣液壓沖床，還包括控制面板，所述控制面板安裝在工作臺(tái)下面的機(jī)架上，所述控制面板置有啟動(dòng)按鈕和緊急開關(guān)，所述啟動(dòng)按鈕有兩個(gè)，設(shè)置在緊急開關(guān)左右兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上設(shè)置有固定卡槽。進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油缸頂部設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管連接油缸電磁閥。[0011 ] 進(jìn)一步地，所述氣缸頂部還設(shè)有第三固定塊，所述第三固定塊設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管與氣缸電磁閥連接。進(jìn)一步地，所述第一固定塊內(nèi)設(shè)進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管與油缸電磁閥相連接，所述第二固定塊內(nèi)氣缸一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管與氣缸電磁閥相連接。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過設(shè)置油缸、氣缸和閥門機(jī)構(gòu)，采用氣壓緩沖和油壓切割相結(jié)合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖切作業(yè)，氣壓保證了產(chǎn)品沖切過程中的安全性，油壓則保證了產(chǎn)品沖切后的效果，設(shè)備體積較小，成本相對(duì)25噸設(shè)備可節(jié)省80%，環(huán)保節(jié)能，噪音低。

圖I為本實(shí)用新型氣液壓沖床主視圖；圖2為本實(shí)用新型氣液壓沖床側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型氣液壓沖床氣液壓設(shè)備主視圖；圖4為本實(shí)用新型閥門機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明本實(shí)用新型一種氣液壓沖床，包括機(jī)架I、油缸2、氣缸3、儲(chǔ)油缸4、頂臺(tái)5、工作臺(tái)6和電源箱7，所述頂臺(tái)5和工作臺(tái)6均安裝在機(jī)架I上，頂臺(tái)5位于工作臺(tái)6之上，所述電源箱7安裝在頂臺(tái)5上，所述油缸2通過第一固定塊8固定安裝在頂臺(tái)5上，所述儲(chǔ)油缸4和氣缸3通過第二固定塊9與油缸固定連接，所述氣缸3位于油缸2正上方，所述儲(chǔ)油缸4位于氣缸3的一側(cè)，所述第二固定塊9內(nèi)儲(chǔ)油缸4 一側(cè)設(shè)有油管通路10使得儲(chǔ)油缸4與油缸2相通。進(jìn)一步地，所述氣液壓沖床還包括閥門機(jī)構(gòu)11，所述閥門機(jī)構(gòu)11安裝在機(jī)架I上，包括氣壓閥111、油缸電磁閥112、油缸靜音泄氣閥113、氣缸電磁閥114和氣缸靜音泄氣閥115，所述氣壓閥111通過氣管116連接油缸電磁閥112和氣缸電磁閥114，所述氣壓閥111之前、進(jìn)氣一側(cè)的氣管116上還設(shè)置一壓力表117，所述油缸靜音泄氣閥113和氣缸靜音泄氣閥115分別安裝于油缸電磁閥112和氣缸電磁閥114上。進(jìn)一步地，所述油缸2和氣缸3使用一體式活塞桿12，所述活塞桿12上端連接氣缸活塞13，中間連接油缸活塞14，底端設(shè)有連接夾頭15，用于連接上模具。進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上設(shè)置有固定卡槽16，用于固定下模具。進(jìn)一步地，所述氣液壓沖床還包括控制面板17，所述控制面板17安裝在工作臺(tái)6下面的機(jī)架I上，所述控制面板17置有啟動(dòng)按鈕18和緊急開關(guān)19，所述啟動(dòng)按鈕18有兩個(gè)，設(shè)置在緊急開關(guān)19左右兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)油缸4頂部設(shè)有進(jìn)氣口 20，所述進(jìn)氣口 20通過氣管21連接油缸電磁閥102。進(jìn)一步地，所述氣缸3頂部還設(shè)有第三固定塊22，所述第三固定塊設(shè)有進(jìn)氣口 23，所述進(jìn)氣口 23通過氣管24與氣缸電磁閥104連接。進(jìn)一步地，所述氣缸3 —側(cè)第二固定塊9內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣口 25，所述進(jìn)氣口 25通過氣管26與氣缸電磁閥104相連接。進(jìn)一步地，所述第一固定塊7內(nèi)設(shè)進(jìn)氣口 27，所述進(jìn)氣口 27通過氣管28與油缸電磁閥102相連接。本實(shí)用新型利用氣缸電磁閥114控制氣缸3，壓縮空氣經(jīng)氣缸3帶動(dòng)活塞12向下運(yùn)動(dòng)，待活塞12連接夾頭15上的上模模具與工作臺(tái)6固定卡槽16中的下模模具緊密閉合后延時(shí)I. 5秒后，壓縮空氣經(jīng)氣缸3進(jìn)入油缸2，油缸2通過壓縮空氣壓力頂?shù)缴夏Ｄ＞咧械臎_頭，使其向下形成沖力，使工件在模具中產(chǎn)生規(guī)定的變形而達(dá)到加工的目的。[0029]本實(shí)用新型設(shè)備開關(guān)機(jī)啟動(dòng)程序如下開機(jī)先打開氣源開關(guān)，保持壓力在6 8kg/cm2，開啟電源箱7內(nèi)的電源開關(guān)，旋轉(zhuǎn)緊急開關(guān)19，并檢查“STOP”紅色指示燈不亮為0K，同時(shí)按壓緊急開關(guān)19左右兩邊的啟動(dòng)按鈕18，“START”綠色指示燈亮，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)機(jī)按下緊急開關(guān)19，并檢查“STOP”紅色指示燈亮為0K，關(guān)閉電源箱7內(nèi)電源開關(guān)，關(guān)閉氣源開關(guān)，檢查壓力表氣壓為“O”。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用氣油壓相結(jié)合，氣壓推動(dòng)模具，油壓進(jìn)行切割作業(yè)，油壓作業(yè)比較穩(wěn)定，氣壓作業(yè)比較安全和環(huán)保。
權(quán)利要求1.一種氣液壓沖床，其包括機(jī)架、油缸、氣缸、儲(chǔ)油缸、頂臺(tái)、工作臺(tái)和電源箱，頂臺(tái)和工作臺(tái)均安裝在機(jī)架上，頂臺(tái)位于工作臺(tái)之上，所述電源箱安裝在頂臺(tái)上，其特征在于，所述油缸通過第一固定塊固定安裝在頂臺(tái)上，所述儲(chǔ)油缸和氣缸通過第二固定塊與油缸固定連接，所述第二固定塊內(nèi)儲(chǔ)油缸一側(cè)設(shè)有油管通路使得儲(chǔ)油缸與油缸相通，所述氣缸位于油缸正上方，所述儲(chǔ)油缸位于氣缸的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣液壓沖床，其特征在于，還包括閥門機(jī)構(gòu)，所述閥門機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，包括氣壓閥、油缸電磁閥、油缸靜音泄氣閥、氣缸電磁閥和氣缸靜音泄氣閥，所述氣壓閥通過氣管連接油缸電磁閥和氣缸電磁閥，所述氣壓閥之前、進(jìn)氣一側(cè)的氣管上還設(shè)置一壓力表，所述油缸靜音泄氣閥和氣缸靜音泄氣閥分別安裝于油缸電磁閥和氣缸電磁閥上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣液壓沖床，其特征在于，所述油缸和氣缸使用一體式活塞桿，所述活塞桿上端連接氣缸活塞，中間連接油缸活塞，底端設(shè)有連接夾頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣液壓沖床，其特征在于，還包括控制面板，所述控制面板安裝在工作臺(tái)下面的機(jī)架上，所述控制面板置有啟動(dòng)按鈕和緊急開關(guān)，所述啟動(dòng)按鈕有兩個(gè)，設(shè)置在緊急開關(guān)左右兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣液壓沖床，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有固定卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣液壓沖床，其特征在于，所述儲(chǔ)油缸頂部設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管連接油缸電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣液壓沖床，其特征在于，所述氣缸頂部還設(shè)有第三固定塊，所述第三固定塊設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管與氣缸電磁閥連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣液壓沖床，其特征在于，所述第一固定塊內(nèi)設(shè)進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管與油缸電磁閥相連接，所述第二固定塊內(nèi)氣缸一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管與氣缸電磁閥相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣液壓沖床，其包括機(jī)架、油缸、氣缸、儲(chǔ)油缸、頂臺(tái)、工作臺(tái)和電源箱，所述頂臺(tái)和工作臺(tái)均安裝在機(jī)架上，頂臺(tái)位于工作臺(tái)之上，所述電源箱安裝在頂臺(tái)上，其特征在于，所述氣缸位于油缸正上方，所述儲(chǔ)油缸位于氣缸的一側(cè)，所述油缸通過第一固定塊固定安裝在頂臺(tái)上，所述儲(chǔ)油缸和氣缸通過第二固定塊與油缸固定連接。本實(shí)用新型設(shè)備體積較小，成本相對(duì)25噸設(shè)備可節(jié)省80%，環(huán)保節(jié)能，噪音低。
文檔編號(hào)B30B15/16GK202608078SQ20122021356
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者張艾林 申請(qǐng)人:偉裕(廈門)電子有限公司