專利名稱：逆變模塊及具有該逆變模塊的變頻器調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變頻設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種逆變模塊及具有該逆變模塊的變頻器調(diào)速裝置。
背景技術(shù)：
變頻器調(diào)速裝置是利用半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率電能的控制裝置。變頻器調(diào)速裝置內(nèi)包括逆變模塊、電抗器、接觸器等電路元器件。目前的調(diào)速裝置 內(nèi)的逆變模塊的結(jié)構(gòu)，逆變模塊內(nèi)板形的復(fù)合母排、支撐電容等各個器件按照電路關(guān)系組合安裝在一起，占據(jù)的空間較大，從而調(diào)速裝置體積也相應(yīng)增加，使用的結(jié)構(gòu)材料多，成本聞。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種逆變模塊及具有該逆變模塊的變頻器調(diào)速裝置，以解決上述逆變模塊占據(jù)空間大的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種逆變模塊，包括用于安裝若干元器件的L型復(fù)合母排；所述若干元器件安裝在所述L型復(fù)合母排形成夾角的第一平面和第二平面上；所述若干元器件中的部分元器件放置在夾角形成的空間位置處。優(yōu)選的，所述部分元器件包括驅(qū)動板、IGBT、冷卻器和支撐電容。優(yōu)選的，所述支撐電容固定在一支架上，L型復(fù)合母排的第一平面固定在支撐電容上；所述冷卻器固定在所述支架的一個側(cè)面；冷卻器的板狀平面與支撐電容的柱面平行；所述IGBT安裝在所述冷卻器上；所述驅(qū)動板安裝在所述IGBT上。優(yōu)選的，所述冷卻器為水冷板。優(yōu)選的，所述若干元器件中除所述部分元器件之外的元器件包括吸收電容、吸收板和吸收柱；所述吸收電容穿過所述L型復(fù)合母排的第二平面，安裝在所述IGBT上；所述吸收板通過穿過所述L型復(fù)合母排的第二平面的吸收柱安裝在所述IGBT上。優(yōu)選的，所述夾角為85 95度。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種變頻器調(diào)速裝置，該變頻器調(diào)速裝置具有上述逆變模塊，該變頻器調(diào)速裝置包括用于散熱的第一腔室和第二腔室；所述第一腔室內(nèi)安裝輸入電抗器、輸出電抗器、變頻接觸器；所述第二腔室內(nèi)安裝電源模塊、逆變模塊、整流模塊、工頻接觸器、水冷系統(tǒng)、控制盒。優(yōu)選的，所述第一腔室的輸入電抗器與所述第二腔室的工頻接觸器電氣連接；所述第一腔室的變頻接觸器電氣連接所述輸出電抗器、以及所述第二腔室的逆變模塊；所述第二腔室的工頻接觸器、整流模塊、逆變模塊依次電氣連接，所述電源模塊與所述逆變模塊內(nèi)的驅(qū)動板和所述控制盒電氣連接，并作為所述驅(qū)動板和所述控制盒的電源；所述水冷系統(tǒng)為所述整流模塊、逆變模塊散熱并和整流模塊、逆變模塊安裝在一起。[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的逆變模塊由于在L型復(fù)合母排的夾角位置的空間放置元器件，使逆變模塊的結(jié)構(gòu)更加緊湊，縮小了逆變模塊的體積，相應(yīng)縮小了調(diào)速裝置的體積，減少了調(diào)速裝置的結(jié)構(gòu)材料，降低了成本。另外，采用兩個腔室分開放置各個元器件，根據(jù)部件在工作時的散熱程度不等，將高低散熱器件按照散熱不等分別安裝在兩個不同的腔室里，兩個腔室采用獨(dú)立的散熱方式。

圖I是本實(shí)施例逆變模塊的分解圖；圖2是本實(shí)施例整機(jī)結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3是本實(shí)施例整機(jī)結(jié)構(gòu)的又一立體圖。
具體實(shí)施方式
為清楚說明本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明。參見圖I，為本實(shí)施例的逆變模塊結(jié)構(gòu)圖，主要包括L型復(fù)合母排101、吸收電容102、吸收板103、驅(qū)動板104、IGBT 105、水冷板106、支撐電容107、吸收柱108、安裝支撐電容的支架109。本結(jié)構(gòu)方案共有四個支撐電容107，四個支撐電容107固定在支架109上。一個水冷板106，水冷板106通過螺栓固定在帶有支撐電容107的支架109的側(cè)面上，且水冷板106的板狀平面與支撐電容107的柱面平行。L型復(fù)合母排101的一個平面固定在支撐電容107上，另外一個平面固定在水冷板106上，兩個平面形成的夾角為85度 95度之間。吸收電容102共有四個，吸收電容102穿過L型復(fù)合母排101與水冷板106平行的一個平面上相對應(yīng)的孔位，安裝在IGBT 105上。本結(jié)構(gòu)方案有三個IGBT 105，這三個IGBT 105通過螺栓固定在水冷板106上。本結(jié)構(gòu)方案還有三個驅(qū)動板104，這三個驅(qū)動板104通過螺栓分別安裝在上述三個IGBT 105上。吸收板103通過穿過L型復(fù)合母排的一個與水冷板106平行的一個平面的吸收柱108，分別安裝在IGBT 105上。參見圖2、圖3，為本實(shí)施例整機(jī)結(jié)構(gòu)的立體圖，整機(jī)分為上下兩個獨(dú)立腔室，含有低散熱量器件的第一腔室201和含有高散熱量器件的第二腔室202，具體為第一腔室201包括一個輸入電抗器208、一個輸出電抗器209、一個變頻接觸器210、一個進(jìn)線腔212、一個出線腔211。第一腔室201大部分為低發(fā)熱器件，第一腔室201器件工作時散出的熱量采用自然冷卻的方式。第二腔室202包括三個逆變模塊203、控制盒205、底座支架204、電源模塊206、水冷系統(tǒng)207、整流模塊213、工頻接觸器214等。在工作狀態(tài)時，水冷系統(tǒng)207用于給整流模塊213和逆變模塊203進(jìn)行冷卻。電源模塊206同時連接驅(qū)動板104和控制盒205，用于給兩者供電。整機(jī)在工作時完整的回路如下進(jìn)線腔212接入輸入電抗器208，輸入電抗器208的輸出端作為工頻接觸器214的輸入端，工頻接觸器214的輸出端作為整流模塊213的輸入端，整流模塊213的輸出端作為逆變模塊203的輸入端，逆變模塊203交流側(cè)的輸出端作為變頻接觸器210的輸入端，變頻接觸器210的輸出端作為輸出電抗器209的輸入端，輸出電抗器209的輸出端接入出線腔211。本實(shí)用新型的逆變模塊由于在L型復(fù)合母排101的夾角位置的空間放置元器件，使逆變模塊的結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低了逆變模塊的體積，相應(yīng)降低了調(diào)速裝置的體積，減少了調(diào)速裝置的結(jié)構(gòu)材料，降低了成本。另外，采用兩個腔室分開放置各個元器件，根據(jù)部件在工作時的散熱程度不等，將高低散熱器件按照散熱不等分別安裝在兩個不同的腔室里，作為低散熱腔室的第一腔室采用自然冷卻的方式，作為高散熱腔室的第二腔室采用水冷散熱方式。這樣好處在于，高散熱腔室工作時產(chǎn)生的高溫高熱不會對低散熱腔室的器件產(chǎn)生損壞，從而有效保證低散熱腔室器件工作性能的穩(wěn)定；另一方面，低散熱腔室器件在工作時產(chǎn)生的熱量不會跑到高散熱腔室里去，從而在一定程度上減輕高散熱腔室的散熱壓力。在本實(shí)施例的方案中，逆變模塊中所涉及的主要部件無需在現(xiàn)場進(jìn)行逐個安裝，可以在場外將逆變模塊中的部件安裝好，然后再以一個獨(dú)立的整體安裝到產(chǎn)品中去，該設(shè)計方案使得產(chǎn)品的易用性加強(qiáng)，也便于維修檢測。 對于本實(shí)用新型各個實(shí)施例中所闡述的逆變模塊和裝置，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種逆變模塊，其特征在于，包括 用于安裝若干元器件的L型復(fù)合母排； 所述若干元器件安裝在所述L型復(fù)合母排形成夾角的第一平面和第二平面上；所述若干元器件中的部分元器件放置在夾角形成的空間位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的逆變模塊，其特征在于，所述部分元器件包括 驅(qū)動板、IGBT、冷卻器和支撐電容。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逆變模塊，其特征在干， 所述支撐電容固定在一支架上，L型復(fù)合母排的第一平面固定在支撐電容上； 所述冷卻器固定在所述支架的一個側(cè)面；冷卻器的板狀平面與支撐電容的柱面平行； 所述IGBT安裝在所述冷卻器上； 所述驅(qū)動板安裝在所述IGBT上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逆變模塊，其特征在于，所述冷卻器為水冷板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逆變模塊，其特征在于，所述若干元器件中除所述部分元器件之外的元器件包括吸收電容、吸收板和吸收柱； 所述吸收電容穿過所述L型復(fù)合母排的第二平面，安裝在所述IGBT上； 所述吸收板通過穿過所述L型復(fù)合母排的第二平面的吸收柱安裝在所述IGBT上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的逆變模塊，其特征在于，所述夾角為85 95度。
7.具有如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的逆變模塊的變頻器調(diào)速裝置，其特征在于，包括用于散熱的第一腔室和第二腔室； 所述第一腔室內(nèi)安裝輸入電抗器、輸出電抗器、變頻接觸器； 所述第二腔室內(nèi)安裝電源模塊、逆變模塊、整流模塊、エ頻接觸器、水冷系統(tǒng)、控制盒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變頻器調(diào)速裝置，其特征在干， 所述第一腔室的輸入電抗器與所述第二腔室的エ頻接觸器電氣連接； 所述第一腔室的變頻接觸器電氣連接所述輸出電抗器、以及所述第二腔室的逆變模塊； 所述第二腔室的エ頻接觸器、整流模塊、逆變模塊依次電氣連接，所述電源模塊與所述逆變模塊內(nèi)的驅(qū)動板和所述控制盒電氣連接，并作為所述驅(qū)動板和所述控制盒的電源；所述水冷系統(tǒng)為所述整流模塊、逆變模塊散熱并和整流模塊、逆變模塊安裝在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種逆變模塊及具有該逆變模塊的變頻器調(diào)速裝置，所述逆變模塊的主要部件有L型復(fù)合母排、支撐電容、用于安裝支撐電容的支架、冷卻板、IGBT、驅(qū)動板、吸收電容等。所述變頻器調(diào)速裝置采用上下腔體獨(dú)立設(shè)計，第一腔室內(nèi)安裝有輸入電抗器，輸出電抗器、變頻接觸器；第二腔室內(nèi)安裝有電源模塊、逆變模塊、整流模塊、工頻接觸器、水冷系統(tǒng)、控制盒。本方案所涉及的變頻器調(diào)速裝置根據(jù)散熱不等將不同的部件放置在兩個獨(dú)立的腔室里。逆變模塊采用模塊化的設(shè)計理念使得整體體積變小，進(jìn)一步地，該模塊主要部件無需在現(xiàn)場進(jìn)行逐個安裝，場外安裝完之后以一個獨(dú)立的整體安裝到整機(jī)中去。本實(shí)用新型方案成本低，便于檢修維護(hù)。
文檔編號H05K7/20GK202550899SQ201220203910
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者衛(wèi)三民, 周京華, 李俠, 田建業(yè), 蘇位峰, 茍銳鋒, 黃小光 申請人:中國西電電氣股份有限公司