專利名稱：轉(zhuǎn)角連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鈑金件柜體領(lǐng)域，尤其是ー種轉(zhuǎn)角連接件。
背景技術(shù)：
電氣柜柜體通常采用型材進行組裝，在采用常見的十六折型材進行柜體裝配吋，在柜體的角部，即底座的橫梁、縱梁與立柱型材形成的正交坐標(biāo)三軸交點處，其通常的裝配方式是采用如專利“CN 97199815-具有一個框架的開關(guān)拒”所公開的結(jié)構(gòu)，即首先將橫梁、縱梁的端面切割為45度斜角，沖制出切ロ與立柱型材截面形狀相對應(yīng)；先將橫梁與縱梁正交拼接形成底座，然后再將立柱豎直放置在切ロ處進行焊接。這種結(jié)構(gòu)雖然不需要使用額 外的角部連接件，但是對橫梁、縱梁的加工量較大，且尺寸精度比較嚴(yán)格，焊接過程中也需要夾具進行定位，因而很難在現(xiàn)場進行制作，而裝配好的柜體尺寸很大，増加了運輸成本與復(fù)雜性。而且實際使用過程中，當(dāng)整個機柜滿載時載荷很大時，較高的柜體立柱在腳部焊接點產(chǎn)生的扭矩很大，因而單薄的焊接點很容易破壞，從而發(fā)生柜體損壞。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有電氣柜柜體在角部采用焊接方式連接橫梁、縱梁與立柱，不僅加工量大，且焊接連接性能差等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的轉(zhuǎn)角連接件，從而可以方便快速的進行三軸的連接，且可靠性得到有效的提高。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下ー種轉(zhuǎn)角連接件，用于連接柜體框架角部的橫梁、縱梁與立柱型材，轉(zhuǎn)角連接件的方軸體的相互正交的兩側(cè)面延伸出橫梁連接部與縱梁連接部，橫梁連接部與縱梁連接部的形狀分別與橫梁與縱梁的內(nèi)側(cè)面的形狀與尺寸相對應(yīng)；方軸體的端面高于橫梁連接部與縱梁連接部的頂面與底面，形成了豎直臺階；方軸體的后部設(shè)置有中部平臺，在中部平臺上豎直設(shè)置有立柱連接部，立柱連接部與立柱的內(nèi)側(cè)面形狀與尺寸相對應(yīng)，中部平臺的尺寸，略大于立柱連接部的底面尺寸，且立柱連接部與方軸體之間存在間隙，形成了水平臺階。作為上述技術(shù)方案的進ー步改進隔水片設(shè)置在方軸體側(cè)面，為傾斜一定角度的兩翼。在各連接部的側(cè)面設(shè)置有螺紋孔。本實用新型的有益效果如下本實用新型利用轉(zhuǎn)角連接件的各實心連接部對立柱、橫縱梁等框架型材進行內(nèi)部支撐，利用各臺階面實現(xiàn)框架型材的定位與支撐，再通過緊固件鎖緊與焊接加固，形成了對框架角部的連接與固定；相比與現(xiàn)有技術(shù)中僅靠焊接型材板材的連接方式，不僅方便了制造與安裝，而且極大的提高了連接強度，増加了設(shè)備的可靠性與安全性。

圖I為本實用新型的立體圖。[0011]圖2為圖I的反面立體圖。圖3為利用本實用新型進行柜體組裝的示意圖。圖4為圖3的反面示意圖。圖5為利用本實用新型進行裝配焊接的示意圖。圖6為圖5的反面示意圖。圖中1、橫梁連接部；2、縱梁連接部；3、立柱連接部；4、豎直臺階；5、方軸體；6、隔水片；7、水平臺階；8、中部平臺；9、轉(zhuǎn)角連接件；10、立柱；11、橫梁；12、縱梁；13、第一焊接部；14、第二焊接部；15、第三焊接部；16、第四焊接部。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I、圖2所示，本實用新型所述的轉(zhuǎn)角連接件9在方軸體5的相互正交的兩側(cè)面延伸出橫梁連接部I與縱梁連接部2，橫梁連接部I與縱梁連接部2的形狀分別與橫梁11與縱梁12的內(nèi)側(cè)面的形狀與尺寸相對應(yīng)，方軸體5的端面高于橫梁連接部I與縱梁連接部2的頂面與底面，從而形成了豎直臺階4。在安裝完成后，如圖3、圖4所示，豎直臺階4與橫梁11與縱梁12的端面相抵接，從而實現(xiàn)定位。如圖I、圖2所示，方軸體5的后部設(shè)置有中部平臺8，在中部平臺8上豎直設(shè)置有立柱連接部3，立柱連接部3與立柱10的內(nèi)側(cè)面形狀與尺寸相對應(yīng)，中部平臺8的尺寸，略大于立柱連接部3的底面尺寸，且立柱連接部3與方軸體5之間存在間隙，從而形成了水平臺階7。在安裝完成后，如圖3、圖4所示，立柱10的端面承載在水平臺階7上，實現(xiàn)了定位與支承。在各連接部的側(cè)面，還設(shè)置有螺紋孔，在裝配后可以利用緊固件穿過型材側(cè)面的安裝孔進行固定。隔水片6設(shè)置在方軸體5側(cè)面，為傾斜一定角度的兩翼，在安裝完成后，隔水片6與橫梁或縱梁的隔水條相銜接，從而可以導(dǎo)引水流，使其匯入柜體角部的排水道，防止水流流入柜體內(nèi)部,造成電氣安全事故。本實用新型的立柱10可以采用本申請人研發(fā)的十四折型材，也可以使用常用的十六折型材或者其他型材，只需要根據(jù)立柱型材的內(nèi)側(cè)尺寸靈活改變立柱連接部3的形狀即可。同樣，橫梁11與縱梁12也可以采用多種規(guī)格的型材。本實用新型的立柱10、橫梁11與縱梁12在備料時只需要直接截斷即可，端面為垂直截面，而不需要切割為斜角，也不需要切割出切ロ，極大的節(jié)省了型材加工的工作量。同時依靠轉(zhuǎn)角連接件9的豎直臺階4與水平臺階7，可以方便的對型材實現(xiàn)初歩定位，極大的提高了安裝效率。因而利用本實用新型組裝的柜體，在運輸過程中可以拆解為獨立的零件，在現(xiàn)場進行快速裝配，降低了運輸?shù)碾y度與成本。在初歩裝配搭建好柜體框架后，對交接處進行焊接處理，如圖5、圖6所示，本實用新型在各框架型材(橫梁11、縱梁12與立柱10)之間、在型材與轉(zhuǎn)角連接件9之間進行焊接，形成第一焊接部13、第二焊接部14、第三焊接部15與第四焊接部16，這些焊接部尤其是豎向的第四焊接部16，焊接強度非常好，可以極大的提高立柱的抗扭距能力，防止焊點被破壞。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)角連接件，用于連接柜體框架角部的橫梁(11)、縱梁(12)與立柱(10)型材，其特征在于轉(zhuǎn)角連接件的方軸體(5)的相互正交的兩側(cè)面延伸出橫梁連接部(I)與縱梁連接部(2)，橫梁連接部(I)與縱梁連接部(2)的形狀分別與橫梁(11)與縱梁(12)的內(nèi)側(cè)面的形狀與尺寸相對應(yīng)；方軸體(5)的端面高于橫梁連接部(I)與縱梁連接部(2)的頂面與底面，形成了豎直臺階(4);方軸體(5)的后部設(shè)置有中部平臺(8)，在中部平臺(8)上豎直設(shè)置有立柱連接部(3)，立柱連接部(3)與立柱(10)的內(nèi)側(cè)面形狀與尺寸相對應(yīng)，中部平臺(8)的尺寸，略大于立柱連接部(3)的底面尺寸，且立柱連接部(3)與方軸體(5)之間存在間隙，形成了水平臺階⑴。
2.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)角連接件，其特征在于隔水片(6)設(shè)置在方軸體(5)側(cè)面，為傾斜一定角度的兩翼。
3.按照權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)角連接件，其特征在于在各連接部的側(cè)面設(shè)置有螺紋孔。
專利摘要本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)角連接件，用于連接柜體框架角部的橫梁、縱梁與立柱型材，轉(zhuǎn)角連接件的方軸體的相互正交的兩側(cè)面延伸出橫梁連接部與縱梁連接部，方軸體的后部豎直設(shè)置有立柱連接部。本實用新型利用轉(zhuǎn)角連接件的各實心連接部對立柱、橫縱梁等框架型材進行內(nèi)部支撐，利用各臺階面實現(xiàn)框架型材的定位與支撐，再通過緊固件鎖緊與焊接加固，形成了對框架角部的連接與固定；相比與現(xiàn)有技術(shù)中僅靠焊接型材板材的連接方式，不僅方便了制造與安裝，而且極大的提高了連接強度，增加了設(shè)備的可靠性與安全性。
文檔編號H05K7/18GK202617567SQ201220136928
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者周國賢 申請人:無錫豪潤金屬制品有限公司