專利名稱：微波爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微波爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種微波爐高壓變壓器次級一般只輸出2000VAC左右，且次級繞組一端通過與變壓器骨架接觸來接地，因此在微波爐次級后面帶有一個半波倍壓電路，高壓變壓器在一個正弦波的半個周期內(nèi)先對半波倍壓電路中的電容充電，然后利用高壓變壓器的另外半個反向周期時的輸出，疊加原先已經(jīng)充完電的電容組成一個4000VAC左右的電壓給磁控管使其工作，為了防止高壓變壓器的高溫導(dǎo)致繞組起火等安全事故，一般在高壓變壓器次級繞組和高壓電容之間串聯(lián)一個高壓保險絲組件，當(dāng)發(fā)生像高壓二極管擊穿等異常時，次級繞組的電流超過高壓保險絲的電流限值，保險絲就會燒毀以起到保護(hù)作用，由于磁控管在啟動的瞬間最高能產(chǎn)生一個2 3萬伏的反向脈沖，從磁控管的正極經(jīng)過高壓電容次級繞組回到磁控管的負(fù)極，為了應(yīng)付磁控管的反向脈沖，高壓變壓器和高壓電容都有特殊的耐壓要求，這就增加了微波爐的成本。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型的第一目的在于提供一種能夠處理磁控管的反向脈沖且能降低成本的微波爐。上述目的采用下述技術(shù)方案給予實現(xiàn)。一種微波爐，包括高壓變壓器、磁控管、高壓電容和高壓二極管，高壓變壓器又包括骨架、初級繞組、次級繞組和燈絲繞組，次級繞組、高壓二極管和高壓電容構(gòu)成半波倍壓電路，磁控管的陰極與燈絲繞組連接組成加熱回路，所述磁控管陽極經(jīng)次級繞組到加熱回路的電路中的高壓電容到加熱回路之間設(shè)有處理磁控管脈沖波的截斷器。上述技術(shù)方案還可作下述進(jìn)一步完善。所述截斷器設(shè)在連接半波倍壓電路和加熱回路之間，它為二極管，輸入端與加熱回路連接，輸出端與半波倍壓電路連接。所述截斷器設(shè)在高壓電容到加熱回路之間，它為二極管和可控硅的反向并聯(lián)組成，可控娃的輸入端與高壓電容連接。所述加熱回路中設(shè)有移相器。所述半波倍壓電路中設(shè)有電壓通斷控制器。本實用新型的第二目的在于提供一種能夠處理磁控管的反向脈沖、能降低成本的且進(jìn)一步提高磁控管輸出功率的微波爐。上述目的采用下述技術(shù)方案給予實現(xiàn)。一種微波爐，包括高壓變壓器、變壓器、磁控管、高壓電容和高壓二極管，高壓變壓器又包括骨架、初級繞組、次級繞組，次級繞組、高壓二極管和高壓電容構(gòu)成半波倍壓電路，所述磁控管陽極經(jīng)次級繞組到磁控管陰極的電路中的高壓電容到加熱回路之間設(shè)有處理、磁控管脈沖波的截斷器。變壓器包括輸入繞組和輸出繞組，輸出繞組與磁控管陰極電連接。本實用新型設(shè)計合理，通過在磁控管陽極經(jīng)次級繞組到加熱回路的電路中的高壓電容到加熱回路之間設(shè)有截斷器來處理磁控管啟動時的反向脈沖，從而可以降低高壓電容的耐壓要求。通過在高壓變壓器中增加電壓通斷控制器和移相器，提高變壓器效率，通過增加一個變壓器大大提高磁控管的輸出功率。

圖I為實施例I的高壓部分電氣圖。圖2為實施例2的高壓部分電氣圖。 圖3為實施例3的高壓部分電氣圖。圖4為實施例4的高壓部分電氣圖。圖5為實施例5的高壓部分電氣圖。圖6為實施例6的高壓部分電氣圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。實施例1，結(jié)合圖I，一種微波爐，包括高壓變壓器I、高壓保險絲8、高壓電容9、高壓二極管10、磁控管11，高壓變壓器I又包括初級繞組2、次級繞組3和燈絲繞組4、初級繞組具有輸入端5、6、7，次級繞組3、高壓保險絲8、高壓二極管10和高壓電容9構(gòu)成半波倍壓電路，磁控管11的陰極與燈絲繞組4連接組成加熱回路，加熱回路與高壓二極管10的輸入端連接，高壓二極管10的輸出端和次級繞組3的一端接地，在加熱回路和高壓二極管10的輸入端之間設(shè)有處理磁控管脈沖波的截斷器12，截斷器12由二極管組成，二極管的輸入端與加熱回路連接，輸出端與高壓二極管10的輸入端連接，當(dāng)磁控管11啟動時，反向脈沖經(jīng)過次級繞組3進(jìn)入到截斷器12，截斷器12截止了脈沖，使得脈沖的能量加載截斷器12上，減少對高壓電容9的影響。實施例2，結(jié)合圖2，實施例2與實施例I的區(qū)別在于次級繞組3和高壓電容9的
位置互換。實施例3，結(jié)合圖3，實施例3與實施例I的區(qū)別在于截斷器22放置在高壓電容9到高壓二極管10之間，截斷器12有二極管24和可控硅23反向并聯(lián)組成，可控硅23的輸入端與高壓電容9 一端連接。實施例4，結(jié)合圖4，實施例4與實施例I的區(qū)別在于在加熱回路中增加移相器14，在高壓保險絲8和高壓電容9之間增加電壓通斷控制器15。實施例5，結(jié)合圖5，一種微波爐，包括高壓變壓器I、變壓器16、高壓保險絲8、高壓電容9、高壓二極管10、磁控管11，高壓變壓器I又包括初級繞組2、次級繞組3，初級繞組具有輸入端5、7，次級繞組3、高壓保險絲8、高壓二極管10和高壓電容9構(gòu)成半波倍壓電路。變壓器16包括輸入繞組17和輸出繞組18，輸出繞組18與磁控管11陰極構(gòu)成加熱回路。輸入繞組17具有輸入端19、20。加熱回路與半波倍壓電路中的高壓二極管10的輸入端連接，截斷器12連接在加熱回路和高壓二極管10的輸入端之間，截斷器12的輸入端與加熱回路連接，輸出端與高壓二極管12的輸入端連接。至于在本實施例中增加移相器、電壓通斷控制器、及截斷器的變化均與上述實施例結(jié)構(gòu)原理一致，在此不再累述。實施例6，結(jié)合圖6，實施例6與實施例I的區(qū)別在于截斷器12的兩端并聯(lián)有吸收浪涌的負(fù)載21。當(dāng)浪涌過來的時候截斷器12截止浪涌，浪涌便通過負(fù)載21到達(dá)陰極，由于負(fù)載21在電路中起到分壓的作用，所以降低高壓電容9所承受的耐壓。本專利的目的在于增加能阻止磁控管啟動時產(chǎn)生的脈沖從陽極到陰極形成回路的脈沖波的截斷器，該器件放在磁控管陽極經(jīng)次級繞組到加熱回路的電路中的高壓電容到加熱回路之間，該器件又不能影響到磁控管的正常工作，二極管是最好的選擇，其他類似于二極管的器件也在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)，為了保證磁控管正常工作，二極管放在電路的不同位置或電路的不同連接方式就需要附加不同的器件，但主要阻止反向脈沖形成回路的是 二極管。
權(quán)利要求1.一種微波爐，包括高壓變壓器、磁控管、高壓電容和高壓二極管，高壓變壓器又包括骨架、初級繞組、次級繞組和燈絲繞組，次級繞組、高壓二極管和高壓電容構(gòu)成半波倍壓電路，磁控管的陰極與燈絲繞組連接組成加熱回路，其特征在于所述磁控管陽極經(jīng)次級繞組到加熱回路的電路中的高壓電容到加熱回路之間設(shè)有處理磁控管脈沖波的截斷器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述微波爐，其特征在于所述截斷器設(shè)在連接半波倍壓電路和加熱回路之間，它為二極管或二極管和負(fù)載并聯(lián)的組合，截斷器的輸入端與加熱回路連接，輸出端與半波倍壓電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述微波爐，其特征在于所述截斷器設(shè)在高壓電容到加熱回路之間，它為二極管和可控硅的反向并聯(lián)組成，可控硅的輸入端與高壓電容連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述微波爐，其特征在于所述加熱回路中設(shè)有移相器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述微波爐，其特征在于所述半波倍壓電路中設(shè)有電壓通斷控制器。
6.一種微波爐，包括高壓變壓器、磁控管、高壓電容和高壓二極管，高壓變壓器又包括骨架、初級繞組、次級繞組，次級繞組、高壓二極管和高壓電容構(gòu)成半波倍壓電路，其特征在于所述磁控管陽極經(jīng)次級繞組到磁控管陰極的電路中的高壓電容到加熱回路之間設(shè)有處理磁控管脈沖波的截斷器； 還包括一變壓器，變壓器包括輸入繞組和輸出繞組，輸出繞組與磁控管陰極電連接。
專利摘要本實用新型涉及一種微波爐，包括高壓變壓器、磁控管、高壓電容和高壓二極管，高壓變壓器又包括骨架、初級繞組、次級繞組和燈絲繞組，次級繞組、高壓二極管和高壓電容構(gòu)成半波倍壓電路,磁控管的陰極與燈絲繞組連接組成加熱回路，所述磁控管陽極經(jīng)次級繞組到加熱回路的電路中的高壓電容到加熱回路之間設(shè)有處理磁控管脈沖波的截斷器。本實用新型設(shè)計合理，通過在磁控管陽極經(jīng)次級繞組到加熱回路的電路中的高壓電容到加熱回路之間設(shè)有截斷器來處理磁控管啟動時的反向脈沖，從而可以降低高壓電容的耐壓要求。通過在高壓變壓器中增加電壓通斷控制器和移相器，提高變壓器效率，通過增加一個變壓器大大提高磁控管的輸出功率。
文檔編號H05B6/66GK202455577SQ201220050239
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者梁偉國 申請人:梁偉國