專利名稱：一種可升降立柱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種立柱裝置，具體為一種采用液壓油缸升降的立柱裝置。
背景技術(shù)：
目前鐵路車輛檢修接觸網(wǎng)的作業(yè)平臺升降是通過與平臺底面連接的立柱裝置升降來實(shí)現(xiàn)的，這種立柱裝置國內(nèi)外主要是采用液壓油缸和鏈條組合一起來實(shí)現(xiàn)立柱升降，立柱結(jié)構(gòu)為伸縮式結(jié)構(gòu)，由基本立柱、中立柱、內(nèi)立柱三節(jié)組成,液壓油缸一端連在基本立柱底座上，另一端連在中立柱上部，鏈條一端連接在基本立柱底座上，另一端繞過安裝在中立柱上部的鏈輪后與內(nèi)立柱底部連接。通過伸出液壓油缸活塞桿頂升中立柱同時安裝上部的鏈輪也一起上升，由于鏈條一端固定，上升的鏈輪帶動鏈條另一端上升，那么與鏈條另一端連接內(nèi)立柱也跟著上升。這種結(jié)構(gòu)液壓油缸和鏈條均安裝在內(nèi)立柱內(nèi)部位置，由于中立柱鑲套在基本立柱的內(nèi)側(cè)，內(nèi)立柱鑲套在中立柱的內(nèi)側(cè)，這樣造成內(nèi)立柱的內(nèi)部空間小，給液壓油缸和鏈條安裝和維修保養(yǎng)帶來不便，同時當(dāng)鏈條出現(xiàn)斷裂時，內(nèi)立柱就會直接掉下來易出現(xiàn)安全事故。綜上所述，這種結(jié)構(gòu)的立柱存在安裝、檢修困難，鏈條失效造成人身安全危險性大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種由多個液壓油缸實(shí)現(xiàn)升降的可升降立柱裝置，液壓油缸安裝在立柱外側(cè)，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝、保養(yǎng)方便，安全性高，有效解決目前立柱裝置存在的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案在于:包括基礎(chǔ)立柱、層層套裝于基礎(chǔ)立柱內(nèi)的N節(jié)升降立柱；各升降立柱經(jīng)液壓油缸驅(qū)動升降，所述液壓油缸的活塞桿上端固定于該升降立柱，所述液壓油缸的缸筒固定于該升降立柱相鄰立柱上。

所述液壓油缸的缸筒外側(cè)設(shè)有液壓油管、平衡閥。所述液壓油缸的缸筒上端經(jīng)液壓油缸安裝座固定于立柱上端。所述液壓油缸的活塞桿上端經(jīng)活塞桿安裝座固定于升降立柱的上端。所述液壓油缸的活塞桿上端經(jīng)銷軸裝于活塞桿安裝座。所述N為彡I。所述N為3 ;所述基礎(chǔ)立柱內(nèi)套裝有第一升降立柱；所述第一升降立柱內(nèi)套裝有第二升降立柱；所述第二升降立柱內(nèi)套裝有第三升降立柱；
驅(qū)動第一升降立柱升降的第一液壓油缸經(jīng)第一液壓油缸安裝座固定于基礎(chǔ)立柱上；第一液壓油缸活塞桿上端經(jīng)第一活塞桿安裝座固定于第一升降立柱上端；
驅(qū)動第二升降立柱升降的第二液壓油缸經(jīng)第二液壓油缸安裝座固定于第一升降立柱上端；第二液壓油缸活塞桿上端經(jīng)第二活塞桿安裝座固定于第二升降立柱上端；
驅(qū)動第三升降立柱升降的第三液壓油缸經(jīng)第三液壓油缸安裝座固定于第二升降立柱上端；第三液壓油缸活塞桿上端經(jīng)第三活塞桿安裝座固定于第三升降立柱上端。
本發(fā)明液壓油缸安裝在立柱外側(cè)，相對鏈條式立柱裝置便于檢查和維修各零部件，立柱升降功能靈活、安全可靠，有效解決現(xiàn)有立柱裝置存在的問題。本發(fā)明各節(jié)立柱可獨(dú)立升降，也可以同時升降，操作簡單。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的右視圖。圖4為本發(fā)明裝于接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車的示意圖。圖中，1、基礎(chǔ)立柱,2、第一活塞桿安裝座,3、第一液壓油缸活塞桿,4、第一液壓油缸安裝座，5、油管,6、第一液壓油缸,7、平衡閥,8、第一升降立柱,9、銷軸，10、第二活塞桿安裝座，11、第二液壓油缸活塞桿，12、第二升降立柱，13、第二液壓油缸安裝座，14、第二液壓油缸，15、第三活塞桿安裝座，16、第三液壓油缸活塞桿，17、第三液壓油缸安裝座，18、第三液壓油缸，19、第三升降立柱，20、升降平臺。
具體實(shí)施例方式圖1、圖2、圖3中，基礎(chǔ)立柱I焊接安裝一個回轉(zhuǎn)裝置上。升降立柱為三節(jié)，第一升降立柱8鑲套在基礎(chǔ)立柱I內(nèi)側(cè)，第二升降立柱12鑲套在第一升降立柱8內(nèi)側(cè)，第三升降立柱19鑲套在第二升降立柱12內(nèi)側(cè)。第一升降立柱8的升降由第一液壓油缸6進(jìn)行控制，第一液壓油缸安裝座4安裝在基礎(chǔ)立柱I上，第一活塞桿安裝座2安裝在第一升降立柱8上，第一液壓油缸6安裝在第一液壓油缸安裝座上，第一液壓油缸活塞桿3安裝在第一活塞桿安裝座2上,第一液壓油缸6以安裝在基礎(chǔ)立柱I上的第一液壓油缸安裝座4為支撐點(diǎn)，向第一液壓油缸6無桿腔供壓力油，第一液壓油缸活塞桿3在壓力油的作用下伸出后推動第一升降立柱8上升。在上升過程同時可以帶動第二升降立柱12、第三升降立柱19 一起上升。反之向第一液壓油缸6有桿腔供壓力油時活塞桿回縮拉動第一升降立柱8下降，同時第二升降立柱12、第三升降立柱19也可跟著一起下降。第二升降立柱12升降由第二液壓油缸14進(jìn)行控制，第二液壓油缸安裝座13安裝在第一升降立柱8上，第二活塞桿安裝座10安裝在第二升降立柱12上，第二液壓油缸14安裝在第二液壓油缸安裝座13上，第二液壓油缸14以安裝在第一升降立柱8上的第二液壓油缸安裝座13為支撐點(diǎn)，向第二液壓油缸14無桿腔供壓力油，第二液壓油缸活塞桿11在壓力油的作用下伸出后推動第二升降立柱12上升。在上升過程中可以帶動第三升降立柱19 一起上升。反之向第二液壓油缸14有桿腔供壓力油時活塞桿回縮拉動第二升降立柱12下降，同時第三升降立柱19也可跟著一起下降。第三升降立柱19升降由第三液壓油缸18進(jìn)行控制，第三液壓油缸安裝座17安裝在第二升降立柱12上，第三活塞桿安裝座15安裝在第三升降立柱19上，第三液壓油缸18安裝在第三液壓油缸安裝座17上，第三液壓油缸18以安裝在第二升降立柱12上的第三液壓油缸安裝座17為支撐點(diǎn)，向第三液壓油缸18無桿腔供壓力油，第三液壓油缸活塞桿16在壓力油的作用下伸出后推動第三升降立柱19上升。反之向第三液壓油缸18有桿腔供壓力油時活塞桿回縮拉動第三升降立柱19下降。每節(jié)立柱的液壓油缸安裝有平衡閥7，可保持立柱下降速度平穩(wěn)。進(jìn)每個油缸的有桿腔液壓油用高壓油管5連接，同時平衡閥7直接安裝在油缸上，相對鏈條式立柱裝置保證了立柱升降的安全性。圖4所示為本發(fā)明安裝在車輛上立柱全伸狀態(tài)示意圖，其中I為基礎(chǔ)立柱，5為油管，6為第一液壓油缸，7為平衡閥，9為銷軸，10為第二活塞桿安裝座，11為第二液壓油缸活塞桿，12為第二升降立柱，13為第二液壓油缸安裝座，15為第三活塞桿安裝座，16為第三液壓油缸活塞桿，17為第三液壓油缸安裝座，18為第三液壓油缸，19為第三升降立柱，20為該立柱裝置控制的升降平臺。當(dāng)某一節(jié)立柱油缸無桿腔進(jìn)油時,活塞桿伸出推動該節(jié)立柱上升同時還可以帶動其上各節(jié)立柱一起上升，反之當(dāng)油缸有桿腔進(jìn)油活塞桿縮回推動該節(jié)立柱下降，同樣可以帶動其上各節(jié)立柱一起下降。當(dāng)多節(jié)立柱油缸無桿腔同時進(jìn)油活塞桿伸出時，上節(jié)立柱在其下節(jié)立柱推動上升的基礎(chǔ)上，還在本節(jié)油缸的活塞桿伸出推動下上升。當(dāng)?shù)亩喙?jié)立柱油缸有桿腔同時進(jìn)油活塞桿回縮時，上節(jié)立柱在其下節(jié)立柱帶動下降的基礎(chǔ)上，還在本節(jié)油缸的活塞桿回縮帶動下降。
權(quán)利要求
1.一種可升降立柱裝置，其特征在于:包括基礎(chǔ)立柱(I)、層層套裝于基礎(chǔ)立柱內(nèi)的N節(jié)升降立柱； 各升降立柱經(jīng)液壓油缸驅(qū)動升降，所述液壓油缸的活塞桿上端固定于該升降立柱，所述液壓油缸的缸筒固定于該升降立柱相鄰立柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降立柱裝置，其特征在于:所述液壓油缸的缸筒外側(cè)設(shè)有液壓油管(5)、平衡閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降立柱裝置，其特征在于:所述液壓油缸的缸筒上端經(jīng)液壓油缸安裝座固定于立柱上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降立柱裝置，其特征在于:所述液壓油缸的活塞桿上端經(jīng)活塞桿安裝座固定于升降立柱的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求 4所述的可升降立柱裝置，其特征在于:所述液壓油缸的活塞桿上端經(jīng)銷軸(9)裝于活塞桿安裝座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降立柱裝置，其特征在于:所述NSSI。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降立柱裝置，其特征在于:所述N為3; 所述基礎(chǔ)立柱(I)內(nèi)套裝有第一升降立柱；所述第一升降立柱(8)內(nèi)套裝有第二升降立柱(12);所述第二升降立柱(12)內(nèi)套裝有第三升降立柱(19)； 驅(qū)動第一升降立柱(8)升降的第一液壓油缸(6)經(jīng)第一液壓油缸安裝座(4)固定于基礎(chǔ)立柱(I)上；第一液壓油缸活塞桿(3)上端經(jīng)第一活塞桿安裝座(2)固定于第一升降立柱(8)上立而； 驅(qū)動第二升降立柱(12)升降的第二液壓油缸(14)經(jīng)第二液壓油缸安裝座(13)固定于第一升降立柱(8)上端；第二液壓油缸活塞桿(11)上端經(jīng)第二活塞桿安裝座(10)固定于第二升降立柱(12)上端； 驅(qū)動第三升降立柱(19)升降的第三液壓油缸(18)經(jīng)第三液壓油缸安裝座(17)固定于第二升降立柱(12)上端；第三液壓油缸活塞桿(16)上端經(jīng)第三活塞桿安裝座(15)固定于第三升降立柱(19)上端。
全文摘要
一種可升降立柱裝置，包括基礎(chǔ)立柱、層層套裝于基礎(chǔ)立柱內(nèi)的N節(jié)升降立柱；各升降立柱經(jīng)液壓油缸驅(qū)動升降，所述液壓油缸的活塞桿上端固定于該升降立柱，所述液壓油缸的缸筒固定于該升降立柱相鄰立柱上。本發(fā)明液壓油缸安裝在立柱外側(cè)，相對鏈條式立柱裝置便于檢查和維修各零部件，立柱升降功能靈活、安全可靠，有效解決現(xiàn)有立柱裝置存在的問題。本發(fā)明各節(jié)立柱可獨(dú)立升降，也可以同時升降，操作簡單。
文檔編號B66F3/25GK103213920SQ20121053389
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者蔡克容, 易紅, 舒小紅, 何干, 鄢加生 申請人:金鷹重型工程機(jī)械有限公司