電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)，其將電源供應(yīng)器外殼區(qū)分為各自獨(dú)立的一上蓋、一底座、以及二側(cè)板且分別下料形成，再進(jìn)行抽牙、沖孔或彎折等工藝，通過變換模心方式來制成所需的上蓋及底座，進(jìn)而將二側(cè)板組裝于上蓋與底座間的二側(cè)處，以構(gòu)成一所述電源供應(yīng)器殼組。本發(fā)明的電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)，可以滿足多種不同規(guī)格的電源供應(yīng)器殼組的生產(chǎn)需求。
【專利說明】電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電源供應(yīng)器，尤其涉及一種電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，一般電源供應(yīng)器的外殼la，主要由板金件沖壓、彎制、組裝而成，并包括一頂蓋10a、以及一設(shè)于該頂蓋IOa下方的底座Ila ;其中，頂蓋IOa與底座Ila分別由不同的模具沖壓成型后，再各自進(jìn)行彎折工藝，且該底座Ila上更一體沖制有側(cè)板110a，以便通過彎折工藝而構(gòu)成所述底座I Ia,并將頂蓋IOa組設(shè)于底座I Ia上而完成電源供應(yīng)器的外殼la。
[0003]然而，不同規(guī)格的電源供應(yīng)器，其外殼Ia往往也具有不同形狀、尺寸等設(shè)計(jì)，甚至在側(cè)板IlOa的設(shè)計(jì)上也不盡相同，故就算其頂蓋IOa與底座Ila的尺寸相同，也必須為了不同的側(cè)板IlOa設(shè)計(jì)而額外開發(fā)對(duì)應(yīng)的模具，以致各自需有對(duì)應(yīng)的模具進(jìn)行量產(chǎn)。換言之，為生產(chǎn)各式規(guī)格的電源供應(yīng)器，即需準(zhǔn)備多套模具制作其外殼la，但礙于一般電源供應(yīng)器在產(chǎn)量上通常與其殼體模具開發(fā)成本不對(duì)稱，也就是產(chǎn)量較低而難以回收模具的開發(fā)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)，以滿足多種不同規(guī)格的電源供應(yīng)器殼組的生產(chǎn)需求。
[0005]為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明提供一種電源供應(yīng)器殼組制作方法，其步驟如下:
[0006]a)將電源供應(yīng)器的外殼區(qū)分為各自獨(dú)立的一上蓋、一底座、以及二側(cè)板；
[0007]b以下料形成所述上蓋、底座以及二側(cè)板；
[0008]c)通過變換模心方式對(duì)步驟b)的所述上蓋與底座進(jìn)行抽牙或沖孔工藝；
[0009]d)對(duì)步驟c)的所述上蓋與底座、以及步驟b)的二所述側(cè)板進(jìn)行彎折工藝；
[0010]e)將所述二側(cè)板組裝于所述上蓋與底座間的二側(cè)處，以構(gòu)成一所述電源供應(yīng)器殼組。
[0011]其中，步驟c)進(jìn)一步將二所述側(cè)板進(jìn)行沖孔工藝。
[0012]其中，步驟e)將二所述側(cè)板分別螺設(shè)于該底座上。
[0013]其中，步驟e)將二所述側(cè)板分別鉚接于該底座上。
[0014]本發(fā)明提供一種電源供應(yīng)器殼組結(jié)構(gòu)，其由上述電源供應(yīng)器殼組制作方法所制成。
[0015]本發(fā)明主要將電源供應(yīng)器的外殼區(qū)分為各自獨(dú)立的一上蓋、一底座、以及二側(cè)板等四個(gè)組件，再通過變換模心(change core)的方式，以少量的模具即可整合出多樣的尺寸或外型，以滿足多種不同規(guī)格的電源供應(yīng)器殼組的生產(chǎn)需求。
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有電源供應(yīng)器外殼的分解示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明方法的步驟流程圖。
[0019]圖3為本發(fā)明電源供應(yīng)器殼組的分解示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明電源供應(yīng)器殼組的組合示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明電源供應(yīng)器殼組另一實(shí)施例的分解示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明電源供應(yīng)器殼組另一實(shí)施例的組合示意圖。
[0023]其中，附圖標(biāo)記:
[0024]Ia:外殼
[0025]IOa:頂蓋
[0026]Ila:底座
[0027]IlOa:側(cè)板
[0028]1:上蓋
[0029]10:抽牙
[0030]11:沖孔
[0031]2:底座
[0032]20:抽牙
[0033]21:沖孔
[0034]3、4:側(cè)板
[0035]30、40:沖孔
[0036]5:把手
[0037]S1、S2、S3、S4、S5:步驟【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參考以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0039]請(qǐng)參考圖2及圖3，分別為本發(fā)明方法的步驟流程圖、以及本發(fā)明電源供應(yīng)器殼組的分解示意圖。本發(fā)明提供一種電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)，首先，如圖2的步驟SI所述:將電源供應(yīng)器的外殼區(qū)分為各自獨(dú)立的一上蓋1、一底座2、以及二側(cè)板3、4 ;由圖3可知，本發(fā)明為了更靈活運(yùn)用模具，實(shí)現(xiàn)改變模仁以達(dá)到滿足多種不同規(guī)格的外殼等目的，故在底座2與二側(cè)板3、4的設(shè)計(jì)上，令三者拆開為各自為獨(dú)立的構(gòu)件，再加上上蓋I即共有四個(gè)構(gòu)件構(gòu)成所述電源供應(yīng)器殼組。接著，即可針對(duì)上述四個(gè)構(gòu)件分別進(jìn)行以下工藝:
[0040]如圖2的步驟S2所述:以下料形成所述上蓋1、底座2以及二側(cè)板3、4，完成上述各構(gòu)件的板金件成型工藝；其中，由于二側(cè)板3、4分別成形，故可順應(yīng)各種不同的側(cè)板3、4設(shè)計(jì)，再與底座2進(jìn)行配合組裝，以避免底座2、與二側(cè)板3、4連接一體的情況時(shí)，當(dāng)側(cè)板3、4作有任何設(shè)計(jì)變更即需將整套底座2模具重新更換的不便與成本浪費(fèi)等問題。
[0041]如圖2的步驟S3所示:通過變換模心(change core)方式對(duì)步驟S2的所述上蓋I與底座2進(jìn)行抽牙20或沖孔21工藝；其中，由于上蓋I與底座2上的抽牙10、20或沖孔11、21亦另外提供對(duì)應(yīng)的模具以進(jìn)行該工藝的成型，故亦可配合各種不同規(guī)格的設(shè)計(jì)而調(diào)整模仁，以便符合各種規(guī)格在抽牙10、20或沖孔11、21上的不同設(shè)計(jì)，例如根據(jù)抽牙10、20或沖孔11、21于上蓋I或底座2的長1、寬W、高h(yuǎn) (如圖3所示)等相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整，而模仁上主要通過多個(gè)預(yù)設(shè)的孔位，可供用以抽牙10、20或沖孔11、21的刀具依所需相對(duì)位置而設(shè)置定位，借以實(shí)施此步驟。此外，在本實(shí)施例中，若二側(cè)板3、4在設(shè)計(jì)上需通過螺設(shè)方式與底座2組裝，亦可于本步驟中進(jìn)一步提供二側(cè)板3、4的沖孔30、40工藝。
[0042]如圖2的步驟S4所示:對(duì)步驟S3的所述上蓋I與底座2、以及步驟S2的二所述側(cè)板3、4進(jìn)行彎折工藝；同理，由于上蓋1、底座2與二側(cè)板3、4的彎折工藝亦另外提供對(duì)應(yīng)的模具來進(jìn)行該工藝的成型，因此亦可配合各種不同規(guī)格的設(shè)計(jì)而調(diào)整模仁，以便符合各種規(guī)格在上蓋1、底座2與二側(cè)板3、4的彎折上的不同尺寸需求。
[0043]如圖2的步驟S5所示:最后，將所述二側(cè)板3、4組裝于所述上蓋I與底座2間的二側(cè)處，組裝方式可通過如前述的螺設(shè)、或鉚接等接合方法而與底座2相結(jié)合，以構(gòu)成一所述電源供應(yīng)器殼組(即如圖4所示)。
[0044]此外，如圖5及圖6所示，分別為本發(fā)明電源供應(yīng)器殼組另一實(shí)施例的分解示意圖及組合示意圖。在本實(shí)施例中，所述上蓋I與底座2間通過沖孔11、21以螺絲等螺設(shè)元件螺入后結(jié)合，同時(shí)亦可于二側(cè)板3、4其中一者(本實(shí)施例以側(cè)板4為例)上樞設(shè)把手5，以便符合電源供應(yīng)器殼組在其它方面上的設(shè)計(jì)需求或考慮等。
[0045]因此，借由上述的構(gòu)造組成，即可得到本發(fā)明電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)。
[0046]本發(fā)明電源供應(yīng)器殼組制作方法及其結(jié)構(gòu)，雖然在生產(chǎn)單一規(guī)格的模具開發(fā)上，會(huì)需要較多套的模具，但一般生產(chǎn)上，電源供應(yīng)器的外殼不會(huì)只有單一種規(guī)格，故對(duì)于需生產(chǎn)多種不同尺寸、規(guī)格的情況下，本發(fā)明可通過將電源供應(yīng)器的外殼拆件的方式，再配合變換模心(change core)以少量的模具搭配出多樣的尺寸或外型，以便滿足多種不同規(guī)格的電源供應(yīng)器殼組的生產(chǎn)需求，且至少可具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0047]1.將電源供應(yīng)器的外殼拆件為四件式(傳統(tǒng)為二件式或三件式)，使得各部件的組合上更靈活，而不受限于同一套模具在結(jié)構(gòu)修改后即需重新更換模具等問題。
[0048]2.承上述第I點(diǎn)，由于拆件后可通過多套模具共享、搭配來對(duì)應(yīng)多種不同的產(chǎn)品規(guī)格，故在所需生產(chǎn)的產(chǎn)量較低(如30K以下)時(shí)，也不會(huì)有開發(fā)模具成本過高的顧慮。
[0049]3.也由于前述第2點(diǎn)，在多套模具可共享、搭配使用的情況下，即無須開發(fā)不必要的模具來增加生產(chǎn)成本。
[0050]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電源供應(yīng)器殼組制作方法，其特征在于，其步驟包括: a)將電源供應(yīng)器的外殼區(qū)分為各自獨(dú)立的一上蓋、一底座、以及二側(cè)板； b)以下料形成所述上蓋、底座以及二側(cè)板； c)通過變換模心方式對(duì)步驟b)的所述上蓋與底座進(jìn)行抽牙或沖孔工藝； d)對(duì)步驟c)的所述上蓋與底座、以及步驟b)的二所述側(cè)板進(jìn)行彎折工藝；以及 e)將所述二側(cè)板組裝于所述上蓋與底座間的二側(cè)處，以構(gòu)成一所述電源供應(yīng)器殼組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源供應(yīng)器殼組制作方法，其特征在于，步驟c)進(jìn)一步將二所述側(cè)板進(jìn)行沖孔工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源供應(yīng)器殼組制作方法，其特征在于，步驟e)將二所述側(cè)板分別螺設(shè)于該底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源供應(yīng)器殼組制作方法，其特征在于，步驟e)將二所述側(cè)板分別鉚接于該底座上。
5.一種電源供應(yīng)器殼組結(jié)構(gòu)，其特征在于，其由權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電源供應(yīng)器殼組制作方法所制成。
【文檔編號(hào)】H05K5/00GK103874348SQ201210526212
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】李志航, 蕭永鴻, 張佩莉, 陳彥名, 何其昌 申請(qǐng)人:群光電能科技股份有限公司