散熱電子器件模塊和用于散熱器的扣具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱電子器件模塊和用于散熱器的扣具，該散熱電子器件模塊包括：散熱器、發(fā)熱電子器件以及扣具；該散熱器設(shè)有傳導(dǎo)面和散熱面，該散熱面上設(shè)有安裝槽；該發(fā)熱電子器件設(shè)有發(fā)熱面和卡口，該發(fā)熱面與該傳導(dǎo)面貼合；該扣具具有：彈性本體、第一鉤部和第二鉤部；該第一鉤部位于該彈性本體的一端，該第一鉤部的形狀與該安裝槽的形狀匹配；第二鉤部位于所述彈性本體的另一端，該第二鉤部的形狀與該卡口的形狀匹配；其中，該扣具能夠側(cè)向安裝于該散熱器和該發(fā)熱電子器件，并借助于該第一鉤部和該第二鉤部來(lái)夾持固定該散熱器和該發(fā)熱電子器件。根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊在結(jié)構(gòu)上更為簡(jiǎn)單，安裝便捷，并減少了成本。
【專利說(shuō)明】散熱電子器件模塊和用于散熱器的扣具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種散熱電子器件模塊和用于散熱器的扣具。
【背景技術(shù)】
[0002]在諸如過(guò)程控制和自動(dòng)化、交通、數(shù)據(jù)交換機(jī)和電信設(shè)備、測(cè)試設(shè)備以及化工原件和設(shè)備等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，工業(yè)電源、計(jì)算機(jī)處理器等電子產(chǎn)品越來(lái)越向高功率、高密度發(fā)展，而與此同時(shí)，在電子產(chǎn)品上會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，這些熱量的積聚會(huì)使電子產(chǎn)品的電子元件溫度升高，從而導(dǎo)致電子元件使用壽命和可靠性降低，因此，如何在有限的空間加強(qiáng)散熱成為日益受到關(guān)注的問(wèn)題。
[0003]為此，已經(jīng)提出加裝具有多個(gè)散熱鰭的散熱器來(lái)提高散熱效果，從而可使電子元件在輸出較大功率的同時(shí)，不至于溫升過(guò)高，然而，加裝散熱器需要設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單快捷的散熱器組裝方式以降低材料成本和生產(chǎn)成本。
[0004]如今，在市面上已經(jīng)發(fā)展出將散熱器緊貼于發(fā)熱電子器件，并運(yùn)用散熱器所具有多個(gè)散熱鰭來(lái)有效地移除該發(fā)熱電子器件產(chǎn)生的熱量。這種散熱器的組裝方式多數(shù)是采用機(jī)械方式固定，或者采取扣具夾持固定座和散熱器的組裝方式。參見圖1，傳統(tǒng)的散熱器與發(fā)熱電子器件結(jié)合的方式通常是在發(fā)熱電子器件30上設(shè)置一固定座31，操作人員利用一扣具15與固定座31扣接而壓迫散熱器20緊貼發(fā)熱電子器件30。在該固定方式中，需要在發(fā)熱電子器件30上設(shè)計(jì)單獨(dú)的固定座31，固定座31和扣具15需要設(shè)置相互配合的連接部，同時(shí)扣具15和散熱器20也需要設(shè)置相互配合或連接的部分，因而整個(gè)組裝方式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，材料成本和組裝成本都比較高，對(duì)生產(chǎn)此電子設(shè)備的廠商來(lái)說(shuō)存在諸多不便。
[0005]因此，有必要研發(fā)一種散熱電子器件模塊及其扣具，使得其能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題至少其中之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提出一種新穎的散熱電子器件模塊，該散熱電子器件模塊比傳統(tǒng)的散熱電子器件模塊在結(jié)構(gòu)上相對(duì)簡(jiǎn)化，可便于安裝或一定程度節(jié)省材料成本或組裝成本。
[0007]如這里所體現(xiàn)和概括描述的，為了實(shí)現(xiàn)這些及其它優(yōu)點(diǎn)以及根據(jù)本發(fā)明的目的，提出了一種散熱電子器件模塊，該散熱電子器件模塊包括:散熱器、發(fā)熱電子器件以及扣具；該散熱器設(shè)有傳導(dǎo)面和散熱面，該散熱面上設(shè)有安裝槽；該發(fā)熱電子器件設(shè)有發(fā)熱面和卡口，該發(fā)熱面與該傳導(dǎo)面貼合；該扣具用于將該散熱器安裝于該發(fā)熱電子器件，該扣具具有:彈性本體、第一鉤部和第二鉤部；該第一鉤部位于該彈性本體的一端，該第一鉤部的形狀與該安裝槽的形狀匹配，從而使該第一鉤部能夠容置于該安裝槽中；第二鉤部位于所述彈性本體的另一端，該第二鉤部的形狀與該卡口的形狀匹配，從而使第二鉤部能夠卡入卡口中；其中，該扣具能夠側(cè)向安裝于該散熱器和該發(fā)熱電子器件，并借助于分別與該散熱器和該發(fā)熱電子器件配合安裝的該第一鉤部和該第二鉤部來(lái)夾持固定該散熱器和該發(fā)熱電子器件。
[0008]在本發(fā)明揭露的散熱電子器件模塊的一實(shí)施例中，該散熱器的散熱面設(shè)有若干豎立且呈陣列分布的散熱鰭，該安裝槽設(shè)置于至少一排散熱鰭與相鄰另一排散熱鰭之間的散熱面的一部分上。
[0009]散熱面可選用矩形，該安裝槽設(shè)置成靠近該散熱面的兩個(gè)相對(duì)的平行邊緣。這里的矩形包括正方形。具體散熱面的尺寸可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。為便于安裝組合散熱器與發(fā)熱電子器件，在此實(shí)施例中散熱面的尺寸與發(fā)熱電子器件的發(fā)熱面尺寸基本一致。當(dāng)然安裝槽也可根據(jù)扣具的形狀相應(yīng)地設(shè)置在散熱面其他的位置，并不局限于在此例舉的位置。
[0010]在此實(shí)施例中或散熱電子器件模塊的另一實(shí)施例中，發(fā)熱電子器件設(shè)有垂直于該發(fā)熱面的側(cè)壁，該卡口設(shè)置于該側(cè)壁的與該發(fā)熱面相對(duì)的另一端。
[0011 ] 在此實(shí)施例中或散熱電子器件模塊的其他實(shí)施例中，該扣具的具體構(gòu)造可如下，例如彈性本體與該第一鉤部之間，并且在該彈性本體的兩側(cè)，分別形成有彎曲的第一延伸臂，該第一鉤部位于該第一延伸臂的末端。
[0012]具體地，該第一延伸臂的靠近該第一鉤部的部分具有至少一個(gè)支臂，該第一鉤部設(shè)置在該支臂的末端處。若散熱器的散熱面設(shè)有若干散熱鰭，該第一延伸臂靠近該支臂的部分設(shè)有擋槽，用以容納并止擋至少一個(gè)散熱鰭。這樣可防止扣具相對(duì)散熱器的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)生。在此，再例舉另一中扣具的具體結(jié)構(gòu)，若散熱器的散熱面設(shè)有若干散熱鰭，該第一延伸臂的靠近該第一鉤部的部分具有兩個(gè)支臂，該兩個(gè)支臂之間的間隔為一擋槽，該擋槽用以容納并止擋至少一個(gè)散熱鰭。這樣的結(jié)構(gòu)也可防止扣具相對(duì)散熱器的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)生。至于擋槽需容納多少個(gè)散熱鰭可依據(jù)具體散熱鰭的形狀或其他設(shè)計(jì)需要而定，而不局限于只容納一個(gè)。第一鉤部形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的鉤狀，使得該第一鉤部能夠鉤設(shè)于該安裝槽中?；蛘叩谝汇^部為其他形狀而鉤設(shè)于與之形狀匹配的安裝槽中，例如，第一鉤部形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的U形，使得該第一鉤部能夠容置于該安裝槽中。在該彈性本體與該第二鉤部之間，并且在該彈性本體的兩側(cè)，分別形成有第二延伸臂，該第二鉤部位于該第二延伸臂的末端。
[0013]在此實(shí)施例中或散熱電子器件模塊的其他實(shí)施例中，該扣具在該彈性本體的第一鉤部與第二鉤部之間的位置設(shè)有從該彈性本體突伸出的作業(yè)片。
[0014]在此實(shí)施例中或散熱電子器件模塊的其他實(shí)施例中，該散熱電子器件模塊還包括一導(dǎo)熱層，該導(dǎo)熱層設(shè)置于該傳導(dǎo)面與該發(fā)熱面之間。這樣可進(jìn)一步提供發(fā)熱電子器件的散熱效率。
[0015]另一方面，本發(fā)明還提出一種用于散熱器的扣具。該散熱器設(shè)有散熱面和傳導(dǎo)面，在該散熱面上具有若干豎立且呈陣列分布的散熱鰭，在至少一排散熱鰭與相鄰的另一排散熱鰭之間的散熱面的一部分上設(shè)有與該扣具匹配的安裝槽。該扣具包括:彈性本體、第一鉤部和第二鉤部。該第一鉤部位于該彈性本體的一端，該第一鉤部的形狀與該安裝槽的形狀匹配，從而使該第一鉤部能夠容置于該安裝槽中。該第二鉤部位于該彈性本體的另一端。
[0016]在該用于散熱器的扣具一實(shí)施例中，在該彈性本體與該第一鉤部之間，并且在該彈性本體的兩側(cè)，分別形成有彎曲的第一延伸臂，該第一鉤部位于該第一延伸臂的末端。[0017]在該用于散熱器的扣具另一實(shí)施例中，該第一延伸臂的靠近該第一鉤部的部分具有兩個(gè)支臂，該兩個(gè)支臂之間的間隔為一擋槽，該擋槽用以容納并止擋至少一個(gè)散熱鰭。此擋槽的主要目的可用于減少或防止扣具相對(duì)散熱器的運(yùn)動(dòng)。具體地，該第一鉤部形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的鉤狀，使得所述第一鉤部能夠鉤設(shè)于該安裝槽中。或者，該第一鉤部形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的U形，使得該第一鉤部能夠容置于該安裝槽中。在此，不在多進(jìn)行舉例，該第一鉤部的形狀只要與安裝槽形狀匹配，使得第一鉤部可鉤設(shè)于該安裝槽即可。在此扣具的實(shí)施例或其他實(shí)施例中，在該彈性本體與該第二鉤部之間，并且在該彈性本體的兩側(cè)，分別形成有第二延伸臂，該第二鉤部位于該第二延伸臂的末端。
[0018]在此扣具的其他實(shí)施例中，在該彈性本體的第一鉤部與第二鉤部之間的位置設(shè)有從該彈性本體突伸出的作業(yè)片。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于，基于本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，散熱電子器件模塊在結(jié)構(gòu)上較為簡(jiǎn)單和緊湊，安裝便捷；一定程度降低了產(chǎn)品成本。從以下結(jié)合附圖的本發(fā)明的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的前述及其它的目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更為明顯。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖被包含于本文以提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，并且被并入本說(shuō)明書中，構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分，附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并與下面的描述一起用于說(shuō)明本發(fā)明的理念。其中:
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的散熱器及其扣具的立體圖；
[0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊組裝后的立體圖；
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊組裝前的分解立體圖；
[0024]圖4是從下方觀察的、根據(jù)`本發(fā)明的散熱電子器件模塊組裝前的分解立體圖；
[0025]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊的組裝過(guò)程的立體示意圖；
[0026]圖6是根據(jù)本發(fā)明的扣具的第一實(shí)施例的立體圖；
[0027]圖7是根據(jù)本發(fā)明的扣具的第二實(shí)施例的立體圖；
[0028]圖8是根據(jù)本發(fā)明的扣具的第三實(shí)施例的立體圖。
[0029]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0030]I扣具2發(fā)熱電子器件
[0031]3散熱器4第一鉤部
[0032]5彈性本體6第二鉤部
[0033]7作業(yè)片8擋槽
[0034]9安裝槽10外鰭片面
[0035]11卡口12第一延伸臂
[0036]13第二延伸臂
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0038]圖2是根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊組裝后的立體圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊組裝前的分解立體圖。圖4是從下方觀察的、根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊組裝前的分解立體圖。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊的組裝過(guò)程的立體示意圖。
[0039]如圖2-圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊包括:扣具1、發(fā)熱電子器件2和散熱器3。該散熱器3設(shè)有傳導(dǎo)面和散熱面，該散熱面上設(shè)有安裝槽9。發(fā)熱電子器件2設(shè)有發(fā)熱面和卡口 11，發(fā)熱面與傳導(dǎo)面貼合。扣具I用于將散熱器3安裝于發(fā)熱電子器件2，從而保證散熱器3與發(fā)熱電子器件2相互貼靠的表面彼此密合。
[0040]圖6是例舉本發(fā)明的扣具I的第一實(shí)施例的一立體圖。參照?qǐng)D6，扣具I由彈性板材(例如,彈簧鋼板材)一體地彎折而成,并且具有:彈性本體5、第一鉤部4和第二鉤部6。第一鉤部位于彈性本體5的一端，第一鉤部4的形狀與安裝槽9的形狀匹配，從而使第一鉤部4能夠容置于安裝槽9中。第二鉤部6位于彈性本體5的另一端，第二鉤部6的形狀與卡口 11的形狀匹配，從而使第二鉤部5能夠卡入卡口 11中?？劬逫能夠側(cè)向安裝于散熱器3和發(fā)熱電子器件2，并借助于分別與散熱器3和發(fā)熱電子器件2配合安裝的第一鉤部4和第二鉤部6來(lái)夾持固定散熱器3和發(fā)熱電子器件2。
[0041]其中，以圖6中所示的方向?yàn)槔齺?lái)看，扣具I的第一鉤部4為上鉤部，扣具I的第二鉤部6為下鉤部。但是，需要澄清的是，本文中所述的以及附圖中所示的諸如“上”和“下”之類的方向均是相對(duì)的概念。
[0042]參照?qǐng)D3和圖4，發(fā)熱電子器2設(shè)有垂直于發(fā)熱面的側(cè)壁，至少一個(gè)卡口 11設(shè)置于側(cè)壁的與發(fā)熱面相對(duì)的另一端。此外，卡口 11還可以設(shè)置在發(fā)熱電子器件2的與發(fā)熱面相對(duì)的另一表面的邊緣處或者靠近邊緣的位置。
[0043]如圖2-圖5所示，散熱器3的散熱面上設(shè)有若干豎立且呈陣列分布的散熱鰭，用于對(duì)發(fā)熱電子器件2產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。在此例舉的散熱器3的散熱鰭呈柱狀，具體地散熱鰭可以為棱柱狀、圓柱狀或其它形式的柱狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，散熱器的散熱鰭形狀可根據(jù)設(shè)計(jì)需求呈其他形狀，例如散熱鰭也可以呈薄片狀、彎折狀等其它形狀。此散熱鰭主要用于幫助散熱器散熱。另外，散熱器3的散熱鰭可以按規(guī)則的陣列排列，也可以任意排列。
[0044]安裝槽9設(shè)置于至少一排散熱鰭與相鄰另一排散熱鰭之間的散熱面的一部分上。在圖2至圖5中，散熱面的形狀以矩形為例，安裝槽9設(shè)置成靠近散熱面的兩個(gè)相對(duì)的平行邊緣，即最靠近同一邊緣的兩排散熱鰭之間的位置。這樣可節(jié)約與之相匹配扣具的材料。
[0045]在本實(shí)施例中，扣具I的第一鉤部4能穿過(guò)散熱器3的外鰭片面10與散熱器3的安裝槽9相配合，扣具I的第二鉤部6能與發(fā)熱電子器件2的卡口 11相配合，從而在扣具I的彈性力的作用下，扣具I能夠有效地將發(fā)熱電子器件2和散熱器3夾持在一起，以使散熱器3的傳導(dǎo)面與發(fā)熱電子器件2的發(fā)熱面能夠彼此緊密貼合，達(dá)到良好的散熱效果。為了保證散熱器和發(fā)熱電子器件之間有更好的散熱效果，可以在傳導(dǎo)面與發(fā)熱面之間設(shè)置導(dǎo)熱層(例如，導(dǎo)熱膠)來(lái)輔助進(jìn)行導(dǎo)熱。
[0046]在圖6所示的實(shí)施例中，該彈性本體5基本呈矩形，但是本發(fā)明并不限于此，彈性本體5可以根據(jù)設(shè)計(jì)的需要而設(shè)計(jì)為具有其它的形狀。
[0047]參見圖6，在彈性本體5與第一鉤部4之間，并且在彈性本體5的兩側(cè)，分別形成有彎曲的第一延伸臂12，第一鉤部4位于第一延伸臂12的末端。更具體地，第一延伸臂12的靠近第一鉤部4的部分具有兩個(gè)相互間隔一定距離的支臂，第一鉤部4被設(shè)置在第一延伸臂12的支臂的末端處。在該實(shí)施例中，這兩個(gè)支臂之間的凹部形成擋槽8，用以容納并止擋散熱器3的至少一個(gè)散熱鰭。其中，在此支臂被設(shè)計(jì)為基本垂直于彈性本體5延伸，從而使得第一延伸臂12 (或確切地說(shuō)，第一延伸臂12的支臂)及其鉤部4可以穿過(guò)散熱器3的外鰭片面10，而配合安裝到散熱器3的安裝槽9中。通過(guò)設(shè)計(jì)擋槽8，能夠限制第一鉤部4相對(duì)散熱器3的運(yùn)動(dòng)。
[0048]然而，在本發(fā)明扣具的其他實(shí)施例中，第一延伸臂12的設(shè)計(jì)也可以有多種變換的形式，而并不限于以上實(shí)施例中所示出的情形。在一個(gè)第一延伸臂12具有一個(gè)或兩個(gè)以上的支臂的情況下，擋槽8可以設(shè)置在第一延伸臂12的靠近支臂的部分處，或者支臂與支臂之間，用以容納并止擋至少一個(gè)散熱鰭。
[0049]在本發(fā)明的扣具的另一實(shí)施例中，第一延伸臂12上可以僅具有一個(gè)支臂，亦即，圖6中的第一延伸臂12的兩個(gè)支臂中只形成一個(gè)支臂和一個(gè)擋槽的形式，這樣第一延伸臂12上的一個(gè)支臂插置在散熱器3的兩個(gè)相鄰的散熱鰭之間，從而同樣起到限制第一鉤部4相對(duì)散熱器3的安裝槽9中運(yùn)動(dòng)的目的。
[0050]在本發(fā)明的扣具的又一實(shí)施例中，扣具I的第一延伸臂12上可以不設(shè)置支臂，而是整個(gè)第一延伸臂12的寬度設(shè)計(jì)為略小于散熱器3的兩個(gè)相鄰散熱鰭之間的距離，從而使第一延伸臂12可以插置在散熱器3的兩個(gè)相鄰的散熱鰭之間，進(jìn)而同樣起到限制第一鉤部4在散熱器3的安裝槽9中相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0051]在彈性本體5與第二鉤部6之間，并且在彈性本體的兩側(cè)，分別形成有與第一延伸臂12同向彎曲的第二延伸臂13，第二鉤部6被設(shè)置在這兩個(gè)第二延伸臂13的末端處。由此，例如在圖6所示的實(shí)施例中，若側(cè)向觀察，扣具I的側(cè)向輪廓大體呈“C”狀。
[0052]此外，在本發(fā)明的扣具實(shí)施例中，第二延伸臂13的設(shè)計(jì)也可以有多種變換的形式，而并不限于本申請(qǐng)所示例出的情形。基于以上所列舉的諸多示例可見，根據(jù)本發(fā)明的扣具結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，易于加工，且有益于簡(jiǎn)化散熱器與發(fā)熱電子器件的組裝操作。另一方面，第二延伸臂13可以具有與第一延伸臂12相同的或不同的設(shè)計(jì)，其可以依據(jù)發(fā)熱電子器件2的卡口 11的設(shè)計(jì)情況而定，在此不再贅述。
[0053]在扣具的此實(shí)施例或其他一實(shí)施例中，在扣具I的彈性本體5的第一鉤部4與第二鉤部6之間的位置可以設(shè)置從彈性本體5突伸出的作業(yè)片7 (如圖6、圖7和圖8所示)。具體地，該作業(yè)片7可以設(shè)置在彈性本體5的上側(cè)和/或下側(cè)的中央位置處，當(dāng)組裝散熱電子器件模塊時(shí)，通過(guò)推壓作業(yè)片7，能夠便于使鉤部安裝到合適的裝配位置，從而夾緊散熱器3和發(fā)熱電子器件2 ；當(dāng)拆卸散熱電子器件模塊時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)作業(yè)片7，能夠便于使鉤部退出其裝配位置，從而松開散熱器3和發(fā)熱電子器件2。
[0054]扣具I的第一鉤部4和第二鉤部6可以具有相同的設(shè)計(jì)或不同的設(shè)計(jì)。具體扣具I的第一鉤部4和第二鉤部6的形狀可依據(jù)安裝槽9的形狀和卡口的形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)。第一鉤部4和第二鉤部6可以都形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的U形；再例如對(duì)于在此例舉的安裝槽和卡口的形狀，第一鉤部4可形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的U形，使得第一鉤部4能夠容置于安裝槽9中，而第二鉤部6則可僅通過(guò)從第二延伸臂13進(jìn)行一次彎折而形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的鉤狀，例如朝內(nèi)側(cè)彎折而形成(如圖6和圖7所示)；又例如，第一鉤部4、第二鉤部6均可僅通過(guò)從各自的第一延伸臂12、第二延伸臂13進(jìn)行一次彎折而形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的鉤狀，例如朝內(nèi)側(cè)彎折而形成(如圖8所示)，等等。通常，將鉤部設(shè)計(jì)為以預(yù)設(shè)角度彎曲的U形結(jié)構(gòu)，有利于在組裝和拆卸時(shí)，使得鉤部與配合元件(例如發(fā)熱電子器件2、散熱器3)之間的摩擦較小，便于組裝和拆卸，并且還能夠避免對(duì)配合元件外表面的損傷。
[0055]下面參照?qǐng)D3-圖5詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊的組裝方法和拆卸方法。
[0056]根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊的組裝方法包括:
[0057]1、將散熱器3和發(fā)熱電子器件2緊貼地疊置在一起；
[0058]2、從散熱器3和發(fā)熱電子器件2的側(cè)面卡入扣具1，使扣具I的第二鉤部6或第一鉤部4先鉤住發(fā)熱電子器件2的卡口 11或散熱器3的安裝槽9 ；
[0059]3、使扣具I的另外的第一鉤部4或第二鉤部6鉤住散熱器3的安裝槽9或發(fā)熱電子器件2的卡口 11;以及
[0060]4、推壓扣具1，使第一鉤部4和第二鉤部6安裝到位，從而扣具I將散熱器3和發(fā)熱電子器件2穩(wěn)定夾持。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的散熱電子器件模塊的拆卸方法的操作與組裝方法的操作相反，在此不再贅述。其中，在拆卸散熱電子器件模塊時(shí)，可以通過(guò)手動(dòng)拉拔扣具I使鉤部與相應(yīng)的配合元件脫離，或者以簡(jiǎn)單的工具拉動(dòng)例如作業(yè)片使得鉤部與相應(yīng)的配合元件脫離，即可輕易地移除扣具I，從而使散熱器3與發(fā)熱電子器件2分離。
[0062]由上述描述可知，相比于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)而言，本發(fā)明所例舉的通過(guò)此扣具此散熱電子模塊具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0063]1、本發(fā)明的散熱電子器件模塊的組成元件較少，僅包括發(fā)熱電子器件2、散熱器3和扣具1，各元件形狀較為簡(jiǎn)單。
[0064]2、由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊，利于降低產(chǎn)品成本。
[0065]前述的實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅是示例性的，而不能視為對(duì)本發(fā)明的限制。本文的描述旨在示例，而不是限制權(quán)利要求的范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，多種替換方案、改型和修改都是顯而易見的。本文所描述的不同示例性實(shí)施例中的特征、結(jié)構(gòu)、方法以及其它特性可以互換或進(jìn)行多種方式的組合，從而得到其它的和/或可替換的示例性實(shí)施例。
[0066]由于在不背離本發(fā)明的特性的情況下，可以多種形式來(lái)體現(xiàn)本發(fā)明的特征，所以還應(yīng)該理解的是，上述實(shí)施例不局限于以上描述的任何細(xì)節(jié)，除非另外注明，而應(yīng)該寬泛地解釋為處于所附權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)，因此，落入權(quán)利要求的范圍和界限或者這種范圍和界限的等效方案內(nèi)的所有修改和改型都應(yīng)該為所附權(quán)利要求涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱電子器件模塊，其特征在于，所述散熱電子器件模塊包括: 散熱器，所述散熱器設(shè)有傳導(dǎo)面和散熱面，所述散熱面上設(shè)有安裝槽； 發(fā)熱電子器件，所述發(fā)熱電子器件設(shè)有發(fā)熱面和卡口，所述發(fā)熱面與所述傳導(dǎo)面貼合；以及 扣具，用于將所述散熱器安裝于所述發(fā)熱電子器件，并具有: 彈性本體， 第一鉤部，位于所述彈性本體的一端，所述第一鉤部的形狀與所述安裝槽的形狀匹配，從而使所述第一鉤部能夠容置于所述安裝槽中，和 第二鉤部，位于所述彈性本體的另一端，所述第二鉤部的形狀與所述卡口的形狀匹配，從而使所述第二鉤部能夠卡入所述卡口中； 其中，所述扣具能夠側(cè)向安裝于所述散熱器和所述發(fā)熱電子器件，并借助于分別與所述散熱器和所述發(fā)熱電子器件配合安裝的所述第一鉤部和所述第二鉤部來(lái)夾持固定所述散熱器和所述發(fā)熱電子器件。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述散熱器的散熱面設(shè)有若干豎立且呈陣列分布的散熱鰭，所述安裝槽設(shè)置于至少一排散熱鰭與相鄰另一排散熱鰭之間的散熱面的一部分上。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述散熱面為矩形，所述安裝槽設(shè)置成靠近所述散熱面的兩個(gè)相對(duì)的平行邊緣。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述發(fā)熱電子器件設(shè)有垂直于所述發(fā)熱面的側(cè)壁，所述卡口設(shè)置 于所述側(cè)壁的與所述發(fā)熱面相對(duì)的另一端。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，在所述彈性本體與所述第一鉤部之間，并且在所述彈性本體的兩側(cè)，分別形成有彎曲的第一延伸臂，所述第一鉤部位于所述第一延伸臂的末端。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述第一延伸臂的靠近所述第一鉤部的部分具有至少一個(gè)支臂，所述第一鉤部設(shè)置在所述支臂的末端處。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述散熱器的散熱面設(shè)有若干散熱鰭，所述第一延伸臂靠近所述支臂的部分設(shè)有擋槽，用以容納并止擋至少一個(gè)散熱鰭。
8.如權(quán)利要求6所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述散熱器的散熱面設(shè)有若干散熱鰭，所述第一延伸臂的靠近所述第一鉤部的部分具有兩個(gè)支臂，所述兩個(gè)支臂之間的間隔為一擋槽，所述擋槽用以容納并止擋至少一個(gè)散熱鰭。
9.如權(quán)利要求5所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述第一鉤部形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的鉤狀，使得所述第一鉤部能夠鉤設(shè)于所述安裝槽中。
10.如權(quán)利要求5所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述第一鉤部形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的U形，使得所述第一鉤部能夠容置于所述安裝槽中。
11.如權(quán)利要求1所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，在所述彈性本體與所述第二鉤部之間，并且在所述彈性本體的兩側(cè)，分別形成有第二延伸臂，所述第二鉤部位于所述第二延伸臂的末端。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，在所述彈性本體的第一鉤部與第二鉤部之間的位置設(shè)有從所述彈性本體突伸出的作業(yè)片。
13.如權(quán)利要求1所述的散熱電子器件模塊，其特征在于，所述散熱電子器件模塊還包括一導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層設(shè)置于所述傳導(dǎo)面與所述發(fā)熱面之間。
14.一種用于散熱器的扣具，其特征在于，所述散熱器設(shè)有散熱面和傳導(dǎo)面，在所述散熱面上具有若干豎立且呈陣列分布的散熱鰭，在至少一排散熱鰭與相鄰的另一排散熱鰭之間的散熱面的一部分上設(shè)有與所述扣具匹配的安裝槽，所述扣具包括: 彈性本體； 第一鉤部，位于所述彈性本體的一端，所述第一鉤部的形狀與所述安裝槽的形狀匹配，從而使所述第一鉤部能夠容置于所述安裝槽中；和 第二鉤部，位于所述彈性本體的另一端。
15.如權(quán)利要求14所述的用于散熱器的扣具，其特征在于，在所述彈性本體與所述第一鉤部之間，并且在所述彈性本體的兩側(cè)，分別形成有彎曲的第一延伸臂，所述第一鉤部位于所述第一延伸臂的末端。
16.如權(quán)利要求15所述的用于散熱器的扣具，其特征在于，所述第一延伸臂的靠近所述第一鉤部的部分具有兩個(gè)支臂，所述兩個(gè)支臂之間的間隔為一擋槽，所述擋槽用以容納并止擋至少一個(gè)散熱鰭。
17.如權(quán)利要求14所述的用于散熱器的扣具，其特征在于，所述第一鉤部形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的鉤狀，使得所述第一鉤部能夠鉤設(shè)于所述安裝槽中。
18.如權(quán)利要求14所述的用于散熱器的扣具，其特征在于，所述第一鉤部形成為以預(yù)設(shè)角度彎曲的U形，使得所述第一鉤部能夠容置于所述安裝槽中。
19.如權(quán)利要求14所述的用于散熱器的扣具，其特征在于，在所述彈性本體與所述第二鉤部之間，并且在該彈性本體的兩側(cè)，分別形成有第二延伸臂，所述第二鉤部位于所述第二延伸臂的末端。
20.如權(quán)利要求14所述的用于散熱器的扣具，其特征在于，在所述彈性本體的第一鉤部與第二鉤部之間的位置設(shè)有從所述彈性本體突伸出的作業(yè)片。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK103857258SQ201210497226
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】陳紹軍 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司