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一種防感應(yīng)電ptc發(fā)熱器裝置的制作方法

文檔序號(hào):8153286閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種防感應(yīng)電ptc發(fā)熱器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電加熱技術(shù)領(lǐng)域,特別是ー種防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,具體為用于足浴盆上的發(fā)熱器件。
背景技術(shù)
PTC發(fā)熱體是ー種絕緣恒溫的新型發(fā)熱體,在PTC發(fā)熱元件的兩側(cè)粘上兩金屬片,并引兩根導(dǎo)線作為通電電極,無(wú)需另加控溫裝置,其具有可持續(xù)發(fā)熱,安全可靠,功率穩(wěn)定,使用電壓廣等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于足浴盆、發(fā)型造型器、頭發(fā)矯直器以及面部美容蒸汽發(fā)生器等多種電氣用具中。目前的PTC發(fā)熱器基本都是由PTC發(fā)熱體和具有中空結(jié)構(gòu)的金屬鋁散熱件構(gòu)成,鋁散熱件包括兩個(gè)基本平行的內(nèi)表面,PTC發(fā)熱體位于該兩個(gè)內(nèi)表面之間且與之接觸,PTC 發(fā)熱體的通電電極通過(guò)電源線與電源連接,通電時(shí)發(fā)熱,由PTC發(fā)熱體發(fā)出的熱量傳遞到鋁散熱件供電氣用具使用。但是目前的PTC發(fā)熱器應(yīng)用在足浴盆等電氣用具產(chǎn)品上時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)加熱裝置產(chǎn)生感應(yīng)電的現(xiàn)象,存在不安全因素,尤其是在使用時(shí),對(duì)人體存在較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,以解決目前在電氣用具產(chǎn)品上使用吋,PTC發(fā)熱器所存在的容易產(chǎn)生感應(yīng)電,安全隱患較大的問(wèn)題。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的?!N防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,包括鋁散熱件(I),該鋁散熱件(I)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)散熱件內(nèi)腔(2),所述散熱件內(nèi)腔(2)內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱體(3),該P(yáng)TC發(fā)熱體(3)外側(cè)包裹有第一絕緣材料層(4)。優(yōu)選地,所述第一絕緣材料層(4)外側(cè)還包裹有第二絕緣材料層(5)。優(yōu)選地,所述鋁散熱件(I)內(nèi)還設(shè)置有一通水管出),該通水管(6)外側(cè)包裹有第三絕緣材料層(7)。優(yōu)選地,所述第一絕緣材料層⑷由聚酰亞胺薄膜制成;第二絕緣材料層(5)由氧化鋁陶瓷片制成。優(yōu)選地,所述第一絕緣材料層(4)由氧化鋁陶瓷片制成;第二絕緣材料層(5)由聚酰亞胺薄膜制成。優(yōu)選地,所述第三絕緣材料層(7)由氧化鎂粉制成。本發(fā)明提供的防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,在PTC發(fā)熱體的外側(cè)對(duì)應(yīng)包裹有多重絕緣材料層,通過(guò)多重絕緣層可極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,以達(dá)到防感應(yīng)電效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有防感應(yīng)電效果好、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的俯視圖。圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例ニ防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例三防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。圖5為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例四防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。圖6為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例五防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明鋁散熱件I、散熱件內(nèi)腔2、PTC發(fā)熱體3、第一絕緣材料層4、第二絕緣材料層5、通水管6、第三絕緣材料層7。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖I、圖2所示,圖I為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的俯視圖;圖2為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。本發(fā)明提供的是ー種防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,其主要用于提高目前PTC發(fā)熱器裝置的安全性,解決PTC發(fā)熱器在電氣用具產(chǎn)品上使用時(shí),所存在的容易產(chǎn)生感應(yīng)電,安全隱患較大的問(wèn)題。其中本裝置包括有鋁散熱件1,該鋁散熱件I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)散熱件內(nèi)腔2,所述散熱件內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱體3,該P(yáng)TC發(fā)熱體3的外側(cè)包裹有第一絕緣材料層4,所述第一絕緣材料層4的外側(cè)包裹有第二絕緣材料層5。第一絕緣材料層4由聚酰亞胺薄膜制成,第二絕緣材料層5由氧化鋁陶瓷片制成,PTC發(fā)熱體3則包裹在由聚酰亞胺薄膜制成的第一絕緣材料層4中,而在第一絕緣材料層4與散熱件內(nèi)腔2的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有氧化鋁陶瓷片制成的第二絕緣材料層5,通過(guò)內(nèi)側(cè)的聚酰亞胺薄膜和位于外側(cè)的氧化鋁陶瓷片將PTC發(fā)熱體3包裏,形成雙重絕緣層保護(hù),從而極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,達(dá)到良好的防感應(yīng)電效果。另外本發(fā)明中第一絕緣材料層4也可以為氧化鋁陶瓷片,第二絕緣材料層5可以為聚酰亞胺薄膜,PTC發(fā)熱體3兩側(cè)通過(guò)氧化鋁陶瓷片制成的第一絕緣材料層4包裹或夾紫,然后再由聚酰亞胺薄膜制成的第二絕緣材料層5將PTC發(fā)熱體3及第ー絕緣材料層4包裏,通過(guò)內(nèi)側(cè)的氧化鋁陶瓷片和位于外側(cè)的聚酰亞胺薄膜將PTC發(fā)熱體3包裏,形成雙重絕緣層保護(hù),從而極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,達(dá)到良好的防感應(yīng)電效果。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例ニ如圖3所示,圖3為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例ニ防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。本發(fā)明防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置包括有鋁散熱件1,該鋁散熱件I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)散熱件內(nèi)腔2和ー個(gè)通水管6,所述散熱件內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱體3,該P(yáng)TC發(fā)熱體3的外側(cè)包裹有第一絕緣材料層4,所述第一絕緣材料層4的外側(cè)包裹有第二絕緣材料層5。第一絕緣材料層4由聚酰亞胺薄膜制成,第二絕緣材料層5由氧化鋁陶瓷片制成,PTC發(fā)熱體3則包裹在由聚酰亞胺薄膜制成的第一絕緣材料層4中,而在第一絕緣材料層4與散熱件內(nèi)腔2的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有氧化鋁陶瓷片制成的第二絕緣材料層5,通過(guò)內(nèi)側(cè)的聚酰亞胺薄膜和位于外側(cè)的氧化鋁陶瓷片將PTC發(fā)熱體3包裏,形成雙重絕緣層保護(hù),從而極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,達(dá)到良好的防感應(yīng)電效果。另外本發(fā)明中第一絕緣材料層4也可以為氧化鋁陶瓷片,第二絕緣材料層5可以為聚酰亞胺薄膜,PTC發(fā)熱體3兩側(cè)通過(guò)氧化鋁陶瓷片制成的第一絕緣材料層4包裹或夾紫,然后再由聚酰亞胺薄膜制成的第二絕緣材料層5將PTC發(fā)熱體3及第ー絕緣材料層4包裏,通過(guò)內(nèi)側(cè)的氧化鋁陶瓷片和位于外側(cè)的聚酰亞胺薄膜將PTC發(fā)熱體3包裏,形成雙重絕緣層保護(hù),從而極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,達(dá)到良好的防感應(yīng)電效果。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例三如圖4所示,圖4為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例三防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。本發(fā)明防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置包括有鋁散熱件1,該鋁散熱件I內(nèi)設(shè)置有兩個(gè) 散熱件內(nèi)腔2和ー個(gè)通水管6,所述散熱件內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱體3,該P(yáng)TC發(fā)熱體3的外側(cè)包裹有第一絕緣材料層4,所述第一絕緣材料層4的外側(cè)包裹有第二絕緣材料層5。第一絕緣材料層4由聚酰亞胺薄膜制成,第二絕緣材料層5由氧化鋁陶瓷片制成,PTC發(fā)熱體3則包裹在由聚酰亞胺薄膜制成的第一絕緣材料層4中,而在第一絕緣材料層4與散熱件內(nèi)腔2的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有氧化鋁陶瓷片制成的第二絕緣材料層5,通過(guò)內(nèi)側(cè)的聚酰亞胺薄膜和位于外側(cè)的氧化鋁陶瓷片將PTC發(fā)熱體3包裏,形成雙重絕緣層保護(hù),從而極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,達(dá)到良好的防感應(yīng)電效果。另外本發(fā)明中第一絕緣材料層4也可以為氧化鋁陶瓷片,第二絕緣材料層5可以為聚酰亞胺薄膜,PTC發(fā)熱體3兩側(cè)通過(guò)氧化鋁陶瓷片制成的第一絕緣材料層4包裹或夾紫,然后再由聚酰亞胺薄膜制成的第二絕緣材料層5將PTC發(fā)熱體3及第ー絕緣材料層4包裏,通過(guò)內(nèi)側(cè)的氧化鋁陶瓷片和位于外側(cè)的聚酰亞胺薄膜將PTC發(fā)熱體3包裏,形成雙重絕緣層保護(hù),從而極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,達(dá)到良好的防感應(yīng)電效果。這里兩個(gè)散熱件內(nèi)腔2中的第一絕緣材料層4、第二絕緣材料層5可以相同也可以不同。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例四如圖5所示,圖5為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例四防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。本發(fā)明防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置包括有鋁散熱件1,該鋁散熱件I內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)散熱件內(nèi)腔2和ー個(gè)通水管6,所述散熱件內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱體3,該P(yáng)TC發(fā)熱體3的外側(cè)包裹有第一絕緣材料層4,所述通水管6的外側(cè)包裹有第三絕緣材料層7。第一絕緣材料層4由聚酰亞胺薄膜或氧化鋁陶瓷片制成,且兩個(gè)散熱件內(nèi)腔2內(nèi)的可以相同,也可以不同;第三絕緣材料層7則由氧化鎂粉材料制成。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例五如圖6所示,圖6為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例五防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置的側(cè)面剖視圖。本發(fā)明防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置包括有鋁散熱件1,該鋁散熱件I內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)散熱件內(nèi)腔2和ー個(gè)通水管6,所述散熱件內(nèi)腔2內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱體3,該P(yáng)TC發(fā)熱體3的外側(cè)包裹有第一絕緣材料層4,所述第一絕緣材料層4的外側(cè)包裹有第二絕緣材料層5 ;所述通水管6的外側(cè)包裹有第三絕緣材料層7。第一絕緣材料層4由聚酰亞胺薄膜制成,第二絕緣材料層5由氧化鋁陶瓷片制成,PTC發(fā)熱體3則包裹在由聚酰亞胺薄膜制成的第一絕緣材料層4中,而在第一絕緣材料層4與散熱件內(nèi)腔2的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有氧化鋁陶瓷片制成的第二絕緣材料層5,通過(guò)內(nèi)側(cè)的聚酰亞胺薄膜和位于外側(cè)的氧化鋁陶瓷片將PTC發(fā)熱體3包裏,形成雙重絕緣層保護(hù),從而極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,達(dá)到良好的防感應(yīng)電效果。另外本發(fā)明中第一絕緣材料層4也可以為氧化鋁陶瓷片,第二絕緣材料層5可以為聚酰亞胺薄膜,PTC發(fā)熱體3兩側(cè)通過(guò)氧化鋁陶瓷片制成的第一絕緣材料層4包裹或夾紫,然后再由聚酰亞胺薄膜制成的第二絕緣材料層5將PTC發(fā)熱體3及第ー絕緣材料層4包裏,通過(guò)內(nèi)側(cè)的氧化鋁陶瓷片和位于外側(cè)的聚酰亞胺薄膜將PTC發(fā)熱體3包裏,形成雙重絕緣層保護(hù),從而極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,達(dá)到良好的防感應(yīng)電效果。這里兩個(gè)散熱件內(nèi)腔2中的第一絕緣材料層4、第二絕緣材料層5可以相同也可以不同;第三絕緣材料層7則由氧化鎂粉材料制成。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,其特征在于包括鋁散熱件(I),該鋁散熱件(I)內(nèi)設(shè)置有至少ー個(gè)散熱件內(nèi)腔(2),所述散熱件內(nèi)腔(2)內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱體(3),該P(yáng)TC發(fā)熱體(3)外側(cè)包裹有第一絕緣材料層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,其特征在于所述第一絕緣材料層(4)外側(cè)還包裹有第二絕緣材料層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,其特征在于所述鋁散熱件(I)內(nèi)還設(shè)置有一通水管出),該通水管(6)外側(cè)包裹有第三絕緣材料層(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,其特征在于所述第一絕緣材料層(4)由聚酰亞胺薄膜制成;第二絕緣材料層(5)由氧化鋁陶瓷片制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,其特征在于所述第一絕緣材料層(4)由氧化鋁陶瓷片制成;第二絕緣材料層(5)由聚酰亞胺薄膜制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,其特征在于所述第三絕緣材料層(7)由氧化鎂粉制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,包括鋁散熱件,該鋁散熱件內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)散熱件內(nèi)腔,所述散熱件內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有PTC發(fā)熱體,該P(yáng)TC發(fā)熱體外側(cè)包裹有第一絕緣材料層。本發(fā)明提供的防感應(yīng)電PTC發(fā)熱器裝置,在PTC發(fā)熱體的外側(cè)對(duì)應(yīng)包裹有多重絕緣材料層,通過(guò)多重絕緣層可極大地提高發(fā)熱器的絕緣強(qiáng)度,以達(dá)到防感應(yīng)電效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有防感應(yīng)電效果好、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05B3/10GK102869129SQ20121033428
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者聞俊濤, 吳翔 申請(qǐng)人:深圳市賽爾盈電子有限公司
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