專利名稱：可移動式機柜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種集裝箱機拒，特別涉及一種可移動式機拒。
背景技術：
集裝箱數(shù)據(jù)中心，由于突破了臨時的解決方案的使用壽命，因此作為新的移動數(shù)據(jù)中心。目前，在集裝箱數(shù)據(jù)中心內一般設置有數(shù)據(jù)存儲器、控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡設備、服務器、電源等數(shù)據(jù)處理設備，為了便于管理，這些數(shù)據(jù)處理設備一般安裝在集裝箱數(shù)據(jù)中心箱體內的機柜上，以便于集中處理數(shù)據(jù)信息。但是，現(xiàn)有的集裝箱機柜存在以下缺陷
在機柜上放置各種數(shù)據(jù)處理設備后，機柜的總重量變大，當維護或維修數(shù)據(jù)處理設備 需要移動機柜吋，很難將機柜整體移動，不便于數(shù)據(jù)處理設備的維修和維護。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種可移動式機拒，以解決現(xiàn)有技術中的集裝箱數(shù)據(jù)中心在機柜上放置各種數(shù)據(jù)處理設備后，機柜的總重量變大，當維護或維修數(shù)據(jù)處理設備需要移動機柜時，很難將機柜整體移動，不便于數(shù)據(jù)處理設備的維修和維護的技術性問題。本發(fā)明目的通過以下技術方案實現(xiàn)
ー種可移動式機柜，用于集裝箱數(shù)據(jù)中心，包括機柜、安裝在地板上的固定導軌組件、安裝在所述固定導軌組件上的移動導軌組件和用于上鎖或者解鎖所述移動導軌組件的壓鎖組件，所述機柜設置在所述移動導軌組件上；其中，
所述固定導軌組件，包括兩條平行的固定導軌，所述每條固定導軌的內側設置有凹槽，所述凹槽的下側面和上側面、或者僅下側面固定設置有導軌條；
所述移動導軌組件，為兩條平行的第一固定板和兩條平行的第二固定板組成的矩形框架，所述每條第一固定板的外側面均設置有至少兩個輪子，所述所有輪子的外圓周的中間部分設置有與所述導軌條相配的凹陷；
所述壓鎖組件，包括壓桿和壓鎖，所述壓桿的一端鉸接有第一固定塊，所述壓鎖的一端鉸接有第二固定塊，所述第二固定塊與壓鎖之間設置有扭簧，所述壓桿的自由端搭接在所述壓鎖的自由端上，所述壓桿和壓鎖均安裝在地板下面；所述壓桿上設置有壓柄，所述壓鎖上設置有鎖扣，所述壓柄和鎖扣均露出于地板上方；所述壓鎖靠近所述其中ー個第二固定板的一端，所述壓桿遠離所述其中ー個第二固定板的一端、并且與所述壓鎖位于同一側，所述鎖扣用于上鎖或者解鎖所述移動導軌組件的第二固定板。優(yōu)選地，所述固定導軌的長度為60_120cm。優(yōu)選地，所述第一固定板的外側面通過第三固定板設置有至少兩個輪子。優(yōu)選地，所述固定導軌的端部均設置有端板。優(yōu)選地，所述壓鎖組件為兩個，所述兩個壓鎖組件的兩個鎖扣，分別位于所述其中一條第二固定板的內側或者外側和另外一條第二固定板的內側或者外側。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有以下優(yōu)點1、本發(fā)明的可移動式機柜能在固定導軌上實現(xiàn)單一自由度方向的固定移動，且移動效果穩(wěn)定，可避免出現(xiàn)在移動過程中碰撞其它設備的現(xiàn)象；當機柜移動至固定導軌的一端固定時，可在空間有限的集裝箱數(shù)據(jù)中心內騰出約I米的空間，以便于機柜內數(shù)據(jù)處理設備的安裝和維護；
2、本發(fā)明的可移動式機柜可使得集裝箱數(shù)據(jù)中心能在最小的空間內放入最多的機柜數(shù)量，這樣客戶可以使用盡量少的集裝箱完成數(shù)據(jù)中心的建設；
3、本發(fā)明的可移動式機柜通過移動導軌的維護空間方式，大大提高了集裝箱內機柜的承載量，并使維護便捷度大大提高；
4、在搬運過程中，本發(fā)明的可移動式機柜的壓鎖組件可以在極大程度上保證機柜不動，可實現(xiàn)整箱搬運，而不必將機柜從箱內移出搬運。


··圖I為本發(fā)明的可移動式機柜的部分結構示意 圖2為本發(fā)明的移動導軌組件的側視 圖3為本發(fā)明的固定導軌組件的結構示意 圖4為本發(fā)明的可移動式機柜的部分結構示意 圖5為本發(fā)明的可移動式機柜的部分結構的俯視 圖6為本發(fā)明的移動導軌組件的俯視 圖7為本發(fā)明的可移動式機柜的部分結構的俯視 圖8為本發(fā)明實施例的壓鎖組件的組合結構示意 圖9為本發(fā)明實施例的壓桿的結構示意 圖10為本發(fā)明實施例的壓鎖的結構示意 圖11為本發(fā)明實施例的輪子的剖面結構示意圖。圖中所示10、固定導軌組件，11、固定導軌，12、凹槽，13、導軌條，20、移動導軌組件，21、第一固定板，22、第二固定板，23、輪子，24、第三固定板，26、凹陷，30、壓鎖組件，31、壓桿，32、壓鎖，33、第一固定塊，34、第二固定塊，35、壓柄，36、扭簧，38、鎖扣，40、地板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作詳細描述。請參考圖1-4，本發(fā)明的可移動式機柜，用于集裝箱數(shù)據(jù)中心，包括機柜、安裝在地板上的固定導軌組件10、安裝在固定導軌組件10上的移動導軌組件20和用于上鎖或者解鎖移動導軌組件的壓鎖組件30，機柜設置在移動導軌組件20上。請參考圖3，固定導軌組件10，包括兩條平行的固定導軌11，每條固定導軌11的內側設置有凹槽12，凹槽12的下側面和上側面、或者僅下側面固定設置有導軌條13。在本實例中，僅在凹槽12的下側面固定設置有導軌條13。其中，固定導軌11的長度可設置為60_120cmo作為較佳的實施方式，固定導軌11的端部均設置有端板。端板，安裝在固定導軌11的端部，在使用時，可避免工作人員碰到未封裝固定導軌11的端部，從而保證了工作人員的安全。另外，在固定導軌11的端部設置端板，則固定導軌組件10在安裝時，不需要調節(jié)兩條平行的固定導軌11的距離，從而使固定導軌組件10的組裝更加方便。請參考圖I、圖6和圖11，移動導軌組件20，為兩條平行的第一固定板21和兩條平行的第二固定板22組成的矩形框架，每條第一固定板21的外側面均設置有至少兩個輪子23，所有輪子23的外圓周的中間部分設置有與導軌條13相配的凹陷26。作為較佳的實施方式，第一固定板21的外側面通過第三固定板24設置有至少兩個輪子23。第三固定板24，使輪子23的維護比較方便，當其中一個輪子23有故障時，可以直接拆掉安裝有輪子23的第三固定板24，進行整體更換。以上的移動導軌組件20在固定導軌組件10上滾動，從而產(chǎn)生位置的移動。其移動原理是移動導軌組件20的第一固定板21的帶有凹陷26的輪子23在固定導軌組件10的固定導軌11的凹槽12內的導軌條13上滾動，通過其輪子23的滾動距離，從而使移動導 軌組件20產(chǎn)生位置的移動。由于輪子23的凹陷26在導軌條13上滾動，因此，滾動時，輪子23不會從導軌條13上掉下去，使輪子23與導軌條13能夠保持穩(wěn)定的滾動。請參考圖I、圖5、圖7、圖8、圖9、圖10，壓鎖組件30，包括壓桿31和壓鎖32，壓桿31的一端鉸接有第一固定塊33，壓鎖32的一端鉸接有第二固定塊34，第二固定塊34與壓鎖32之間設置有扭簧36，壓桿31的自由端搭接在壓鎖32的自由端上，壓桿31和壓鎖32均安裝在地板40下面。壓桿31上設置有壓柄35，壓鎖32上設置有鎖扣38，壓柄35和鎖扣38均露出于地板40上方。壓鎖32靠近其中ー個第二固定板22的一端,壓桿31遠離其中ー個第二固定板22的一端、并且與壓鎖32位于同一側，鎖扣38用于上鎖或者解鎖移動導軌組件20的第二固定板22。壓鎖組件30上鎖或者解鎖移動導軌組件20的原理是解鎖時，踏下壓柄35，由于壓桿31與第一固定塊33鉸接，則壓柄帶動壓桿31向下轉動，又由于壓桿31的自由端搭接在壓鎖32的自由端，則壓桿31對壓鎖32施加向下的壓力，則設置在壓鎖32與第二固定塊34之間的扭簧36被壓縮，由于壓鎖32與第二固定塊34也為鉸接，則壓鎖32向下移動，則鎖扣38離開導軌組件20的第二固定板22，則移動導軌組件20可以在固定導軌組件10的固定導軌11的凹槽12內來回滾動，從而產(chǎn)生位置的移動。上鎖時，松開壓柄35后，則壓鎖32由于扭簧36的彈性性的作用而使壓鎖32的鎖扣38向上運動，鎖扣38與移動導軌組件20的第二固定板22抵接，從而對移動導軌組件20起到限位作用，即可鎖住移動導軌組件20，則移動導軌組件20不能在固定導軌組件10上滾動，不能產(chǎn)生位置的移動。作為較佳的實施方式，壓鎖組件30為兩個，兩個壓鎖組件30的兩個鎖扣38，分別位于其中一條第二固定板22的內側或者外側和另外一條第二固定板22的內側或者外側。也就是說，壓鎖組件30的安裝距離要小于移動導軌組件20第二固定板22之間的距離。此種結構，能夠使移動導軌組件20在其同一自由度方向的兩側都能實現(xiàn)上鎖或者解鎖。在本實例中，機柜固定連接在移動導軌組件20上。由于本發(fā)明采用固定導軌組件10，與固定導軌組件10相配合的移動導軌組件20，固定導軌組件10包括兩條平行的固定導軌11，每個固定導軌11內側面又設置有凹槽12，凹槽12的下側面和上側面或者僅下側面設置有導軌條13。又由于移動導軌組件20包括兩條平行的第一固定板21，每個第一固定板21的外側面設置有輪子23，輪子23的外圓周的中間部分設置有與導軌條13相配的凹陷26，則帶有凹陷26的輪子23在導軌條13上滾動，從而使移動導軌組件20產(chǎn)生位置的移動，而固定導軌組件10不動。也就是說,移動導軌組件20與固定導軌組件10滾動配合,通過移動導軌組件20在固定導軌組件10上的滾動，從而使移動導軌組件20產(chǎn)生位置移動，則固定在移動導軌組件20上的機柜產(chǎn)生了位置的移動。由于機柜固定在移動導軌組件20上，因此被移動對象與移動導軌組件20為同步運動。又由于壓鎖組件30，用于上鎖或者解鎖移動導軌組件20，因此，當壓鎖組件30上鎖移動導軌組件20時，移動導軌組件20不能在固定導軌組件10上滾動，不能產(chǎn)生位置的移動；當壓鎖組件30解鎖移動導軌組件20時，移動導軌組件20可以在的固定導軌組件10上滾動，從而產(chǎn)生位置的移動。因此，移動導軌組件20不會由于慣性力作用或者其它カ的作用而移動，從而保證了移動導軌組件20的穩(wěn)固性，也因此保證了機柜的穩(wěn)固性。另外，由于移動導軌組件20在固定導軌組件10上的移動方向僅為ー個自由度方向的往反移動，因此，本發(fā)明的可移動式機柜能夠實現(xiàn)ー個自由度方向的固定移動，可避免出現(xiàn)在移動過程中碰撞其它設備的現(xiàn)象。當要安裝或維護機柜中的數(shù)據(jù)處理設備時，可將機柜推移至固定導軌11的一端固定，此時，可在空間有限的集裝箱數(shù)據(jù)中心內騰出約I米的空間，以便于機柜內數(shù)據(jù)處理 設備的安裝和維護。本發(fā)明的可移動式機柜可使得集裝箱數(shù)據(jù)中心能在最小的空間內放入最多的機柜數(shù)量，這樣客戶可以使用盡量少的集裝箱完成數(shù)據(jù)中心的建設。本發(fā)明的可移動式機柜通過移動導軌的維護空間方式，大大提高了集裝箱內機柜的承載量，并使維護便捷度大大提高。在搬運過程中，本發(fā)明的可移動式機柜的壓鎖組件可以在極大程度上保證機柜不動，可實現(xiàn)整箱搬運，而不必將機柜從箱內移出搬運。以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本申請的保護范圍內。
權利要求
1.ー種可移動式機柜，用于集裝箱數(shù)據(jù)中心，其特征在于，包括機柜、安裝在地板上的固定導軌組件、安裝在所述固定導軌組件上的移動導軌組件和用于上鎖或者解鎖所述移動導軌組件的壓鎖組件，所述機柜設置在所述移動導軌組件上；其中， 所述固定導軌組件，包括兩條平行的固定導軌，所述每條固定導軌的內側設置有凹槽，所述凹槽的下側面和上側面、或者僅下側面固定設置有導軌條； 所述移動導軌組件，為兩條平行的第一固定板和兩條平行的第二固定板組成的矩形框架，所述每條第一固定板的外側面均設置有至少兩個輪子，所述所有輪子的外圓周的中間部分設置有與所述導軌條相配的凹陷； 所述壓鎖組件，包括壓桿和壓鎖，所述壓桿的一端鉸接有第一固定塊，所述壓鎖的一端鉸接有第二固定塊，所述第二固定塊與壓鎖之間設置有扭簧，所述壓桿的自由端搭接在所述壓鎖的自由端上，所述壓桿和壓鎖均安裝在地板下面；所述壓桿上設置有壓柄，所述壓鎖上設置有鎖扣，所述壓柄和鎖扣均露出于地板上方；所述壓鎖靠近所述其中ー個第二固定板的一端，所述壓桿遠離所述其中ー個第二固定板的一端、并且與所述壓鎖位于同一側，所述鎖扣用于上鎖或者解鎖所述移動導軌組件的第二固定板。
2.如權利要求I所述的ー種可移動式機柜，其特征在于，所述固定導軌的長度為60_120cmo
3.如權利要求I所述的ー種可移動式機柜，其特征在于，所述第一固定板的外側面通過第三固定板設置有至少兩個輪子。
4.如權利要求I所述的ー種可移動式機柜，其特征在于，所述固定導軌的端部均設置有端板。
5.如權利要求I所述的ー種可移動式機柜，其特征在于，所述壓鎖組件為兩個，所述兩個壓鎖組件的兩個鎖扣，分別位于所述其中一條第二固定板的內側或者外側和另外一條第ニ固定板的內側或者外側。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種集裝箱機柜，特別涉及一種可移動式機柜。本發(fā)明的可移動式機柜，用于集裝箱數(shù)據(jù)中心，包括機柜、安裝在地板上的固定導軌組件、安裝在所述固定導軌組件上的移動導軌組件和用于上鎖或者解鎖所述移動導軌組件的壓鎖組件，所述機柜設置在所述移動導軌組件上。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的可移動式機柜能在固定導軌上實現(xiàn)單一自由度方向的固定移動，且移動效果穩(wěn)定，可避免出現(xiàn)在移動過程中碰撞其它設備的現(xiàn)象；當機柜移動至固定導軌的一端固定時，可在空間有限的集裝箱數(shù)據(jù)中心內留出約1米的維護空間，以便于機柜內數(shù)據(jù)處理設備的安裝和維護。
文檔編號H05K5/00GK102843881SQ20121032033
公開日2012年12月26日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權日2012年8月31日
發(fā)明者潘至平, 湯恒, 劉江峰 申請人:上海銀音信息科技有限公司