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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8195034閱讀:153來源:國知局
專利名稱:旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓片機(jī),具體是旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
壓片機(jī)是一種將干性顆粒狀或粉末狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓片機(jī)也不斷發(fā)展和改進(jìn),片劑的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展,目前已成為臨床應(yīng)用最為廣泛的藥物劑型之一,在世界各國的制劑生產(chǎn)中均占到有重要地位,而對(duì)于片劑的生產(chǎn),壓片機(jī)是最為關(guān)鍵和重要的設(shè)備。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是片劑生產(chǎn)中應(yīng)用最多的壓片機(jī),其是一種連續(xù)操作的設(shè)備?,F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的沖壓片過程中,上沖桿與上沖孔之間、下沖桿與下沖孔之間均易落入粉塵,而落入粉塵會(huì)對(duì)上沖桿和下沖桿的運(yùn)行產(chǎn)生阻力,因此需要頻繁清理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種在沖壓過程中能對(duì)進(jìn)入上沖桿與上沖孔之間的間隙及下沖桿與下沖孔之間的間隙的粉塵進(jìn)行阻隔的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu),包括主軸、上沖盤、中沖盤、下沖盤、上沖桿、中模及下沖桿,所述主軸上套設(shè)有防塵套,所述上沖盤和下沖盤連接在防塵套上,所述上沖盤與防塵套之間設(shè)有第一彈簧漲圈,所述下沖盤與防塵套之間設(shè)有第二彈簧漲圈,所述中模嵌套在中沖盤內(nèi),中模具有貫穿其上下端面的內(nèi)孔,所述上沖盤設(shè)置在中沖盤的上方,上沖盤設(shè)有與中模內(nèi)孔位置對(duì)應(yīng)的上沖孔,所述上沖桿穿過上沖孔,上沖桿上套設(shè)有第一擋塵板,第一擋塵板位于上沖盤和中沖盤之間,且第一擋塵板與上沖桿之間形成過盈配合;所述下沖盤設(shè)置在中沖盤的下方,下沖盤設(shè)有與中模內(nèi)孔位置對(duì)應(yīng)的下沖孔,所述下沖桿穿過下沖孔,下沖桿的上端嵌入中模的內(nèi)孔內(nèi)且封閉中模內(nèi)孔的下端開口,下沖桿上套設(shè)有第二擋塵板(14),第二擋塵板位于中沖盤和下沖盤之間,且第二擋塵板與下沖桿之間形成過盈配合。所述上沖孔的下端開口與上沖桿之間設(shè)有第一密封套,所述下沖孔的上端開口與下沖桿之間設(shè)有第二密封套。所述下沖桿上套設(shè)有防塵圈,且防塵圈位于中沖盤和下沖盤之間;所述防塵圈的上方設(shè)置有吸塵嘴,且吸塵嘴位于防塵圈和中沖盤之間。所述上沖桿的下端和下沖桿的上端均設(shè)有沖頭,所述下沖桿通過沖頭封閉中模內(nèi)孔的下端開口。所述上沖桿和下沖桿的沖頭均由硬質(zhì)合金制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明的上沖盤與中沖盤之間設(shè)有套設(shè)在上沖桿上的第一擋塵板,中沖盤與下沖盤之間設(shè)有套設(shè)在下沖桿上的第二擋塵板,在沖壓過程中,第一擋塵板能對(duì)進(jìn)入上沖孔與上沖桿之間的間隙內(nèi)的粉塵進(jìn)行阻隔,而第二擋塵板能對(duì)進(jìn)入下沖孔與下沖桿之間的間隙內(nèi)的粉塵進(jìn)行阻隔,如此,本發(fā)明能減小粉塵填充上沖桿和上沖孔之間的間隙及下沖桿和下沖孔之間的間隙的填充量,因此可以減小
清理粉塵的頻率。(2)本發(fā)明的主軸上套設(shè)有防塵套,上沖盤和下沖盤均連接在防塵套上,如此,本發(fā)明在工作時(shí),尤其在本發(fā)明壓片或向本發(fā)明加料的過程中,本發(fā)明因有防塵套的作用,奔向主軸的粉塵會(huì)附著在防塵套上,防塵套能隔斷主軸所受到的污染,這就避免了主軸因受到腐蝕而使用壽命減短。(3)本發(fā)明的上沖盤與防塵套之間設(shè)有第一彈簧漲圈,下沖盤與防塵套之間設(shè)有第二彈簧漲圈,在沖壓過程中,上沖盤和下沖盤因?yàn)樾D(zhuǎn)而給主軸較大的作用力時(shí),第一彈簧漲圈被壓縮變形來緩沖上沖盤與主軸之間的作用力,第二彈簧漲圈被壓縮變形來緩沖下沖盤與主軸之間的作用,如此,通過兩個(gè)彈簧漲圈能減小上下沖盤與主軸之間的硬性碰撞,從而能延長沖盤的使用壽命,使本發(fā)明在工作過程中更加平穩(wěn),更利于片劑的制造。(4)本發(fā)明上沖孔的下端開口與上沖桿之間設(shè)有第一密封套,下沖孔的上端開口與下沖桿之間設(shè)有第二密封套,在上沖桿沖壓過程中,第一密封套在第一擋塵板的基礎(chǔ)上能進(jìn)一步的阻止粉塵進(jìn)入上沖孔與上沖桿之間的間隙內(nèi),而第二密封套在第二擋塵板的基礎(chǔ)上能進(jìn)一步的阻止粉塵進(jìn)入下沖孔與下沖桿之間的間隙內(nèi)。(5)本發(fā)明下沖桿上套設(shè)有防塵圈,防塵圈的上方設(shè)置有吸塵嘴,本發(fā)明通過吸塵嘴吸收粉塵,從而能避免粉塵堆積。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、主軸,2、上沖盤,3、中沖盤,4、下沖盤,5、下沖桿,6、第一彈簧漲圈,7、第二彈簧漲圈,8、中模,9、上沖桿,10、防塵套,11、第一密封套,12、第二密封套,13、第一擋塵板,14、第二擋塵板,15、防塵圈,16、吸塵嘴。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例:
如圖1所示,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu),包括主軸1、上沖盤2、中沖盤3、下沖盤
4、上沖桿9、中模8及下沖桿5,其中,上沖桿9的下端和下沖桿5的上端均設(shè)有由硬質(zhì)合金制成的沖頭,主軸I上套設(shè)有防塵套10,上沖盤2和下沖盤4均通過連接在防塵套10上與主軸I連接。上沖盤2與防塵套10之間設(shè)有第一彈簧漲圈6,下沖盤4與防塵套10之間設(shè)有第二彈簧漲圈7,中模8嵌套在中沖盤3內(nèi),中模8具有貫穿其上下端面的內(nèi)孔,下沖桿5通過沖頭封閉中模8內(nèi)孔的下端開口。上沖盤2設(shè)置在中沖盤3的上方,上沖盤2設(shè)有與中模8內(nèi)孔位置對(duì)應(yīng)的上沖孔,上沖桿9穿過上沖孔,上沖桿9上套設(shè)有第一擋塵板13,第一擋塵板13位于上沖盤2和中沖盤3之間,且第一擋塵板13與上沖桿9之間形成過盈配合。下沖盤4設(shè)置在中沖盤3的下方,下沖盤4設(shè)有與中模8內(nèi)孔位置對(duì)應(yīng)的下沖孔,下沖桿5穿過下沖孔,下沖桿5的上端嵌入中模8的內(nèi)孔內(nèi)且封閉中模8內(nèi)孔的下端開口,下沖桿5上套設(shè)有第二擋塵板14,第二擋塵板14位于中沖盤3和下沖盤4之間,且第二擋塵板14與下沖桿5之間形成過盈配合。為了加強(qiáng)上沖桿9與上沖孔之間的密封結(jié)構(gòu),上沖孔的下端開口與上沖桿9之間設(shè)有第一密封套11 ;為了加強(qiáng)下沖桿5與下沖孔之間的密封結(jié)構(gòu),下沖孔的上端開口與下沖桿5之間設(shè)有第二密封套12。其中,防塵套10、第一密封套11及第二密封套12均采用橡膠制成。下沖桿5上套設(shè)有防塵圈15,且防塵圈15位于中沖盤3和下沖盤4之間,在具體設(shè)置時(shí),其也位于第二擋塵板14與中沖盤3之間,防塵圈15上擋住大量的粉塵,而防塵圈15的上方設(shè)置有吸塵嘴16,且吸塵嘴16位于防塵圈15和中沖盤3之間。如上所述,則能很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu),其特征在于:包括主軸(I)、上沖盤(2)、中沖盤(3)、下沖盤(4)、上沖桿(9)、中模(8)及下沖桿(5),所述主軸(I)上套設(shè)有防塵套(10),所述上沖盤(2)和下沖盤(4)連接在防塵套(10)上,所述上沖盤(2)與防塵套(10)之間設(shè)有第一彈簧漲圈(6),所述下沖盤(4)與防塵套(10)之間設(shè)有第二彈簧漲圈(7),所述中模(8)嵌套在中沖盤(3)內(nèi),中模(8)具有貫穿其上下端面的內(nèi)孔,所述上沖盤(2)設(shè)置在中沖盤(3)的上方,上沖盤(2)設(shè)有與中模(8)內(nèi)孔位置對(duì)應(yīng)的上沖孔,所述上沖桿(9)穿過上沖孔,上沖桿(9)上套設(shè)有第一擋塵板(13),第一擋塵板(13)位于上沖盤(2)和中沖盤(3)之間,且第一擋塵板(13)與上沖桿(9)之間形成過盈配合;所述下沖盤(4)設(shè)置在中沖盤(3)的下方,下沖盤(4)設(shè)有與中模(8)內(nèi)孔位置對(duì)應(yīng)的下沖孔,所述下沖桿(5)穿過下沖孔,下沖桿(5)的上端嵌入中模(8)的內(nèi)孔內(nèi)且封閉中模(8)內(nèi)孔的下端開口,下沖桿(5)上套設(shè)有第二擋塵板(14),第二擋塵板(14)位于中沖盤(3)和下沖盤(4)之間,且第二擋塵板(14)與下沖桿(5)之間形成過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上沖孔的下端開口與上沖桿(9)之間設(shè)有第一密封套(11),所述下沖孔的上端開口與下沖桿(5)之間設(shè)有第二密封套(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下沖桿(5)上套設(shè)有防塵圈(15),且防塵圈(15)位于中沖盤(3)和下沖盤(4)之間;所述防塵圈(15)的上方設(shè)置有吸塵嘴(16),且吸塵嘴(16)位于防塵圈(15)和中沖盤(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的任一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上沖桿(9)的下端和下沖桿(5)的上端均設(shè)有沖頭,所述下沖桿(5)通過沖頭封閉中模(8)內(nèi)孔的下端開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上沖桿(9)和下沖桿(5)的沖頭均由硬質(zhì)合金制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中沖壓物料的機(jī)構(gòu),包括主軸、上沖盤、中沖盤、下沖盤、上沖桿、中模及下沖桿,主軸上套設(shè)有防塵套,上沖盤和下沖盤連接在防塵套上,中模嵌套在中沖盤內(nèi),中模具有貫穿其上下端面的內(nèi)孔,上沖盤設(shè)置在中沖盤的上方,上沖盤設(shè)有上沖孔,上沖桿穿過上沖孔,上沖桿上套設(shè)有第一擋塵板。下沖盤設(shè)置在中沖盤的下方,下沖盤設(shè)有下沖孔,下沖桿穿過下沖孔,下沖桿的上端嵌入中模的內(nèi)孔內(nèi)且封閉中模內(nèi)孔的下端開口,下沖桿上套設(shè)有第二擋塵板。本發(fā)明通過第一擋塵板和第二擋塵板對(duì)進(jìn)入上沖桿與上沖孔之間的間隙及下沖桿與下沖孔之間的間隙的粉塵進(jìn)行阻隔,從而使本發(fā)明能正常工作。
文檔編號(hào)B30B15/06GK103121299SQ20121016310
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
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