專利名稱:導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及機電產(chǎn)品機箱機柜內(nèi)抽屜的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)機構(gòu),主要用于解決通過導(dǎo)軌聯(lián)接的 抽屜在機箱機柜內(nèi)抽動時相對位置偏移、歪斜等問題。其機構(gòu)原理也可用于其它需要調(diào)平、調(diào)正的設(shè)備或產(chǎn)品。
背景技術(shù):
眾多機電產(chǎn)品的機箱機柜,由于零部件的加工誤差、累積誤差、運輸震動、負載變形等原因,使產(chǎn)品在裝配或使用過程中出現(xiàn)抽屜位置偏移、歪斜等現(xiàn)象,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量、性能指標。傳統(tǒng)的處理方法一般為修銼導(dǎo)軌安裝孔,這樣不但費時費力,而且可靠性及安全性很差。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置,以解決機箱機柜內(nèi)與導(dǎo)軌聯(lián)接的抽屜發(fā)生位置偏移、歪斜等問題。所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置,包括前、后調(diào)整機構(gòu)和托架,所述前后調(diào)節(jié)機構(gòu)對稱固定于機柜內(nèi)和導(dǎo)軌兩端對應(yīng)的位置,并與導(dǎo)軌外側(cè)面相連;所述托架兩端分別設(shè)有“L”型槽和斜槽,“L”形槽和斜槽中裝有轉(zhuǎn)軸,固定于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)。所述前調(diào)整機構(gòu)由前調(diào)整架、第一調(diào)整塊和第一調(diào)整螺栓組成,前調(diào)整架上設(shè)有圓形調(diào)整孔,第一調(diào)整塊設(shè)有與第一調(diào)整螺栓對應(yīng)的內(nèi)螺紋,第一調(diào)整螺栓穿過圓形調(diào)整孔和第一調(diào)整塊,底端與彈墊及螺母連接,使第一調(diào)整塊置于前調(diào)整架相應(yīng)位置,該第一調(diào)整塊兩側(cè)與導(dǎo)軌前端外側(cè)面連接;所述后調(diào)整機構(gòu)由后調(diào)整架和第二調(diào)整塊,第二調(diào)整螺栓組成,后調(diào)整架上調(diào)整孔為腰形調(diào)整孔,第二調(diào)整塊設(shè)有與第二調(diào)整螺栓對應(yīng)的內(nèi)螺紋,第二調(diào)整螺栓穿過后調(diào)整架上的腰形調(diào)整孔和第二調(diào)整塊,底端與彈墊及螺母連接,使第二調(diào)整塊置于后調(diào)整架相應(yīng)位置,第二調(diào)整塊兩側(cè)與導(dǎo)軌后端外側(cè)面連接。所述前后調(diào)整機構(gòu)均設(shè)有限位扳手,所述限位扳手通過螺釘和平墊固定連接于前后調(diào)整架上部。采用上述技術(shù)方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單實用,操作方便快捷,功能安全可靠,確保抽屜與其導(dǎo)軌配合位置準確,不發(fā)生偏移和卡滯現(xiàn)象。
圖I為本實用新型所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)機構(gòu)立體圖。圖2為本實用新型所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)機構(gòu)主視圖。圖3為本實用新型所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)機構(gòu)俯視圖。圖4為本實用新型所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)機構(gòu)左視圖。圖5為本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置中前調(diào)整架結(jié)構(gòu)圖。[0014]圖6為本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置中后調(diào)整架結(jié)構(gòu)圖。[0015]圖7為本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置中限位扳手結(jié)構(gòu)圖。圖8為本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置中調(diào)整塊結(jié)構(gòu)圖。圖9為本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置中托架結(jié)構(gòu)圖。圖10為本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置中轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖。圖中1_前調(diào)整架、2-后調(diào)整架、3-平墊、4-彈墊、5-螺母、6-調(diào)節(jié)螺栓、7-限位扳手、8_調(diào)整塊、9-螺釘、IO-托架、11-導(dǎo)軌、12_螺釘、13_轉(zhuǎn)軸、14_螺母、15_平塾圈、16_螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明圖I為本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置立體圖,所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置包括前、后調(diào)整機構(gòu)和托架10,所述前后調(diào)節(jié)機構(gòu)對稱固定于機柜內(nèi)與導(dǎo)軌兩端對應(yīng)位置,并與導(dǎo)軌外側(cè)面相連,其中前調(diào)整機構(gòu)由前調(diào)整架I、第一調(diào)整塊8和第一調(diào)整螺栓6組成,前調(diào)整架上I設(shè)有圓形調(diào)整孔,第一調(diào)整塊8設(shè)有與第一調(diào)整螺栓6對應(yīng)的內(nèi)螺紋,第一調(diào)整螺栓6穿過圓形調(diào)整孔和第一調(diào)整塊8,底端與彈墊4和螺母5連接,將第一調(diào)整塊8置于前調(diào)整架I相應(yīng)位置,第一調(diào)整塊8兩側(cè)通過螺釘12與導(dǎo)軌11前端外側(cè)面連接;所述后調(diào)整機構(gòu)由后調(diào)整架2和第二調(diào)整塊8,第二調(diào)整螺栓6組成,后調(diào)整架2上的調(diào)整孔為腰形孔,第二調(diào)整塊8同樣設(shè)有與第二調(diào)整螺栓6對應(yīng)的內(nèi)螺紋,第二調(diào)整螺栓6穿過后調(diào)整架2上的腰形調(diào)整孔和第二調(diào)整塊8,底端與彈墊及螺母連接,使第二調(diào)整塊8置于后調(diào)整架(2)相應(yīng)位置,第二調(diào)整塊兩側(cè)與導(dǎo)軌11后端外側(cè)面連接。為使用方便,所述前后調(diào)整機構(gòu)均設(shè)有限位扳手7,限位扳手7通過螺釘16和平墊15固定連接于前后調(diào)整架1、2上部。所述托架兩端分別設(shè)有“L”型槽和斜槽,“L”形槽和斜槽中裝有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸通過螺母14活動連接在“L”形槽和斜槽中,托架固定于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)。組成本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置各部件功用及使用方法如下順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓6,通過調(diào)整塊調(diào)整導(dǎo)軌11豎直方向位置。調(diào)整前松開限位扳手固定螺釘16,取下限位扳手7,用限位扳手7進行調(diào)整,調(diào)整完畢后將限位扳手7復(fù)位即可。限位扳手7具有雙重功能,一為扳手功能(機構(gòu)調(diào)節(jié)時直接利用其替代普通扳手,無需另尋工具),二為限位功能,其復(fù)位后可對調(diào)節(jié)螺栓6進行限位,防止調(diào)節(jié)螺栓6因振動或負載而松動。調(diào)整塊8與導(dǎo)軌11外側(cè)面聯(lián)接,其調(diào)整孔為與調(diào)整螺栓6相匹配的內(nèi)螺紋,通過順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓6,由其帶動調(diào)整導(dǎo)軌豎直方向位置。托架10下端通過螺釘9與導(dǎo)軌11內(nèi)側(cè)聯(lián)接,其上端U形槽與斜槽的組合設(shè)計使抽屜安裝更加方便快捷、安全可靠。轉(zhuǎn)軸13頭部置于托架U形槽與異形槽內(nèi),轉(zhuǎn)軸13尾部與抽屜聯(lián)接并對其進行支撐,順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸13,可調(diào)整抽屜左右位移,調(diào)整完畢后鎖緊通過螺母14。本實用新型導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置原理可適用于不同結(jié)構(gòu)形式、不同規(guī)格的導(dǎo)軌、抽屜、機箱機柜。甚至可適用于其它需調(diào)平、調(diào)正的眾多產(chǎn)品或設(shè)備。在實際產(chǎn)品中,機柜內(nèi)每一個抽屜實際所需該導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置共兩套,左右對稱布置于抽 屜兩側(cè)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括前、后調(diào)整機構(gòu)和托架(10),所述前后調(diào)節(jié)機構(gòu)對稱固定于機柜內(nèi)與導(dǎo)軌兩端外側(cè)對應(yīng)位置,并與導(dǎo)軌外側(cè)面相連,所述托架兩端分別設(shè)有“L”型槽和斜槽,“L”形槽和斜槽中裝有轉(zhuǎn)軸,托架固定于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述前調(diào)整機構(gòu)由前調(diào)整架(I)、第一調(diào)整塊(8)和第一調(diào)整螺栓(6)組成,前調(diào)整架上設(shè)有圓形調(diào)整孔,第一調(diào)整塊8設(shè)有與第一調(diào)整螺栓6對應(yīng)的內(nèi)螺紋,第一調(diào)整螺栓(6)穿過圓形調(diào)整孔和第一調(diào)整塊(8),底端與彈墊(4)及螺母(5)連接,使第一調(diào)整塊(8)置于前調(diào)整架(I)相應(yīng)位置,該第一調(diào)整塊兩側(cè)與導(dǎo)軌(11)前端外側(cè)面連接;所述后調(diào)整機構(gòu)由后調(diào)整架(2)和第二調(diào)整塊(8),第二調(diào)整螺栓(6)組成,后調(diào)整架(2)上調(diào)整孔為腰形調(diào)整孔,第二調(diào)整塊(8)設(shè)有與第二調(diào)整螺栓(6)對應(yīng)的內(nèi)螺紋,第二調(diào)整螺栓(6)穿過后調(diào)整架(2)上的腰形調(diào)整孔和第二調(diào)整塊(8),底端與彈墊及螺母連接,使第二調(diào)整塊(8)置于后調(diào)整架(2)相應(yīng)位置,第二調(diào)整塊兩側(cè)與導(dǎo)軌(11)后端外側(cè)面連接。
3.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述前后調(diào)整機構(gòu)均設(shè)有限位扳手(7),所述限位扳手(7)通過螺釘(16)和平墊(15)固定連接于前后調(diào)整架上部。
專利摘要一種導(dǎo)軌調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括前、后調(diào)整機構(gòu)和托架,所述前后調(diào)節(jié)機構(gòu)對稱固定于機柜內(nèi)與導(dǎo)軌兩端對應(yīng)位置,并與導(dǎo)軌外側(cè)面相連,所述托架兩端分別設(shè)有“L”型槽和斜槽,“L”形槽和斜槽中裝有轉(zhuǎn)軸,托架固定于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用,操作方便快捷,功能安全可靠,確保抽屜與其導(dǎo)軌配合位置準確,不發(fā)生偏移和卡滯現(xiàn)象。
文檔編號H05K7/18GK202385439SQ20112044476
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者李華, 薜雨, 郭寅斌, 陳健 申請人:貴州航天凱宏科技有限責(zé)任公司