專利名稱：腔體內(nèi)高溫電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種腔體內(nèi)高溫電加熱器。
技術(shù)背景腔體內(nèi)高溫電加熱器主要用于腔體內(nèi)的管道進(jìn)行加熱，因生產(chǎn)工藝的要求，腔體內(nèi)高溫電加熱器每完成一爐(約120h/每爐)，便取出電加熱器，重新更換腔體內(nèi)的管道，由于腔體內(nèi)結(jié)構(gòu)的特殊性，體積小、功率大、溫度高，因此，生產(chǎn)工藝對(duì)腔體內(nèi)高溫電加熱器提出了更高的要求，要求具有耐溫高、升溫快、壽命長(zhǎng)、機(jī)械強(qiáng)度高及安全可靠等性能。目前，腔體內(nèi)電加熱器結(jié)構(gòu)采用的是在全纖維(或碳化硅)兩個(gè)半圓形內(nèi)表面上橫向開槽安裝螺旋狀電熱絲，經(jīng)高溫使用后，全纖維便疏松無(wú)強(qiáng)度，無(wú)法反復(fù)取裝，且螺旋狀爐條彎曲180°安裝后，內(nèi)弦節(jié)距非常密，長(zhǎng)時(shí)間在1000°C環(huán)境下工作很容易碰撞起弧熔斷，導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種腔體內(nèi)高溫電加熱器， 是一種安全可靠、取裝便捷、性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的腔體內(nèi)高溫電加熱器。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案腔體內(nèi)高溫電加熱器，包括由兩塊半圓形的碳化硅板構(gòu)成的封閉爐膽，在所述爐膽的內(nèi)壁并列縱向設(shè)置有多個(gè)開口槽，各所述開口槽內(nèi)均設(shè)置有一電阻帶，各所述開口槽的橫截面為梯形且開口槽的上段及下段封閉，所述爐膽的兩端頂面開設(shè)有引線槽，在所述引線槽內(nèi)固設(shè)有與所述電阻帶連接的接線排。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述電阻帶的端頭與所述接線排焊接并通過陶瓷護(hù)管內(nèi)的引線引出。所述爐膽上設(shè)有用于安裝高溫圓棒的通孔，所述圓棒與所述電阻帶平行設(shè)置，圓棒的上端部延伸出爐膽并開設(shè)有插銷孔。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在在兩個(gè)半圓形高溫碳化硅構(gòu)成的爐膽內(nèi)表面縱向設(shè)置有開口槽，可根據(jù)功率的大小確定相鄰兩個(gè)槽之間間隔的距離，不僅滿足了腔體內(nèi)的功率布置，而且保證了高溫電阻帶的安全系數(shù)，同時(shí)電阻帶所發(fā)出的熱量快速被管道內(nèi)介質(zhì)吸收，電熱元件無(wú)短路現(xiàn)象，槽與槽之間呈凹凸?fàn)钆帕?，保證了電熱元件的安全性。電熱元件表面負(fù)荷小，使用壽命長(zhǎng)，碳化硅內(nèi)表面縱向開槽可根據(jù)功率調(diào)整相鄰兩槽間隔的距離，保證了電阻帶規(guī)格的最大化、表面負(fù)荷的最小化，保證了電熱元件的最大使用壽命。取裝便捷，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全系數(shù)。由于腔體為井式，因此，碳化硅環(huán)壁預(yù)留上下通孔固設(shè)不銹鋼圓棒，圓棒上端留有插銷孔，只需將帶有吊環(huán)的套筒與圓棒對(duì)接，將銷子插入插銷孔即可對(duì)加熱器進(jìn)行取裝。

圖1本實(shí)用新型的主視剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為圖2的A向視圖。圖中標(biāo)號(hào)1爐膽，2開口槽，3電阻帶，4引線槽，5接線排，6圓棒，7通孔。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1-3，本實(shí)施例的腔體內(nèi)高溫電加熱器，其由兩塊半圓形的碳化硅板構(gòu)成封閉爐膽1，在爐膽1的內(nèi)壁并列縱向設(shè)置有多個(gè)開口槽2，開口槽橫截面為梯形結(jié)構(gòu)，朝外一側(cè)口大，在各個(gè)開口槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)電阻帶3，開口槽的上段及下段一部分封閉，即從主視圖上看，電阻帶的上段及下段各有一部分被封閉在槽內(nèi)，爐膽的兩端頂面開設(shè)有引線槽4，在引線槽4內(nèi)固設(shè)有與所述電阻帶端頭焊接的連接的接線排5，接線排的引線通過陶瓷護(hù)管引出。在爐膽1上設(shè)有用于安裝高溫圓棒6的通孔7，圓棒6豎向設(shè)置與電阻帶平行，圓棒的上端部延伸出爐膽并開設(shè)有插銷孔。本實(shí)施例中的腔體內(nèi)高溫電加熱器適合井式腔體(直徑Φ 100 Φ 2000mm)(高度H200 1200mm)中任意一種規(guī)格。高溫電阻帶(電熱元件)縱向疊層彎曲布置可采用 20 300層中任意一層、單組功率布置可采用5 50KW中任意一組。
權(quán)利要求1.腔體內(nèi)高溫電加熱器，其特征在于包括由兩塊半圓形的碳化硅板構(gòu)成的封閉爐膽(1)，在所述爐膽(1)的內(nèi)壁并列縱向設(shè)置有多個(gè)開口槽O)，各所述開口槽內(nèi)均設(shè)置有一電阻帶(3)，各所述開口槽的橫截面為梯形且開口槽的上段及下段封閉，所述爐膽的兩端頂面開設(shè)有引線槽G)，在所述引線槽內(nèi)固設(shè)有與所述電阻帶連接的接線排(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體內(nèi)高溫電加熱器，其特征在于，所述電阻帶C3)的端頭與所述接線排(5)焊接并通過陶瓷護(hù)管內(nèi)的引線引出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體內(nèi)高溫電加熱器，其特征在于，所述爐膽(1)上設(shè)有用于安裝高溫圓棒(6)的通孔(7)，所述圓棒與所述電阻帶平行設(shè)置，圓棒的上端部延伸出爐膽并開設(shè)有插銷孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種腔體內(nèi)高溫電加熱器，由兩塊半圓形的碳化硅板構(gòu)成的封閉爐膽，在所述爐膽的內(nèi)壁并列縱向設(shè)置有多個(gè)開口槽，各所述開口槽內(nèi)均設(shè)置有一電阻帶，各所述開口槽的橫截面為梯形且開口槽的上段及下段封閉，所述爐膽的兩端頂面開設(shè)有引線槽，在所述引線槽內(nèi)固設(shè)有與所述電阻帶連接的接線排。本實(shí)用新型是一種安全可靠、取裝便捷、性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的腔體內(nèi)高溫電加熱器。
文檔編號(hào)H05B3/64GK202310151SQ20112043429
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者后博, 孫其勇, 戴元華 申請(qǐng)人:安徽江淮電纜集團(tuán)有限公司