專利名稱：多聯(lián)片電路板及其電路板件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多聯(lián)片電路板，特別是涉及一種在制程中可防止熱加工影響而導(dǎo)致變形的多聯(lián)片電路板及其電路板件。
背景技術(shù)：
多聯(lián)片電路板通常包含多個(gè)彼此相連接在一起的電路板件，多聯(lián)片電路板在熱加工制程中會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓绊懚a(chǎn)生翹曲或膨脹的情況，從而造成多聯(lián)片電路板的電路板件產(chǎn)生變形。因此，欲在多聯(lián)片電路板上裁切下各個(gè)電路板件時(shí)，裁切的困難度會(huì)增加， 且裁切下來(lái)的電路板件不良率也會(huì)大幅提升。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種多聯(lián)片電路板，可防止其經(jīng)過(guò)熱加工制程后產(chǎn)生翹曲或膨脹的變形情況，使多聯(lián)片電路板能保持平整的狀態(tài)以提升裁切電路板件的方便性及良率。本實(shí)用新型的目的及解決背景技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的多聯(lián)片電路板，包含多個(gè)電路板件及一連接框。所述電路板件間通過(guò)該連接框相連接在一起，該連接框設(shè)有一圍繞在所述電路板件外周圍的外周緣，外周緣向內(nèi)凹陷形成有多個(gè)彼此相間隔的空隙。本實(shí)用新型的目的及解決背景技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的多聯(lián)片電路板，該外周緣包括有多個(gè)呈圍繞狀地彼此相連接在一起的側(cè)邊，所述側(cè)邊設(shè)置有至少一個(gè)空隙。本實(shí)用新型的多聯(lián)片電路板，所述側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)彼此相間隔的空隙。本實(shí)用新型的多聯(lián)片電路板，所述空隙呈長(zhǎng)形狀。本實(shí)用新型的多聯(lián)片電路板，所述電路板件包括一框體，及一設(shè)置于該框體內(nèi)并與該框體相連接的工作區(qū)，該框體包含四個(gè)呈圍繞狀地彼此相連接在一起的側(cè)框部，所述側(cè)框部中間位置處設(shè)有一貫孔。本實(shí)用新型的多聯(lián)片電路板，所述電路板件與該連接框間設(shè)有一裁切線，每?jī)上噜忞娐钒寮g的連接框設(shè)有多個(gè)呈連續(xù)狀排列且彼此相間隔的穿孔。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種多聯(lián)片電路板的電路板件，可防止多聯(lián)片電路板經(jīng)過(guò)熱加工制程后產(chǎn)生翹曲或膨脹的變形情況，使多聯(lián)片電路板能保持平整的狀態(tài)以提升裁切電路板件的方便性及良率。依據(jù)本實(shí)用新型提出的多聯(lián)片電路板的電路板件，包括一框體及一工作區(qū)，該框體包含四個(gè)呈圍繞狀地彼此相連接在一起的側(cè)框部，該工作區(qū)設(shè)置于該框體內(nèi)并與該框體相連接，所述側(cè)框部中間位置處設(shè)有一貫孔。本實(shí)用新型多聯(lián)片電路板的有益效果在于通過(guò)在外周緣向內(nèi)凹陷形成有多個(gè)彼此相間隔的空隙、各電路板件的框體的側(cè)框部中間位置處設(shè)有貫孔，以及每?jī)上噜忞娐钒寮g的連接框設(shè)有多個(gè)呈連續(xù)狀排列且彼此相間隔的穿孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可防止多聯(lián)片電路板經(jīng)過(guò)熱加工制程后產(chǎn)生翹曲或膨脹的變形情況，使多聯(lián)片電路板能保持平整的狀態(tài)，借此，能提升裁切電路板件的方便性及良率。

圖1是本實(shí)用新型多聯(lián)片電路板的一較佳實(shí)施例的示意圖；圖2是本實(shí)用新型多聯(lián)片電路板的一較佳實(shí)施例的另一實(shí)施態(tài)樣的示意圖，說(shuō)明各側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)空隙；圖3是本實(shí)用新型多聯(lián)片電路板的一較佳實(shí)施例的電路板件的示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施方式
的說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式只是提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的所有附圖中，相同的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表示。如圖1所示，是本實(shí)用新型多聯(lián)片電路板的一較佳實(shí)施例，該多聯(lián)片電路板100是以一軟性電路板為例作說(shuō)明，其中，所述軟性電路板在本實(shí)施例中是指0. 4mm以下的薄板。多聯(lián)片電路板100包括多個(gè)電路板件1，及一連接框2，所述電路板件1間通過(guò)連接框2相連接在一起，連接框2設(shè)有一圍繞在所述電路板件1外周圍的外周緣21，外周緣21 向內(nèi)凹陷形成有多個(gè)彼此相間隔的空隙211，通過(guò)外周緣21形成有空隙211的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 使得多聯(lián)片電路板100在熱加工制程中因?yàn)闇囟茸兓绊懚a(chǎn)生翹曲或膨脹的情形時(shí)，空隙211能有效地阻斷多聯(lián)片電路板100翹曲或膨脹時(shí)的延續(xù)性，使多聯(lián)片電路板100能保持平整的狀態(tài)以提升裁切電路板件1的良率。以下將針對(duì)多聯(lián)片電路板100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明在本實(shí)施例中，外周緣21包括有多個(gè)呈圍繞狀地彼此相連接在一起的側(cè)邊210， 通過(guò)在外周緣21的各側(cè)邊210設(shè)有至少一個(gè)空隙211的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得外周緣21的各個(gè)側(cè)邊210都具有阻斷翹曲或膨脹時(shí)延續(xù)性的能力，借此，能避免多聯(lián)片電路板100的任一側(cè)邊210發(fā)生翹曲或膨脹的情形。進(jìn)一步地，各空隙211是呈長(zhǎng)形狀，各空隙211的長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)越長(zhǎng)為越佳，借此，使得各空隙211能具有較佳的阻斷翹曲或膨脹延續(xù)性的能力。具體而言，本實(shí)施例的外周緣21是呈矩形狀并包括有四個(gè)側(cè)邊210，各空隙211是位在各側(cè)邊210 的中間位置處。需說(shuō)明的是，在設(shè)計(jì)時(shí)，各側(cè)邊210也可如圖2所示地設(shè)置有多個(gè)彼此相間隔的空隙211，借此，阻斷翹曲或膨脹延續(xù)性的效果能有效地提升。如圖1及圖3所示，各電路板件1包括一框體11，及一設(shè)置于框體11內(nèi)并與框體 11相連接的工作區(qū)12，框體11包含四個(gè)呈圍繞狀地彼此相連接在一起的側(cè)框部111，各側(cè)框部111中間位置處設(shè)有一貫孔112，通過(guò)在各側(cè)框部111中間位置處設(shè)置貫孔112的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得框體11的各側(cè)框部111都具有阻斷翹曲或膨脹延續(xù)性的能力，借此，能避免各電路板件1的框體11的任一側(cè)框部111發(fā)生翹曲或膨脹的情形。具體而言，本實(shí)施例的框體11外形是呈矩形狀，其內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)容置空間113，各容置空間113內(nèi)設(shè)置有多個(gè)彼此相連接在一起的工作區(qū)12，各工作區(qū)12的正面設(shè)有導(dǎo)電線路軌跡(圖未示)，而工作區(qū)12背面則設(shè)有電性接點(diǎn)(圖未示)。具體地，本實(shí)施例的每?jī)上噜忞娐钒寮?間的連接框2設(shè)有多個(gè)呈連續(xù)狀排列且彼此相間隔的穿孔22，通過(guò)連接框2的穿孔22設(shè)計(jì)，使得每?jī)上噜忞娐钒寮?間的連接框 2具有阻斷翹曲或膨脹延續(xù)性的能力，借此，能避免相鄰的兩電路板件1間因熱膨脹而產(chǎn)生相互擠壓變形的情形。此外，各電路板件1的框體11與連接框2間設(shè)有一裁切線13，裁切線13用以供裁切。當(dāng)多聯(lián)片電路板100經(jīng)過(guò)多個(gè)加工制程使各電路板件1的工作區(qū)12加工完成后，即可沿著裁切線13將加工完成的各電路板件1由連接框2上裁切取下。歸納上述，本實(shí)施例的多聯(lián)片電路板100，通過(guò)在外周緣21向內(nèi)凹陷形成有多個(gè)彼此相間隔的空隙211、各電路板件1的框體11的側(cè)框部111中間位置處設(shè)有貫孔112，以及每?jī)上噜忞娐钒寮?間的連接框2設(shè)有多個(gè)呈連續(xù)狀排列且彼此相間隔的穿孔22的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可防止多聯(lián)片電路板100經(jīng)過(guò)熱加工制程后產(chǎn)生翹曲或膨脹的變形情況，使多聯(lián)片電路板100能保持平整的狀態(tài)，借此，能提升裁切電路板件1的方便性及良率，確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種多聯(lián)片電路板，包含多個(gè)電路板件及一連接框；其特征在于所述電路板件間通過(guò)該連接框相連接在一起，該連接框設(shè)有一圍繞在所述電路板件外周圍的外周緣，該外周緣向內(nèi)凹陷形成有多個(gè)彼此相間隔的空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)片電路板，其特征在于該外周緣包括有多個(gè)呈圍繞狀地彼此相連接在一起的側(cè)邊，所述側(cè)邊設(shè)置有至少一個(gè)空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)片電路板，其特征在于所述側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)彼此相間隔的空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多聯(lián)片電路板，其特征在于所述空隙呈長(zhǎng)形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多聯(lián)片電路板，其特征在于所述電路板件包括一框體，及一設(shè)置于該框體內(nèi)并與該框體相連接的工作區(qū)，該框體包含四個(gè)呈圍繞狀地彼此相連接在一起的側(cè)框部，所述側(cè)框部中間位置處設(shè)有一貫孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的多聯(lián)片電路板，其特征在于所述電路板件與該連接框間設(shè)有一裁切線，每?jī)上噜忞娐钒寮g的該連接框設(shè)有多個(gè)呈連續(xù)狀排列且彼此相間隔的穿孔
7.一種多聯(lián)片電路板的電路板件，包括一框體及一工作區(qū)，該框體包含四個(gè)呈圍繞狀地彼此相連接在一起的側(cè)框部，該工作區(qū)設(shè)置于該框體內(nèi)并與該框體相連接；其特征在于 所述側(cè)框部中間位置處設(shè)有一貫孔。
專利摘要一種多聯(lián)片電路板，包含多個(gè)電路板件，及一連接框，所述電路板件間通過(guò)連接框相連接在一起，連接框設(shè)有一圍繞在所述電路板件外周圍的外周緣，外周緣向內(nèi)凹陷形成有多個(gè)彼此相間隔的空隙，借此，可防止多聯(lián)片電路板經(jīng)過(guò)熱加工制程后產(chǎn)生翹曲或膨脹的變形情況，使多聯(lián)片電路板能保持平整的狀態(tài)以提升裁切電路板件的方便性及良率。
文檔編號(hào)H05K1/14GK202231959SQ20112034776
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
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