專利名稱：一種型材散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種型材散熱器，特別是一種電力電子功率控制器型材散熱器。
背景技術(shù)：
電力電子功率型器件的散熱效果直接關(guān)系到產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，現(xiàn)有產(chǎn)品和技術(shù)通常使用如下方案一種型材散熱器，包括基座和設(shè)置在基座下的翅片，該型材散熱器呈η型，所述翅片有多個(gè)。該型材散熱器在制作功率控制器時(shí)，需要在型材散熱器外設(shè)置外殼及滿足裝配電子電氣元件的附件，以保障電子電氣元件、材料的安裝可實(shí)現(xiàn)及操作安全，需要對(duì)型材散熱器加工，如鉆孔、攻絲，以裝配器件和附件。該型材散熱器被設(shè)置在功率控制器殼體內(nèi)，故障維護(hù)和使用維護(hù)時(shí)拆卸需要逐層拆解。現(xiàn)有技術(shù)的主要問題在于型材散熱器設(shè)置不合理導(dǎo)致功率控制器體積大，附件多、制造加工、安裝維護(hù)不方便效率低，散熱效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有的型材散熱器設(shè)置不合理導(dǎo)致功率控制器體積大，附件多、制造加工、安裝維護(hù)不方便效率低，風(fēng)冷時(shí)的風(fēng)機(jī)風(fēng)道效果及自冷時(shí)的散熱效果差的問題，為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種型材散熱器，體積縮小、減少附件，增大型材散熱器面積，改善散熱效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為—種型材散熱器，包括基座和設(shè)置在基座下的骨架，所述骨架包括豎向骨架、橫向骨架、側(cè)翼骨架，豎向骨架中部有縫隙，豎向骨架下端向外延伸形成橫向骨架，橫向骨架外側(cè)向下延伸形成側(cè)翼骨架。作為優(yōu)選方案，所述豎向骨架外側(cè)設(shè)有多片橫向翅片。作為優(yōu)選方案，所述豎向骨架外側(cè)均設(shè)有5片橫向翅片。作為優(yōu)選方案，所述橫向翅片上下表面均設(shè)有多條凸條。作為優(yōu)選方案，所述橫向骨架的下表面設(shè)有多片豎向翅片。作為優(yōu)選方案，所述橫向骨架的下表面設(shè)有6片豎向翅片。作為優(yōu)選方案，所述豎向翅片兩側(cè)外表面設(shè)有多條凸條。作為優(yōu)選方案，所述基座兩側(cè)分別向上延伸形成側(cè)翼板。作為優(yōu)選方案，所述側(cè)翼板內(nèi)外側(cè)面均設(shè)有多條凸條。作為優(yōu)選方案，所述基座下表面設(shè)有多條凸條。作為優(yōu)選方案，所述豎向骨架中部縫隙外表面均設(shè)有多條凸條。作為優(yōu)選方案，所述側(cè)翼骨架內(nèi)外側(cè)面上均設(shè)有多條凸條。作為優(yōu)選方案，所述橫向骨架的上表面設(shè)有多條凸條。作為優(yōu)選方案，所述側(cè)翼板上端外邊緣設(shè)有塑殼卡槽。[0021]作為優(yōu)選方案，所述基座下端外邊緣與橫向骨架外邊緣均設(shè)有風(fēng)道卡槽，在風(fēng)道卡槽上安裝有擋板。作為優(yōu)選方案，所述側(cè)翼板的其中一塊側(cè)翼板設(shè)有螺釘過孔，另一塊側(cè)翼板內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋的端子安裝孔。作為優(yōu)選方案，所述基座外邊緣與橫向骨架外邊緣上均設(shè)有內(nèi)螺紋的風(fēng)機(jī)安裝孔。作為優(yōu)選方案，所述橫向骨架下端的豎向翅片上設(shè)有內(nèi)螺紋的底板安裝孔。作為優(yōu)選方案，所述基座、豎向骨架、橫向骨架、側(cè)翼骨架、側(cè)翼板、塑殼卡槽、風(fēng)道卡槽、橫向翅片、豎向翅片和凸條整體擠壓或鑄造加工成形。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是， 型材散熱器體積縮小、減少附件使制造加工、安裝維護(hù)更方便，增大型材散熱器面積，方便增加風(fēng)道擋板，自冷風(fēng)冷狀態(tài)下散熱器寬度不變，減小了產(chǎn)品尺寸，散熱效果更好。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是本實(shí)用新型型材散熱器實(shí)施例1的示意性結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型型材散熱器實(shí)施例2的示意性結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型型材散熱器應(yīng)用于功率控制器的示意性分解說明圖。圖4是本實(shí)用新型型材散熱器應(yīng)用于自冷式功率控制器的示意性使用狀態(tài)圖。圖5是本實(shí)用新型型材散熱器應(yīng)用于風(fēng)冷式功率控制器的示意性使用狀態(tài)圖。圖中標(biāo)記21-基座、a-豎向骨架、b_橫向骨架、c_側(cè)翼骨架、23_側(cè)翼板、1_塑殼卡槽、2-端子安裝孔、3-風(fēng)機(jī)安裝孔、4-底板安裝孔、9-螺釘過孔、14-風(fēng)道卡槽、13-風(fēng)道擋板、8-塑殼、6-安裝底板、11-風(fēng)機(jī)、7-端子、5-固定螺釘、10-端子安裝螺釘、12-風(fēng)機(jī)固定螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例的一種型材散熱器，包括基座21、豎向骨架a、橫向骨架b、 側(cè)翼骨架C、側(cè)翼板23、塑殼卡槽1、端子安裝孔2、風(fēng)機(jī)安裝孔3、底板安裝孔4、螺釘過孔 9、風(fēng)道卡槽14。—種在小功率狀態(tài)下進(jìn)行自冷散熱的型材散熱器，包括基座21和設(shè)置在基座21 下的骨架，所述骨架包括豎向骨架a、橫向骨架b、側(cè)翼骨架c，豎向骨架a中部有縫隙，豎向骨架a下端向外延伸形成橫向骨架b，橫向骨架b外側(cè)向下延伸形成側(cè)翼骨架C。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述豎向骨架a外側(cè)設(shè)有多片橫向翅片。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述豎向骨架a外側(cè)均設(shè)有5片橫向翅片。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向翅片上下表面均設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向骨架b的下表面設(shè)有多片豎向翅片。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向骨架b的下表面設(shè)有6片豎向翅片。[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述豎向翅片兩側(cè)外表面設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座21兩側(cè)分別向上延伸形成側(cè)翼板23。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述側(cè)翼板23內(nèi)外側(cè)面均設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座21下表面設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述豎向骨架a中部縫隙外表面均設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述側(cè)翼骨架c內(nèi)外側(cè)面上均設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向骨架b的上表面設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述側(cè)翼板23上端外邊緣設(shè)有塑殼卡槽1。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座21下端外邊緣與橫向骨架b外邊緣均設(shè)有風(fēng)道卡槽14。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述側(cè)翼板23的其中一塊側(cè)翼板設(shè)有螺釘過孔9，另一塊側(cè)翼板內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋的端子安裝孔2。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座21外邊緣與橫向骨架b外邊緣上均設(shè)有內(nèi)螺紋的風(fēng)機(jī)安裝孔3。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向骨架b下端的豎向翅片上設(shè)有內(nèi)螺紋的底板安裝孔4。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座、豎向骨架、橫向骨架、側(cè)翼骨架、側(cè)翼板、塑殼卡槽、風(fēng)道卡槽、橫向翅片、豎向翅片和凸條整體鑄造加工成形。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例的一種型材散熱器，包括基座21、豎向骨架a、橫向骨架b、 側(cè)翼骨架C、側(cè)翼板23、塑殼卡槽1、端子安裝孔2、風(fēng)機(jī)安裝孔3、底板安裝孔4、螺釘過孔 9、風(fēng)道卡槽14、風(fēng)道擋板13。一種在大功率狀態(tài)下進(jìn)行風(fēng)冷散熱的型材散熱器，包括基座21和設(shè)置在基座21 下的骨架，所述骨架包括豎向骨架a、橫向骨架b、側(cè)翼骨架c，豎向骨架a中部有縫隙，豎向骨架a下端向外延伸形成橫向骨架b，橫向骨架b外側(cè)向下延伸形成側(cè)翼骨架C。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述豎向骨架a外側(cè)設(shè)有多片橫向翅片。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述豎向骨架a外側(cè)均設(shè)有5片橫向翅片。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向翅片上下表面均設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向骨架b的下表面設(shè)有多片豎向翅片。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向骨架b的下表面設(shè)有6片豎向翅片。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述豎向翅片兩側(cè)外表面設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座21兩側(cè)分別向上延伸形成側(cè)翼板23。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述側(cè)翼板23內(nèi)外側(cè)面均設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座21下表面設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述豎向骨架a中部縫隙外表面均設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述側(cè)翼骨架c內(nèi)外側(cè)面上均設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向骨架b的上表面設(shè)有多條凸條。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述側(cè)翼板23上端外邊緣設(shè)有塑殼卡槽1。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座21下端外邊緣與橫向骨架b外邊緣均設(shè)有風(fēng)道卡槽14，在風(fēng)道卡槽14上安裝有風(fēng)道擋板13，安裝風(fēng)道擋板13后使豎向骨架a外側(cè)的相鄰橫向翅片之間的間隙形成風(fēng)道，在風(fēng)機(jī)的作用，風(fēng)道使散熱器散熱效果更好。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述側(cè)翼板23的其中一塊側(cè)翼板設(shè)有螺釘過孔9，另一塊側(cè)翼板內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋的端子安裝孔2。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座21外邊緣與橫向骨架b外邊緣上均設(shè)有內(nèi)螺紋的風(fēng)機(jī)安裝孔3。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述橫向骨架b下端的豎向翅片上設(shè)有內(nèi)螺紋的底板安裝孔4。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述基座、豎向骨架、橫向骨架、側(cè)翼骨架、側(cè)翼板、塑殼卡槽、風(fēng)道卡槽、橫向翅片、豎向翅片和凸條整體鑄造加工成形。本實(shí)用新型的一種型材散熱器可以作為功率控制器的產(chǎn)品外殼，將功率器件、連接線路、端子放置在型材散熱器基座21與側(cè)翼板23形成的上部空腔中，而不必再在型材散熱器外設(shè)置殼體，功率控制器的風(fēng)機(jī)11直接通過風(fēng)機(jī)固定螺釘12連接到設(shè)置有內(nèi)螺紋的風(fēng)機(jī)安裝孔3上，省去了風(fēng)機(jī)安裝附件，直接固定在型材散熱器上同時(shí)省去了鉆底孔的過程，可有效提升組裝效率、降低產(chǎn)品的成本，且安裝、維護(hù)方便；功率控制器的端子通過型材散熱器端子安裝孔2直接安裝到型材散熱器上，固定螺釘10穿過型材散熱器螺釘過孔9和端子的安裝孔連接到型材散熱器端子安裝孔2上，起到固定端子的作用，減少了端子安裝附件，節(jié)約了型材散熱器內(nèi)部空間，減小了型材散熱器的體積，可有效降低產(chǎn)品的成本，且安裝、維護(hù)方便；功率控制器的安裝底板6通過固定螺釘直接連接到有內(nèi)螺紋的型材散熱器底板安裝孔4上，起到固定安裝底板6的作用，省去了鉆底孔的過程，減少了安裝附件，可有效降低施工難度，便于加工生產(chǎn)。功率控制器的塑殼通過與型材散熱器的塑殼卡槽1扣合，起到固定塑殼卡槽1的作用，同時(shí)可以將電路板顯示窗等部件直接安裝在型材散熱器塑殼內(nèi)，從而減少殼體附件， 使功率控制器可以做得更緊湊，使體積縮小，制造加工、安裝維護(hù)更加方便快捷。通過型材散熱器的卡槽解決塑殼強(qiáng)度問題、使安裝、維護(hù)方便，外形美觀。綜上，本實(shí)用新型一種型材散熱器應(yīng)用于功率控制器所涉及到的風(fēng)機(jī)、端子、風(fēng)道擋板、安裝底板等附件可以直接安裝到型材散熱器上，電路板顯示窗等部件可以設(shè)置在一個(gè)殼體中與型材散熱器的塑殼卡槽扣合在一起，風(fēng)道擋板直接卡進(jìn)型材散熱器，在自冷或風(fēng)冷狀態(tài)下，散熱器寬度不變，減小了產(chǎn)品尺寸，同時(shí)也減少螺釘、殼體等功率控制器附件， 從而使功率控制器可以做得更緊湊，使體積縮小，寬度減小，制造加工、安裝維護(hù)更加方便快捷。綜上所述，本實(shí)用新型的一種型材散熱器，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的型材散熱器，較現(xiàn)有技術(shù)方案，本實(shí)用新型型材散熱器的結(jié)構(gòu)形狀，以及在基座21上部增加了側(cè)翼板23，且基座21下的骨架、梳狀翅片，以及型材散熱器其他表面設(shè)置凸條，使型材散熱器面積增大，實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)自冷時(shí)不安裝風(fēng)道擋板，使散熱器外表面直接暴露于空氣中，散熱效果好。綜上所述，本實(shí)用新型的一種型材散熱器，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是，型材散熱器寬度減小，功率控制器的體積縮小、減少功率控制器的附件，使制造加工、安裝維護(hù)更方便，增大型材散熱器面積，且能同時(shí)滿足風(fēng)冷自冷兩種情況，散熱效果更好。 實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)中安裝風(fēng)道擋板后使豎向骨架外側(cè)的相鄰橫向翅片之間的間隙形成風(fēng)道， 在風(fēng)機(jī)的作用，多個(gè)風(fēng)道使散熱器散熱效果更好。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種型材散熱器，包括基座(21)和設(shè)置在基座(21)下的骨架，其特征在于，所述骨架包括豎向骨架(a)、橫向骨架(b)、側(cè)翼骨架(c)，豎向骨架(a)中部有縫隙，豎向骨架(a) 下端向外延伸形成橫向骨架(b)，橫向骨架(b)外側(cè)向下延伸形成側(cè)翼骨架(c)。
2.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述豎向骨架(a)外側(cè)設(shè)有多片橫向翅片。
3.如權(quán)利要求2所述的型材散熱器，其特征在于，所述豎向骨架(a)外側(cè)均設(shè)有5片橫向翅片。
4.如權(quán)利要求2或3所述的型材散熱器，其特征在于，所述橫向翅片上下表面均設(shè)有多條凸條。
5.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述橫向骨架(b)的下表面設(shè)有多片豎向翅片。
6.如權(quán)利要求5所述的型材散熱器，其特征在于，所述橫向骨架(b)的下表面設(shè)有6片豎向翅片。
7.如權(quán)利要求5或6所述的型材散熱器，其特征在于，所述豎向翅片兩側(cè)外表面設(shè)有多條凸條。
8.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述基座(21)兩側(cè)分別向上延伸形成側(cè)翼板(23)。
9 如權(quán)利要求8所述的型材散熱器，其特征在于，所述側(cè)翼板(23)內(nèi)外側(cè)面均設(shè)有多條凸條。
10.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述基座(21)下表面設(shè)有多條凸^^ ο
11.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述豎向骨架(a)中部縫隙外表面均設(shè)有多條凸條。
12.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述側(cè)翼骨架(c)內(nèi)外側(cè)面上均設(shè)有多條凸條。
13.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述橫向骨架(b)的上表面設(shè)有多條凸條。
14.如權(quán)利要求8所述的型材散熱器，其特征在于，所述側(cè)翼板(23)上端外邊緣設(shè)有塑殼卡槽(1)。
15.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述基座(21)下端外邊緣與橫向骨架(b)外邊緣均設(shè)有風(fēng)道卡槽(14)，在風(fēng)道卡槽(14)上安裝有擋板。
16.如權(quán)利要求8所述的型材散熱器，其特征在于，所述側(cè)翼板(23)的其中一塊側(cè)翼板設(shè)有螺釘過孔(9)，另一塊側(cè)翼板內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋的端子安裝孔(2)。
17.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述基座(21)外邊緣與橫向骨架 (b)外邊緣上均設(shè)有內(nèi)螺紋的風(fēng)機(jī)安裝孔(3)。
18.如權(quán)利要求1所述的型材散熱器，其特征在于，所述橫向骨架(b)下端的豎向翅片上設(shè)有內(nèi)螺紋的底板安裝孔(4 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種型材散熱器，特別是一種電力電子功率控制器型材散熱器。一種型材散熱器，包括基座(21)和設(shè)置在基座(21)下的骨架，所述骨架包括豎向骨架(a)、橫向骨架(b)、側(cè)翼骨架(c)，兩條豎向骨架(a)間有縫隙，豎向骨架(a)下端向外延伸形成橫向骨架(b)，橫向骨架(b)外側(cè)向下延伸形成側(cè)翼骨架(c)，所述基座(21)兩側(cè)分別向上延伸形成側(cè)翼板(23)，本實(shí)用新型型材散熱器使功率控制器寬度減小、整體體積縮小、減少附件使制造加工、安裝維護(hù)更方便，增大型材散熱器面積，可以同時(shí)滿足風(fēng)冷自冷兩種狀況，散熱效果更好。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202190498SQ20112033264
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者黃潤成 申請(qǐng)人:四川英杰電氣股份有限公司