專利名稱：高度限位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別地，涉及ー種用于限制工程起重機(jī)械吊鉤高度的高度限位器。
背景技術(shù)：
在起重設(shè)備中，起重機(jī)械將重物吊起，起重索從而回縮。在起重索回縮的過程中，起重機(jī)械的操作人員很難看得到起重索回 縮的實(shí)際高度。這樣很容易造成起重索過卷，起重索過卷將會導(dǎo)致起重機(jī)械自身的損壞。嚴(yán)重時，將會造成其它設(shè)備的損壞乃至人員的傷亡。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供ー種高度限位器，以解決起重索過卷的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的ー個方面，提供了ー種高度限位器，包括底板、殼體及蓋板，殼體為兩端貫通的盒狀體，底板及蓋板分別相對固定設(shè)置于殼體的兩端，高度限位器還包括設(shè)置于殼體內(nèi)的傳動裝置及止動開關(guān)；傳動裝置包括活動軸；活動軸可操作地控制止動開關(guān)。進(jìn)ー步地，傳動裝置還包括套設(shè)于活動軸的弾性物及固定螺母；固定螺母固定連接于活動軸；彈性物的一端弾性頂?shù)钟讴`支撐部，另一端弾性頂?shù)钟诠潭菽?。進(jìn)ー步地，傳動裝置還包括套筒；活動軸連同彈性物及固定螺母活動地套置于套筒內(nèi)。進(jìn)ー步地，殼體的第一側(cè)壁設(shè)置有一軸向貫穿第一側(cè)壁的固定孔；套筒包括一固定段及軸向連接于固定段的容納段；固定段固定于固定孔內(nèi)，且容納段收容于殼體內(nèi)。進(jìn)ー步地，固定段及容納段為圓筒狀；固定段與容納段同軸相通；固定段的外徑大于容納段的外徑，套筒設(shè)有一臺階狀的內(nèi)孔，內(nèi)孔中的臺階面形成支撐彈性物的支撐部。進(jìn)ー步地，活動軸包括第一軸段及軸向連接于第一軸段的第二軸段；第一軸段及第二軸段為圓柱體，且第一軸段的直徑大于第二軸段的直徑；固定螺母固定于第二軸段的自由端。進(jìn)ー步地，固定段的內(nèi)徑小于第一軸段的外徑；活動軸的第二軸段從殼體的外部穿過套筒；活動軸的第一軸段延伸到套筒的外部。進(jìn)ー步地，止動開關(guān)包括一操作桿；固定螺母與操作桿正對。進(jìn)ー步地，止動開關(guān)還包括連接于操作桿的導(dǎo)電片、與導(dǎo)電片抵靠的常閉開關(guān)及常開開關(guān)；導(dǎo)電片可操作地與常閉開關(guān)斷開，而與常開開關(guān)接通。進(jìn)ー步地，常閉開關(guān)包括第一觸點(diǎn)及第ニ觸點(diǎn)；常開開關(guān)包括第三觸點(diǎn)及第四觸點(diǎn)；止動開關(guān)處于常態(tài)時，第一觸點(diǎn)及第ニ觸點(diǎn)經(jīng)導(dǎo)電片導(dǎo)通，第三觸點(diǎn)與第四觸點(diǎn)斷開；固定螺母隨活動軸運(yùn)動而頂推操作桿。本實(shí)用新型具有以下有益效果[0015]本實(shí)用新型的高度限位器能夠有效地控制起重機(jī)械在起重過程中起重索的回縮長度，從而為起重機(jī)械的施工提供了安全保障。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的立體圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的透視圖；圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的活動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的止動開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖9是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的高度限位器的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。請結(jié)合參見圖I，高度限位器包括底板I、殼體3及蓋板5。其中，殼體3為兩端貫通的盒狀體，底板I及蓋板5分別相對固定設(shè)置于殼體3的兩端。底板I的大小足以承載殼體3，且底板I的周邊外露。請結(jié)合參見圖2，底板I為板狀結(jié)構(gòu)。為了安裝方便，底板I的鄰近邊緣處設(shè)置有第一通孔11。底板I與第一通孔11的相對處設(shè)置有同一水平位置的第一安裝孔13及第ニ安裝孔15。請結(jié)合參見圖3，殼體3為兩端貫通的盒狀體。殼體3的端壁軸向設(shè)置有與底板I的第一安裝孔13及第ニ安裝孔15相對應(yīng)的第三安裝孔32及第四安裝孔34。利用兩個螺栓分別穿過第三安裝孔32及第一安裝孔13、第四安裝孔34及第ニ安裝孔15，再用螺母將螺栓固定，從而將殼體3固定安裝于底板I。殼體3的第一側(cè)壁31設(shè)置有一軸向貫穿第一側(cè)壁31的固定孔311。固定孔311的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋。殼體3的由第一側(cè)壁31的相對端垂直延伸第二側(cè)壁33及第三側(cè)壁35分別設(shè)置有貫穿第二側(cè)壁33的第一出線孔331及貫穿第三側(cè)壁35的第二出線孔351。第一出線孔331及第ニ出線孔351均遠(yuǎn)離第一側(cè)壁31。第一及第ニ出線孔331、351分別外接有第一不銹鋼防水接頭(圖未示)及第ニ不銹鋼防水接頭(圖未不)。殼體3與底板I相對的頂面凸設(shè)有圍繞殼體3開ロ的第一凸條37。殼體3與底板I相對的頂面還設(shè)有多個螺紋孔39，且螺紋孔39位于第一凸條37的外周。請參見圖4和圖5，殼體3內(nèi)設(shè)置有ー傳動裝置7及止動開關(guān)9。傳動裝置7可操作地控制止動開關(guān)9。傳動裝置7包括一活動軸71、套筒73、弾性物75及固定螺母77。請參見圖6，套筒73包括一段設(shè)置有外螺紋的固定段731及軸向連接于該固定段731的容納段733。固定段731及容納段733均為圓筒狀。套筒73的內(nèi)孔735為臺階狀。固定段731與容納段733的交接處形成有臺階面737。固定段731的外徑小于容納段733的外徑，固定段731的內(nèi)徑小于容納段733的內(nèi)徑。固定段731與容納段733同軸相通，從而使得套筒73的兩端相互貫通。套筒73的固定段731與殼體I的固定孔311螺紋配合，從而將套筒73固定于殼體3的第一側(cè)壁31。具體為套筒73從殼體3內(nèi)，將帶有外螺紋的固定段731擰入殼體3的固定孔311內(nèi)。套筒73不帶外螺紋的容納段733留在殼體3的內(nèi)部。 請參見圖7，活動軸71包括第一軸段711及軸向連接于該第一軸段711的第二軸段713。第一軸段711徑向設(shè)置有ー貫通的孔715。第一軸段711及第ニ軸段713均為圓柱體，且第一軸段711的直徑大于第二軸段713的直徑。第二軸段713的鄰近自由端的側(cè)壁設(shè)置有螺紋。第一軸段711的直徑大于套筒73的固定段731的內(nèi)徑。套筒73的容納段733的內(nèi)徑大于第二軸段713的直徑。請結(jié)合參見圖5，傳動裝置7的安裝過程為將活動軸71的第二軸段713從殼體3的外部穿過第一側(cè)壁31固定設(shè)置的套筒73。因?yàn)榛顒虞S71的第一軸段711的直徑大于套筒73的固定段731的內(nèi)徑，且套筒73的容納段733的內(nèi)徑大于第二軸段713的直徑。因此，第二軸段713穿過套筒73。第一軸段711露在殼體3的外部。第二軸段713活動套置于套筒73內(nèi)。整個活動軸71可沿套筒73軸向上下移動。彈性物75套置于第二軸段713，且套筒73的容納段733收容彈性物75。可以于第二軸段713的自由端套置有鎖緊墊片771，再將固定螺母77與第二軸段713的自由端螺紋連接。弾性物75因固定螺母77的鎖緊而壓縮，使得其兩端分別彈性抵頂鎖緊墊片771及容納段733與固定段731交接處形成的臺階面737。請參見如圖8，止動開關(guān)9可以為行程開關(guān)。其包括一外殼91及收容于外殼91內(nèi)的兩組開關(guān)。兩組開關(guān)分別為ー組常閉開關(guān)93及ー組常開開關(guān)95。常閉開關(guān)93及常開開關(guān)95相對設(shè)置于外殼91內(nèi)。常閉開關(guān)93包括第一觸點(diǎn)931及第ニ觸點(diǎn)933。常開開關(guān)95包括第三觸點(diǎn)951及第四觸點(diǎn)953。第一觸點(diǎn)931及第ニ觸點(diǎn)933的導(dǎo)線經(jīng)殼體3的第一出線孔331設(shè)置的第一不銹鋼防水接頭與電氣控制裝置(圖未示)連接。第三觸點(diǎn)951及第四觸點(diǎn)953的導(dǎo)線經(jīng)殼體3的第二出線孔351設(shè)置的第二不銹鋼防水接頭與電氣控制裝置連接。止動開關(guān)9還包括一導(dǎo)電片97。導(dǎo)電片97設(shè)置于常閉開關(guān)93與常開開關(guān)95之間。導(dǎo)電片97連接有一操作桿99，操作桿99穿過殼體97與第二軸段713上設(shè)置的固定螺母77正對。為了便于將止動開關(guān)9固定安裝于底板I，止動開關(guān)9還設(shè)置有第一固定孔92及第ニ固定孔94。止動開關(guān)9在常態(tài)下，導(dǎo)電片97與第一觸點(diǎn)931及第ニ觸點(diǎn)933均接通；第三觸點(diǎn)951及第四觸點(diǎn)953均斷開。請參見圖9，蓋板5包括框體51及位于框體51內(nèi)的橡膠墊55，且橡膠墊55的厚度小于框體51的厚度，因此，橡膠墊55與框體51之間形成有臺階57。框體51的外周緣為圓弧形的倒角，框體51軸向設(shè)置有多個與殼體3的螺紋孔39相對應(yīng)的安裝孔53。蓋板5安裝于殼體3的具體過程為將蓋板5蓋于殼體3上，使得橡膠墊55抵擋于殼體3的第一凸條37,并蓋合于殼體3的開ロ?？蝮w51蓋合于殼體3的端面。此時,橡膠墊55與框體51之間的臺階57與殼體3的第一凸條37的外側(cè)相抵接。蓋板5的內(nèi)壁設(shè)置橡膠墊55目的在于防止雨水進(jìn)入到高度限位器內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)高度限位的過程為止動開關(guān)9處于常態(tài)，即導(dǎo)電片97將常閉開關(guān)93的第一觸點(diǎn)931及第ニ觸點(diǎn)933 接通時，將一物體通過繩索系于活動軸71的第一軸段711的孔715。物體的重力使得活動軸71沿套筒73軸向往下移動。此時，傳動裝置7的弾性物77進(jìn)ー步壓縮，發(fā)生弾性形變。第二軸段713自由端設(shè)置的固定螺母77與止動開關(guān)9的操作桿99分離。此時，電氣控制裝置控制起重機(jī)械的起重索不停地回縮。當(dāng)起重索回縮到一定高度時，起重機(jī)械所載的重物托起活動軸71所系的物體。此吋，弾性物77彈性復(fù)原，弾性物77的弾力使得活動軸71沿套筒73軸向往上移動，從而推動止動開關(guān)9的操作桿99往向移動。操作桿99改變止動開關(guān)9的工作狀態(tài)，導(dǎo)電片97的兩端向下彎曲變形，與常閉開關(guān)93斷開，而與常開開關(guān)95接通。即常開開關(guān)95的第三觸點(diǎn)951及第四觸點(diǎn)953經(jīng)導(dǎo)電片97接通。此時，電氣控制裝置控制起重機(jī)械的起重索停止回縮。此時，起重索達(dá)到最聞位直。在本實(shí)用新型中，底板I、殼體3及蓋板5的材質(zhì)均為金屬，以防止高度限位器在操作過程中因碰撞而損壞。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種高度限位器，包括底板(I)、殼體(3)及蓋板(5)，所述殼體(3)為兩端貫通的盒狀體，所述底板(I)及所述蓋板(5)分別相對固定設(shè)置于所述殼體(3)的兩端，其特征在于， 所述高度限位器還包括設(shè)置于所述殼體(3)內(nèi)的傳動裝置(7)及止動開關(guān)(9)； 所述傳動裝置(7)包括活動軸(71)； 所述活動軸(71)可操作地控制所述止動開關(guān)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高度限位器，其特征在干， 傳動裝置(7)還包括套設(shè)于所述活動軸(71)的弾性物(75)及固定螺母(77)； 所述固定螺母(77)固定連接于所述活動軸(77)； 所述彈性物(75)的一端弾性頂?shù)钟讴`支撐部，另一端弾性頂?shù)钟谒龉潭菽?77)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度限位器，其特征在干， 所述傳動裝置(7)還包括套筒(73)； 所述活動軸(77)連同所述彈性物(75)及所述固定螺母(77)活動地套置于所述套筒(73)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高度限位器，其特征在干， 所述殼體⑶的第一側(cè)壁(31)設(shè)置有一軸向貫穿所述第一側(cè)壁(31)的固定孔(311)；所述套筒(73)包括一固定段(731)及軸向連接于所述固定段(731)的容納段(733)；所述固定段(731)固定于所述固定孔(311)內(nèi)，且所述容納段(733)收容于所述殼體(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高度限位器，其特征在干， 所述固定段(731)及所述容納段(733)為圓筒狀； 所述固定段(731)與所述容納段(733)同軸相通； 所述固定段(731)的外徑大于所述容納段(733)的外徑，所述套筒(73)設(shè)有一臺階狀的內(nèi)孔(735)，所述內(nèi)孔(735)中的臺階面(737)形成支撐所述弾性物(75)的所述支撐部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高度限位器，其特征在干， 所述活動軸(71)包括第一軸段(711)及軸向連接于所述第一軸段(711)的第二軸段(713)； 所述第一軸段(711)及所述第二軸段(713)為圓柱體，且所述第一軸段(711)的直徑大于所述第二軸段(713)的直徑； 所述固定螺母(77)固定于所述第二軸段(713)的自由端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高度限位器，其特征在干， 所述固定段(731)的內(nèi)徑小于所述第一軸段(711)的外徑； 所述活動軸(71)的所述第二軸段(713)從所述殼體(3)的外部穿過所述套筒(73)； 所述活動軸(71)的所述第一軸段(711)延伸到所述套筒(73)的外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高度限位器，其特征在干， 所述止動開關(guān)(9)包括一操作桿(99)； 所述固定螺母(77)與所述操作桿(99)正對。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高度限位器，其特征在干， 所述止動開關(guān)(9)還包括連接于所述操作桿(99)的導(dǎo)電片(97)、與所述導(dǎo)電片(97)抵靠的常閉開關(guān)(93)及常開開關(guān)(95)； 所述導(dǎo)電片(97)可操作地與所述常閉開關(guān)(93)斷開，而與所述常開開關(guān)(95)接通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高度限位器，其特征在干， 所述常閉開關(guān)(93)包括第一觸點(diǎn)(931)及第ニ觸點(diǎn)(933)； 所述常開開關(guān)(95)包括第三觸點(diǎn)(951)及第四觸點(diǎn)(953)； 所述止動開關(guān)(9)處于常態(tài)時，所述第一觸點(diǎn)(931)及所述第二觸點(diǎn)(933)經(jīng)所述導(dǎo)電片(97)導(dǎo)通，所述第三觸點(diǎn)(951)與所述第四觸點(diǎn)(953)斷開； 所述固定螺母(77)隨所述活動軸(71)運(yùn)動而頂推所述操作桿(99)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高度限位器，包括底板、殼體及蓋板，殼體為兩端貫通的盒狀體，底板及蓋板分別相對固定設(shè)置于殼體的兩端。高度限位器還包括設(shè)置于殼體內(nèi)的傳動裝置及止動開關(guān)；傳動裝置包括活動軸；活動軸可操作地控制止動開關(guān)。通過本實(shí)用新型，能夠有效地控制起重機(jī)械在起重過程中起重索的回縮長度，從而為起重機(jī)械的施工提供了安全保障。
文檔編號B66C15/00GK202400740SQ20112029350
公開日2012年8月29日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者沈松濤 申請人:長沙瑞宇機(jī)電科技有限公司