專利名稱：管式表面不帶電ptc發(fā)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，它屬于電加熱器技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)在市場(chǎng)上使用的管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，主要應(yīng)用于暖風(fēng)機(jī)中，在空調(diào)中也有一些應(yīng)用。隨著生活水平的提高，消費(fèi)者對(duì)暖風(fēng)機(jī)或空調(diào)的要求越來越高。比如在同等規(guī)格下，消費(fèi)者要求有更高的功率要求，同時(shí)對(duì)空調(diào)和暖風(fēng)機(jī)的靜音效果要求也越來越高。 目前市場(chǎng)上的發(fā)熱器的散熱片主要有兩種。一種是散熱片的最外一面為平板型，如申請(qǐng)專利號(hào)為CN200720172056. 0結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。另外一種為開放型，如申請(qǐng)專利號(hào)位CN200520056635 結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。平板型因?yàn)槭敲荛]結(jié)構(gòu)，風(fēng)不能透過兩側(cè)鋁板，致使產(chǎn)品的風(fēng)阻變大，降低了發(fā)熱效率，增加了噪音。開放型結(jié)構(gòu)散熱片為全開放，雖然兩側(cè)沒有鋁板格擋風(fēng)，風(fēng)阻比較小， 但散熱面積相對(duì)于密閉結(jié)構(gòu)來說明顯變小，致使功率大幅度降低，不能滿足客戶高功率的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱效率高、噪音低、風(fēng)阻小、成本低的管式表面不帶電PTC發(fā)熱器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，它包括PTC發(fā)熱片、陶瓷片、絕緣紙、散熱片、鋁管、硅膠、電極板和端子，所述的絕緣紙包裹住PTC發(fā)熱片、陶瓷片和電極板置于鋁管內(nèi)；在所述的PTC發(fā)熱片和電極板之間設(shè)置有硅膠；所述的端子與電極板連接，所述的散熱片設(shè)置在鋁管外表面，其特征在于在所述的散熱片兩側(cè)的側(cè)邊板均勻分布有散熱孔。所述的散熱孔可以是三角形孔或圓形孔或橢圓形孔或方形孔等各種幾何形狀的孔。本實(shí)用新型與密閉型產(chǎn)品比較其噪音要低很多，能更好滿足消費(fèi)者低噪音的要求；同時(shí)也減小了風(fēng)阻，其熱轉(zhuǎn)換效率明顯加大，使同規(guī)格產(chǎn)品的功率有大幅度提高；本實(shí)用新型在實(shí)際運(yùn)輸，安裝過程中，散熱片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了外側(cè)防護(hù)更不易變形或損壞，側(cè)邊板開孔也降低了原材料成本和成品重量，降低了原材料成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明實(shí)施例1，如圖1和圖2中所示在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括PTC發(fā)熱片1、陶瓷片2、絕緣紙3、散熱片4、鋁管 5、硅膠6、電極板7和端子8，與現(xiàn)有技術(shù)相同，本實(shí)用新型的PTC發(fā)熱片1、陶瓷片2是間隔擺放，然后所述的絕緣紙3包裹住PTC發(fā)熱片、陶瓷片和電極板并置于鋁管5內(nèi)；在所述的 PTC發(fā)熱片和電極板之間設(shè)置有硅膠6，硅膠6起到了粘結(jié)PTC發(fā)熱片和電極板的作用；所述的端子與電極板連接，可以使用點(diǎn)焊，鉚接或包接的方式結(jié)合在一起，可以保證兩者之間接觸良好，連接牢固。所述的散熱片4設(shè)置在鋁管5外表面，通過硅膠固定在一起。在所述的散熱片4兩側(cè)的側(cè)邊板均勻分布有散熱孔。在散熱片兩側(cè)設(shè)置側(cè)邊板9屬于現(xiàn)有技術(shù)，在側(cè)邊板上設(shè)置散熱孔是為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的提高換熱效率，減少風(fēng)阻以及降低噪音的目的。在本實(shí)施例中，所述的均勻分布在散熱片4兩側(cè)的側(cè)邊板上的散熱孔為三角形孔91。實(shí)施例2，如圖3中所示在本實(shí)施例中，所述的均勻分布在散熱片4兩側(cè)的側(cè)邊板上的散熱孔為圓形孔92。本實(shí)施例的其它部分與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例3，如圖4中所示在本實(shí)施例中，所述的均勻分布在散熱片4兩側(cè)的側(cè)邊板上的散熱孔為橢圓形孔93。本實(shí)施例的其它部分與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例4，如圖5中所示在本實(shí)施例中，所述的均勻分布在散熱片4兩側(cè)的側(cè)邊板上的散熱孔為方形孔94。本實(shí)施例的其它部分與實(shí)施例1完全相同。
權(quán)利要求1.一種管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，它包括PTC發(fā)熱片(1)、陶瓷片O)、絕緣紙(3)、 散熱片、鋁管(5)、硅膠(6)、電極板(7)和端子(8)，所述的絕緣紙(3)包裹住PTC發(fā)熱片、陶瓷片和電極板置于鋁管(5)內(nèi)；在所述的PTC發(fā)熱片和電極板之間設(shè)置有硅膠(6)； 所述的端子與電極板連接，所述的散熱片(4)設(shè)置在鋁管( 外表面，其特征在于在所述的散熱片(4)兩側(cè)的側(cè)邊板均勻分布有散熱孔。
2.如權(quán)利要求1中所述的管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，其特征在于所述的散熱孔為三角形孔。
3.如權(quán)利要求1中所述的管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，其特征在于所述的散熱孔為圓形孔。
4.如權(quán)利要求1中所述的管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，其特征在于所述的散熱孔為橢圓形孔。
5.如權(quán)利要求1中所述的管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，其特征在于所述的散熱孔為方形孔。
專利摘要一種管式表面不帶電PTC發(fā)熱器，它屬于電加熱器技術(shù)領(lǐng)域，它包括PTC發(fā)熱片、陶瓷片、絕緣紙、散熱片、鋁管、硅膠、電極板和端子，絕緣紙包裹住PTC發(fā)熱片、陶瓷片和電極板置于鋁管內(nèi)；在PTC發(fā)熱片和電極板之間設(shè)置有硅膠；所述的端子與電極板連接，散熱片設(shè)置在鋁管外表面，其特征在于在散熱片兩側(cè)的側(cè)邊板均勻分布有散熱孔。本實(shí)用新型與密閉型產(chǎn)品比較其噪音要低很多，能更好滿足消費(fèi)者低噪音的要求；同時(shí)也減小了風(fēng)阻，其熱轉(zhuǎn)換效率明顯加大，使同規(guī)格產(chǎn)品的功率有大幅度提高；本實(shí)用新型在實(shí)際運(yùn)輸，安裝過程中，散熱片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了外側(cè)防護(hù)更不易變形或損壞，側(cè)邊板開孔也降低了原材料成本和成品重量，降低了原材料成本。
文檔編號(hào)H05B3/02GK202121802SQ20112020549
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者郜長(zhǎng)福 申請(qǐng)人:郜長(zhǎng)福